CN216225877U - 基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，包括气源、输气主管、输气支管和吹气清洁机构；气源为设置于工业厂区内的空压站，空压站用于提供清洁太阳能电池板的压缩空气；输气主管与空压站的压缩空气出气管路相连接，输气主管用于输送空压站提供的压缩空气，输气主管连接有多个输气支管；输气支管设有多个，且多个输气支管分别与输气主管连接，每个输气支管分别连接有一个吹气清洁机构，输气支管用于接收输气主管所传送的压缩空气并将压缩空气传送给吹气清洁机构；吹气清洁机构用于通过吹风的方式将压缩空气吹至太阳能电池板的表面以进行清灰。本申请能够实现高效率清理太阳能电池板表面灰尘，而且节省了人工，具有较强的实用性。

Description

基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统

技术领域

本申请涉及太阳能发电技术领域，尤其涉及一种基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统。

背景技术

太阳能光伏发电是可再生能源，其生产过程主要是利用太阳能电池组件将太阳能转变为电能的过程，不排放任何有害气体。相比于传统的火电，太阳能光伏发电的建设具有明显的环境效益，可以节约大量煤炭资源及水资源。

目前，已有许多的工业生产型企业建设有太阳能光伏发电项目，通过利用太阳能电池组件来获得电能以供厂区内部的部分设施的供电，以达到节省资源的目的。太阳能电池组件在使用过程中，需定期对太阳能电池组件的太阳能电池板进行清洁，以更好的保护太阳能电池板，并使太阳能电池板具有较好的发电效率。

传统方式中，对太阳能电池板的清洁通常是采用清洗水车或是人工接水清洁的方式来进行，这样的清洁方式会浪费掉大量的水资源而且清洁效率低。采用清洗水车只能适用于清洗水车便于行进的地面，对于清洗水车不便到达的地方，则不能很好的适用，仍需结合人工来进行清洁；而采用人工接水清洁的方式对太阳能电池板进行清洁，清洁效率很低，而且人工需求量大，因此，如何高效地进行太阳能电池板的清洁是急需解决的问题。

实用新型内容

本申请提供一种基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，用以解决现有技术中对太阳能电池板的清洁会浪费大量水资源以及清洁效率低的问题。

本申请提供一种基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，包括气源、输气主管、输气支管和吹气清洁机构；

所述气源为设置于工业厂区内的空压站，所述空压站用于提供清洁太阳能电池板的压缩空气；

所述输气主管与所述空压站的压缩空气出气管路相连接，所述输气主管用于输送所述空压站提供的压缩空气，所述输气主管连接有多个所述输气支管；

所述输气支管设置有多个，且多个所述输气支管分别与所述输气主管连接，每个所述输气支管分别连接有一个所述吹气清洁机构，所述输气支管用于接收所述输气主管所传送的压缩空气并将压缩空气传送给吹气清洁机构；

所述吹气清洁机构用于通过吹风的方式将压缩空气吹至所述太阳能电池板的表面以进行清灰。

在一种可能的实现方式中，所述输气主管上设置有控制压缩空气通断的气源阀门。

在一种可能的实现方式中，所述气源阀门为电磁阀。

在一种可能的实现方式中，所述输气主管的一端与所述空压站的所述压缩空气出气管路连接，所述输气主管的另一端设置有气源分配器，所述输气主管通过气源分配器与多个所述输气支管连接，所述气源分配器用于将所述输气主管所输送的压缩空气分成多组分别送入各所述输气支管中，且所述气源分配器用于分别控制各所述输气支管中压缩空气的压力。

在一种可能的实现方式中，所述气源分配器设置有多个输出端，每个所述输出端上分别设置有调节阀。

在一种可能的实现方式中，还包括固定安装于所述清洁太阳能电池板一旁的支架，所述吹气清洁机构设置于所述支架上。

在一种可能的实现方式中，所述吹气清洁机构为吹气管组件，每个所述吹气管组件包括一个吹气主管和多个吹气支管，所述吹气主管固定设置在所述支架上，每个所述吹气主管分别与一个所述输气支管连接，每个所述吹气主管上还分别连接有多个间隔设置且处于所述太阳能电池板上方的吹气支管。

在一种可能的实现方式中，所述吹气支管上均匀设置有吹气口或喷嘴，所述吹气支管上吹气口或喷嘴的吹气朝向为指向所述太阳能电池板的上表面。

在一种可能的实现方式中，所述吹气清洁机构为风刀，所述风刀的进风口与所述输气支管连接，所述风刀的出风口位于所述太阳能电池板的边缘一侧且与所述太阳能电池板的边缘相平行，所述风刀的出风口按照所吹出的压缩空气能够从邻近所述风刀的所述太阳能电池板的一侧吹至远离所述风刀另一侧的方式进行设置。

在一种可能的实现方式中，所述风刀的底端与所述支架固定连接，所述风刀的后侧设置有进风口，所述风刀的前侧设置有出风口。

相对于现有技术，本申请具有如下有益效果：

本申请提供的基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，包括气源、输气主管、输气支管和吹气清洁机构；气源为设置于工业厂区内的空压站，空压站用于提供清洁太阳能电池板的压缩空气；输气主管与空压站的压缩空气出气管路相连接，输气主管用于输送空压站提供的压缩空气，输气主管连接有多个输气支管；输气支管设置有多个，且多个输气支管分别与输气主管连接，每个输气支管分别连接有一个吹气清洁机构，输气支管用于接收输气主管所传送的压缩空气并将压缩空气传送给吹气清洁机构；吹气清洁机构用于通过吹风的方式将压缩空气吹至太阳能电池板的表面以进行清灰。

在本申请中，采用设置于工业厂区内的空压站作为气源，能够就近获得充足的压缩空气，而不再使用水源，空压站能够为吹气清洁机构提供干净且充足的清灰用压缩空气，而且通过输气主管将空压站而来的压缩空气输送给多个输气支管，能够利用输气支管将压缩空气分组输送给多个吹气清洁机构，进而可利用吹气清洁机构吹送压缩空气来对多个太阳能电池板进行吹气清洁以达到高效率清理太阳能电池板表面灰尘的目的，而且节省了人工，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统的示意图；

图2为本申请一实施例提供的吹气清洁机构的结构示意图；

图3为本申请另一实施例提供的吹气清洁机构的结构示意图；

图4为图2所示吹气清洁机构在使用时与太阳能电池板的关系示意图；

图5为图3所示吹气清洁机构在使用时与太阳能电池板的关系示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

首先对本申请所涉及的名词进行解释：

空压站：也称压缩空气站，是一种气源装置，是由空气压缩机、储气罐(分为一级、二级储气罐)、空气处理净化设备、冷干机组成。

太阳能电池板：是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”。

风刀：也称工业风刀，是一款用于精密器件的清洗、风干、干燥的仪器，能够送出均匀强劲的风。

气源分配器：是指能够将气源进行多向输出的装置。

下面结合附图做进一步说明。

请参阅图1-图5，本申请实施例提供一种基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，包括气源、输气主管1、输气支管2和吹气清洁机构9。

其中，气源为设置于工业厂区内的空压站3，空压站3用于提供清洁太阳能电池板5的压缩空气。

输气主管1与空压站3的压缩空气出气管路4相连接，输气主管1用于输送空压站3提供的压缩空气，输气主管1连接有多个输气支管2。

输气支管2设置有多个，且多个输气支管2分别与输气主管1连接，每个输气支管2分别连接有一个吹气清洁机构9，输气支管2用于接收输气主管1所传送的压缩空气并将压缩空气传送给吹气清洁机构9。多个输气支管2的设置能够将输气主管1所传送的压缩空气分成多组以供多个吹气清洁机构9来使用。

吹气清洁机构9用于通过吹风的方式将压缩空气吹至太阳能电池板5的表面以进行清灰。

压缩空气做为工业生产上非常环保的动力源，广泛用于各行各业。本申请实施例采用压缩空气作为清洁太阳能电池板的清洁气，并采用工业厂区配备的空压站作为气源，能够因地制宜地充分利用多数工厂的厂区配备空压站这一特点，并同时设置与其配合的输气主管1、输气支管2以及吹气清洁机构9，以达到充分使用空压站所提供压缩空气的目的。而且本申请没有采用气泵等装置作为气源，充分考虑到了规模太阳能电池板的清洁使用，避免了大量使用气泵的情况。

本申请实施例提供的基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，采用设置于工业厂区内的空压站3作为气源，能够就近获得充足的压缩空气，而不再使用水源，空压站3能够为吹气清洁机构9提供干净且充足的清灰用压缩空气，而且通过输气主管1将空压站3而来的压缩空气输送给多个输气支管2，能够利用输气支管2将压缩空气分组输送给多个吹气清洁机构9，进而可利用吹气清洁机构9吹送压缩空气来对多个太阳能电池板5进行吹气清洁以达到高效率清理太阳能电池板表面灰尘的目的，而且节省了人工，具有较强的实用性。

作为本申请实施例的一可选方式，输气主管1上设置有控制压缩空气通断的气源阀门6。在当需要使用本申请实施例的基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统时，可通过打开气源阀门6，来使输气主管1持续地通入来自空压站的压缩空气。可选地，气源阀门6为电磁阀，采用电磁阀作为输气主管1上的气源阀门6，能够更加便于进行压缩空气通断的控制。

作为本申请实施例的一可选方式，输气主管1的一端与空压站3的压缩空气出气管路4连接，输气主管1的另一端设置有气源分配器7，输气主管1通过气源分配器7与多个输气支管2连接，气源分配器7用于将输气主管1所输送的压缩空气分成多组分别送入各输气支管2中，且气源分配器7用于分别控制各输气支管2中压缩空气的压力。在本申请实施例中，采用气源分配器7将输气主管1与多个输气支管2进行连接，能够在满足二者方便连接的基础上，方便利用气源分配器7对多个输气支管2中压缩空气的压力进行调节控制。

其中，气源分配器7设置有多个输出端，每个输出端上分别设置有调节阀8，通过调节阀8的设置，能够对多个输气支管2中压缩空气的压力进行调节控制。

作为本申请实施例的一可选方式，本申请实施例提供的基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，还包括固定安装于清洁太阳能电池板5一旁的支架10，吹气清洁机构9设置于支架10上。在本申请实施例中，支架10固定安装于清洁太阳能电池板5一旁，用于进行吹气清洁机构9的设置，支架10的具体形式在本申请中不做具体限制，只要能够满足不影响吹气清洁机构9使用且稳定设置气清洁机构9即可。在具体使用过程中，支架10可独立安装于清洁太阳能电池板5一旁，或者是将用于设置吹气清洁机构9的支架10与用于安装太阳能电池板5的安装支架连接而成为整体。

作为本申请实施例的一可选方式，吹气清洁机构9为吹气管组件901，图2给出了吹气管组件901的结构，图4给了采用吹气管组件901时与太阳能电池板的关系示意图，如图2和图4所示，每个吹气管组件901包括一个吹气主管9011和多个吹气支管9012，吹气主管9011固定设置在支架10上，每个吹气主管9011分别与一个输气支管2连接，每个吹气主管9011上还分别连接有多个间隔设置且处于太阳能电池板5上方的吹气支管9012。本申请实施例通过设置的吹气管组件901，能够利用多个吹气支管对太阳能电池板5的表面进行压缩空气的吹送，以实现太阳能电池板5表面灰尘的清理。其中，输气支管2的数量可根据太阳能电池板5的大小进行调整。实际使用中，可定期对太阳能电池板5进行清理。

可选地，吹气支管9012上均匀设置有吹气口或喷嘴，吹气支管9012上吹气口或喷嘴的吹气朝向为指向太阳能电池板5的上表面，吹气支管9012上的吹气口或喷嘴能够将压缩空气快速喷出，形成喷射的气体，当喷射的气体接触至太阳能电池板5表面时，能够冲击太阳能电池板5表面上的灰尘，使得灰尘从太阳能电池板5表面上分离。

在另一种可能的实现方式中，本申请实施例中，吹气清洁机构9为风刀902，图3给出了风刀902的结构，图5为采用风刀902时与太阳能电池板的关系示意图，如图3和图5所示，风刀902的进风口9021与输气支管2连接，风刀902的出风口9022位于太阳能电池板5的边缘一侧且与太阳能电池板5的边缘相平行，风刀902的出风口9022按照所吹出的压缩空气能够从邻近风刀的太阳能电池板5的一侧吹至远离风刀902另一侧的方式进行设置。在本申请实施例中，吹气清洁机构9选用风刀902，能够使输气支管2所传送的压缩空气通过风刀902的进风口9021进入至风刀902的内腔，通过风刀902的作用，能够从风刀902的出风口9022形成具有较强冲击力的气流，从而达到吹灰的目的。可选地，风刀902的出风口的下边缘距太阳能电池板5的表面0.5-2cm，这样能够使得风刀902所发出的气流能够较远传送气流的同时使气流与太阳能电池板5表面更好的接触，从而取得较好对太阳能电池板5清灰的效果，进而提高太阳能电池板5的发电效率。实际应用中，可参考图5来将风刀902安装固定在支架10上，使得风刀902安装固定在太阳能电池板5的上边缘外侧，从而风刀902所吹气流能够从太阳能电池板5的上边缘方向吹至下边缘。

在一种可能的实现方式中，风刀902的底端与支架10固定连接，风刀902的后侧设置有进风口9021，风刀902的前侧设置有出风口9022。风刀902采用前侧设置出风口而后侧设置进风口的方式，能够便于风刀902的底部与支架10的固定连接，也便于利用出风口连接输气支管2。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，其特征在于，包括气源、输气主管(1)、输气支管(2)和吹气清洁机构(9)；

所述气源为设置于工业厂区内的空压站(3)，所述空压站(3)用于提供清洁太阳能电池板(5)的压缩空气；

所述输气主管(1)与所述空压站(3)的压缩空气出气管路(4)相连接，所述输气主管(1)用于输送所述空压站(3)提供的压缩空气，所述输气主管(1)连接有多个所述输气支管(2)；

所述输气支管(2)设置有多个，且多个所述输气支管(2)分别与所述输气主管(1)连接，每个所述输气支管(2)分别连接有一个所述吹气清洁机构(9)，所述输气支管(2)用于接收所述输气主管(1)所传送的压缩空气并将压缩空气传送给吹气清洁机构(9)；

所述吹气清洁机构(9)用于通过吹风的方式将压缩空气吹至所述太阳能电池板(5)的表面以进行清灰。

2.根据权利要求1所述的基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，其特征在于，所述输气主管(1)上设置有控制压缩空气通断的气源阀门(6)。

3.根据权利要求2所述的基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，其特征在于，所述气源阀门(6)为电磁阀。

4.根据权利要求1-3任一所述的基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，其特征在于，所述输气主管(1)的一端与所述空压站(3)的所述压缩空气出气管路(4)连接，所述输气主管(1)的另一端设置有气源分配器(7)，所述输气主管(1)通过气源分配器(7)与多个所述输气支管(2)连接，所述气源分配器(7)用于将所述输气主管(1)所输送的压缩空气分成多组分别送入各所述输气支管(2)中，且所述气源分配器(7)用于分别控制各所述输气支管(2)中压缩空气的压力。

5.根据权利要求4所述的基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，其特征在于，所述气源分配器(7)设置有多个输出端，每个所述输出端上分别设置有调节阀(8)。

6.根据权利要求4所述的基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，其特征在于，还包括固定安装于所述太阳能电池板(5)一旁的支架(10)，所述吹气清洁机构(9)设置于所述支架(10)上。

7.根据权利要求6所述的基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，其特征在于，所述吹气清洁机构(9)为吹气管组件(901)，每个所述吹气管组件(901)包括一个吹气主管(9011)和多个吹气支管(9012)，所述吹气主管(9011)固定设置在所述支架(10)上，每个所述吹气主管(9011)分别与一个所述输气支管(2)连接，每个所述吹气主管(9011)上还分别连接有多个间隔设置且处于所述太阳能电池板(5)上方的吹气支管(9012)。

8.根据权利要求7所述的基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，其特征在于，所述吹气支管(9012)上均匀设置有吹气口或喷嘴，所述吹气支管(9012)上吹气口或喷嘴的吹气朝向为指向所述太阳能电池板(5)的上表面。

9.根据权利要求6所述的基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，其特征在于，所述吹气清洁机构(9)为风刀(902)，所述风刀(902)的进风口(9021)与所述输气支管(2)连接，所述风刀(902)的出风口(9022)位于所述太阳能电池板(5)的边缘一侧且与所述太阳能电池板(5)的边缘相平行，所述风刀(902)的出风口(9022)按照所吹出的压缩空气能够从邻近所述风刀(902)的所述太阳能电池板(5)的一侧吹至远离所述风刀(902)另一侧的方式进行设置。

10.根据权利要求9所述的基于工业厂区空压站的太阳能电池板清洁系统，其特征在于，所述风刀(902)的底端与所述支架(10)固定连接，所述风刀(902)的后侧设置有进风口(9021)，所述风刀(902)的前侧设置有出风口(9022)。

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