CN216210485U - 一种硒鼓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种硒鼓，包括粉盒、废粉仓盒、感光鼓、显影辊、送粉辊、动力接收头和滚动驱动头，所述显影辊和送粉辊安装在所述粉盒上，所述感光鼓设置在所述废粉仓盒上，所述粉盒和废粉仓盒以安装有感光鼓和显影辊的一面相互靠近地扣合安装；所述滚动驱动头安装在所述显影辊或送粉辊的轴向一端；所述动力接收头与所述滚动驱动头连接，受控地与打印机的驱动件连接或分离，在连接状态下，所述动力接收头接收打印机传递的驱动力，带动所述滚动驱动头转动。设置所述动力接收头和滚动驱动头，在显影辊或送粉辊不产生移动的前提下，通过控制与所述滚动驱动头连接的动力接收头的移动，与打印机的驱动件连接或分离，从而实现接收或停止接收打印机传递的驱动力。

Description

一种硒鼓

技术领域

本实用新型涉及打印耗材领域，具体涉及一种硒鼓。

背景技术

硒鼓是激光打印机最主要的一种耗材，一般包括感光鼓、粉仓、废粉仓、清洁刮刀、出粉刀、充电辊、转印辊和显影辊等。感光鼓是一个表面上涂覆了有机材料(硒，一种稀有元素)的圆筒，预先就带有电荷，当有光线照射来时，受到照射的部位会发生电阻的反应。而发送来的数据信号控制着激光的发射，扫描在硒鼓表面的光线不断地变化，这样就会有的地方受到照射，电压变小，电荷消失，也有的地方没有受到光线照射，仍保留有电荷；最终，感光鼓的表面就形成了由电荷所组成的潜影。碳粉电荷与感光鼓表面上的电荷极性相反，当带有电荷的硒鼓表面经过磁辊时，有电荷的部位就吸附着碳粉颗粒，于是将潜影就变成了真正的影像。

在使用过程中，黑白打印机在非成像操作期间，如果显影辊与感光鼓表面保持长期接触，显影辊可能会使感光鼓表面附上多余的显影剂；若感光鼓和显影辊仍彼此接触地旋转摩擦,可能会导致感光鼓、显影辊和显影剂过早地退化。特别地，如果使用具有弹性层的显影辊，显影辊的弹性层与感光鼓保持长期接触可能会发生永久变形，在长时间使用后可能会使感光鼓上的潜像显影不均匀。所以在非成像操作期间，打印机会对硒鼓粉仓端施加作用力，让粉仓与废粉仓分离，进而使感光鼓和显影辊分离。为满足该操作的需要，在对粉仓端施加作用力时，需要将显影辊的驱动头与打印机的驱动件分离，再进行感光鼓与显影辊的分离操作。而在彩色打印机中，安装有多个不同颜色的硒鼓，根据打印对象的颜色要求，在不同的打印阶段控制不同的硒鼓进行成像操作。此时，打印机对不需要出粉的硒鼓施加作用力，让该硒鼓的粉仓与废粉仓分离，使该硒鼓处于暂停工作状态。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种硒鼓，能够实现连接在显影辊或送粉辊上的驱动头与打印机的驱动件的可靠分离。本实用新型由以下技术方案实现：

一种硒鼓，包括粉盒、废粉仓盒、感光鼓、显影辊和送粉辊，所述显影辊和送粉辊安装在所述粉盒上，所述感光鼓设置在所述废粉仓盒上，所述粉盒和废粉仓盒以安装有感光鼓和显影辊的一面相互靠近地扣合安装；其特征在于：还包括动力接收头和滚动驱动头，所述滚动驱动头安装在所述显影辊或送粉辊的轴向一端；所述动力接收头与所述滚动驱动头连接，受控地与打印机的驱动件连接或分离，在连接状态下，所述动力接收头接收打印机传递的驱动力，带动所述滚动驱动头转动。

上述技术方案中，设置所述动力接收头和滚动驱动头，在显影辊或送粉辊不产生移动的前提下，通过控制与所述滚动驱动头连接的动力接收头的移动，与打印机的驱动件连接或分离，从而实现接收或停止接收打印机传递的驱动力。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚动驱动头上设置有转动限位部，所述动力接收头上设置有转动配合部，限制所述动力接收头和滚动驱动头的周向相对运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动限位部为花键，所述转动配合部为与所述花键相对应的键槽；在连接状态下，所述动力接收头套接在所述滚动驱动头上，所述转动限位部嵌套在所述转动配合部中。

作为本实用新型的进一步改进，还包括分离齿轮，所述分离齿轮安装在所述粉盒上安装有动力接收头的一端，分离齿轮上设置有分离控制部，所述分离控制部受控地与所述动力接收头发生接触，控制所述动力接收头的轴向运动；所述废粉仓盒上设置有齿条，所述齿条的方向与所述粉盒和废粉仓盒的分离方向平行，且与所述分离齿轮啮合，控制所述分离齿轮转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力接收头上设置有被拨动部，所述废粉仓盒上设置有拨动部，在所述粉盒与废粉仓盒分离过程中，所述拨动部与被拨动部接触，推动所述动力接收头沿所述显影辊或送粉辊的轴向移动。

作为本实用新型的进一步改进，还包括复位弹簧，所述复位弹簧安装在所述动力接收头与所述滚动驱动头之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述废粉仓盒上远离所述动力接收头的轴向一端设置有手柄，所述手柄的一侧或两侧上设置有防滑条，且手柄一侧或两侧的全部或部分边缘上设置有挡壁。

作为本实用新型的进一步改进，还包括搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴上设置有配平部，所述搅拌叶片安装在所述搅拌轴上，所述搅拌器设置在所述粉盒中，且轴线与所述显影辊的轴线平行。

作为本实用新型的进一步改进，所述废粉仓盒的轴向一端上设置有芯片安装位，当芯片安装在所述芯片安装位时，所述芯片安装位与芯片过盈配合。

本实用新型中，通过设置所述动力接收头和滚动驱动头，设置分离齿轮或者在所述动力接收头上设置被拨动部，与设置在废粉仓盒上的齿条或者拨动部配合实现接收或停止接收打印机传递的驱动力，进而使显影辊与感光鼓的分离过程安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的硒鼓的爆炸图。

图2为本实用新型实施例一提供的硒鼓的驱动力接收部位的爆炸图。

图3为图2中I的局部放大图。

图4为本实用新型实施例一提供的废粉仓盒体的立体图。

图5为图4中II的局部放大图。

图6为图4中III的局部放大图。

图7为本实用新型实施例一提供的废粉仓盒端盖的立体图。

图8为本实用新型实施例一提供的透光窗的第一方向立体图。

图9为本实用新型实施例一提供的透光窗的第二方向立体图。

图10为本实用新型实施例一提供的动力接收头的立体图。

图11为本实用新型实施例一提供的滚动驱动头的立体图。

图12为本实用新型实施例一提供的分离齿轮的立体图。

图13为本实用新型实施例一提供的搅拌器的立体图。

图14为本实用新型实施例二提供的硒鼓的驱动力接收部位的爆炸图。

图15为图14中IV的局部放大图。

图16为本实用新型实施例二提供的废粉仓盒端盖的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，为了便于说明，本申请中可能会对上、下、左、右、前、后等方位进行定义，旨在便于清楚地描述构造的相对位置关系，并不用于产品在生产、使用、销售等过程中实际方位的限制。下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供一种硒鼓，包括粉盒、废粉仓盒、透光窗15、感光鼓21、显影辊22、送粉辊23、搅拌器、动力接收头31、滚动驱动头32、分离齿轮33、复位弹簧(图中未示出)和芯片51。

请参阅图4-7，所述粉盒包括粉盒盒体11和粉盒端盖12，所述粉盒端盖12安装在所述粉盒盒体11长边方向的端部。所述粉盒盒体11具有一中空的内腔，在所述内腔壁上设置有显影辊安装位、送粉辊安装位、搅拌器安装位和透光窗安装位，所述显影辊安装位、送粉辊安装位和搅拌器安装位设置在所述粉盒盒体11的长边两端，所述透光窗安装位设置在长边中部或靠近中部的位置。在所述粉盒端盖12上靠近所述送粉辊安装位的位置，设置有分离齿轮安装位121和齿轮啮合窗122。

所述废粉仓盒包括废粉仓盒体13和废粉仓盒端盖14，所述废粉仓盒体13具有一中空的内腔，所述废粉仓盒端盖14安装在所述废粉仓盒体13长边方向的端部。在所述废粉仓盒体13上，设置有感光鼓安装位，所述感光鼓安装位设置在所述废粉仓盒体13的长边两端。所述废粉仓盒端盖14靠近所述废粉仓盒体13一侧的端面上，设置有齿条141，所述齿条141的方向与所述粉盒和废粉仓盒的分离方向平行，长度大于或等于所述粉盒和废粉仓盒的分离时的运动距离，当硒鼓装配完成时，所述齿条141与分离齿轮33相互啮合；在所述废粉仓盒端盖14的端面上，还设置有驱动力接收窗142。在所述废粉仓盒体13上，远离所述安装所述动力接收头31的轴向一端(长边一端)设置有手柄131，所述手柄131的一侧的上、下及靠近端部的边缘上设置有挡壁1311，在设置所述挡壁1311的一侧上还设置有防滑条1312(作为其他可实现的技术方案，所述挡壁1311也可以设置在所述手柄131的全部边缘上、所述挡壁1311和/或防滑条1312也可以设置在所述手柄131的两侧)。在所述废粉仓盒体13上，还设置有芯片安装位132。

请参阅图8、图9，所述透光窗15安装在所述粉盒盒体11的透光窗安装位上，透光窗15的一个朝下的平面上上设置有出光口151和入光口152(作为其他可实现的技术方案，所述出光口151和入光口152的位置根据打印机的墨粉检测装置的位置确定)，在所述透光窗15朝向所述粉盒内部的一侧设置有两个导光柱153，每个所述导光柱153包括其中一个端部相接的一个纵向柱1531和一个横向柱1532；两个所述纵向柱1531非相接端的一端分别正对所述出光口151和入光口152，所述横向柱1532的非相接端的一端以端部相互正对，且两个所述横向柱1532之间相间隔。打印机的墨粉检测装置的发射端发射光线，自所述入光口152进入粉盒内部，光线在所述导光柱153中反射，最后从所述出光口151射出，被打印机的墨粉检测装置的接收端接收。当粉盒中的墨粉余量充足时，两个所述横向柱1532之间的间隔位置充满墨粉，从墨粉检测装置发出的光线在该位置被阻断，光线不能从所述出光口151射出，所述墨粉检测装置的接收端接收不到光线，打印机判断硒鼓中墨粉余量充足；反之，如所述墨粉检测装置的接收端接收到光线，则打印机判断硒鼓中墨粉余量不足。

请参阅图10-图12，所述感光鼓21设置在所述废粉仓盒的感光鼓安装位上，所述显影辊22和送粉辊23分别以轴向与所述粉盒的长边平行地安装在所述粉盒盒体11的显影辊安装位和送粉辊安装位上，所述滚动驱动头32上设置有花键321(转动限位部)，安装在所述送粉辊23的轴向一端。所述动力接收头31上设置有与所述花键相对应的键槽311(转动配合部)，套接在所述滚动驱动头32上，并暴露在所述驱动力接收窗142的范围内；在所述动力接收头31和滚动驱动头32之间，安装有所述复位弹簧，所述复位弹簧对所述动力接收头31施加轴向的弹簧力；所述花键321嵌套在所述键槽311中，与所述滚动驱动头32同步转动。所述分离齿轮33安装在所述分离齿轮安装位121上，且所述分离齿轮33的轮齿暴露并凸出在所述齿轮啮合窗122中；所述分离齿轮33上设置有分离控制部331，所述分离控制部331与所述动力接收头31发生接触，且在所述齿条141的控制下对所述动力接收头31施加作用力，控制所述动力接收头31的轴向运动(作为其他可实现的技术方案，所述滚动驱动头32和动力接收头31也可以安装在所述显影辊22上，所述分离齿轮安装位121、齿轮啮合窗122、驱动力接收窗142的位置相应改变)。

请参阅图13，所述搅拌器安装在所述粉盒盒体11的搅拌器安装位上，包括搅拌轴41和一个搅拌叶片42，所述搅拌叶片42安装在所述搅拌轴41上，所述搅拌轴41上设置有配平部411，所述配平部411设置在所述搅拌叶片42的轴向的相对侧，用于平衡所述搅拌叶片42的重量，避免对搅拌轴41、传动机构产生过大的径向应力(作为其他可实现的技术方案，所述搅拌叶片42的数量可以根据搅拌频率的需要确定，所述配平部411也可以与所述搅拌轴41分体设计为配平块)。

所述粉盒和废粉仓盒以安装有感光鼓21和显影辊22的一面相互靠近地扣合安装，安装完成时，所述感光鼓21和显影辊22互相接触。所述芯片51安装在所述废粉仓盒体13上的芯片安装位131中，所述芯片安装位131与芯片51过盈配合。

当打印机处于非成像操作期间，打印机对硒鼓施加分离的作用力时，所述感光鼓21与显影辊22相互远离，所述废粉仓盒和粉盒产生相对运动，由于所述齿条141设置在所述废粉仓盒端盖14上，齿条141驱动所述分离齿轮33旋转。所述分离齿轮33上设置的分离控制部331随分离齿轮33旋转，对所述动力接收头31产生朝向所述粉盒盒体11的方向的轴向力，使所述动力接收头31克服所述复位弹簧的驱动力朝向所述粉盒盒体11的方向移动，与打印机的驱动件分离，停止从打印机上接收驱动力。当需要成像操作时，打印机不对硒鼓施加分离的作用力，所述感光鼓21与显影辊22相向运动，所述废粉仓盒和粉盒产生相对运动，所述齿条141驱动所述分离齿轮33复位，所述分离控制部331停止对动力接收头31施加轴向力，动力接收头31由于所述复位弹簧的作用力复位，与打印机的驱动件接触，接收打印机传递的驱动力。

实施例二

请参阅图14-图16，本实施例提供一种硒鼓，与实施例一提供的硒鼓不同的是：不包含所述分离齿轮33和所述废粉盒端盖14上设置的齿条141；另外地，还包括被拨动块34。

所述被拨动块34套接在所述动力接收头31上，所述废粉盒端盖14上设置有拨动部143，在分离过程中，所述废粉仓盒和粉盒产生相对运动，由于所述拨动部143设置在所述废粉仓盒端盖14上，与所述动力接收头31产生相对移动，所述拨动部143与被拨动块34接触，且所述拨动部143对所述被拨动块34施加作用力，进而所述被拨动块34推动动力接收头31克服所述复位弹簧的驱动力朝向所述粉盒盒体11的方向移动，与打印机的驱动件分离，停止从打印机上接收驱动力。打印机不对硒鼓施加分离的作用力时，所述感光鼓21与显影辊22相向运动，所述废粉仓盒和粉盒产生相对运动，所述拨动部143停止对所述被拨动块34施加作用力或脱离接触，动力接收头31由于所述复位弹簧的作用力复位，与打印机的驱动件接触，接收打印机传递的驱动力。

以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型，凡基于本实用新型的创作主旨、无需经过创造性劳动即可得到的等效技术特征的替换，应当视为本申请揭露的范围。

Claims (9)

1.一种硒鼓，包括粉盒、废粉仓盒、感光鼓、显影辊和送粉辊，所述显影辊和送粉辊安装在所述粉盒上，所述感光鼓设置在所述废粉仓盒上，所述粉盒和废粉仓盒以安装有感光鼓和显影辊的一面相互靠近地扣合安装；其特征在于：还包括动力接收头和滚动驱动头，所述滚动驱动头安装在所述显影辊或送粉辊的轴向一端；所述动力接收头与所述滚动驱动头连接，受控地与打印机的驱动件连接或分离，在连接状态下，所述动力接收头接收打印机传递的驱动力，带动所述滚动驱动头转动。

2.根据权利要求1所述的硒鼓，其特征在于：所述滚动驱动头上设置有转动限位部，所述动力接收头上设置有转动配合部，限制所述动力接收头和滚动驱动头的周向相对运动。

3.根据权利要求2所述的硒鼓，其特征在于：所述转动限位部为花键，所述转动配合部为与所述花键相对应的键槽；在连接状态下，所述动力接收头套接在所述滚动驱动头上，所述转动限位部嵌套在所述转动配合部中。

4.根据权利要求1所述的硒鼓，其特征在于：还包括分离齿轮，所述分离齿轮安装在所述粉盒上安装有动力接收头的一端，分离齿轮上设置有分离控制部，所述分离控制部受控地与所述动力接收头发生接触，控制所述动力接收头的轴向运动；所述废粉仓盒上设置有齿条，所述齿条的方向与所述粉盒和废粉仓盒的分离方向平行，且与所述分离齿轮啮合，控制所述分离齿轮转动。

5.根据权利要求1所述的硒鼓，其特征在于：所述动力接收头上设置有被拨动部，所述废粉仓盒上设置有拨动部，在所述粉盒与废粉仓盒分离过程中，所述拨动部与被拨动部接触，推动所述动力接收头沿所述显影辊或送粉辊的轴向移动。

6.根据权利要求1所述的硒鼓，其特征在于：还包括复位弹簧，所述复位弹簧安装在所述动力接收头与所述滚动驱动头之间。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的硒鼓，其特征在于：所述废粉仓盒上远离所述动力接收头的轴向一端设置有手柄，所述手柄的一侧或两侧上设置有防滑条，且手柄一侧或两侧的全部或部分边缘上设置有挡壁。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的硒鼓，其特征在于：还包括搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴上设置有配平部，所述搅拌叶片安装在所述搅拌轴上，所述搅拌器设置在所述粉盒中，且轴线与所述显影辊的轴线平行。

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的硒鼓，其特征在于：所述废粉仓盒的轴向一端上设置有芯片安装位，当芯片安装在所述芯片安装位时，所述芯片安装位与芯片过盈配合。

Images