CN216205479U - 一种基于类椭圆水道的铸铝散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于类椭圆水道的铸铝散热器，散热器的内部设置有供流体介质通过的上流体管道与下流体管道，所述上流体管道与下流体管道的一端为介质进入端、一端为介质输出端；其特征在于：包括类椭圆水道、散热翼片、导流板和拓宽板；通过采用截面呈类椭圆形的水道作为多个中心散热翼片的连接载体，相比于采用圆形的水道的散热器，该类椭圆形水道的外表面积更大可以放置多个中间散热翼片保证了热辐射的效果，且保证相邻的中间散热翼片之间足够的间距，提高空气的流动性实现提高热辐射的速度。

Description

一种基于类椭圆水道的铸铝散热器

技术领域

本实用新型涉及铸铝散热器技术领域，尤其涉及一种基于类椭圆水道的铸铝散热器。

背景技术

一般的铸铝散热器中水道一般采用的是圆形的结构，但是圆形结构的水道由于其表面积小，只能安装少量的散热翼片，且散热翼片之间的间距较小，不利于气流的流通；由于结构设计的问题，热媒水通过散热管所辐射热量不能快速的扩散，导致暖气热辐射速度低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于类椭圆水道的铸铝散热器，能够解决一般的圆形管道的铸铝散热器位于管道上散热翼片数量少，散热翼片间距小散热效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种基于类椭圆水道的铸铝散热器，散热器的内部设置有供流体介质通过的上流体管道与下流体管道，所述上流体管道与下流体管道的一端为介质进入端、一端为介质输出端；其创新点在于：包括类椭圆水道、散热翼片、导流板和拓宽板；

所述上流体管道与下流体管道之间沿着上、下流体管道的延伸方向等间距布置有若干类椭圆管道，类椭圆管道的两端分别连接在上流体管道与下流体管道上，并与上、下流体管道导通；相邻的类椭圆管道的之间具有间隙；

所述类椭圆管道的截面具有第一弧形段和第二弧形段；所述第一弧形段与第二弧形段的均具有一对，且第二弧形段所在圆的直径位于第一弧形段所在直径的5-6倍；所述第一弧形段与第二弧形段围成截面呈类椭圆形的水道；

所述拓宽板具有一对，包括第一拓宽板和第二拓宽板，且第一拓宽板与第二拓宽板均垂直于上、下流体管道的轴线方向，所述第一拓宽板与第二拓宽板均平行于类椭圆管道的轴线方向分别设置在类椭圆管道的两个第一弧形段的中点位置外侧；

所述散热翼片包括端部散热翼片和中间散热翼片；所述端部散热翼片具有一对，且该对端部散热翼片垂直于拓宽板沿着拓宽板的延伸方向分别连接在两个拓宽板的侧边上；所述中间散热翼片位于该对端部散热翼片的中间位置，所述中间散热翼片至少具有三个，所述中间散热翼片沿着第二弧形段的外轮廓延伸方向分布且连接第二弧形段外轮廓上，相邻的中间散热翼片之间以及中间散热翼片与端部散热翼片之间形成散热气道；

所述导流板具有若干个，且导流板对应设置在中间散热翼片的一端上；所述导流板呈弧形结构延伸。

进一步的，所述端部散热翼片包括第一端部散热翼片和第二端部散热翼片；所述第一端部散热翼片的顶端分别延伸至上流体管道位置处；所述第二端部散热翼片的顶端与上流体管道的之间留有间隙；所述导流板的顶端倾斜延伸至第一端部散热翼片与上流体管道之间的间隙处。

进一步的，所述下流体管道上垂直于轴线方向设置有介质排泄口。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过采用截面呈类椭圆形的水道作为多个中心散热翼片的连接载体，相比于采用圆形的水道的散热器，该类椭圆形水道的外表面积更大可以放置多个中间散热翼片保证了热辐射的效果，且保证相邻的中间散热翼片之间足够的间距，提高空气的流动性实现提高热辐射的速度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种基于类椭圆水道的铸铝散热器立体结构图。

图2为本实用新型的一种基于类椭圆水道的铸铝散热器的截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1图2所示的一种基于类椭圆水道的铸铝散热器，散热器的内部设置有供流体介质通过的上流体管道1与下流体管道2，上流体管道1与下流体管道2的一端为介质进入端、一端为介质输出端；包括类椭圆水道3、散热翼片4、导流板5和拓宽板6。

上流体管道1与下流体管道2之间沿着上、下流体管道的延伸方向等间距布置有若干类椭圆管道3，类椭圆管道3的两端分别连接在上流体管道1与下流体管道2上，并与上、下流体管道导通；相邻的类椭圆管道3的之间具有间隙。

类椭圆管道3的截面具有第一弧形段31和第二弧形段32；第一弧形段31与第二弧形段32的均具有一对，且第二弧形段32所在圆的直径位于第一弧形段31所在直径的5-6倍；第一弧形段31与第二弧形段32围成截面呈类椭圆形的水道。

拓宽板6具有一对，包括第一拓宽板61和第二拓宽板62，且第一拓宽板61与第二拓宽板62均垂直于上、下流体管道的轴线方向，第一拓宽板61与第二拓宽板62均平行于类椭圆管道3的轴线方向分别设置在类椭圆管道3的两个第一弧形段31的中点位置外侧。

散热翼片4包括端部散热翼片41和中间散热翼片42；端部散热翼片41具有一对，且该对端部散热翼片41垂直于拓宽板6沿着拓宽板6的延伸方向分别连接在两个拓宽板6的侧边上；中间散热翼片42位于该对端部散热翼片41的中间位置，中间散热翼片42至少具有三个，中间散热翼片42沿着第二弧形段32的外轮廓延伸方向分布且连接第二弧形段32外轮廓上，相邻的中间散热翼片42之间以及中间散热翼片42与端部散热翼片41之间形成散热气道。

导流板5具有若干个，且导流板5对应设置在中间散热翼片42的一端上；导流板5呈弧形结构延伸。

端部散热翼片41包括第一端部散热翼片411和第二端部散热翼片412；第一端部散热翼片411的顶端分别延伸至上流体管道1位置处；第二端部散热翼片412的顶端与上流体管道1的之间留有间隙；导流板5的顶端倾斜延伸至第一端部散热翼片411与上流体管道1之间的间隙处。

下流体管道2上垂直于轴线方向设置有介质排泄口21。

本实用新型的工作原理是：通过采用截面呈类椭圆形的水道作为多个中心散热翼片的连接载体，相比于采用圆形的水道的散热器，该类椭圆形水道的外表面积更大可以放置多个中间散热翼片保证了热辐射的效果，且保证相邻的中间散热翼片之间足够的间距，提高空气的流动性实现提高热辐射的速度。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种基于类椭圆水道的铸铝散热器，散热器的内部设置有供流体介质通过的上流体管道与下流体管道，所述上流体管道与下流体管道的一端为介质进入端、一端为介质输出端；其特征在于：包括类椭圆水道、散热翼片、导流板和拓宽板；

所述上流体管道与下流体管道之间沿着上、下流体管道的延伸方向等间距布置有若干类椭圆管道，类椭圆管道的两端分别连接在上流体管道与下流体管道上，并与上、下流体管道导通；相邻的类椭圆管道的之间具有间隙；

所述类椭圆管道的截面具有第一弧形段和第二弧形段；所述第一弧形段与第二弧形段的均具有一对，且第二弧形段所在圆的直径位于第一弧形段所在直径的5-6倍；所述第一弧形段与第二弧形段围成截面呈类椭圆形的水道；

所述拓宽板具有一对，包括第一拓宽板和第二拓宽板，且第一拓宽板与第二拓宽板均垂直于上、下流体管道的轴线方向，所述第一拓宽板与第二拓宽板均平行于类椭圆管道的轴线方向分别设置在类椭圆管道的两个第一弧形段的中点位置外侧；

所述散热翼片包括端部散热翼片和中间散热翼片；所述端部散热翼片具有一对，且该对端部散热翼片垂直于拓宽板沿着拓宽板的延伸方向分别连接在两个拓宽板的侧边上；所述中间散热翼片位于该对端部散热翼片的中间位置，所述中间散热翼片至少具有三个，所述中间散热翼片沿着第二弧形段的外轮廓延伸方向分布且连接第二弧形段外轮廓上，相邻的中间散热翼片之间以及中间散热翼片与端部散热翼片之间形成散热气道；

所述导流板具有若干个，且导流板对应设置在中间散热翼片的一端上；所述导流板呈弧形结构延伸。

2.根据权利要求1所述的一种基于类椭圆水道的铸铝散热器，其特征在于：所述端部散热翼片包括第一端部散热翼片和第二端部散热翼片；所述第一端部散热翼片的顶端分别延伸至上流体管道位置处；所述第二端部散热翼片的顶端与上流体管道的之间留有间隙；所述导流板的顶端倾斜延伸至第一端部散热翼片与上流体管道之间的间隙处。

3.根据权利要求1所述的一种基于类椭圆水道的铸铝散热器，其特征在于：所述下流体管道上垂直于轴线方向设置有介质排泄口。

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