CN216215773U

CN216215773U - 一种防滑移预绞式防振锤

Info

Publication number: CN216215773U
Application number: CN202122395364.2U
Authority: CN
Inventors: 于万升; 于晖
Original assignee: Yanghzou Xinbaoli Metal Products Co ltd
Current assignee: Yanghzou Xinbaoli Metal Products Co ltd
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-09-30

Abstract

本实用新型提供了一种防滑移预绞式防振锤，包括：第一小锤、第二小锤、固定套、绞线和侧拉机构；绞线平行设置在线束的正下方；第一小锤设置在绞线的左端；第二小锤设置在绞线的右端，所述第一小锤和第二小锤关于固定套的中心线呈左右对称设置，且第一小锤和第二小锤的结构设置一致；固定套安装在绞线的中部，所述固定套的左右两侧均设置有防护套管，且防护套管套置在绞线上；侧拉机构安装在线束与防滑套之间。本实用新型结构设置左右协调统一，以保障左右结构平衡，同时在线束夹结构的两侧设置侧拉机构，使其进行牵制住两侧的线束，以保障防振锤不可滑动，安装稳定，有助于长久保障线束在高空中避免发生振动。

Description

一种防滑移预绞式防振锤

技术领域

本实用新型涉及防振锤技术领域，具体涉及一种防滑移预绞式防振锤。

背景技术

防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动，导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利，由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。但是现有技术的防振锤容易往一侧偏移，安装并不稳定，导致防振效果不行，设置并不方便时实用。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种防滑移预绞式防振锤，以解决现有技术的防振锤防振。但是现有技术的防振锤容易往一侧偏移，安装并不稳定，导致防振效果不行，设置并不方便时实用的问题。

为实现上述目的，提供一种防滑移预绞式防振锤，包括：第一小锤、第二小锤、固定套、绞线和侧拉机构；

绞线，平行设置在线束的正下方；

第一小锤，设置在绞线的左端；

第二小锤，设置在绞线的右端，所述第一小锤和第二小锤关于固定套的中心线呈左右对称设置，且第一小锤和第二小锤的结构设置一致；

固定套，安装在绞线的中部，所述固定套的左右两侧均设置有防护套管，且防护套管套置在绞线上，并且防护套管的外侧设置有防滑套，同时固定套的上端设置有固定夹；

侧拉机构，安装在线束与防滑套之间，所述侧拉机构为拆卸结构。

进一步的，所述第一小锤采用实心结构，第一小锤选用碳素钢材质，且第一小锤的外表面光滑处理，并且第一小锤的上部设置有上固定杆,上固定杆的外端设置有上球体，同时第一小锤的下部设置有下固定杆,下固定杆的外端设置有下球体。

进一步的，所述固定夹挂置在线束上，且线束的下部与固定夹安装有垫块，并且垫块采用软质橡胶材质，同时垫块为拆卸结构。

进一步的，所述固定夹的下端口处安装有L形固定板，且固定夹的前侧面上部安装有固定块，并且固定块与L形固定板的后部之间安装有多组紧固螺栓，同时L形固定板、固定块均为拆卸结构。

进一步的，所述侧拉机构的前部设置有前连接板，且侧拉机构的后部设置有后连接板，并且后连接板与前连接板之间拆分连接。

进一步的，所述前连接板的上部设置有前套板，且后连接板的上部设置有后套板,前套板和后套板前后相配合设置，并且前套板和后套板夹持在线束的前后两侧，同时后连接板和前连接板上设置有多组螺孔，且前后相重合的两组螺孔内安装有紧固螺丝。

本实用新型的有益效果在于：

1.本使用新型中第一小锤和第二小锤关于绞线的中心呈左右对称设置，第一小锤和第二小锤均为实心结构，使得挂置在线束左右两侧方的锤体重量平衡，使得线束在高空中不易发生振动，使其安全稳定。

1.本实用新型中固定夹的设置方便挂置在线束上，且固定夹的内顶部采用契合线束横截面曲面的弧面，同时垫块的上端面也是采用契合线束横截面曲面的弧面，使得线束被稳定固定在固定夹和垫块之间。

3.本实用新型中L形固定板和固定块的设置主要用于固定住固定夹的下部，使得固定夹和垫块固定住线束后不可送的，同时垫块采用的是防滑耐磨橡胶材质，使得线束不易滑开，安装上防振锤比较稳固，同时垫块、L形固定板和固定块方便组装拆分，使用比较灵活便利。

4.本实用新型中侧拉机构安装在线束和防滑套之间，用于牵制住固定夹左右两侧方的线束，使得防振锤不易滑向一边，让其牢牢的安装在其位置，同时侧拉机构的前后两部分为前连接板和后连接板,后连接板与前连接板之间是相互契合在一起，通过紧固螺栓安装固定的，使得后连接板与前连接板之间方便组装和拆分，方便工作人员安全方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视示意图；

图2为本实用新型实施例的左视意图；

图3为本实用新型实施例的剖面结构意图；

图4为本实用新型实施例的前连接板结构设置示意图；

图5为本实用新型实施例的后连接板结构设置示意图；

图6为本实用新型实施例的垫块示意图；

图7为本实用新型实施例的L形固定板和固定块的结构设置示意图；

图8为本实用新型实施例的固定夹结构设置示意图。

图中：1、线束；2、第一小锤；20、上固定杆；21、上球体；22、下固定杆；23、下球体；3、第二小锤；4、固定套；40、固定夹；41、防护套管；42、防滑套；5、绞线；6、侧拉机构；60、前连接板；61、后连接板；62、前套板；63、紧固螺丝；64、螺孔；65、后套板；7、垫块；8、L形固定板；9、固定块；90、紧固螺栓。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的左视意图、图3为本实用新型实施例的剖面结构意图、图4为本实用新型实施例的前连接板结构设置示意图、图5为本实用新型实施例的后连接板结构设置示意图、图6为本实用新型实施例的垫块示意图、图7为本实用新型实施例的L形固定板和固定块的结构设置示意图和图8为本实用新型实施例的固定夹结构设置示意图。

参照图1至图8所示，本实用新型提供了一种防滑移预绞式防振锤，包括：第一小锤2、第二小锤3、固定套4、绞线5和侧拉机构6；绞线5平行设置在线束1的正下方；第一小锤2设置在绞线5的左端；第二小锤3设置在绞线5的右端，第一小锤2和第二小锤3关于固定套4的中心线呈左右对称设置，且第一小锤2和第二小锤3的结构设置一致；固定套4安装在绞线5的中部，固定套4的左右两侧均设置有防护套管41，且防护套管41套置在绞线5上，并且防护套管41的外侧设置有防滑套42，同时固定套4的上端设置有固定夹40；侧拉机构6安装在线束1与防滑套42之间，侧拉机构6为拆卸结构。

在本实施例中，第一小锤2采用实心结构，第一小锤2选用碳素钢材质，且第一小锤2的外表面光滑处理，并且第一小锤2的上部设置有上固定杆20,上固定杆20的外端设置有上球体21，同时第一小锤2的下部设置有下固定杆22,下固定杆22的外端设置有下球体23。

作为一种较佳的实施方式，本使用新型中第一小锤2和第二小锤3关于绞线5的中心呈左右对称设置，第一小锤2和第二小锤3均为实心结构，使得挂置在线束左右两侧方的锤体重量平衡，使得线束在高空中不易发生振动，使其安全稳定。

在本实施例中，固定夹40挂置在线束1上，且线束1的下部与固定夹40安装有垫块7，并且垫块7采用软质橡胶材质，同时垫块7为拆卸结构。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中固定夹40的设置方便挂置在线束1上，且固定夹40的内顶部采用契合线束横截面曲面的弧面，同时垫块7的上端面也是采用契合线束1横截面曲面的弧面，使得线束1被稳定固定在固定夹40和垫块7之间。

在本实施例中，固定夹40的下端口处安装有L形固定板8，且固定夹40的前侧面上部安装有固定块9，并且固定块9与L形固定板8的后部之间安装有多组紧固螺栓90，同时L形固定板8、固定块9均为拆卸结构。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中L形固定板8和固定块9的设置主要用于固定住固定夹40的下部，使得固定夹40和垫块7固定住线束1后不可送的，同时垫块7采用的是防滑耐磨橡胶材质，使得线束1不易滑开，安装上防振锤比较稳固，同时垫块7、L形固定板8和固定块9方便组装拆分，使用比较灵活便利。

在本实施例中，侧拉机构6的前部设置有前连接板60，且侧拉机构6的后部设置有后连接板61，并且后连接板61与前连接板60之间拆分连接；前连接板60的上部设置有前套板62，且后连接板61的上部设置有后套板65,前套板62和后套板65前后相配合设置，并且前套板62和后套板65夹持在线束1的前后两侧，同时后连接板61和前连接板60上设置有多组螺孔64，且前后相重合的两组螺孔64内安装有紧固螺丝63。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中侧拉机构6安装在线束1和防滑套42之间，用于牵制住固定夹40左右两侧方的线束，使得防振锤不易滑向一边，让其牢牢的安装在其位置，同时侧拉机构6的前后两部分为前连接板60和后连接板61,后连接板61与前连接板60之间是相互契合在一起，通过紧固螺栓安装固定的，使得后连接板61与前连接板60之间方便组装和拆分，方便工作人员安全方便。

本实用新型可有效解决防振锤防振。但是现有技术的防振锤容易往一侧偏移，安装并不稳定，导致防振效果不行，设置并不方便时实用的问题，本实用新型结构设置左右协调统一，以保障左右结构平衡，同时在线束夹结构的两侧设置侧拉机构，使其进行牵制住两侧的线束，以保障防振锤不可滑动，安装稳定，有助于长久保障线束在高空中避免发生振动。

Claims

1.一种防滑移预绞式防振锤，其特征在于，包括：第一小锤（2）、第二小锤（3）、固定套（4）、绞线（5）和侧拉机构（6）；

绞线（5），平行设置在线束（1）的正下方；

第一小锤（2），设置在绞线（5）的左端；

第二小锤（3），设置在绞线（5）的右端，所述第一小锤（2）和第二小锤（3）关于固定套（4）的中心线呈左右对称设置，且第一小锤（2）和第二小锤（3）的结构设置一致；

固定套（4），安装在绞线（5）的中部，所述固定套（4）的左右两侧均设置有防护套管（41），且防护套管（41）套置在绞线（5）上，并且防护套管（41）的外侧设置有防滑套（42），同时固定套（4）的上端设置有固定夹（40）；

侧拉机构（6），安装在线束（1）与防滑套（42）之间，所述侧拉机构（6）为拆卸结构。

2.根据权利要求1所述的一种防滑移预绞式防振锤，其特征在于，所述第一小锤（2）采用实心结构，第一小锤（2）选用碳素钢材质，且第一小锤（2）的外表面光滑处理，并且第一小锤（2）的上部设置有上固定杆（20）,上固定杆（20）的外端设置有上球体（21），同时第一小锤（2）的下部设置有下固定杆（22）,下固定杆（22）的外端设置有下球体（23）。

3.根据权利要求1所述的一种防滑移预绞式防振锤，其特征在于，所述固定夹（40）挂置在线束（1）上，且线束（1）的下部与固定夹（40）安装有垫块（7），并且垫块（7）采用软质橡胶材质，同时垫块（7）为拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种防滑移预绞式防振锤，其特征在于，所述固定夹（40）的下端口处安装有L形固定板（8），且固定夹（40）的前侧面上部安装有固定块（9），并且固定块（9）与L形固定板（8）的后部之间安装有多组紧固螺栓（90），同时L形固定板（8）、固定块（9）均为拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种防滑移预绞式防振锤，其特征在于，所述侧拉机构（6）的前部设置有前连接板（60），且侧拉机构（6）的后部设置有后连接板（61），并且后连接板（61）与前连接板（60）之间拆分连接。

6.根据权利要求5所述的一种防滑移预绞式防振锤，其特征在于，所述前连接板（60）的上部设置有前套板（62），且后连接板（61）的上部设置有后套板（65）,前套板（62）和后套板（65）前后相配合设置，并且前套板（62）和后套板（65）夹持在线束（1）的前后两侧，同时后连接板（61）和前连接板（60）上设置有多组螺孔（64），且前后相重合的两组螺孔（64）内安装有紧固螺丝（63）。