CN216209637U - 一种igbt模块测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种IGBT模块测试装置，包括固定板、处于固定板上方的安装平台，所述固定板上固定有PCB电路板，待测IGBT模块与PCB电路板电连接；所述安装平台上设置能够沿竖直方向运动的探针安装板，所述探针安装板的下表面设置有多个探针；所述安装平台上还设置有多个处于PCB电路板上方并能够沿竖直方向调整位置的活动块，所述活动块的下方设置有簧片，所述探针和簧片与PCB电路板接触时，所述PCB电路板通电。本实用新型的优点在于：通过沿竖直方向运动的探针安装板和活动块控制探针和簧片与PCB电路板接触，从而实现PCB电路板的导通，不需要复杂的电源线，整体结构相对简洁，PCB电路板通过固定板进行固定，支撑效果较好，不易变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及IGBT检测技术领域，尤其涉及一种IGBT模块测试装置。
背景技术
IGBT作为工业控制及自动化控制领域的核心器件，在工业应用中提高了设备的自动化水平、控制精度，也大幅度提高了电能的应用效率。目前在对IGBT进行检测时，需要利用PCB板焊线，然后将焊接插件与IGBT模块上端的组件进行连接，这种方式需要使用通螺柱支撑PCB板，精准度和刚性能以控制，对于面积较大的PCB容易发生变形；另外需要采用引线连接电源，显得内部布局杂乱，浪费了不少空间，而且两极通过探针进行硬接触连接，对于结构的精准度要求较高，空间的浮动量较小，兼容性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种方便PCB板的固定和导通的IGBT模块测试装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种IGBT模块测试装置，包括固定板、处于固定板上方的安装平台，所述固定板上固定有PCB电路板，待测IGBT模块与PCB电路板电连接；所述安装平台上设置能够沿竖直方向运动的探针安装板，所述探针安装板的下表面设置有多个探针；
所述安装平台上还设置有多个处于PCB电路板上方并能够沿竖直方向调整位置的活动块，所述活动块的下方设置有簧片，所述探针和簧片与PCB电路板接触时，所述PCB电路板通电。
本实用新型通过沿竖直方向运动的探针安装板和活动块控制探针和簧片与PCB电路板接触，从而实现PCB电路板的导通，不需要复杂的电源线，整体结构相对简洁，PCB电路板通过固定板进行固定，支撑效果较好，不易变形。
优选的，所述安装平台中间具有贯穿的空腔，所述探针安装板设置于空腔内。
优选的，所述安装平台的空腔边缘设置有与探针安装板沿竖直方向滑动配合的导向块。
优选的，所述安装平台上方固定设置有两个夹板，两个所述夹板之间固定设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端与探针安装板固定配合。
优选的，所述探针安装板两侧的安装平台上分别设置有多个第二气缸，所述第二气缸的输出端穿过安装平台与处于安装平台下方的活动块连接。
优选的，所述第二气缸通过L型板固定在安装平台上，所述L型板的两个垂直边分别通过螺栓与安装平台和第二气缸螺接固定。
优选的，所述IGBT模块通过电气插件与PCB电路板电连接，所述IGBT模块放置于固定板的下方。
优选的，不同的所述簧片和探针与PCB电路板接触时，所述PCB电路板导通的电路能够实现不同的IGBT测试功能。
本实用新型提供的IGBT模块测试装置的优点在于：通过沿竖直方向运动的探针安装板和活动块控制探针和簧片与PCB电路板接触，从而实现PCB电路板的导通，不需要复杂的电源线，整体结构相对简洁，PCB电路板通过固定板进行固定，支撑效果较好，不易变形。拆卸方便，空间的利用率较高，更换方便，机构相对简单，容易发现问题的所在。中间气缸的推动会使探针接触存在一定空间，降低了安装误差带来的不良后果。两侧的气缸运动保证了弹片的接触，足够空间行程，也有利于更换不同的弹片，适用于不同的测试需求，提高兼容性。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的IGBT模块测试装置的示意图；
图2为本实用新型的实施例提供的IGBT模块测试装置的主视图；
图3为本实用新型的实施例提供的IGBT模块测试装置的探针安装板的示意图；
图4为本实用新型的实施例提供的IGBT模块测试装置的第二气缸的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例提供了一种IGBT模块测试装置，包括固定板1、处于固定板1上方的安装平台2，所述固定板1上固定有PCB电路板11，待测IGBT模块3与PCB电路板11通过导线电连接，所述安装平台2上设置有能够沿竖直方向运动的探针安装板21，结合图2，所述探针安装板21的下表面设置有多个探针22，所述安装平台2上还设置有多个处于PCB电路板11上方并能够沿竖直方向调整位置的活动块23，所述活动块23下方设置有簧片24，所述探针22和簧片24同时接触PCB电路板11时，所述PCB电路板11导通。
本实施例提供的IGBT测试模块，通过沿竖直方向运动的探针安装板21和活动块23控制探针22和簧片24与PCB电路板11接触，从而实现PCB电路板11的导通，不需要复杂的电源线，整体结构相对简洁，PCB电路板11通过固定板1进行固定，支撑效果较好，不易变形。
本实施例中在PCB电路板11上方设置多个探针22和簧片24，通过探针22和簧片24与PCB电路板11的接触实现PCB电路板11的导通，据此可根据测试需要在PCB电路板11上预设多种不同功能的测试电路，通过不同位置的探针22与簧片24的组合实现不同功能的电路的导通，由此实现IGBT模块3的不同测试需求；另外接触导通的方式能够降低PCB电路板11的感抗，降低电流通路的干扰。
结合图3，所述安装平台2中间具有贯穿的空腔(图未示)，所述探针安装板21设置于所述空腔内，从而使探针安装板21能够贯穿安装平台2进行升降运动；所述安装平台2的空腔边缘设置有与探针安装板21沿竖直方向滑动配合的导向块27；所述安装平台2上方固定设置有两个夹板28，两个所述夹板28之间固定设置有第一气缸25，所述第一气缸25的输出端与探针安装板21固定配合，通过所述第一气缸25驱动所述探针安装板21相对导向块27沿竖直方向滑动，实现对探针22的驱动，方便控制探针22与PCB电路板11接触。
再参考图1和图2，所述探针安装板21两侧的安装平台2上分别设置有多个第二气缸26，所述第二气缸26的输出端穿过安装平台2与处于安装平台2下方的活动块23连接，通过所述第二气缸26驱动活动块23沿竖直方向运动，所述第二气缸26通过L型板29固定在安装平台2上，所述L型板29的两个垂直边分别通过螺栓与安装平台2和第二气缸26螺接固定。
所述IGBT模块3通过电气插件与PCB电路板11电连接，所述IGBT模块3放置于所述固定板1的下方，以提高整体的空间利用率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种IGBT模块测试装置，其特征在于：包括固定板、处于固定板上方的安装平台，所述固定板上固定有PCB电路板，待测IGBT模块与PCB电路板电连接；所述安装平台上设置能够沿竖直方向运动的探针安装板，所述探针安装板的下表面设置有多个探针；
所述安装平台上还设置有多个处于PCB电路板上方并能够沿竖直方向调整位置的活动块，所述活动块的下方设置有簧片，所述探针和簧片与PCB电路板接触时，所述PCB电路板通电。
2.根据权利要求1所述的一种IGBT模块测试装置，其特征在于：所述安装平台中间具有贯穿的空腔，所述探针安装板设置于空腔内。
3.根据权利要求2所述的一种IGBT模块测试装置，其特征在于：所述安装平台的空腔边缘设置有与探针安装板沿竖直方向滑动配合的导向块。
4.根据权利要求1所述的一种IGBT模块测试装置，其特征在于：所述安装平台上方固定设置有两个夹板，两个所述夹板之间固定设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端与探针安装板固定配合。
5.根据权利要求1所述的一种IGBT模块测试装置，其特征在于：所述探针安装板两侧的安装平台上分别设置有多个第二气缸，所述第二气缸的输出端穿过安装平台与处于安装平台下方的活动块连接。
6.根据权利要求5所述的一种IGBT模块测试装置，其特征在于：所述第二气缸通过L型板固定在安装平台上，所述L型板的两个垂直边分别通过螺栓与安装平台和第二气缸螺接固定。
7.根据权利要求1所述的一种IGBT模块测试装置，其特征在于：所述IGBT模块通过电气插件与PCB电路板电连接，所述IGBT模块放置于固定板的下方。
8.根据权利要求1所述的一种IGBT模块测试装置，其特征在于：不同的所述簧片和探针与PCB电路板接触时，所述PCB电路板导通的电路能够实现不同的IGBT测试功能。
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2021
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