CN216229708U - 一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置，包括底座，底座的顶端开设有开槽，开槽的两侧均滑动连接有滑座，两个滑座的底部设有驱动机构，滑座的顶端固定设有定座，定座，定座的一侧开设有推槽，推槽的一侧设有推动机构，推动机构的顶部设有高度调节机构,推动机构包括推板，推板的一端转动连接有第二螺杆，第二螺杆的一端穿过推槽一侧槽壁开设的螺孔固定设有第二转柄，推板的底端设有滑动机构,高度调节机构包括撑座，撑座的一侧设有移动机构，撑座的另一侧开设有支槽，支槽的一侧卡接有支板。本实用新型根据电子薄膜板的厚度进行高度调节并对其进行压紧，且压边宽度较宽，保证电子薄膜板固定的稳固性，保证打孔质量。

Description

一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置领域，特别涉及一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置。

背景技术

薄膜面板是近年来流行的一种集装饰性与功能性为一体的文字标记，商标。在PVC、PC、PET等柔性塑胶材料上印刷既定的图形、文字说明、透明窗等，粘贴上不同类型的双面胶，制作而成的用于起标识和保护作用的塑胶制品。薄膜面板外形美观，图文清晰，密封性好。具有防水、防变形、防污染、防高温、粘性极强等特点。广泛应用于智能化电子测量仪器，医疗仪器，计算机控制，数控机床，电子衡器，邮电通讯，复印机，电冰箱，微波炉，电风扇，洗衣机，电子游戏机等各类工业及家用电器产品领域，在对电子薄膜板进行定位打孔时，需要对其进行压紧固定，由于电子薄膜板的厚度较薄，需要加宽压边宽度，且需要根据电子薄膜板的厚度进行调节压紧，才能保证电子薄膜板压紧的稳固性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置，包括底座，所述底座的顶端开设有开槽，所述开槽的两侧均滑动连接有滑座，两个所述滑座的底部设有驱动机构，所述滑座的顶端固定设有定座，所述定座，所述定座的一侧开设有推槽，所述推槽的一侧设有推动机构，所述推动机构的顶部设有高度调节机构；

所述推动机构包括推板，所述推板的一端转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端穿过推槽一侧槽壁开设的螺孔固定设有第二转柄，所述推板的底端设有滑动机构；

所述高度调节机构包括撑座，所述撑座的一侧设有移动机构，所述撑座的另一侧开设有支槽，所述支槽的一侧卡接有支板，所述支板的一端固定设有压辊，所述支板的顶端固定设有固定板，所述固定板通过螺栓固定于支槽内。

优选的，所述推板的另一端顶部开设有第一斜面，所述撑座的底端开设有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相匹配。

优选的，所述移动机构包括移动板，所述移动板固定设于撑座的一侧，所述移动板与推槽顶端槽壁开设的移动槽滑动连接。

优选的，所述移动板的顶端固定设有导杆，所述导杆与移动槽顶端槽壁开设的导孔滑动卡接，所述移动板的一侧设有截止机构。

优选的，所述截止机构包括齿板，所述齿板固定设于移动板的一侧，所述齿板的一侧啮合连接有棘轮，所述棘轮转动连接于移动槽一侧槽壁开设的棘槽内。

优选的，所述棘轮的一侧啮合卡接有棘齿，所述棘齿的一端转动连接于棘槽的槽壁上。

优选的，所述滑动机构包括滑板，所述滑板与推槽底端槽壁开设的滑槽滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括第一螺杆，所述第一螺杆与两个滑座的底部螺纹穿插连接，所述第一螺杆的两端分别与开槽的两端槽壁转动连接，所述第一螺杆的一端固定设有第一转柄。

本实用新型的技术效果和优点：

通过推动机构根据电子薄膜板的厚度进行压辊的高度调节并对其进行压紧，且压边宽度较宽，保证电子薄膜板固定的稳固性，保证打孔质量，且压辊安装稳固，方便拆卸，通过截止机构对高度调节机构上的齿板进行高度截止，保证齿板通过移动板带动压辊处于稳定放置状态。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

图3为本实用新型截止机构结构示意图。

图中：1、底座；2、第一转柄；3、第一螺杆；4、滑座；5、定座；6、第二螺杆；7、第二转柄；8、滑板；9、推板；10、撑座；11、支板；12、固定板；13、压辊；14、移动板；15、导杆；16、齿板；17、棘轮；18、棘齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置，包括底座1，底座1的顶端开设有开槽，开槽的两侧均滑动连接有滑座4，两个滑座4的底部设有驱动机构，滑座4的顶端固定设有定座5，定座5，定座5的一侧开设有推槽，推槽的一侧设有推动机构，推动机构的顶部设有高度调节机构，驱动机构包括第一螺杆3，第一螺杆3与两个滑座4的底部螺纹穿插连接，第一螺杆3的两端分别与开槽的两端槽壁转动连接，第一螺杆3的一端固定设有第一转柄2；

推动机构包括推板9，推板9的一端转动连接有第二螺杆6，第二螺杆6的一端穿过推槽一侧槽壁开设的螺孔固定设有第二转柄7，推板9的底端设有滑动机构，滑动机构包括滑板8，滑板8与推槽底端槽壁开设的滑槽滑动连接；

高度调节机构包括撑座10，撑座10的一侧设有移动机构，撑座10的另一侧开设有支槽，支槽的一侧卡接有支板11，支板11的一端固定设有压辊13，支板11的顶端固定设有固定板12，固定板12通过螺栓固定于支槽内，推板9的另一端顶部开设有第一斜面，撑座10的底端开设有第二斜面，第二斜面与第一斜面相匹配，移动机构包括移动板14，移动板14固定设于撑座10的一侧，移动板14与推槽顶端槽壁开设的移动槽滑动连接，移动板14的顶端固定设有导杆15，导杆15与移动槽顶端槽壁开设的导孔滑动卡接，移动板14的一侧设有截止机构；

截止机构包括齿板16，齿板16固定设于移动板14的一侧，齿板16的一侧啮合连接有棘轮17，棘轮17转动连接于移动槽一侧槽壁开设的棘槽内，棘轮17的一侧啮合卡接有棘齿18，棘齿18的一端转动连接于棘槽的槽壁上，棘轮17只能单一方向转动，即顺时针转动顺畅，棘轮17逆时针转动受到棘齿18截止。

本实用新型工作原理：

步骤一：安装压辊13，将压辊13上的支板11卡接于撑座10上的支槽内，利用螺栓将固定板12固定于支槽上，此时压辊13安装完成；

步骤二：根据电子薄膜面板的厚度调整压辊13的高度：

向上调高压辊13时，拨动棘齿18，使棘齿18远离棘轮17，往一个方向转动第二转柄7，第二转柄7带动第二螺杆6转动，第二螺杆6带动推板9在水平方向上往撑座10的方向移动，撑座10上的第二斜面沿着第一斜面使撑座10向上移动，撑座10带动移动板14和导杆15向上移动，移动板14上的齿板16沿着棘轮17向上移动，棘轮17逆时针转动，当压辊13的高度固定后，松开棘齿18，棘齿18与棘轮17啮合卡接，棘轮17处于静止状态，所以齿板16通过移动板14带动撑座10静止，撑座10上的压辊13静止；

将电子薄膜面板放置于底座1的顶端，向下调低压辊13，往另一个方向转动第二转柄7，第二转柄7带动第二螺杆6转动，第二螺杆6带动推板9在水平方向上往远离撑座10的方向移动，撑座10在自身重力的作用下其上的第二斜面沿着第一斜面使撑座10向下移动，撑座10带动移动板14和导杆15向下移动，移动板14上的齿板16沿着棘轮17向下移动，棘轮17顺时针转动，当压辊13压紧电子薄膜面板后，停止第二转柄7的转动；

步骤三：对固定好的电子薄膜面板进行打孔处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端开设有开槽，所述开槽的两侧均滑动连接有滑座(4)，两个所述滑座(4)的底部设有驱动机构，所述滑座(4)的顶端固定设有定座(5)，所述定座(5)，所述定座(5)的一侧开设有推槽，所述推槽的一侧设有推动机构，所述推动机构的顶部设有高度调节机构；

所述推动机构包括推板(9)，所述推板(9)的一端转动连接有第二螺杆(6)，所述第二螺杆(6)的一端穿过推槽一侧槽壁开设的螺孔固定设有第二转柄(7)，所述推板(9)的底端设有滑动机构；

所述高度调节机构包括撑座(10)，所述撑座(10)的一侧设有移动机构，所述撑座(10)的另一侧开设有支槽，所述支槽的一侧卡接有支板(11)，所述支板(11)的一端固定设有压辊(13)，所述支板(11)的顶端固定设有固定板(12)，所述固定板(12)通过螺栓固定于支槽内。

2.根据权利要求1所述的一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置，其特征在于，所述推板(9)的另一端顶部开设有第一斜面，所述撑座(10)的底端开设有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置，其特征在于，所述移动机构包括移动板(14)，所述移动板(14)固定设于撑座(10)的一侧，所述移动板(14)与推槽顶端槽壁开设的移动槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置，其特征在于，所述移动板(14)的顶端固定设有导杆(15)，所述导杆(15)与移动槽顶端槽壁开设的导孔滑动卡接，所述移动板(14)的一侧设有截止机构。

5.根据权利要求4所述的一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置，其特征在于，所述截止机构包括齿板(16)，所述齿板(16)固定设于移动板(14)的一侧，所述齿板(16)的一侧啮合连接有棘轮(17)，所述棘轮(17)转动连接于移动槽一侧槽壁开设的棘槽内。

6.根据权利要求5所述的一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置，其特征在于，所述棘轮(17)的一侧啮合卡接有棘齿(18)，所述棘齿(18)的一端转动连接于棘槽的槽壁上。

7.根据权利要求1所述的一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑板(8)，所述滑板(8)与推槽底端槽壁开设的滑槽滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电子薄膜面板加工用快速打孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)与两个滑座(4)的底部螺纹穿插连接，所述第一螺杆(3)的两端分别与开槽的两端槽壁转动连接，所述第一螺杆(3)的一端固定设有第一转柄(2)。

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