CN216214320U - 电连接器的锁合构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电连接器的锁合构造，包括：一绝缘本体，其包括有一基座与该基座的二侧具有二侧壁，于该二侧壁相对内侧各凹设有一定位槽，而该基座与该二侧壁之间形成有供一预设软性电路板插入的一对接空间，并于该基座上设有复数导电端子；二锁合弹片，其固定于该绝缘本体的该二定位槽中，该二锁合弹片朝向相对内侧各形成有一弯折部，于该二弯折部的内壁面各凹设有一扣合槽；一抵压板，其一侧设有伸入该复数导电端子中并提供旋动定位的一转轴，而该抵压板另于相对二侧设有供扣合于该二锁合弹片的该扣合槽的一扣合块，该抵压板的底面推抵于该预设软性电路板顶侧，并使该预设软性电路板底面处的复数预设接点分别与该复数导电端子形成电性连接。

Description

电连接器的锁合构造

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器的锁合构造，尤指一种可使锁合弹片反折的弯折部与抵压板的扣合块形成弹性锁合定位，而不容易形成松脱及避免抵压板的扣合块因多次操作产生磨耗，另者，抵压板的转轴伸入复数导电端子前端做一定位，并可使抵压板于绝缘本体上产生旋动，以提供电连接器与预设软性电路板之间的锁合及解锁的必要结构，以使本实用新型的电连接器的操作更加简易及具有较长的使用寿命。

背景技术

现今电子科技与网际网路的快速发展，使得各式各样电子相关产品陆续推陈出新，并逐渐趋向轻、薄、短、小，易于携带且运算及传输速度加快方向迈进，为了能使各种电子产品体积缩小，电子产品内部不同功能作用的电子零组件，则需更为微小化且精密，整体结构强度也需加强，以因应目前电子产品的发展趋势。

再者，为了使电子相关产品中的电子零组件能够发挥其本身应有的功能，一般都会以电连接器介面作为彼此之间进行电气信号传输与沟通的桥梁，且因信号传输用电连接器的设计通常会特别针对增加信号高速传输及体积微小化的双重发展来进行设计，所以端子数量增多而体积缩小、重量较轻、富有可挠性且薄型化的软性印刷电路板(FPC)或软性平面排线(FFC)型式的电连接器便应运而生，并得以广泛地运用于电脑、笔记型电脑、平板电脑、智慧型手机及其周边电子设备中。

然而，一般电连接器的绝缘本体内部为形成有一插接空间，并于插接空间内定位有一端子组，且绝缘本体二侧处设有支撑件，再于二支撑件上枢接有遮盖板二侧处的枢轴，当软性电路板插入于绝缘本体的插接空间内后，便可扳动于遮盖板以枢轴作为轴心而旋动推抵于软性电路板上进行下压，并使软性电路板被夹持于遮盖板与端子组之间，且软性电路板底面处的复数接点与端子组上对应的接触部形成电性连接。

不过随着电连接器缩小化和传输速度大幅提升，其端子组的数量增多且分布密集，但电连接器于遮盖板旋动推抵于软性电路板上进行下压固定于绝缘本体的过程中，由于遮盖板与绝缘本体之间结构设计不佳，极易造成二者的枢接结构或定位结构产生松动或甚至于脱落，对于电子产品的制造过程中产生合格率偏低的状况产生，而前述结构性问题，有待从事此行业者加以改进。

实用新型内容

故，本实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，始设计出此种电连接器的锁合构造的实用新型诞生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

1.一种电连接器的锁合构造，其特征在于，包括：

一绝缘本体，其包括有一基座与该基座的二侧具有二侧壁，于该二侧壁相对内侧各凹设有一定位槽，而该基座与该二侧壁之间形成有供一预设软性电路板插入的一对接空间，并于该基座上设有复数导电端子；

二锁合弹片，其固定于该绝缘本体的二定位槽中，该二锁合弹片朝向相对内侧各形成有一弯折部，于二弯折部的内壁面各凹设有一扣合槽；以及

一抵压板，其一侧设有伸入该复数导电端子中并提供旋动定位的一转轴，而该抵压板还在相对二侧设有供扣合于该二锁合弹片的该扣合槽的一扣合块，该抵压板的底面推抵于该预设软性电路板顶侧，并使该预设软性电路板底面处的复数预设接点分别与该复数导电端子形成电性连接。

该绝缘本体的该基座于远离该对接空间的一侧设有上下排贯穿至该对接空间内的复数端子槽，并于该复数端子槽内都定位有该复数导电端子的一固定部，且该固定部上下二侧处朝前方分别延伸至该对接空间内的一抵压部，再于该抵压部前方处形成有开口向下的一轴槽，以及可供该预设软性电路板底面处该复数接点抵触于其上形成电性连接的一接触部，且该接触部顶侧凸设有至少一定位凸点，且于该固定部相反于该抵压部的一侧处设有外露于该基座外部并焊接于一预设电路板上的一焊接部。

该绝缘本体于夹持该二定位槽的相对内侧处各设有一挡止块，该挡止块上斜削有供该抵压板二侧所凸伸且呈弧状体的一抵持块做一抵持的一倾斜面。

该抵压板于设置该转轴的一侧透设有间隔排列的复数穿槽，且该复数穿槽供该复数导电端子的一抵压部伸入定位，且该抵压部前端的一轴槽扣合于该转轴上缘。

该抵压板于远离设置该转轴的一侧凹设有供施力向上翻掀的至少一操作槽。

该锁合弹片包括有插设于该绝缘本体的该定位槽的一固定部，由该固定部朝向该对接空间的一侧延伸有该弯折部及该扣合槽，且该弯折部内部具有供该扣合槽退缩的一变形空间，而于该弯折部底侧具有朝外弯折延伸且能够焊接于一预设电路板的一焊接部。

凭借前述构成，一方面可使锁合弹片反折的弯折部与抵压板的扣合块形成弹性锁合定位，而不容易形成松脱及避免抵压板的扣合块因多次操作产生磨耗，而另一方面，抵压板的转轴伸入复数导电端子前端做一定位，并可使抵压板于绝缘本体上产生旋动，以提供电连接器与预设软性电路板之间的锁合及解锁的必要结构，以使本实用新型的电连接器的操作更加简易及具有较长的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型电连接器的立体外观图。

图2是本实用新型电连接器的立体分解图。

图3是本实用新型电连接器的另一立体分解图。

图4是本实用新型电连接器的侧视剖面图。

附图标记说明：1-绝缘本体；10-对接空间；100-端子槽；11-基座；12-侧壁；120-定位槽；13-导电端子；131-固定部；132-抵压部；1321-轴槽；133-接触部；1331-定位凸点；134-焊接部；14-挡止块；141-倾斜面；2-锁合弹片；21-弯折部；210-变形空间；211-扣合槽；22-固定部；23-焊接部；3-抵压板；31-转轴；310-穿槽；32-扣合块；33-操作槽；34-抵持块。

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，分别为本实用新型电连接器的立体外观图、立体分解图、另一立体分解图及侧视剖面图，由图中可清楚看出，本实用新型电连接器包括有一绝缘本体1、一锁合弹片2及一抵压板3，前述构件的详细结构与连接关系如下：

该绝缘本体1包括有一基座11与该基座11的二侧具有二侧壁12，于该二侧壁12相对内侧各凹设有一定位槽120，而该基座11与该二侧壁12之间形成有供一预设软性电路板(图中未示)插入的一对接空间10，并于该基座11上设有复数导电端子13。

该二锁合弹片2固定于该绝缘本体1的该二定位槽120中，该二锁合弹片2朝向相对内侧各形成有一弯折部21，于该二弯折部21的内壁面各凹设有一扣合槽211。

该抵压板3一侧设有伸入该复数导电端子13中并提供旋动定位的一转轴31，而该抵压板3另于相对二侧设有供扣合于该二锁合弹片2的该扣合槽211的一扣合块，该抵压板3的底面推抵于该预设软性电路板顶侧，并使该预设软性电路板底面处的复数预设接点(图中未示)分别与该复数导电端子13形成电性连接。

上述该绝缘本体1的该基座11于远离该对接空间10的一侧，设有上下排贯穿至该对接空间10内的复数端子槽100，并于该复数端子槽100内都定位有该复数导电端子13的一固定部131，且该固定部131上下二侧处朝前方分别延伸至该对接空间10内的一抵压部132，再于该抵压部132前方处形成有开口向下的一轴槽1321，以及可供该预设软性电路板底面处该复数接点抵触于其上形成电性连接的一接触部133，且该接触部133顶侧凸设有至少一定位凸点1331，且于该固定部131相对于该抵压部132的另一侧处为设有外露于该基座11外部并焊接于一预设电路板(图中未示)上的一焊接部134。

上述该绝缘本体1于夹持该二定位槽120的相对内侧处各设有一挡止块14，该挡止块140上斜削有供该抵压板3二侧所凸伸且呈弧状体的一抵持块34做一抵持的一倾斜面141。

上述该锁合弹片2更包括有插设于该绝缘本体1的该定位槽120的一固定部22，由该固定部22朝向该对接空间10的一侧延伸有该弯折部21及该扣合槽211，且该弯折部21内部具有供该扣合槽211退缩的一变形空间210，而于该弯折部21底侧具有朝外弯折延伸且可焊接于一预设电路板的一焊接部23。

上述该抵压板3于设置该转轴31的一侧更透设有间隔排列的复数穿槽310，且该复数穿槽310系供该复数导电端子13的一抵压部132伸入定位，且该抵压部132前端的一轴槽1321扣合于该转轴31上缘。

上述该抵压板3于远离设置该转轴31的一侧更凹设有供施力向上翻掀的至少一操作槽33。

欲将本实用新型的电连接器进行组装时，需先复数导电端子13的接触部133朝向绝缘本体1的端子槽100进行插接定位，以使复数导电端子13的固定部131卡合于复数端子槽100内，续将二锁合弹片2朝向绝缘本体1的二定位槽120进行插接定位，并使二锁合弹片2的固定部22定位于二定位槽中，并使抵压板3的转轴31伸入复数导电端子13前端弧形的轴槽1321中做一定位，并可使抵压板3于绝缘本体1上产生旋动，且抵压板3二侧的抵持块34可抵持于绝缘本体1的倾斜面141，以使抵压板3可做垂直或倾斜方向的开启，或以水平方向利用扣合块32滑扣于二锁合弹片2的扣合槽211中，以完成本实用新型的电接器的组装。

本实用新型的电连接器于实际操作时，先将电连接器焊固于一预设电路板上，以使电连接器与预设电路板产生电性连接后，开启抵压板3以使其与绝缘本体1呈一垂直或倾斜角度，续将一预设软性电路板对准绝缘本体1的对接空间10做一插置，而预设软性电路板伸入于复数导电端子13的抵压部132与接触部133之间且利用定位凸点1331形成夹持定位后，再旋动抵压板3至水平角度利用扣合块32滑扣于二锁合弹片2的扣合槽211中，而抵压板3的底面则推抵于预设软性电路板顶侧，并使预设软性电路板底面处的复数预设接点分别与复数导电端子13的接触部133形成电性连接，凭借前以操作以使预设软性电路板与预设电路板通过电连接器来进行电子信号的传输。

承上述，欲将预设软性电路板自电连接器中脱离时，仅需利用手指或预设手工具(例如：一字型起子)伸入抵压板3的操作槽33底侧，即可施力将抵压板3向上翻掀至垂直或倾斜角度，而抵压板3的二扣合块32则自二锁合弹片2的扣合槽211中滑出，再将预设软性电路板以远离绝缘本体1的对接空间10方向拉出，即完成将预设软性电路板自电连接器中脱离的操作。

凭借上述图1至图4揭示，即可了解本实用新型为一种电连接器的锁合构造，包括：一绝缘本体，其包括有一基座与该基座的二侧具有二侧壁，于该二侧壁相对内侧各凹设有一定位槽，而该基座与该二侧壁之间形成有供一预设软性电路板插入的一对接空间，并于该基座上设有复数导电端子；二锁合弹片，其固定于该绝缘本体的该二定位槽中，该二锁合弹片朝向相对内侧各形成有一弯折部，于该二弯折部的内壁面各凹设有一扣合槽；一抵压板，其一侧设有伸入该复数导电端子中并提供旋动定位的一转轴，而该抵压板另于相对二侧设有供扣合于该二锁合弹片的该扣合槽的一扣合块，该抵压板的底面推抵于该预设软性电路板顶侧，并使该预设软性电路板底面处的复数预设接点分别与该复数导电端子形成电性连接。凭借前述构成，一方面可使锁合弹片反折的弯折部与抵压板的扣合块形成弹性锁合定位，而不容易形成松脱及避免抵压板的扣合块因多次操作产生磨耗，而另一方面，抵压板的转轴伸入复数导电端子前端做一定位，并可使抵压板于绝缘本体上产生旋动，以提供电连接器与预设软性电路板之间的锁合及解锁的必要结构，以使本实用新型的电连接器的操作更加简易及具有较长的使用寿命，本实用新型应用于软性电路板的电连接器领域中，具有极佳的实用性。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电连接器的锁合构造，其特征在于，包括：

一绝缘本体，其包括有一基座与该基座的二侧具有二侧壁，于该二侧壁相对内侧各凹设有一定位槽，而该基座与该二侧壁之间形成有供一预设软性电路板插入的一对接空间，并于该基座上设有复数导电端子；

二锁合弹片，其固定于该绝缘本体的二定位槽中，该二锁合弹片朝向相对内侧各形成有一弯折部，于二弯折部的内壁面各凹设有一扣合槽；以及

一抵压板，其一侧设有伸入该复数导电端子中并提供旋动定位的一转轴，而该抵压板还在相对二侧设有供扣合于该二锁合弹片的该扣合槽的一扣合块，该抵压板的底面推抵于该预设软性电路板顶侧，并使该预设软性电路板底面处的复数预设接点分别与该复数导电端子形成电性连接。

2.如权利要求1所述的电连接器的锁合构造，其特征在于：该绝缘本体的该基座于远离该对接空间的一侧设有上下排贯穿至该对接空间内的复数端子槽，并于该复数端子槽内都定位有该复数导电端子的一固定部，且该固定部上下二侧处朝前方分别延伸至该对接空间内的一抵压部，再于该抵压部前方处形成有开口向下的一轴槽，以及可供该预设软性电路板底面处该复数接点抵触于其上形成电性连接的一接触部，且该接触部顶侧凸设有至少一定位凸点，且于该固定部相反于该抵压部的一侧处设有外露于该基座外部并焊接于一预设电路板上的一焊接部。

3.如权利要求1所述的电连接器的锁合构造，其特征在于：该绝缘本体于夹持该二定位槽的相对内侧处各设有一挡止块，该挡止块上斜削有供该抵压板二侧所凸伸且呈弧状体的一抵持块做一抵持的一倾斜面。

4.如权利要求1所述的电连接器的锁合构造，其特征在于：该抵压板于设置该转轴的一侧透设有间隔排列的复数穿槽，且该复数穿槽供该复数导电端子的一抵压部伸入定位，且该抵压部前端的一轴槽扣合于该转轴上缘。

5.如权利要求1所述的电连接器的锁合构造，其特征在于：该抵压板于远离设置该转轴的一侧凹设有供施力向上翻掀的至少一操作槽。

6.如权利要求1所述的电连接器的锁合构造，其特征在于：该锁合弹片包括有插设于该绝缘本体的该定位槽的一固定部，由该固定部朝向该对接空间的一侧延伸有该弯折部及该扣合槽，且该弯折部内部具有供该扣合槽退缩的一变形空间，而于该弯折部底侧具有朝外弯折延伸且能够焊接于一预设电路板的一焊接部。

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