CN216204408U - 一种调试槽式反射镜的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于槽式反射镜调试技术领域,具体公开了一种调试槽式反射镜的装置。该装置包括骨架、底部连杆、长度可调支杆以及胶条;骨架有两个,分别为左骨架和右骨架;其中,左骨架与右骨架均为弧形且对称设置,左骨架与右骨架通过底部连杆相连;长度可调支杆位于底部连杆的上方,其中,长度可调支杆的底端垂直连接于底部连杆的中间位置;长度可调支杆的顶端设有集热管管托;其中,左骨架和右骨架的弯曲方向均朝向集热管管托。本实用新型结构简单、使用方便,能够很好地检测出反射镜安装的弧度是否与设计弧度相吻合;同时,本实用新型还能够检测出集热管是否安装到位。
Description
技术领域
本实用新型属于槽式反射镜调试技术领域,尤其涉及一种调试槽式反射镜的装置。
背景技术
如图1所示,槽式太阳能集热器包括安装支架1、反射镜2以及集热管3等部件,其中,在反射镜2以及集热管3安装完毕后,需要进行调试。
在槽式太阳能集热器安装调试时,要求反射镜2的反射面必须保持一定的弧度,这样才能使反射镜2反射的太阳光聚焦到集热管3上。
目前大都通过人工观察反射镜2的安装弧度是否与设计弧度相吻合,并且在发现问题时能够及时进行调整。
然而,现有技术中并不存在专门用于调试槽式反射镜的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种调试槽式反射镜的装置,该装置能够很好地检测反射镜的安装弧度是否与设计弧度相吻合。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:
一种调试槽式反射镜的装置,包括:
骨架、底部连杆、长度可调支杆、胶条以及集热管管托;
骨架有两个,分别为左骨架和右骨架;其中,左骨架与右骨架均为弧形且对称设置,左骨架与右骨架通过底部连杆相连;
长度可调支杆位于底部连杆的上方,其中,长度可调支杆的底端垂直连接于底部连杆的中间位置;
集热管管托设置于长度可调支杆的顶端;
其中,左骨架和右骨架的弯曲方向均朝向集热管管托;
胶条有两个,且分别安装于左骨架、右骨架的下表面。
优选地,集热管管托为圆弧形。
优选地,长度可调支杆的底部与底部连杆焊接连接。
优选地,长度可调支杆采用内外套管结构,即包括外管以及内管;
外管的底端垂直连接于底部连杆的中间位置;
内管由外管的顶端插入外管内,且能够沿外管的轴线方向伸出和缩回;集热管管托连接于内管的顶端;
在外管的侧壁上设有螺纹孔,在螺纹孔处安装有紧固螺栓。
优选地,装置还包括用于连接左骨架、外管以及右骨架的加固连杆。
优选地,加固连杆有两条,且交叉设置;
每个加固连杆分别与左骨架、外管以及右骨架为焊接连接。
本实用新型具有如下优点:
如上所述,本实用新型述及了一种调试槽式反射镜的装置,该装置结构简单、使用方便,并且能够很好地检测出反射镜安装的弧度是否与设计弧度相吻合;同时,本实用新型装置还能够检测出集热管是否安装到位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些具体实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为槽式太阳能的侧视图;
图2为本实用新型实施例中调试槽式反射镜的装置的示意图;
图3为本实用新型实施例中长度可调支杆的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 安装支架 | 8 | 集热管管托 |
2 | 反射镜 | 9 | 外管 |
3 | 集热管 | 10 | 内管 |
4 | 骨架 | 11 | 螺纹孔 |
5 | 底部连杆 | 12 | 紧固螺栓 |
6 | 长度可调支杆 | 13 | 加固连杆 |
7 | 胶条 |
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型的基本构思为:根据槽式太阳能集热器的反射镜的曲线制作骨架,以骨架曲线作为标准去检测安装的反射镜是否合格。
如图2所示,本实施例述及的调试槽式反射镜的装置,包括骨架4、底部连杆5、长度可调支杆6、胶条7以及集热管管托8。
其中,骨架4有两个,分别为左骨架4a和右骨架4b。
左骨架4a与右骨架4b均为弧形且对称设置,左骨架4a和右骨架4b的弧度与反射镜2的设计弧度相吻合,便于检测反射镜2是否安装到位。
左骨架4a与右骨架4b之间通过底部连杆5相连,具体的,底部连杆5的一端与左骨架4a焊接连接,另一端与右骨架4b焊接连接。
长度可调支杆6位于底部连杆5的上方。
其中,长度可调支杆6的底端垂直连接于底部连杆5的中间位置。
集热管管托8设置于长度可调支杆6的顶端。
本实施例提供了一种较佳结构的长度可调支杆6,如图3所示。该长度可调支杆采用内外套管结构,即包括外管9以及内管10。
外管9的底端作为长度可调支杆6的底端。
该外管9的底端通过焊接的方式垂直连接于底部连杆5的中间位置。
内管10由外管9的顶端插入外管9内,且能够沿外管9的轴线方向(即图3中外管的长度方向)伸出和缩回,以实现长度可调支杆6的长度调节。
集热管管托8通过焊接的方式连接于内管10的顶端。
此外,在外管9的侧壁上设有螺纹孔11,螺纹孔11的数量例如有两个,在每个螺纹孔处安装有一个紧固螺栓,例如紧固螺栓12。
当松开两个紧固螺栓12时,内管10能够由外管9向上伸出,待内管10伸出至指定的高度后,通过拧紧两个紧固螺栓12实现内管10的固定。
如图2所示,左骨架4a和右骨架4b的弯曲方向均朝向集热管管托8。本实施例中集热管管托8为圆弧形,用于检测集热管3是否安装到位。
胶条7有两个,分别为左侧胶条7a以及右侧胶条7b,其中,左侧胶条7a安装于左骨架4a的下表面,右侧胶条7b安装于右骨架4b的下表面。
此外,为了保证本装置使用的可靠性,还增加了加固连杆13,其中,加固连杆13用于连接左骨架4a、外管9以及右骨架4b。
本实施例中加固连杆13优选采用两条,且交叉设置。每个加固连杆13分别与左骨架4a、外管9以及右骨架4b为焊接连接。
本实施例通过加固连杆13利于保证装置使用的可靠性。
调试槽式反射镜的装置的使用过程如下:
1.首先将本实施例中装置放置于图1中反射镜的一端;其中,左侧胶条7a位于左侧的反射镜2a的上方,右侧胶条7b位于右侧的反射镜2b上方。
观察左侧胶条7a与反射镜2a之间的间隙,如果二者间隙较大,则需要调试反射镜2a的安装弧度,使得反射镜2a与左侧胶条7a之间吻合;
同理,观察右侧胶条7b与反射镜2b之间的间隙,如果二者间隙较大,则需要调试反射镜2b的安装弧度,使得反射镜2b与左侧胶条7b之间吻合。
2.松开紧固螺栓12,调整内管10的高度,使得集热管管托8向上移动至集热管3的下侧并托住集热管3,然后拧紧紧固螺栓12。
观察集热管3与集热管管托8之间的吻合度,若集热管3正好位于集热管管托8内且二者贴合良好,则集热管3的位置无需调整;
否则,需要调整集热管3的安装位置,使其与集热管管托8相吻合。
3.将本实施例中装置从图1中反射镜2的一端向另一端(即由图1中纸面向纸面内的方向)移动,在移动过程中,依次观察反射镜与相应胶条之间的吻合度,若出现不吻合的情况,需要及时对反射镜进行调整。
同时在移动过程中,还需要实时观察集热管3与集热管管托8的吻合度,同样的,当出现不吻合的情况时,及时对集热管的安装位置进行调整。
在内管10上可以设置刻度线,当内管10向上伸出到位后,能够通过观察得到集热管管托8的高度,进而判断集热管3焦距与设计焦距是否吻合。
如果发现实际焦距与设计不吻合,则调试集热管支架达到设计要求。
当然,以上所述仅为本实用新型的优选施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内,理应受到本实用新型的保护。
Claims (6)
1.一种调试槽式反射镜的装置,其特征在于,
包括骨架、底部连杆、长度可调支杆、胶条以及集热管管托;
所述骨架有两个,分别为左骨架和右骨架;其中,左骨架与右骨架均为弧形且对称设置,左骨架与右骨架通过底部连杆相连;
长度可调支杆位于所述底部连杆的上方,其中,长度可调支杆的底端垂直连接于所述底部连杆的中间位置;
所述集热管管托设置于长度可调支杆的顶端;
所述左骨架和右骨架的弯曲方向均朝向所述集热管管托;
胶条有两个,且分别安装于左骨架、右骨架的下表面。
2.根据权利要求1所述的调试槽式反射镜的装置,其特征在于,
所述集热管管托为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的调试槽式反射镜的装置,其特征在于,
所述长度可调支杆的底部与底部连杆焊接连接。
4.根据权利要求1所述的调试槽式反射镜的装置,其特征在于,
所述长度可调支杆采用内外套管结构,即包括外管以及内管;
外管的底端垂直连接于所述底部连杆的中间位置;
内管由所述外管的顶端插入所述外管内,且能够沿所述外管的轴线方向伸出和缩回;集热管管托连接于所述内管的顶端;
在外管的侧壁上设有螺纹孔,在螺纹孔处安装有紧固螺栓。
5.根据权利要求4所述的调试槽式反射镜的装置,其特征在于,
所述装置还包括用于连接左骨架、外管以及右骨架的加固连杆。
6.根据权利要求5所述的调试槽式反射镜的装置,其特征在于,
所述加固连杆有两条,且交叉设置;
每个所述加固连杆分别与左骨架、外管以及右骨架为焊接连接。
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