CN216208943U - 一种环境检测用气体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环境检测用气体检测装置，属于环境检测技术领域，包括检测台、检测罩、密封盖、固定架、气体释放组件、气体检测组件、排气组件、落屑组件和两个容纳组件，两个所述容纳组件对称设置在检测台的顶部，所述检测罩竖直设置在检测台的顶部，并且检测罩位于两个容纳组件之间，所述密封盖螺接在检测罩的内部顶端，所述固定架设置在检测台的顶部，所述气体释放组件安装在检测台的顶部，所述气体检测组件安装在固定架的顶部，所述排气组件安装在固定架的顶部，所述落屑组件安装在检测台的底部，本实用新型排气组件工作将检测罩内混入的外部气体抽出，此时检测罩内只含有此次检测的气体，提高气体检测的精确度。

Description

一种环境检测用气体检测装置

技术领域

本实用新型涉及环境检测技术领域，尤其是涉及一种环境检测用气体检测装置。

背景技术

城市环境监测，是对城市环境中的有害物质及其影响范围进行检查和测定，并对污染源进行监视，主要内容有，对城市大气、水体、土壤、生物等的质量和噪声、电磁波和放射性等进行监测，确定污染源及其影响范围、途径和危害，对城市污染源进行定期观测，掌握污染的动态变化，查找和分析原因，通过长期、大量的监测，验证和完善各种污染模式，为城市环境预测预报提供准确可靠的数据，为城市环境影响评价提供基础资料，为城市建设项目选点、定点提供预测模式，为城市各项排污收费、污染源管理和城市环境治理提供依据,其中对气体检测尤为重要。

现有的环境检测用气体检测装置一般都是将收集的气体充入至容器内，然后使用气体分析仪对容器内的气体进行检测分析，收集的气体在充入的过程中会有少量的外部气体混入至容器内，影响气体检测的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环境检测用气体检测装置，以解决现有技术中收集的气体充入至容器内，然后使用气体分析仪对容器内的气体进行检测分析，收集的气体在充入的过程中会有少量的外部气体混入至容器内，影响气体检测的精确度的技术问题。

本实用新型提供一种环境检测用气体检测装置，包括检测台、检测罩、密封盖、固定架、气体释放组件、气体检测组件、排气组件、落屑组件和两个容纳组件，所述检测台的底部设有四个支撑腿，两个所述容纳组件对称设置在检测台的顶部，所述检测罩竖直设置在检测台的顶部，并且检测罩位于两个容纳组件之间，所述检测台上设有与检测罩的内部底端相连通的圆槽，所述检测台上还设有与圆槽相连通的滑槽，所述滑槽内滑动安装有挡板，所述挡板的一端延伸至滑槽的外部，所述检测台的底部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有连接板，所述连接板与挡板延伸至滑槽外部的一端连接，所述密封盖螺接在检测罩的内部顶端，所述固定架设置在检测台的顶部，所述气体释放组件安装在检测台的顶部，并且气体释放组件的一端延伸至检测罩内，所述气体检测组件安装在固定架的顶部，并且气体检测组件的一端与密封盖相连通，所述排气组件安装在固定架的顶部，并且排气组件的一端与检测罩的内部相连通，所述落屑组件安装在检测台的底部，并且落屑组件位于圆槽的下方。

优选的，所述气体释放组件包括第二电动推杆、移动板、刺针和两个安装板，两个所述安装板对称设置在检测台的顶部，所述第二电动推杆水平设置在两个安装板的顶部，所述移动板与第二电动推杆的输出端连接，所述刺针水平设置在移动板的外壁上，并且刺针的一端延伸至检测罩内。

优选的，所述气体检测组件包括U型架、气体分析仪、进气管、出气管和橡胶软管，所述U型架设置在固定架的顶部，所述气体分析仪安装在U型架的顶部，所述进气管设置在气体分析仪的底部，并且进气管的底端延伸至固定架的顶部下方，所述出气管设置在气体分析仪的顶部，所述橡胶软管的两端分别与进气管和密封盖相连通。

优选的，所述排气组件包括抽气泵、第一连接管和第二连接管，所述抽气泵水平设置在固定架的顶部，所述第一连接管的两端分别与抽气泵的输入端和检测罩的内部相连通，所述第二连接管安装在抽气泵的输出端上。

优选的，所述落屑组件包括落屑箱、拉手和两个限位轨，两个所述限位轨对称设置在检测台的底部，所述落屑箱滑动安装在两个限位轨上，并且落屑箱位于圆槽的下方，所述拉手安装在落屑箱的外壁上。

优选的，每个所述容纳组件均包括容纳箱和若干个分隔板，所述容纳箱设置在检测台的顶部，若干个所述分隔板等间距设置在容纳箱内，并且若干个分隔板将容纳箱的内部空间分为若干个容纳腔，所述容纳箱的底端外壁上设有若干个标签，若干个所述标签与若干个容纳腔一一对应。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过事先用气球批量收集待检测的气体，然后两个容纳组件对不同的气球进行存放，随后人工拿取其中一个气球放入至检测罩内，接着将密封盖旋入至检测罩的内部顶端，再接着排气组件工作将检测罩内混入的外部气体抽出，然后气体释放组件工作将检测罩内的气球扎破，再接着气体检测组件工作对检测罩内的气体进行检测分析，此时检测罩内只含有此次检测的气体，提高气体检测的精确度，单次检测完成后，第一电动推杆工作带动连接板移动，连接板带动挡板在滑槽内移动，挡板位于滑槽内的一端移动至完全脱离圆槽，此时检测罩内扎破的气球残留物经过圆槽落入至落屑组件内收集，最后第一电动推杆继续工作带动挡板反向移动复位，挡板对检测罩的内部底端进行密封；

(2)本实用新型若干个容纳腔分别对不同的气球进行存放，若干个标签对若干个容纳腔进行标记，避免人工对气球进行混淆，影响气体检测的结果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的立体结构示意图三；

图4为本实用新型的立体结构示意图四；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为图5中沿A-A线的剖视图；

图7为本实用新型的检测台的立体结构示意图。

附图标记:

检测台1，支撑腿11，圆槽12，滑槽13，挡板14，第一电动推杆15，连接板16，检测罩2，密封盖3，固定架4，气体释放组件5，第二电动推杆51，移动板52，刺针53，安装板54，气体检测组件6，U型架61，气体分析仪62，进气管63，出气管64，橡胶软管65，排气组件7，抽气泵71，第一连接管72，第二连接管73，落屑组件8，落屑箱81，拉手82，限位轨83，容纳组件9，容纳箱91，分隔板92，容纳腔93，标签94。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本实用新型实施例提供了一种环境检测用气体检测装置，包括检测台1、检测罩2、密封盖3、固定架4、气体释放组件5、气体检测组件6、排气组件7、落屑组件8和两个容纳组件9，检测台1的底部设有四个支撑腿11，两个容纳组件9对称设置在检测台1的顶部，检测罩2竖直设置在检测台1的顶部，并且检测罩2位于两个容纳组件9之间，检测台1上设有与检测罩2的内部底端相连通的圆槽12，检测台1上还设有与圆槽12相连通的滑槽13，滑槽13内滑动安装有挡板14，挡板14的一端延伸至滑槽13的外部，检测台1的底部安装有第一电动推杆15，第一电动推杆15的输出端安装有连接板16，连接板16与挡板14延伸至滑槽13外部的一端连接，密封盖3螺接在检测罩2的内部顶端，固定架4设置在检测台1的顶部，气体释放组件5安装在检测台1的顶部，并且气体释放组件5的一端延伸至检测罩2内，气体检测组件6安装在固定架4的顶部，并且气体检测组件6的一端与密封盖3相连通，排气组件7安装在固定架4的顶部，并且排气组件7的一端与检测罩2的内部相连通，落屑组件8安装在检测台1的底部，并且落屑组件8位于圆槽12的下方；通过事先用气球批量收集待检测的气体，然后两个容纳组件9对不同的气球进行存放，随后人工拿取其中一个气球放入至检测罩2内，接着将密封盖3旋入至检测罩2的内部顶端，再接着排气组件7工作将检测罩2内混入的外部气体抽出，然后气体释放组件5工作将检测罩2内的气球扎破，再接着气体检测组件6工作对检测罩2内的气体进行检测分析，此时检测罩2内只含有此次检测的气体，提高气体检测的精确度，单次检测完成后，第一电动推杆15工作带动连接板16移动，连接板16带动挡板14在滑槽13内移动，挡板14位于滑槽13内的一端移动至完全脱离圆槽12，此时检测罩2内扎破的气球残留物经过圆槽12落入至落屑组件8内收集，最后第一电动推杆15继续工作带动挡板14反向移动复位，挡板14对检测罩2的内部底端进行密封，经过上述步骤，实现检测前对检测罩2内混入的外部气体进行抽出排气，提高气体检测的精确度。

具体地，气体释放组件5包括第二电动推杆51、移动板52、刺针53和两个安装板54，两个安装板54对称设置在检测台1的顶部，第二电动推杆51水平设置在两个安装板54的顶部，移动板52与第二电动推杆51的输出端连接，刺针53水平设置在移动板52的外壁上，并且刺针53的一端延伸至检测罩2内；通过第二电动推杆51工作带动移动板52移动，移动板52带动刺针53移动，刺针53位于检测罩2内的一端移动至气球表面，刺针53将气球扎破，便于气体检测组件6工作对气体内收集的气体进行检测分析。

具体地，气体检测组件6包括U型架61、气体分析仪62、进气管63、出气管64和橡胶软管65，U型架61设置在固定架4的顶部，气体分析仪62安装在U型架61的顶部，进气管63设置在气体分析仪62的底部，并且进气管63的底端延伸至固定架4的顶部下方，出气管64设置在气体分析仪62的顶部，橡胶软管65的两端分别与进气管63和密封盖3相连通；通过气体分析仪62工作将检测罩2内的气体经过密封盖3、橡胶软管65和进气管63进入至气体分析仪62内，气体分析仪62对其内部的气体进行检测分析，气体检测分析完成后，气体分析仪62内部的气体经过出气管64排出。

具体地，排气组件7包括抽气泵71、第一连接管72和第二连接管73，抽气泵71水平设置在固定架4的顶部，第一连接管72的两端分别与抽气泵71的输入端和检测罩2的内部相连通，第二连接管73安装在抽气泵71的输出端上；通过抽气泵71工作抽取检测罩2内的气体经过第一连接管72和第二连接管73排出，便于将检测罩2内混入的外部气体排净。

具体地，落屑组件8包括落屑箱81、拉手82和两个限位轨83，两个限位轨83对称设置在检测台1的底部，落屑箱81滑动安装在两个限位轨83上，并且落屑箱81位于圆槽12的下方，拉手82安装在落屑箱81的外壁上；检测罩2内扎破的气球残留物经过圆槽12落入至落屑箱81内收集，当落屑箱81内的气球残留物过多时，人工拉动拉手82将落屑箱81从两个限位轨83上移出，方便人工对落屑箱81进行清理作业。

具体地，每个容纳组件9均包括容纳箱91和若干个分隔板92，容纳箱91设置在检测台1的顶部，若干个分隔板92等间距设置在容纳箱91内，并且若干个分隔板92将容纳箱91的内部空间分为若干个容纳腔93，容纳箱91的底端外壁上设有若干个标签94，若干个标签94与若干个容纳腔93一一对应；若干个容纳腔93分别对不同的气球进行存放，若干个标签94对若干个容纳腔93进行标记，避免人工对气球进行混淆，影响气体检测的结果。

本实用新型的工作原理：通过事先用气球批量收集待检测的气体，然后两个容纳组件9对不同的气球进行存放，随后人工拿取其中一个气球放入至检测罩2内，接着将密封盖3旋入至检测罩2的内部顶端，再接着抽气泵71工作抽取检测罩2内的气体经过第一连接管72和第二连接管73排出，便于将检测罩2内混入的外部气体排净，然后第二电动推杆51工作带动移动板52移动，移动板52带动刺针53移动，刺针53位于检测罩2内的一端移动至气球表面，刺针53将气球扎破，再接着气体分析仪62工作将检测罩2内的气体经过密封盖3、橡胶软管65和进气管63进入至气体分析仪62内，气体分析仪62对其内部的气体进行检测分析，此时检测罩2内只含有此次检测的气体，提高气体检测的精确度，气体检测分析完成后，气体分析仪62内部的气体经过出气管64排出，单次检测完成后，第一电动推杆15工作带动连接板16移动，连接板16带动挡板14在滑槽13内移动，挡板14位于滑槽13内的一端移动至完全脱离圆槽12，此时检测罩2内扎破的气球残留物经过圆槽12落入至落屑组件8内收集，最后第一电动推杆15继续工作带动挡板14反向移动复位，挡板14对检测罩2的内部底端进行密封，经过上述步骤，实现检测前对检测罩2内混入的外部气体进行抽出排气，提高气体检测的精确度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种环境检测用气体检测装置，其特征在于：包括检测台(1)、检测罩(2)、密封盖(3)、固定架(4)、气体释放组件(5)、气体检测组件(6)、排气组件(7)、落屑组件(8)和两个容纳组件(9)，所述检测台(1)的底部设有四个支撑腿(11)，两个所述容纳组件(9)对称设置在检测台(1)的顶部，所述检测罩(2)竖直设置在检测台(1)的顶部，并且检测罩(2)位于两个容纳组件(9)之间，所述检测台(1)上设有与检测罩(2)的内部底端相连通的圆槽(12)，所述检测台(1)上还设有与圆槽(12)相连通的滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动安装有挡板(14)，所述挡板(14)的一端延伸至滑槽(13)的外部，所述检测台(1)的底部安装有第一电动推杆(15)，所述第一电动推杆(15)的输出端安装有连接板(16)，所述连接板(16)与挡板(14)延伸至滑槽(13)外部的一端连接，所述密封盖(3)螺接在检测罩(2)的内部顶端，所述固定架(4)设置在检测台(1)的顶部，所述气体释放组件(5)安装在检测台(1)的顶部，并且气体释放组件(5)的一端延伸至检测罩(2)内，所述气体检测组件(6)安装在固定架(4)的顶部，并且气体检测组件(6)的一端与密封盖(3)相连通，所述排气组件(7)安装在固定架(4)的顶部，并且排气组件(7)的一端与检测罩(2)的内部相连通，所述落屑组件(8)安装在检测台(1)的底部，并且落屑组件(8)位于圆槽(12)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种环境检测用气体检测装置，其特征在于：所述气体释放组件(5)包括第二电动推杆(51)、移动板(52)、刺针(53)和两个安装板(54)，两个所述安装板(54)对称设置在检测台(1)的顶部，所述第二电动推杆(51)水平设置在两个安装板(54)的顶部，所述移动板(52)与第二电动推杆(51)的输出端连接，所述刺针(53)水平设置在移动板(52)的外壁上，并且刺针(53)的一端延伸至检测罩(2)内。

3.根据权利要求1所述的一种环境检测用气体检测装置，其特征在于：所述气体检测组件(6)包括U型架(61)、气体分析仪(62)、进气管(63)、出气管(64)和橡胶软管(65)，所述U型架(61)设置在固定架(4)的顶部，所述气体分析仪(62)安装在U型架(61)的顶部，所述进气管(63)设置在气体分析仪(62)的底部，并且进气管(63)的底端延伸至固定架(4)的顶部下方，所述出气管(64)设置在气体分析仪(62)的顶部，所述橡胶软管(65)的两端分别与进气管(63)和密封盖(3)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种环境检测用气体检测装置，其特征在于：所述排气组件(7)包括抽气泵(71)、第一连接管(72)和第二连接管(73)，所述抽气泵(71)水平设置在固定架(4)的顶部，所述第一连接管(72)的两端分别与抽气泵(71)的输入端和检测罩(2)的内部相连通，所述第二连接管(73)安装在抽气泵(71)的输出端上。

5.根据权利要求1所述的一种环境检测用气体检测装置，其特征在于：所述落屑组件(8)包括落屑箱(81)、拉手(82)和两个限位轨(83)，两个所述限位轨(83)对称设置在检测台(1)的底部，所述落屑箱(81)滑动安装在两个限位轨(83)上，并且落屑箱(81)位于圆槽(12)的下方，所述拉手(82)安装在落屑箱(81)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种环境检测用气体检测装置，其特征在于：每个所述容纳组件(9)均包括容纳箱(91)和若干个分隔板(92)，所述容纳箱(91)设置在检测台(1)的顶部，若干个所述分隔板(92)等间距设置在容纳箱(91)内，并且若干个分隔板(92)将容纳箱(91)的内部空间分为若干个容纳腔(93)，所述容纳箱(91)的底端外壁上设有若干个标签(94)，若干个所述标签(94)与若干个容纳腔(93)一一对应。

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