CN216218357U - 一种用于led显示屏的散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散热设备技术领域，尤其为一种用于LED显示屏的散热系统，包括显示屏外壳体和显示屏主体，所述显示屏外壳体的背面开设有矩形安置槽，所述矩形安置槽的内壁放置有安装板，所述显示屏外壳体的背面开设有条形槽，所述条形槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有滑动块，所述固定杆的外表面套设有弹簧，所述滑动块的表面固定连接有限位挡板，所述限位挡板的表面开设有扣动孔，所述显示屏外壳体的背面开设有搭接槽。本实用新型通过设置安装板、限位挡板、搭接槽和搭接板，使得整块安装板能够更好的进行拆组性，从而在散热风扇等发生故障后，能够更快的进行拆修，从而确保了散热装置后期的快速投入使用。

Description

一种用于LED显示屏的散热系统

技术领域

本实用新型涉及散热设备技术领域，具体为一种用于LED显示屏的散热系统。

背景技术

LED显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点。LED显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要，随着LED显示屏的使用，整体的散热问题也随之而来，从而需要相应的散热系统对其进行快速散热处理。

目前市场上的散热装置存在以下问题：

1、现有的散热装置，整体很难进行一个快速拆组，从而在部分部件损坏后，难以对其进行一个快速检修，进而影响后期快速投入使用的问题；

2、现有的散热装置，整体的散热效果一般，而且在散热的过程中很难对空气中的杂质进行过滤，很容易导致杂质进入设备内部的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于LED显示屏的散热系统，解决了现有的散热装置，整体很难进行一个快速拆组，从而在部分部件损坏后，难以对其进行一个快速检修和整体的散热效果一般，而且在散热的过程中很难对空气中的杂质进行过滤，很容易导致杂质进入设备内部的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于LED显示屏的散热系统，包括显示屏外壳体和显示屏主体，所述显示屏外壳体的背面开设有矩形安置槽，所述矩形安置槽的内壁放置有安装板，所述显示屏外壳体的背面开设有条形槽，所述条形槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有滑动块，所述固定杆的外表面套设有弹簧，所述滑动块的表面固定连接有限位挡板，所述限位挡板的表面开设有扣动孔，所述显示屏外壳体的背面开设有搭接槽，所述安装板的两侧表面均固定连接有搭接板，所述矩形安置槽的内底壁开设有散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的表面分别开设有安装孔和密封插槽，所述安装孔的内部固定安装有散热风扇，所述密封插槽的内壁插设有贯通插筒，所述贯通插筒的内壁固定连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热风扇共设计有四个，所述散热孔呈等距离均匀开设有若干个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与条形槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑动块的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搭接板放置在搭接槽的内部，且搭接槽的开设大小与搭接板的设计大小相互适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位挡板与搭接板的表面接触连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于LED显示屏的散热系统，具备以下有益效果：

1、该用于LED显示屏的散热系统，通过设置安装板、限位挡板、搭接槽和搭接板，使得整块安装板能够更好的进行拆组性，从而在散热风扇等发生故障后，能够更快的进行拆修，从而确保了散热装置后期的快速投入使用。

2、该用于LED显示屏的散热系统，通过设置贯通插筒和过滤网，使得整个散热装置在进行散热的时候能够更好的对空气中的杂质进行过滤，再者就是通过设置多组散热风扇以及开始多排散热孔，进一步提高了整体的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型安装板的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中：1、显示屏外壳体；2、显示屏主体；3、矩形安置槽；4、安装板；5、条形槽；6、固定杆；7、滑动块；8、弹簧；9、限位挡板；10、扣动孔；11、搭接槽；12、搭接板；13、散热孔；14、安装孔；15、密封插槽；16、散热风扇；17、贯通插筒；18、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于LED显示屏的散热系统，包括显示屏外壳体1和显示屏主体2，显示屏外壳体1的背面开设有矩形安置槽3，矩形安置槽3的内壁放置有安装板4，显示屏外壳体1的背面开设有条形槽5，条形槽5的内部固定连接有固定杆6，固定杆6的外表面滑动连接有滑动块7，固定杆6的外表面套设有弹簧8，滑动块7的表面固定连接有限位挡板9，限位挡板9的表面开设有扣动孔10，显示屏外壳体1的背面开设有搭接槽11，安装板4的两侧表面均固定连接有搭接板12，矩形安置槽3的内底壁开设有散热孔13。

本实施方案中，其中，通过设置滑动块7和弹簧8，使得限位挡板9不受力的情况下会在弹簧8的反弹作用力下配合着滑动块7进行自动复位，进而让限位挡板9对搭接板12达到限位的目的，达到一个快速安装以及拆离的效果。

具体的，安装板4的表面分别开设有安装孔14和密封插槽15，安装孔14的内部固定安装有散热风扇16，密封插槽15的内壁插设有贯通插筒17，贯通插筒17的内壁固定连接有过滤网18。

本实施例中，其中，通过设置贯通插筒17和过滤网18，使得安装孔14进风的时候能够经过过滤网18的过滤后再进入，从而更好的避免空气中的杂质对设备造成破坏。

具体的，散热风扇16共设计有四个，散热孔13呈等距离均匀开设有若干个。

具体的，弹簧8的一端与条形槽5的内壁固定连接，弹簧8的另一端与滑动块7的表面固定连接。

具体的，搭接板12放置在搭接槽11的内部，且搭接槽11的开设大小与搭接板12的设计大小相互适配。

具体的，限位挡板9与搭接板12的表面接触连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：此用于LED显示屏的散热系统在进行使用的时候，首先是对安装板4的安装，其步骤如下：先是通过扣动孔10对限位挡板9进行滑动，使得限位挡板9配合着固定杆6、滑动块7和弹簧8产生位移，从而让整个搭接槽11暴露而出，此时便可将整个安装板4通过搭接板12放置在矩形安置槽3的内壁，然后松开对扣动孔10的力，此时的限位挡板9便会自动复位，从而挡在搭接板12的表面处，达到一个快速安装的目的，当需要拆修时，步骤如上即可完成快拆，随后便是将贯通插筒17插设进密封插槽15的内壁，然后再启动散热风扇16，散热风扇16将外界的空气通过过滤网18的过滤后引入矩形安置槽3的内部，最后经过散热孔13进入并达到散热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于LED显示屏的散热系统，包括显示屏外壳体（1）和显示屏主体（2），其特征在于：所述显示屏外壳体（1）的背面开设有矩形安置槽（3），所述矩形安置槽（3）的内壁放置有安装板（4），所述显示屏外壳体（1）的背面开设有条形槽（5），所述条形槽（5）的内部固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的外表面滑动连接有滑动块（7），所述固定杆（6）的外表面套设有弹簧（8），所述滑动块（7）的表面固定连接有限位挡板（9），所述限位挡板（9）的表面开设有扣动孔（10），所述显示屏外壳体（1）的背面开设有搭接槽（11），所述安装板（4）的两侧表面均固定连接有搭接板（12），所述矩形安置槽（3）的内底壁开设有散热孔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏的散热系统，其特征在于：所述安装板（4）的表面分别开设有安装孔（14）和密封插槽（15），所述安装孔（14）的内部固定安装有散热风扇（16），所述密封插槽（15）的内壁插设有贯通插筒（17），所述贯通插筒（17）的内壁固定连接有过滤网（18）。

3.根据权利要求2所述的一种用于LED显示屏的散热系统，其特征在于：所述散热风扇（16）共设计有四个，所述散热孔（13）呈等距离均匀开设有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏的散热系统，其特征在于：所述弹簧（8）的一端与条形槽（5）的内壁固定连接，所述弹簧（8）的另一端与滑动块（7）的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏的散热系统，其特征在于：所述搭接板（12）放置在搭接槽（11）的内部，且搭接槽（11）的开设大小与搭接板（12）的设计大小相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏的散热系统，其特征在于：所述限位挡板（9）与搭接板（12）的表面接触连接。

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