CN216206658U - 一种便于拆装的气体涡轮流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于拆装的气体涡轮流量计，包括第一硅橡胶密封圈、六边形连接管、六边形锁紧套、变径连接管、防脱环、延伸管道以及嵌入管，气体涡轮流量计主体左右端面对称设置有嵌入管，嵌入管右端面贴合有第一硅橡胶密封圈，嵌入管左端面焊接有六边形连接管，六边形连接管左端面设置有延伸管道，延伸管道环形侧面左侧焊接有防脱环，防脱环环形侧面套装有六边形锁紧套，六边形锁紧套内环形侧面左侧设置有变径连接管，该设计解决了原有气体涡轮流量计不方便拆装的问题，本实用新型结构合理，方便对气体涡轮流量计进行拆装，结构紧凑，密封性好。

Description

一种便于拆装的气体涡轮流量计

技术领域

本实用新型是一种便于拆装的气体涡轮流量计，属于气体涡轮流量计技术领域。

背景技术

气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气、氮气、氧气、氢气、沼气、天然气以及蒸汽等介质流体的流量测量，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。

现有的气体涡轮流量计在安装时，大多是通过两端的法兰进行连接，而法兰主要是通过多个螺栓进行固定，这就导致在安装时较为繁琐，并且若法兰上的螺栓锈死后，很难将气体涡轮流量计进行拆卸，并且现有的气体涡轮流量计在上端面没有相应的遮护结构，在户外使用外部雨水容易由上而下渗入到气体涡轮流量计壳体内部，从而降低气体涡轮流量计使用寿命，在实用性方面有待提高，现在急需一种便于拆装的气体涡轮流量计来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于拆装的气体涡轮流量计，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对气体涡轮流量计进行拆装，结构紧凑，密封性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于拆装的气体涡轮流量计，包括气体涡轮流量计主体、方便拆装连接机构、连接管道以及遮护组件，所述气体涡轮流量计主体左右两端均设置有方便拆装连接机构，所述气体涡轮流量计主体左右两侧对称设置有连接管道，所述气体涡轮流量计主体上端面设置有遮护组件，所述方便拆装连接机构包括第一硅橡胶密封圈、六边形连接管、六边形锁紧套、变径连接管、防脱环、延伸管道、硅橡胶密封套圈、嵌入管以及第二硅橡胶密封圈，所述气体涡轮流量计主体左右端面对称设置有嵌入管，所述嵌入管右端面贴合有第一硅橡胶密封圈，所述嵌入管左端面焊接有六边形连接管，所述嵌入管环形侧面左侧套装有硅橡胶密封套圈，所述六边形连接管左端面设置有延伸管道，所述延伸管道环形侧面左侧焊接有防脱环，所述防脱环环形侧面套装有六边形锁紧套，所述防脱环左端面贴合有第二硅橡胶密封圈，所述六边形锁紧套内环形侧面左侧设置有变径连接管。

进一步地，所述遮护组件包括固定底片、支撑头、遮护板和磁性吸片，所述气体涡轮流量计主体上端面左右两侧对称安装有固定底片，所述固定底片上端面粘接有支撑头，所述支撑头上端面卡装有遮护板，所述遮护板内部左右两侧对称粘接有磁性吸片。

进一步地，所述固定底片等规格安装有两组，两组所述固定底片内部左右两侧均对称设置有自攻螺丝，所述支撑头等规格粘接有两组，两组所述支撑头上端面均粘接有磁铁片，且磁铁片与磁性吸片相吸附，所述遮护板面积大于气体涡轮流量计主体上端面面积。

进一步地，所述嵌入管等规格设置有两组，所述嵌入管环形侧面设置有第一外螺纹，所述气体涡轮流量计主体内环形侧面左右两侧对称设置有第一内螺纹，且第一内螺纹与第一外螺纹相啮合。

进一步地，所述变径法兰等规格设置有两组，所述六边形锁紧套等规格套装有两组，所述变径法兰环形侧面右侧设置有第二外螺纹，所述六边形锁紧套内环形侧面左侧设置有第二内螺纹，且第二内螺纹与第二外螺纹相啮合。

进一步地，所述防脱环和六边形连接管均等规格焊接有两组，所述延伸管道等规格设置有两组，所述延伸管道与六边形连接管通过焊接方式相连接，所述变径连接管与连接管道通过焊接方式相连接，所述连接管道等规格设置有两组。

进一步地，所述第一硅橡胶密封圈和第二硅橡胶密封圈均等规格贴合有两组，所述硅橡胶密封套圈等规格套装有两组。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于拆装的气体涡轮流量计，因本实用新型添加了六边形连接管、六边形锁紧套、变径连接管、防脱环、延伸管道以及嵌入管，先借助外界管钳分别卡住两组六边形连接管并对其进行顺时针转动，使两组嵌入管嵌入固定在气体涡轮流量计主体左右两端，然后再借助外界管钳分别卡住两组六边形锁紧套并对其进行顺时针转动，使两组六边形锁紧套分别对两组变径连接管进行啮合固定，以此对两组变径法兰与两组延伸管道相连接固定，当需要对气体涡轮流量计主体进行拆卸时，先借助外界管钳分别对两组六边形锁紧套进行逆时针转动，使两组六边形锁紧套与两组变径连接管分离，然后再借助外界管钳分别对两组六边形连接管进行逆时针转动，使两组嵌入管分别与气体涡轮流量计主体分离即可。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于拆装的气体涡轮流量计的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于拆装的气体涡轮流量计中方便拆装连接机构和遮护组件的正视剖面图；

图3为图2中A的放大图；

图中：1-气体涡轮流量计主体、2-方便拆装连接机构、21-第一硅橡胶密封圈、22-六边形连接管、23-六边形锁紧套、24-变径连接管、25-防脱环、26-延伸管道、27-硅橡胶密封套圈、28-嵌入管、29-第二硅橡胶密封圈、3-连接管道、4-遮护组件、41-固定底片、42-支撑头、43-遮护板、44-磁性吸片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的气体涡轮流量计，包括气体涡轮流量计主体1、方便拆装连接机构2、连接管道3以及遮护组件4，气体涡轮流量计主体1左右两端均设置有方便拆装连接机构2，气体涡轮流量计主体1左右两侧对称设置有连接管道3，气体涡轮流量计主体1上端面设置有遮护组件4。

方便拆装连接机构2包括第一硅橡胶密封圈21、六边形连接管22、六边形锁紧套23、变径连接管24、防脱环25、延伸管道26、硅橡胶密封套圈27、嵌入管28以及第二硅橡胶密封圈29，气体涡轮流量计主体1左右端面对称设置有嵌入管28，嵌入管28右端面贴合有第一硅橡胶密封圈21，嵌入管28左端面焊接有六边形连接管22，嵌入管28环形侧面左侧套装有硅橡胶密封套圈27，六边形连接管22左端面设置有延伸管道26，延伸管道26环形侧面左侧焊接有防脱环25，防脱环25环形侧面套装有六边形锁紧套23，防脱环25左端面贴合有第二硅橡胶密封圈29，六边形锁紧套23内环形侧面左侧设置有变径连接管24，该设计解决了原有气体涡轮流量计不方便拆装的问题。

遮护组件4包括固定底片41、支撑头42、遮护板43和磁性吸片44，气体涡轮流量计主体1上端面左右两侧对称安装有固定底片41，固定底片41上端面粘接有支撑头42，支撑头42上端面卡装有遮护板43，遮护板43内部左右两侧对称粘接有磁性吸片44，固定底片41等规格安装有两组，两组固定底片41内部左右两侧均对称设置有自攻螺丝，支撑头42等规格粘接有两组，两组支撑头42上端面均粘接有磁铁片，且磁铁片与磁性吸片44相吸附，遮护板43面积大于气体涡轮流量计主体1上端面面积，自攻螺丝方便把固定底片41安装固定在气体涡轮流量计主体1上端面，磁铁片与磁性吸片44使支撑头42与遮护板43之间连接稳固性更好，避免遮护板43在使用过程中轻易出现脱落情况，而遮护板43方便对气体涡轮流量计主体1上端面进行遮护，避免外部雨水由上而下直接渗入气体涡轮流量计主体1内部。

嵌入管28等规格设置有两组，第一外螺纹设置在嵌入管28环形侧面，第一内螺纹对称设置在气体涡轮流量计主体1内环形侧面左右两侧，且第一内螺纹与第一外螺纹相啮合，第一外螺纹和第一内螺纹方便两组嵌入管28通过螺纹连接方式分别固定在气体涡轮流量计主体1内环形侧面左右两侧，变径法兰等规格设置有两组，六边形锁紧套23等规格套装有两组，第二外螺纹设置在变径法兰环形侧面，第二内螺纹设置在六边形锁紧套23内环形侧面左侧，且第二内螺纹与第二外螺纹相啮合，第二外螺纹和第二内螺纹方便两组六边形锁紧套23与两组变径连接管24通过螺纹连接方式相连接，以此对两组变径连接管24与两组延伸管道26相拼连。

防脱环25和六边形连接管22均等规格焊接有两组，延伸管道26等规格设置有两组，延伸管道26与六边形连接管22通过焊接方式相连接，变径连接管24与连接管道3通过焊接方式相连接，连接管道3等规格设置有两组，第一硅橡胶密封圈21和第二硅橡胶密封圈29均等规格贴合有两组，硅橡胶密封套圈27等规格套装有两组，两组第一硅橡胶密封圈21使两组嵌入管28与气体涡轮流量计主体1之间密封性更好，两组第二硅橡胶密封圈29使两组六边形连接管22与气体涡轮流量计主体1之间密封性更好，而两组硅橡胶密封套圈27使两组防脱环25与两组变形连接管之间密封性更好。

作为本实用新型的一个实施例：安装人员首先把两组嵌入管28分别啮合在气体涡轮流量计主体1左右两端，而后借助外界管钳分别卡住两组六边形连接管22并对其进行顺时针转动，使两组嵌入管28嵌入固定在气体涡轮流量计主体1左右两端，然后再分别把两组变径法兰与两组延伸管道26相接触，此时再借助外界管钳分别卡住两组六边形锁紧套23并对其进行顺时针转动，使两组六边形锁紧套23分别对两组变径连接管24进行啮合固定，以此对两组变径法兰与两组延伸管道26相连接固定，在此过程中，两组防脱环25避免两组六边形锁紧套23在使用过程中出现滑脱情况；通过设置两组第一硅橡胶密封圈21，使两组嵌入管28与气体涡轮流量计主体1之间密封性更好，通过设置有两组第二硅橡胶密封圈29，使两组六边形连接管22与气体涡轮流量计主体1之间密封性更好，而两组硅橡胶密封套圈27使两组防脱环25与两组变形连接管之间密封性更好，从而避免气体涡轮流量计主体1与连接管道3之间连接处出现渗漏情况。

当需要对气体涡轮流量计主体1进行拆卸时，安装人员先借助外界管钳分别对两组六边形锁紧套23进行逆时针转动，使两组六边形锁紧套23与两组变径连接管24分离，此时便可以对两组变径连接管24进行拆卸，然后再借助外界管钳分别对两组六边形连接管22进行逆时针转动，使两组嵌入管28分别与气体涡轮流量计主体1分离即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于拆装的气体涡轮流量计，包括气体涡轮流量计主体、方便拆装连接机构、连接管道以及遮护组件，其特征在于：所述气体涡轮流量计主体左右两端均设置有方便拆装连接机构，所述气体涡轮流量计主体左右两侧对称设置有连接管道，所述气体涡轮流量计主体上端面设置有遮护组件；

所述方便拆装连接机构包括第一硅橡胶密封圈、六边形连接管、六边形锁紧套、变径连接管、防脱环、延伸管道、硅橡胶密封套圈、嵌入管以及第二硅橡胶密封圈，所述气体涡轮流量计主体左右端面对称设置有嵌入管，所述嵌入管右端面贴合有第一硅橡胶密封圈，所述嵌入管左端面焊接有六边形连接管，所述嵌入管环形侧面左侧套装有硅橡胶密封套圈，所述六边形连接管左端面设置有延伸管道，所述延伸管道环形侧面左侧焊接有防脱环，所述防脱环环形侧面套装有六边形锁紧套，所述防脱环左端面贴合有第二硅橡胶密封圈，所述六边形锁紧套内环形侧面左侧设置有变径连接管。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的气体涡轮流量计，其特征在于：所述遮护组件包括固定底片、支撑头、遮护板和磁性吸片，所述气体涡轮流量计主体上端面左右两侧对称安装有固定底片，所述固定底片上端面粘接有支撑头，所述支撑头上端面卡装有遮护板，所述遮护板内部左右两侧对称粘接有磁性吸片。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的气体涡轮流量计，其特征在于：所述固定底片等规格安装有两组，两组所述固定底片内部左右两侧均对称设置有自攻螺丝，所述支撑头等规格粘接有两组，两组所述支撑头上端面均粘接有磁铁片，且磁铁片与磁性吸片相吸附，所述遮护板面积大于气体涡轮流量计主体上端面面积。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的气体涡轮流量计，其特征在于：所述嵌入管等规格设置有两组，所述嵌入管环形侧面设置有第一外螺纹，所述气体涡轮流量计主体内环形侧面左右两侧对称设置有第一内螺纹，且第一内螺纹与第一外螺纹相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的气体涡轮流量计，其特征在于：所述变径法兰等规格设置有两组，所述六边形锁紧套等规格套装有两组，所述变径法兰环形侧面右侧设置有第二外螺纹，所述六边形锁紧套内环形侧面左侧设置有第二内螺纹，且第二内螺纹与第二外螺纹相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的气体涡轮流量计，其特征在于：所述防脱环和六边形连接管均等规格焊接有两组，所述延伸管道等规格设置有两组，所述延伸管道与六边形连接管通过焊接方式相连接，所述变径连接管与连接管道通过焊接方式相连接，所述连接管道等规格设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的气体涡轮流量计，其特征在于：所述第一硅橡胶密封圈和第二硅橡胶密封圈均等规格贴合有两组，所述硅橡胶密封套圈等规格套装有两组。

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