CN216218461U - 一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构 - Google Patents

一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构,涉及主控板技术领域,包括主控板块,所述主控板块的两侧上表面均固定连接有安装块,所述安装块的内部开设有安装槽,所述安装块位于安装槽内设置有卡杆,所述卡杆的外壁固定连接有限位板,所述卡杆的外壁套接有第一弹簧,所述卡杆的外壁滑动连接有连接板,本实用新型中,向上拉动卡杆,第一弹簧被拉伸,卡杆与卡块分离,取下固定杆,将固定杆插入卡杆底部的固定孔内,此时卡杆被固定,然后取下上盖板,卡块与安装块分离,此时主控板块被打开,方便工作人员对主控板块表面的电控原件进行检修。

Description

一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构
技术领域
本实用新型涉及主控板技术领域,尤其涉及一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构。
背景技术
随着城市的发展及居民生活模式的改变,垃圾混合收集方式已向垃圾分类方式转变,垃圾分类处理房从源头改变传统的垃圾混合收集方式,避免垃圾落地造成二次污染,从而改善人类的生活环境,垃圾分类处理房的主控板是整个垃圾分类处理房的控制总枢,它类似于人的大脑,起到接受信息、发放控制信息的作用。
现有的主控板技术存在以下问题:现有的垃圾分类处理房主控板在实际的生活工作的应用中,还存在着一定的不足之处,现有的垃圾分类处理房主控板散热较差,且防尘效果差,灰尘任意进入主控板,从而影响主控板的使用寿命,如果在散热孔处安装防尘网,防尘网更换也不方便,同时现有的垃圾分类处理房主控板在固定安装后,拆卸十分不方便,影响后续的检修。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构,包括主控板块,所述主控板块的两侧上表面均固定连接有安装块,所述安装块的内部开设有安装槽,所述安装块位于安装槽内设置有卡杆,所述卡杆的外壁固定连接有限位板,所述卡杆的外壁套接有第一弹簧,所述卡杆的外壁滑动连接有连接板,所述安装块的中部外壁开设有卡槽,所述卡槽的内部设置有卡块,所述卡块的内部开设有限位孔,所述卡块的外壁固定连接有上盖板,所述上盖板的内部固定安装有圆管,所述圆管的内部固定安装有散热风扇,所述上盖板的上表面固定连接有连接框,所述连接框的内壁固定安装有下夹板,所述连接框的外壁滑动连接有拉杆,所述拉杆的一端固定连接有上夹板,所述上夹板的侧壁固定连接有第二弹簧,所述下夹板与上夹板之间设置有防尘网,所述安装块的顶部、底部侧壁均固定连接有侧板。
优选的,所述连接板与安装块固定连接,所述连接板与第一弹簧的一端固定连接,所述限位板与第一弹簧的另一端固定连接,限位板向上移动时,第一弹簧被拉伸,限位板向下移动时,第一弹簧复位。
优选的,所述卡杆的内部开设有固定孔,所述固定孔为两个,两个所述固定孔均位于限位板的上部,所述固定孔的内部设置有固定杆,所述固定杆位于安装块的外部,通过固定杆的设计,当卡杆被拉伸时,能够避免卡杆复位。
优选的,所述卡杆的顶端贯穿并延伸至安装块的外部,所述卡杆的顶部延伸端固定连接拉把,所述卡块通过限位孔与卡杆的底端相互套接。
优选的,所述下夹板与上夹板相互对应,所述下夹板与上夹板的对应面均设置有凸块,所述第二弹簧的另一端与连接框的内壁固定连接,所述拉杆的另一端贯穿并延伸至连接框的外部,所述拉杆的延伸端固定连接圆环,拉动拉杆,拉杆带动上夹板移动。
优选的,所述防尘网与圆管的外壁相接触,圆管处的防尘网能够对外界空气进行过滤,防止外界灰尘进入主控板块内,所述主控板块远离安装块的一侧固定连接有隔块,隔块能够避免主控板块在安装时直接与外壳相接触,能够对主控板块进行保护。
优选的,所述侧板的一侧侧壁与主控板块的外壁固定连接,所述侧板的另一侧侧壁与上盖板的外壁相接触,所述侧板的外壁开设有多个等距排列的排气孔,主控板块内的气体通过侧板处的排气孔排向外界,从而对主控板块进行散热,避免主控板块内温度过高。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,通过散热风扇将外界的空气吸入主控板块内,对主控板块内的电控原件进行散热,主控板块内的气体通过侧板处的排气孔排向外界,从而对主控板块进行散热,避免主控板块内温度过高。
2、本实用新型中,圆管处的防尘网能够对外界空气进行过滤,防止外界灰尘进入主控板块内,当防尘网需要更换时,拉动拉杆,拉杆带动上夹板移动,上夹板与防尘网分离,即可直接将防尘网取下,方便对防尘网进行更换。
3、本实用新型中,向上拉动卡杆,第一弹簧被拉伸,卡杆与卡块分离,取下固定杆,将固定杆插入卡杆底部的固定孔内,此时卡杆被固定,然后取下上盖板,卡块与安装块分离,此时主控板块被打开,方便工作人员对主控板块表面的电控原件进行检修,安装时,将上盖板放置在主控板块的表面,卡块插入卡槽内部,取下固定杆,在第一弹簧的作用力下,第一弹簧收缩,第一弹簧带动限位板向下移动限位板带动卡杆向下移动,卡杆插入卡块内部从而对卡块进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构的俯视图。
图2为本实用新型的一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构的图1中B-B处的截面图的结构示意图。
图3为本实用新型的一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构的主视图。
图4为本实用新型的一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构的图3中A-A处的截面图。
图5为本实用新型的一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构的图4中A处局部结构示意图。
图中标号:1、主控板块;2、安装块;3、侧板;4、上盖板;5、圆管;6、散热风扇;7、连接框;8、防尘网;9、隔块;10、卡杆;11、固定杆;12、固定孔;13、限位板;14、第一弹簧;15、连接板;16、安装槽;17、卡槽;18、卡块;19、限位孔;20、下夹板;21、上夹板;22、拉杆;23、第二弹簧;24、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
如附图1至附图5所示:
一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构,包括主控板块1,主控板块1的两侧上表面均固定连接有安装块2,安装块2的内部开设有安装槽16,安装块2位于安装槽16内设置有卡杆10,卡杆10的外壁固定连接有限位板13,卡杆10的外壁套接有第一弹簧14,卡杆10的外壁滑动连接有连接板15,安装块2的中部外壁开设有卡槽17,卡槽17的内部设置有卡块18,卡块18的内部开设有限位孔19,卡块18的外壁固定连接有上盖板4,上盖板4的内部固定安装有圆管5,圆管5的内部固定安装有散热风扇6,上盖板4的上表面固定连接有连接框7,连接框7的内壁固定安装有下夹板20,连接框7的外壁滑动连接有拉杆22,拉杆22的一端固定连接有上夹板21,上夹板21的侧壁固定连接有第二弹簧23,下夹板20与上夹板21之间设置有防尘网8,安装块2的顶部、底部侧壁均固定连接有侧板3。
参阅图1-2,连接板15与安装块2固定连接,连接板15与第一弹簧14的一端固定连接,限位板13与第一弹簧14的另一端固定连接,限位板13向上移动时,第一弹簧14被拉伸,限位板13向下移动时,第一弹簧14复位。
参阅图1-2,卡杆10的内部开设有固定孔12,固定孔12为两个,两个固定孔12均位于限位板13的上部,固定孔12的内部设置有固定杆11,固定杆11位于安装块2的外部,通过固定杆11的设计,当卡杆10被拉伸时,能够避免卡杆10复位。
参阅图1-2,卡杆10的顶端贯穿并延伸至安装块2的外部,卡杆10的顶部延伸端固定连接拉把,卡块18通过限位孔19与卡杆10的底端相互套接。
参阅图2-5,下夹板20与上夹板21相互对应,下夹板20与上夹板21的对应面均设置有凸块,第二弹簧23的另一端与连接框7的内壁固定连接,拉杆22的另一端贯穿并延伸至连接框7的外部,拉杆22的延伸端固定连接圆环,拉动拉杆22,拉杆22带动上夹板21移动。
参阅图3-4,防尘网8与圆管5的外壁相接触,圆管5处的防尘网8能够对外界空气进行过滤,防止外界灰尘进入主控板块1内,主控板块1远离安装块2的一侧固定连接有隔块9,隔块9能够避免主控板块1在安装时直接与外壳相接触,能够对主控板块1进行保护。
参阅图1,侧板3的一侧侧壁与主控板块1的外壁固定连接,侧板3的另一侧侧壁与上盖板4的外壁相接触,侧板3的外壁开设有多个等距排列的排气孔24,主控板块1内的气体通过侧板3处的排气孔24排向外界,从而对主控板块1进行散热,避免主控板块1内温度过高。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型使用时,当主控板块1工作时,启动散热风扇6,通过散热风扇6将外界的空气吸入主控板块1内,对主控板块1内的电控原件进行散热,主控板块1内的气体通过侧板3处的排气孔24排向外界,从而对主控板块1进行散热,避免主控板块1内温度过高;
同时圆管5处的防尘网8能够对外界空气进行过滤,防止外界灰尘进入主控板块1内,当防尘网8需要更换时,拉动拉杆22,拉杆22带动上夹板21移动,上夹板21与防尘网8分离,即可直接将防尘网8取下,方便对防尘网8进行更换;
同时向上拉动卡杆10,第一弹簧14被拉伸,卡杆10与卡块18分离,取下固定杆11,将固定杆11插入卡杆10底部的固定孔12内,此时卡杆10被固定,然后取下上盖板4,卡块18与安装块2分离,此时主控板块1被打开,方便工作人员对主控板块1表面的电控原件进行检修,安装时,将上盖板4放置在主控板块1的表面,卡块18插入卡槽17内部,取下固定杆11,在第一弹簧14的作用力下,第一弹簧14收缩,第一弹簧14带动限位板13向下移动限位板13带动卡杆10向下移动,卡杆10插入卡块18内部从而对卡块18进行固定。
上述结构及过程请参阅图1-5。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构,包括主控板块(1),其特征在于,所述主控板块(1)的两侧上表面均固定连接有安装块(2),所述安装块(2)的内部开设有安装槽(16),所述安装块(2)位于安装槽(16)内设置有卡杆(10),所述卡杆(10)的外壁固定连接有限位板(13),所述卡杆(10)的外壁套接有第一弹簧(14),所述卡杆(10)的外壁滑动连接有连接板(15),所述安装块(2)的中部外壁开设有卡槽(17),所述卡槽(17)的内部设置有卡块(18),所述卡块(18)的内部开设有限位孔(19),所述卡块(18)的外壁固定连接有上盖板(4),所述上盖板(4)的内部固定安装有圆管(5),所述圆管(5)的内部固定安装有散热风扇(6),所述上盖板(4)的上表面固定连接有连接框(7),所述连接框(7)的内壁固定安装有下夹板(20),所述连接框(7)的外壁滑动连接有拉杆(22),所述拉杆(22)的一端固定连接有上夹板(21),所述上夹板(21)的侧壁固定连接有第二弹簧(23),所述下夹板(20)与上夹板(21)之间设置有防尘网(8),所述安装块(2)的顶部、底部侧壁均固定连接有侧板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构,其特征在于,所述连接板(15)与安装块(2)固定连接,所述连接板(15)与第一弹簧(14)的一端固定连接,所述限位板(13)与第一弹簧(14)的另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构,其特征在于,所述卡杆(10)的内部开设有固定孔(12),所述固定孔(12)为两个,两个所述固定孔(12)均位于限位板(13)的上部,所述固定孔(12)的内部设置有固定杆(11),所述固定杆(11)位于安装块(2)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构,其特征在于,所述卡杆(10)的顶端贯穿并延伸至安装块(2)的外部,所述卡杆(10)的顶部延伸端固定连接拉把,所述卡块(18)通过限位孔(19)与卡杆(10)的底端相互套接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构,其特征在于,所述下夹板(20)与上夹板(21)相互对应,所述下夹板(20)与上夹板(21)的对应面均设置有凸块,所述第二弹簧(23)的另一端与连接框(7)的内壁固定连接,所述拉杆(22)的另一端贯穿并延伸至连接框(7)的外部,所述拉杆(22)的延伸端固定连接圆环。
6.根据权利要求1所述的一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构,其特征在于,所述防尘网(8)与圆管(5)的外壁相接触,所述主控板块(1)远离安装块(2)的一侧固定连接有隔块(9)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于垃圾分类处理房的主控板结构,其特征在于,所述侧板(3)的一侧侧壁与主控板块(1)的外壁固定连接,所述侧板(3)的另一侧侧壁与上盖板(4)的外壁相接触,所述侧板(3)的外壁开设有多个等距排列的排气孔(24)。
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