CN216219614U - 风压送料增氧一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风压送料增氧一体机，包括料箱、下料组件、下料器、高压风机、投料机和微孔增氧管；料箱一端形成有加料口，另一端设置有一导流部，导流部下端形成下料口，下料器设置于下料口正下方，下料器通过导料管与投料机连接，高压风机分别与下料器及微孔增氧管连通；下料口处沿水平方向设置有活动板，活动板与导流部转动连接，下料组件包括分隔套筒、竖直驱动机构和抵接部，竖直驱动机构沿竖直方向设置于分隔套筒内部，竖直驱动机构与抵接部固定连接，抵接部上开设有开口，抵接部的下表面与活动板的上表面接触。本实用新型通过风力同时实现投料和增氧，使用微孔增氧管避免对鱼群造成损伤，且通过下料组件控制下料速率，避免堵塞。

Description

风压送料增氧一体机

技术领域

本实用新型涉及水产品养殖技术领域，特别涉及一种风压送料增氧一体机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对食物的需求也越来越多样化，水产品同畜类一样，是人们日常生活中主要食物来源之一，市场需求量大，水产品的主要获取方式就是水产养殖。

水产养殖中最主要的就是饲料的投喂，现有的投喂饲料大多需要人工进行投料，所需求的劳动力度大、耗时长，同时养殖密度大会造成缺氧，缺氧严重会直接导致鱼的死亡，而且一般的增氧机会发生叶轮伤鱼的情况，对养殖户造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足提出一种风压送料增氧一体机。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

包括料箱、下料组件、下料器、高压风机、投料机和微孔增氧管；

所述料箱一端形成有加料口，另一端设置有一导流部，导流部一端与料箱远离加料口的一端固定连接，导流部另一端形成下料口，导流部靠近下料口一端的直径小于靠近料箱的一端直径，下料器设置于下料口正下方，下料器通过导料管与投料机连接，高压风机的出风口处设置有一三通接头，三通接头一端与下料器内部连通，另一端通过导气管与微孔增氧管连通；

所述下料口处沿水平方向设置有活动板，活动板通过转动连接件与导流部转动连接，活动板封闭下料口，下料组件包括分隔套筒、竖直驱动机构和抵接部，分隔套筒沿竖直方向插设于料箱和导流部内部，竖直驱动机构沿竖直方向设置于分隔套筒内部，竖直驱动机构与抵接部固定连接，抵接部沿水平方向设置于分隔套筒靠近出料口的一端外侧，抵接部上开设有开口，抵接部的下表面与活动板的上表面接触。

进一步，所述活动板包括两个相对设置的转动板，两转动板一端分别通过转动连接件与导流部转动连接，另一端相互抵接并封闭下料口；

当竖直驱动机构带动抵接部向出料口外部移动时，抵接部推动两转动板向远离出料口的方向转动，两转动板之间形成下料间隙，下料间隙通过抵接部上的开口与导流部内部连通。

进一步，所述竖直驱动机构包括气缸和活塞杆，活塞杆位于气缸外侧的一端与抵接部固定连接。

进一步，所述抵接部包括抵接环、中心块和多个连接杆，中心块设置于抵接环的内侧，连接杆的一端与中心块的外侧壁连接，另一端与抵接环的内侧壁连接，活塞杆与中心块的上表面连接。

进一步，所述投料机包括投料头和环形气垫，投料头一端形成进料口、另一端形成出料口，进料口通过导料管与下料器连通，环形气垫沿水平方向设置于投料头靠近出料口一侧。

进一步，所述微孔增氧管为一圆环形结构。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型通过料箱向下料器内加入饲料，并通过下料组件实现饲料的流量控制及自动开始和停止操作，避免一次性向下料器内加入过多饲料造成堵塞，同时通过高压风机产生气流，且通过三通结构分别于投料机和增氧管连接，通过风力将下料器内的饲料送至投料器进行投料，同时通过高压风机将气流送至增氧管进行增氧。

附图说明

图1为本实用新型风压送料增氧一体机示意图；

图2为本实用新型风压送料增氧一体机俯视示意图；

图3为本实用新型下料组件剖面示意图；

图4为本实用新型下料组件剖面示意图；

图5为本实用新型抵接部示意图。

图中，1、料箱；11、转动板；12、转动连接件；13、分隔套筒；14、气缸； 15、活塞杆；16、抵接部；161、抵接环；162、中心块；163、连接杆；2、下料器；3、高压风机；4、三通接头；5、投料机；51、投料头；52、环形气垫； 53、导料管；6、微孔增氧管；61、导气管；7、支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中的元件。

下面给出几个具体的实施例，用于详细介绍本申请的技术方案。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如图1和图2所示，在一个实施例中，本实用新型所述的风压送料增氧一体机包括包括支架7、料箱1、下料组件、下料器2、高压风机3、投料机5和微孔增氧管6；支架7具体为四个竖直立杆和水平连杆组成，料箱1一端形成有加料口，另一端设置有一导流部，料箱1和导流部内部形成相互连通的容置空间，导流部一端与料箱1远离加料口的一端固定连接，导流部另一端形成下料口，导流部靠近下料口一端的直径小于靠近料箱1的一端直径，料箱1和导流部沿竖直方向设置于支架7上，并使得料箱1位于水平连杆上方，导流部位于水平连杆下方。

在上述实施例中，下料器2设置于下料口正下方，下料器2通过导料管53 与投料机5连接，高压风机3的出风口处设置有一三通接头4，三通接头4一端与下料器2内部连通，另一端通过导气管61与微孔增氧管6连通；下料口处沿水平方向设置有活动板，活动板通过转动连接件12与导流部转动连接，活动板封闭下料口，下料组件包括分隔套筒13、竖直驱动机构和抵接部16，分隔套筒 13沿竖直方向插设于料箱1和导流部内部，竖直驱动机构沿竖直方向设置于分隔套筒13内部，竖直驱动机构与抵接部16固定连接，抵接部16沿水平方向设置于分隔套筒13靠近出料口的一端外侧，抵接部16上开设有开口，抵接部16 的下表面与活动板的上表面抵接。

优选的，投料机5包括投料头51和环形气垫52，投料头51一端形成进料口，另一端形成出料口，进料口和出料口之间形成投料通道，进料口通过导料管53与下料器2连通，环形气垫52沿水平方向设置于投料头51靠近出料口一侧。环形气垫52用于支撑投料头51漂浮在水面上，出料口位于环形气垫52内部。

优选的，微孔增氧管6为一圆环形结构。

如图3、图4和图5所示，在一个实施例中，分隔套筒13为一圆筒形结构，分隔套筒13沿竖直方向插设于料箱1和导流部内部，并使得分隔套筒13外侧壁与料箱1和导流部的内侧壁之间形成饲料容置腔室，竖直驱动机构包括气缸 14和活塞杆15，气缸14沿竖直方向设置并使得活塞杆15朝向下料口方向设置，活塞杆15位于气缸14外侧的一端与抵接部16固定连接，活动板包括两个相对设置的转动板11，两转动板11一端分别通过转动连接件12与导流部转动连接，另一端相互抵接并封闭下料口，当活塞杆15带动抵接部16向出料口外部移动时，抵接部16推动两转动板11向远离出料口的方向转动，两转动板11之间形成下料间隙，下料间隙通过抵接部16上的开口与导流部内部连通。

在上述实施例中，抵接部16包括抵接环161、中心块162和多个连接杆163，中心块162设置于抵接环161的内侧，连接杆163的一端与中心块162的外侧壁连接，另一端与抵接环161的内侧壁连接，抵接环161的内侧壁、中心块162 的外侧壁与连接杆163之间形成多个开口，活塞杆15与中心块162的上表面连接。当气缸14带动活塞杆15伸出时，抵接环161下表面与两转动板11上表面抵接，并推动两转动板11沿竖直方向向远离下料口的方向转动，此时两转动板 11之间的下料间隙通过开口与下料口连通，饲料容置腔室内的饲料穿过开口后经由下料间隙落入下料器2内部。通过设定活塞杆15伸出的长度，可以控制下料间隙的大小，从而实现下料速率的控制。

本实用新型所述的风压送料增氧一体机通过料箱1向下料器2内加入饲料，并通过下料组件实现饲料的流量控制及自动开始和停止操作，避免一次性向下料器2内加入过多饲料造成堵塞，同时通过高压风机3产生气流，且通过三通结构分别于投料机5和增氧管连接，通过风力将下料器2内的饲料送至投料器进行投料，同时通过高压风机3将气流送至增氧管进行增氧。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.风压送料增氧一体机，其特征在于：

包括料箱(1)、下料组件、下料器(2)、高压风机(3)、投料机(5)和微孔增氧管(6)；

所述料箱(1)一端形成有加料口，另一端设置有一导流部，导流部一端与料箱(1)远离加料口的一端固定连接，导流部另一端形成下料口，导流部靠近下料口一端的直径小于靠近料箱(1)的一端直径，下料器(2)设置于下料口正下方，下料器(2)通过导料管(53)与投料机(5)连接，高压风机(3)的出风口处设置有一三通接头(4)，三通接头(4)一端与下料器(2)内部连通，另一端通过导气管(61)与微孔增氧管(6)连通；

所述下料口处沿水平方向设置有活动板，活动板通过转动连接件(12)与导流部转动连接，活动板封闭下料口，下料组件包括分隔套筒(13)、竖直驱动机构和抵接部(16)，分隔套筒(13)沿竖直方向插设于料箱(1)和导流部内部，竖直驱动机构沿竖直方向设置于分隔套筒(13)内部，竖直驱动机构与抵接部(16)固定连接，抵接部(16)沿水平方向设置于分隔套筒(13)靠近出料口的一端外侧，抵接部(16)上开设有开口，抵接部(16)的下表面与活动板的上表面接触。

2.根据权利要求1所述的风压送料增氧一体机，其特征在于：

所述活动板包括两个相对设置的转动板(11)，两转动板(11)一端分别通过转动连接件(12)与导流部转动连接，另一端相互抵接并封闭下料口；

当竖直驱动机构带动抵接部(16)向出料口外部移动时，抵接部(16)推动两转动板(11)向远离出料口的方向转动，两转动板(11)之间形成下料间隙，下料间隙通过抵接部(16)上的开口与导流部内部连通。

3.根据权利要求2所述的风压送料增氧一体机，其特征在于：

所述竖直驱动机构包括气缸(14)和活塞杆(15)，活塞杆(15)位于气缸(14)外侧的一端与抵接部(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的风压送料增氧一体机，其特征在于：

所述抵接部(16)包括抵接环(161)、中心块(162)和多个连接杆(163)，中心块(162)设置于抵接环(161)的内侧，连接杆(163)的一端与中心块(162)的外侧壁连接，另一端与抵接环(161)的内侧壁连接，活塞杆(15)与中心块(162)的上表面连接。

5.根据权利要求1所述的风压送料增氧一体机，其特征在于：

所述投料机(5)包括投料头(51)和环形气垫(52)，投料头(51)一端形成进料口，另一端形成出料口，进料口通过导料管(53)与下料器(2)连通，环形气垫(52)沿水平方向设置于投料头(51)靠近出料口一侧。

6.根据权利要求1所述的风压送料增氧一体机，其特征在于：

所述微孔增氧管(6)为一圆环形结构。

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