CN216225309U - 一种增碳剂生产用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种增碳剂生产用除杂装置,包括仓体,所述仓体的内部设置有筛选机构,所述仓体的右侧设置有除杂机构,所述筛选机构包括数量为两个的固定块,两个所述固定块相背的一侧均与仓体的内壁左右两侧固定连接,所述固定块相对的一侧均开设有滑槽,所述滑槽的内底壁固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定安装有延伸到固定块相对的一侧的安装板。该增碳剂生产用除杂装置,通过设置筛选机构,可以防止过滤网造成堵塞,如此,本装置具有防堵塞的功能,在对增碳剂进行除尘时,通过对过滤板进行震动,可以防止增碳剂堆积在过滤板上造成堵塞,无需工作人员对过滤板进行疏通,提高了除杂的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及增碳剂技术领域,具体为一种增碳剂生产用除杂装置。
背景技术
在钢铁产品的冶炼过程中,常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素,使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大,造成铁液中的含碳量有所降低,导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值,为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂,优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。
在增碳剂生产的过程中,灰尘与杂物会掺和在增碳剂粉末中,为了提高增碳剂的品质,需要将增碳剂中的灰尘与杂物进行剔除,现有的除杂装置不具有防堵塞的功能,通常都是使用过滤网对灰尘与杂物进行筛选除杂,但是增碳剂粉末堆积在过滤网上容易造成堵塞,需要工作人员对过滤网进行疏通,费时又费力,降低了除杂的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种增碳剂生产用除杂装置,具备防堵塞等优点,解决了现有的除杂装置不具有防堵塞的功能,通常都是使用过滤网对灰尘与杂物进行筛选除杂,但是增碳剂粉末堆积在过滤网上容易造成堵塞,需要工作人员对过滤网进行疏通,费时又费力,降低了除杂效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种增碳剂生产用除杂装置,包括仓体,所述仓体的内部设置有筛选机构,所述仓体的右侧设置有除杂机构;
所述筛选机构包括数量为两个的固定块,两个所述固定块相背的一侧均与仓体的内壁左右两侧固定连接,所述固定块相对的一侧均开设有滑槽,所述滑槽的内底壁固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定安装有延伸到固定块相对的一侧的安装板,两个所述安装板相对的一侧均与筛选盒活动连接,所述筛选盒的底部嵌设有过滤网,所述仓体的左侧固定安装有一端与仓体的内壁右侧活动连接的旋转机构。
进一步,所述安装板的底部固定安装有数量为两个的螺纹套,所述筛选盒的左右两侧均固定安装有数量为两个的安装块,所述安装块的顶部活动安装有一端贯穿安装块、安装板和螺纹套并延伸到螺纹套底部的螺纹杆,所述螺纹套与螺纹杆的连接方式为螺纹连接。
进一步,所述旋转机构包括电机,所述仓体的左侧与一端贯穿并延伸到内部的电机固定连接,所述电机的输出端固定安装有与仓体的内壁右侧活动连接的旋转杆,所述旋转杆的顶部与底部均固定安装有数量为四个的撞击锤。
进一步,所述旋转杆通过轴承与仓体活动连接,四个所述撞击锤均匀等距的分布在旋转杆的顶部与底部。
进一步,所述除杂机构包括风机,所述风机的左侧与仓体的右侧固定连接,所述仓体的右侧且位于风机的下方固定安装有收集箱,所述收集箱的内部固定安装有过滤板,所述收集箱的内壁左侧且位于过滤板的下方固定安装有一端与收集箱的内壁右侧固定连接的加热棒,所述收集箱的左侧连通有一端贯穿并延伸到仓体内部的连接管。
进一步,所述风机的进气口连通有一端贯穿并延伸到仓体内部的进风管,所述进风管远离风机的一端连通有吸气嘴,所述风机的出气口连通有一端贯穿并延伸到收集箱内部的出风管。
进一步,所述仓体的正面嵌设有仓门,收集箱的正面嵌设有箱门,所述仓门的正面与箱门的正面均固定安装有把手。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该增碳剂生产用除杂装置,通过设置筛选机构,可以防止过滤网造成堵塞,如此,本装置具有防堵塞的功能,在对增碳剂进行除尘时,通过对过滤板进行震动,可以防止增碳剂堆积在过滤板上造成堵塞,无需工作人员对过滤板进行疏通,提高了除杂的效率。
2、该增碳剂生产用除杂装置,通过设置除杂机构,不仅可以降低增碳剂中杂质的含量,而且可以对产生的灰尘进行收集,如此,本装置具有高效除杂的功能,在对增碳剂进行筛选时,不仅可以通过循环吹热风提的方式高仓体内部的温度,减少了热量的浪费,使增碳剂在高温条件下产生石墨化,从而降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量,也可以对筛选时产生的灰尘进行收集,提高了除杂的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型正视图。
图中:1仓体、2筛选机构、21固定块、22滑槽、23复位弹簧、24安装板、25筛选盒、26过滤网、27旋转机构、271电机、272旋转杆、273撞击锤、3除杂机构、31风机、32收集箱、33过滤板、34加热棒、35连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种增碳剂生产用除杂装置,包括仓体1,仓体1的内部设置有筛选机构2,仓体1的右侧设置有除杂机构3;
筛选机构2包括数量为两个的固定块21,两个固定块21相背的一侧均与仓体1的内壁左右两侧固定连接,固定块21相对的一侧均开设有滑槽22,滑槽22的内底壁固定安装有复位弹簧23,复位弹簧23的顶部固定安装有延伸到固定块21相对的一侧的安装板24,两个安装板24相对的一侧均与筛选盒25活动连接,筛选盒25的底部嵌设有过滤网26,仓体1的左侧固定安装有一端与仓体1的内壁右侧活动连接的旋转机构27,通过打开仓体1将装有增碳剂的收集箱32通过螺纹连接的方式安装在两个安装板24上,收集箱32通过两个安装板24在固定块21中向下挤压复位弹簧23使其产生收缩,过滤网26的底部与四个上方的撞击锤273的顶部相接触,然后关闭仓体1并开启电机271通过旋转杆272带动四个撞击锤273对过滤网26的底部进行撞击,收集箱32向上进行移动时通过两个安装板24在固定块21中向上挤压复位弹簧23使其产生拉伸,当四个撞击锤273与过滤网26不接触时,由于重力收集箱32会通过两个安装板24在固定块21中向下移动对复位弹簧23产生挤压,然后收集箱32再次被四个撞击锤273顶起,分离后的收集箱32再次受重力下移,从而使收集箱32内部的增碳剂进行震动,灰尘和杂物可以顺利的通过过滤网26掉入到仓体1的底部,如此,本装置具有防堵塞的功能。
本实施例中,安装板24的底部固定安装有数量为两个的螺纹套,筛选盒25的左右两侧均固定安装有数量为两个的安装块,安装块的顶部活动安装有一端贯穿安装块、安装板24和螺纹套并延伸到螺纹套底部的螺纹杆,螺纹套与螺纹杆的连接方式为螺纹连接,将螺纹杆依次穿过安装块和安装板24,然后将螺纹杆旋入到螺纹套的内部,即可将筛选盒25与两个安装板24进行固定。
本实施例中,旋转机构27包括电机271,仓体1的左侧与一端贯穿并延伸到内部的电机271固定连接,电机271的输出端固定安装有与仓体1的内壁右侧活动连接的旋转杆272,电机271工作时带动旋转杆272进行旋转,旋转杆272的顶部与底部均固定安装有数量为四个的撞击锤273,旋转杆272带动撞击锤273进行旋转,对过滤网26的底部进行撞击,使灰尘与碎屑可以快速的通过过滤网26进行过滤除杂。
本实施例中,旋转杆272通过轴承与仓体1活动连接,四个撞击锤273均匀等距的分布在旋转杆272的顶部与底部,四个撞击锤273撞击过滤网26的底部时,使过滤网26受力均匀,从而带动筛选盒25稳定的进行移动。
本实施例中,除杂机构3包括风机31,风机31的左侧与仓体1的右侧固定连接,仓体1的右侧且位于风机31的下方固定安装有收集箱32,风机31将仓体1内部的灰尘和热风抽入到收集箱32的内部进行收集,收集箱32的内部固定安装有过滤板33,过滤板33对热风中的灰尘进行过滤,灰尘收集在过滤板33的顶部,收集箱32的内壁左侧且位于过滤板33的下方固定安装有一端与收集箱32的内壁右侧固定连接的加热棒34,开启加热棒34可以对收集箱32内部的空气进行加热,收集箱32的左侧连通有一端贯穿并延伸到仓体1内部的连接管35,通过连接管35将收集箱32内部的热气传输到仓体1的内部。
本实施例中,风机31的进气口连通有一端贯穿并延伸到仓体1内部的进风管,通过进风管将仓体1内部的灰尘和热风抽入,进风管远离风机31的一端连通有吸气嘴,吸气嘴扩大了进风管的进气范围,风机31的出气口连通有一端贯穿并延伸到收集箱32内部的出风管,通过出风管将灰尘和热风排入到收集箱32的内部进行收集。
本实施例中,仓体1的正面嵌设有仓门,打开仓门便于放入或取出筛选盒25,收集箱32的正面嵌设有箱门,打开箱门便于对灰尘进行清理,仓门的正面与箱门的正面均固定安装有把手,通过把手便于打开仓体1和收集箱32。
上述实施例的工作原理为:
(1)使用者先打开仓体1,并通过螺纹连接的方式将装有增碳剂的收集箱32安装在两个安装板24上,然后关闭仓体1并开启加热棒34对收集箱32内部的空气进行加热,然后通过打开风机31将收集箱32内部的热气通过连接管35吹入到仓体1的内部,对筛选盒25内部的增碳剂进行加热,使增碳剂在高温条件下产生石墨化,从而降低增碳剂中杂质的含量,然后通过风机31将仓体1内部的热气会灰尘抽入到收集箱32的内部,热风形成循环使用,节能又环保,灰尘经过过滤板33时被收集在其顶部;
(2)使用者通过开启电机271,电机271通过旋转杆272带动四个撞击锤273进行旋转,对过滤网26的底部进行撞击,收集箱32受力向上进行移动,带动两个安装板24在固定块21中向上,并对复位弹簧23向上推动进行拉伸,当四个撞击锤273与过滤网26分离时,由于重力收集箱32会带动两个安装板24在固定块21中向下进行移动,并对复位弹簧23向下进行挤压,然后收集箱32再次被四个撞击锤273顶起,分离后的收集箱32再次受重力下移,从而使收集箱32内部的增碳剂进行震动,灰尘和杂物可以顺利的通过过滤网26掉入到仓体1的底部,然后被风机31抽入到收集箱32的内部进行收集;
(3)装置具有防堵塞的功能,在对增碳剂进行除尘时,通过对过滤板33进行震动,可以防止增碳剂堆积在过滤板33上造成堵塞,无需工作人员对过滤板33进行疏通,提高了除杂的效率,本装置具有高效除杂的功能,在对增碳剂进行筛选时,不仅可以通过循环吹热风提的方式高仓体1内部的温度,减少了热量的浪费,使增碳剂在高温条件下产生石墨化,从而降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量,也可以对筛选时产生的灰尘进行收集,提高了除杂的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种增碳剂生产用除杂装置,包括仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)的内部设置有筛选机构(2),所述仓体(1)的右侧设置有除杂机构(3);
所述筛选机构(2)包括数量为两个的固定块(21),两个所述固定块(21)相背的一侧均与仓体(1)的内壁左右两侧固定连接,所述固定块(21)相对的一侧均开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的内底壁固定安装有复位弹簧(23),所述复位弹簧(23)的顶部固定安装有延伸到固定块(21)相对的一侧的安装板(24),两个所述安装板(24)相对的一侧均与筛选盒(25)活动连接,所述筛选盒(25)的底部嵌设有过滤网(26),所述仓体(1)的左侧固定安装有一端与仓体(1)的内壁右侧活动连接的旋转机构(27)。
2.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用除杂装置,其特征在于:所述安装板(24)的底部固定安装有数量为两个的螺纹套,所述筛选盒(25)的左右两侧均固定安装有数量为两个的安装块,所述安装块的顶部活动安装有一端贯穿安装块、安装板(24)和螺纹套并延伸到螺纹套底部的螺纹杆,所述螺纹套与螺纹杆的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用除杂装置,其特征在于:所述旋转机构(27)包括电机(271),所述仓体(1)的左侧与一端贯穿并延伸到内部的电机(271)固定连接,所述电机(271)的输出端固定安装有与仓体(1)的内壁右侧活动连接的旋转杆(272),所述旋转杆(272)的顶部与底部均固定安装有数量为四个的撞击锤(273)。
4.根据权利要求3所述的一种增碳剂生产用除杂装置,其特征在于:所述旋转杆(272)通过轴承与仓体(1)活动连接,四个所述撞击锤(273)均匀等距的分布在旋转杆(272)的顶部与底部。
5.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用除杂装置,其特征在于:所述除杂机构(3)包括风机(31),所述风机(31)的左侧与仓体(1)的右侧固定连接,所述仓体(1)的右侧且位于风机(31)的下方固定安装有收集箱(32),所述收集箱(32)的内部固定安装有过滤板(33),所述收集箱(32)的内壁左侧且位于过滤板(33)的下方固定安装有一端与收集箱(32)的内壁右侧固定连接的加热棒(34),所述收集箱(32)的左侧连通有一端贯穿并延伸到仓体(1)内部的连接管(35)。
6.根据权利要求5所述的一种增碳剂生产用除杂装置,其特征在于:所述风机(31)的进气口连通有一端贯穿并延伸到仓体(1)内部的进风管,所述进风管远离风机(31)的一端连通有吸气嘴,所述风机(31)的出气口连通有一端贯穿并延伸到收集箱(32)内部的出风管。
7.根据权利要求5所述的一种增碳剂生产用除杂装置,其特征在于:所述仓体(1)的正面嵌设有仓门,收集箱(32)的正面嵌设有箱门,所述仓门的正面与箱门的正面均固定安装有把手。
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