CN216218313U

CN216218313U - 一种风扇座及电子设备壳体

Info

Publication number: CN216218313U
Application number: CN202121128264.7U
Authority: CN
Inventors: 刘震华
Original assignee: CIG Shanghai Co Ltd
Current assignee: CIG Shanghai Co Ltd
Priority date: 2021-05-24
Filing date: 2021-05-24
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-05-24

Abstract

本实用新型公开了一种风扇座及电子设备壳体，该风扇座用于固定一具有风扇外壳的风扇，风扇座包括相对设置的底板和顶板、及垂直设置在两者之间的侧板以形成容纳风扇外壳的空间，顶板和侧板可拆卸连接，侧板上开设有风扇口以使风扇外壳抵靠侧板并通过风扇口与外部连通，邻近风扇口设置有固定组件，固定组件包括两相对设置的侧向限位板以夹持位于其间的风扇外壳，两侧向限位板分别设置于风扇口与底板垂直的相对两侧，固定组件还包括设置于侧向限位板背离风扇口一端的尾部限位板，同一固定组件内的两尾部限位板相对设置以抵靠风扇外壳的背面。本实用新型通过插入方式实现风扇与风扇座装配，无需借助外部工具，方便快捷，且风扇安装稳定。

Description

一种风扇座及电子设备壳体

技术领域

本实用新型涉及电子设备内风扇固定技术领域，尤其涉及一种风扇座及电子设备壳体。

背景技术

常规的电子设备内风扇固定方式为由螺丝或者单独的塑胶风扇支架固定在机箱上，需要使用工具安装或拆卸，在机箱狭小空间内难以操作。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种风扇座及电子设备壳体，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种风扇座，用于固定一具有风扇外壳的风扇，风扇座包括相对设置的底板和顶板、及垂直设置在两者之间的侧板以形成容纳所述风扇外壳的空间，所述顶板和所述侧板可拆卸连接，所述侧板上开设有风扇口以使所述风扇外壳抵靠所述侧板并通过所述风扇口与外部连通，邻近所述风扇口设置有固定组件，所述固定组件包括两相对设置的侧向限位板以夹持位于其间的风扇外壳，两所述侧向限位板分别设置于所述风扇口与所述底板垂直的相对两侧，所述固定组件还包括设置于所述侧向限位板背离所述风扇口一端的尾部限位板，同一所述固定组件内的两所述尾部限位板相对设置以抵靠所述风扇外壳的背面。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述固定组件还包括弹性垫，所述弹性垫设置于所述顶板和夹持于两所述侧向限位板间的所述风扇外壳之间。

本实用新型的一个较佳实施例中，两所述侧向限位板之间的距离随远离所述风扇口而逐渐减小，且两所述侧向限位板之间的最大距离大于所述风扇外壳的宽度，最小距离小于所述风扇外壳的宽度。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述固定组件还包括导向板，所述导向板设置于所述侧向限位板靠近所述顶板的一端，同一所述固定组件内的两所述导向板分别由对应所述侧向限位板倾斜向外设置。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述侧向限位板和所述侧板的连接处设置有加强筋。

本实用新型的一个较佳实施例中，同一所述固定组件内的两所述尾部限位板交错设置。

本实用新型的一个较佳实施例中，所述侧向限位板包括相互连接的连接部和限位部，所述连接部和限位部沿与所述底板垂直的方向依次设置，所述连接部设置有所述限位板，所述限位部的长度小于所述连接部的长度。

本实用新型的一个较佳实施例中，同一所述固定组件内的两所述侧向限位板一者正立设置，另一者倒立设置。

本实用新型的另一个技术方案：

一种电子设备壳体，包括以上任一所述的风扇座，且所述风扇座的底板、侧板和顶板与所述电子设备壳体一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过风扇座的底板、顶板与固定组件配合，实现固定具有风扇外壳的风扇，具体通过底板和顶板实现对其上下限位，通过固定组件中的两侧向限位板实现对其左右限位，通过侧板与固定组件中的尾部限位板实现对其前后限位，通过插入方式实现风扇与风扇座装配，无需借助外部工具，方便快捷，且风扇安装稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的风扇座的立体示意图，其中省略了顶板；

图2为本实用新型安装状态示意图，其中省略了顶板和弹性垫；

图3为本实用新型安装后状态图示意图；

图4为本实用新型的电子设备壳体立体示意图；

图5为本实用新型的电子设备壳体去除顶板后的立体示意图。

具体地，1、风扇座；10、底板；20、顶板；30、侧板；31、风扇口；40、侧向限位板；41、连接部；42、限位部；50、尾部限位板；60、弹性垫；70、导向板；80、加强筋；

2、风扇；

3、电子设备壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，一种风扇座1，用于固定一具有风扇外壳的风扇2，常规风扇外壳包括用于安装风扇本体的圆筒状主体以及分设与四角的螺丝孔柱，从而形成整体近似立方体的结构，该风扇2能够通过插入的方式固定与本风扇座1内，免去螺丝固定操作，从而使得装卸更为便捷。

具体地，如图1所示，本风扇座1包括相对设置的底板10和顶板20、及垂直设置在两者之间的侧板30以形成容纳风扇外壳的空间，顶板20和侧板30可拆卸连接，从而方便风扇2插入固定组件内后再通过顶板20封闭配合底板10限制其上下移动。

侧板30上开设有风扇口31以使风扇外壳抵靠侧板30并通过风扇口31与外部连通，实现通风降温。邻近风扇口31设置有固定组件，固定组件包括两相对设置的侧向限位板40以夹持位于其间的风扇外壳，两侧向限位板40分别设置于风扇口31与底板10垂直的相对两侧，以限制风扇2的左右移动。固定组件还包括设置于侧向限位板 40背离风扇口31一端的尾部限位板50，同一固定组件内的两尾部限位板50相对设置以抵靠风扇外壳的背面，以配合侧板30限制风扇2 的前后移动。侧向限位板40优选采用金属弹性板，更进一步地，侧向限位板40由侧板30切割弯折形成。

优选地，固定组件还包括弹性垫60，弹性垫60设置于顶板20 和夹持于两侧向限位板40间的风扇外壳之间，从而填补顶板20和风扇2之间的间隙，进一步提高对风扇2上下位移的限制，提高安装的稳定性。弹性垫60优选采用泡棉。

为提高对风扇2左右位移的限制，两侧向限位板40之间的距离优选随远离风扇口31而逐渐减小，且两侧向限位板40之间的最大距离大于风扇外壳的宽度，最小距离小于风扇外壳的宽度，从而形成对风扇2由前往后逐渐增加的夹持力，既使得风扇2更容易插拔，又形成更为稳定的夹持效果。一般而言，两侧向限位板40之间的最大距离D_MAX比风扇外壳宽度d大0.5-0.8mm，两侧向限位板40之间的最小距离D_MIN比风扇外壳宽度d小0.1-0.3mm，例如d＝40mm，D_MAX＝40.6mm， D_MIN＝39.8mm。

为方便将风扇2导向两侧向限位板40之间，固定组件优选还包括导向板70。导向板70设置于侧向限位板40靠近顶板20的一端，同一固定组件内的两导向板70分别由对应侧向限位板40倾斜向外设置，即形成类似于喇叭状结构，从而使得风扇2更易对准插入。

为增强侧向限位板40和侧板30连接牢固，防止侧向限位板40 经多次使用后在连接处断裂，连接处优选设置有加强筋80。

为减小插板阻力，同一固定组件内的两尾部限位板50交错设置，从而分别对风扇2尾部上下端限位，以与侧板30形成恰当的前后夹持力，同时也节省材料。

侧向限位板40包括相互连接的连接部41和限位部42，连接部 41和限位部42沿与底板10垂直的方向依次设置，连接部41设置有限位板，限位部42的长度小于连接部41的长度，限位部42主要是形成对风扇2侧边完整的夹持力，限位部42主要是对风扇2的部分侧边形成夹持力，从而形成恰当的侧向夹持力。进一步地，同一固定组件内的两侧向限位板40一者正立设置，另一者倒立设置，即连接部41和限位部42颠倒设置，从而形成对风扇2更稳定的侧向夹持。

使用时，如图2所示，风扇2由上往下插入两侧向限位板40之间，再在上方放置弹性垫60，最后安装顶板20，安装后如图3所示。

实施例2：如图4和图5所示，一种电子设备壳体3，包括实施例1的风扇座1，且风扇座1的底板10、侧板30和顶板20与电子设备壳体3一体成型，即风扇座1的底板10、侧板30和顶板20可以采用电子设备壳体3本身结构，在电子设备壳体3的侧边开设风扇口 31。

综上所述，本实用新型通过风扇座的底板、顶板与固定组件配合，实现固定具有风扇外壳的风扇，具体通过底板和顶板实现对其上下限位，通过固定组件中的两侧向限位板实现对其左右限位，通过侧板与固定组件中的尾部限位板实现对其前后限位，通过插入方式实现风扇与风扇座装配，无需借助外部工具，方便快捷，且风扇安装稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种风扇座，用于固定一具有风扇外壳的风扇，其特征在于，风扇座包括相对设置的底板和顶板、及垂直设置在两者之间的侧板以形成容纳所述风扇外壳的空间，所述顶板和所述侧板可拆卸连接，所述侧板上开设有风扇口以使所述风扇外壳抵靠所述侧板并通过所述风扇口与外部连通，邻近所述风扇口设置有固定组件，所述固定组件包括两相对设置的侧向限位板以夹持位于其间的风扇外壳，两所述侧向限位板分别设置于所述风扇口与所述底板垂直的相对两侧，所述固定组件还包括设置于所述侧向限位板背离所述风扇口一端的尾部限位板，同一所述固定组件内的两所述尾部限位板相对设置以抵靠所述风扇外壳的背面。

2.根据权利要求1所述的风扇座，其特征在于，所述固定组件还包括弹性垫，所述弹性垫设置于所述顶板和夹持于两所述侧向限位板间的所述风扇外壳之间。

3.根据权利要求1所述的风扇座，其特征在于，两所述侧向限位板之间的距离随远离所述风扇口而逐渐减小，且两所述侧向限位板之间的最大距离大于所述风扇外壳的宽度，最小距离小于所述风扇外壳的宽度。

4.根据权利要求1所述的风扇座，其特征在于，所述固定组件还包括导向板，所述导向板设置于所述侧向限位板靠近所述顶板的一端，同一所述固定组件内的两所述导向板分别由对应所述侧向限位板倾斜向外设置。

5.根据权利要求1所述的风扇座，其特征在于，所述侧向限位板和所述侧板的连接处设置有加强筋。

6.根据权利要求1所述的风扇座，其特征在于，同一所述固定组件内的两所述尾部限位板交错设置。

7.根据权利要求1所述的风扇座，其特征在于，所述侧向限位板包括相互连接的连接部和限位部，所述连接部和限位部沿与所述底板垂直的方向依次设置，所述连接部设置有所述限位板，所述限位部的长度小于所述连接部的长度。

8.根据权利要求7所述的风扇座，其特征在于，同一所述固定组件内的两所述侧向限位板一者正立设置，另一者倒立设置。

9.一种电子设备壳体，其特征在于，包括如权利要求1-8任一所述的风扇座，且所述风扇座的底板、侧板和顶板与所述电子设备壳体一体成型。