CN216202449U - 一种工业气体贮存用贮存罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工业气体贮存用贮存罐，尤其涉及压力容器的领域，本申请旨在解决贮存罐内部压强剧增及时泄气的问题，其包括罐体，所述罐体上开设有防爆排气孔，所述排气孔孔径自靠近所述罐体内腔的一端向远离所述罐体内腔的一端逐渐减小，所述排气孔孔径较小的一端设有防爆片。通过贮存罐内部压强剧增冲破防爆片来进行泄气，从而达到及时泄气的目的。本申请能够保护贮存罐，减少贮存罐爆炸的可能性。

Description

一种工业气体贮存用贮存罐

技术领域

本申请涉及压力容器的领域，尤其是涉及一种工业气体贮存用贮存罐。

背景技术

工业气体被喻为工业的“血液”，随着中国经济的快速发展，工业气体作为国民经济的基础工业要素之一，在国民经济中的重要地位和作用日益凸显。工业气体通常是压缩在贮存罐中，呈液态的形式贮存在贮存罐中，方便使用和运输。

申请号为201921406354.0的中国实用新型专利公开了一种工业气体贮存用贮存罐，包括罐体和排气机构，罐体包括内桶、外桶和阻热层，阻热层设置在内桶和外桶之间，罐体顶部设有上封头，上封头外壁上设有螺纹口，排气机构设置在罐体顶部，排气机构包括气缸、顶压阀和排气管，顶压阀贯穿气缸顶部，顶压阀顶端设有压块，顶压阀底端设有活塞，活塞顶部与气缸上侧壁之间设有第一弹簧，活塞底部与气缸下侧壁之间设有第二弹簧，活塞底部中间开设有凹口，活塞右侧设有气孔，气缸右侧开设有排气口，排气口外固定安装排气管，排气管远离排气口的一端贯穿螺纹口。

使用时，将螺纹口与外部管道连接，当需要充入或者排出工业气体时，对压块施加向下的外部压力，此时活塞向下活动并压缩第二弹簧，活塞上的气孔与排气口契合，排气管与内桶内部相通，可以往内桶内充入工业气体，或将内桶内的工业气体排出，当内桶内部充入足够的工业气体时，卸去压块处施加的外部压力，桶内的工业气体压力会顶起活塞并压缩第一弹簧，活塞上的气孔与排气口错开，排气管与内桶内部不再相通，完成工业气体的充入，当内桶温度升高且高于设定值时，高温报警器报警，工业气体膨胀，活塞被顶起，活塞上的气孔与排气口契合，排气管与内桶内部相通，内桶内的气体从螺纹口排出，完成泄压。

针对上述中的相关技术，发明人认为当罐体内压强迅速增大时，迅速将活塞往上顶，使得气孔和排气口有可能错开，不能够及时排气，导致罐体爆炸。

实用新型内容

为了减少罐体爆炸的可能性，本申请提供一种工业气体贮存用贮存罐。

本申请提供的一种工业气体贮存用贮存罐采用如下的技术方案：

一种工业气体贮存用贮存罐，包括罐体，所述罐体上开设有排气孔，所述排气孔孔径自靠近所述罐体内腔的一端向远离所述罐体内腔的一端逐渐减小，所述排气孔孔径较小的一端设有防爆片。

通过采用上述技术方案，在夏季的时候，由于外界温度较高，使得罐体内部温度升高，从而使得罐体内部压强剧增，且大于防爆片的最大限度，此时，防爆片被冲破，罐体内的气体从排气孔排出，进行泄压，排气孔设置成锥形，能够增大气体的冲击力，使得防爆片更加灵敏。设计的排气孔和防爆片相互配合，能够在罐体内压强剧增的情况下迅速进行泄压，减少罐体爆炸的可能性，从而保护罐体。

可选的，所述罐体于所述防爆排气孔处设有排气管道，所述排气管道与所述罐体内腔连通，所述排气管道上设有阀门。

通过采用上述技术方案，当罐体内压强剧增时，罐体内的气体将防爆片冲破，气体从排气孔排入到排气管道内，在经排气管道排出到外界，当泄压一段时间之后，操作人员关闭阀门。设计的排气管道和阀门相互配合，能够及时关闭排气孔，减少气体的浪费。

可选的，所述罐体包括外桶、内桶和设置在所述外桶和所述内桶之间的隔热层。

通过采用上述技术方案，当外界温度较高时，隔热层能够减少热量传递到内桶中的可能性，从而降低内桶内腔温度升高的可能性，进而减少压强增大的可能性。设计的隔热层，有助于减少热量的传递，减少内桶中温度剧增的可能性，从而减少压强增大的可能性，进而减少罐体爆炸的可能性。

可选的，所述罐体上设有压力表，用以检测所述内桶内腔的压强。

通过采用上述技术方案，当内桶中的压强变化时，操作人员能够通过压力表面板了解压力变化。设计的压力表，能够方便操作人员实时了解罐体内压强变化，以便做出相应的措施。

可选的，所述外桶外侧壁上沿所述外桶周侧方向设有防爆网。

通过采用上述技术方案，操作人员将防爆网套在外桶的侧壁上，当罐体内部压强迅速增大时，如果泄压不及时，导致罐体爆炸，防爆网能够减少罐体爆炸的危害。设计的防爆网，能够对罐体进行限制作用，有助于减少罐体爆炸的危害。

可选的，所述外桶外侧壁上涂抹有防腐蚀层。

通过采用上述技术方案，罐体通常放置在外环境中，防腐蚀层能够减少环境对罐体的腐蚀。设计的防腐蚀层，能够减缓罐体被腐蚀的速度，延长罐体使用寿命。

可选的，所述外桶底部设有支撑圆盘，所述支撑圆盘的面积大于所述外桶底部的面积。

通过采用上述技术方案，罐体放置在支撑圆盘上，能够减少罐体底部与地面的接触，同时能够减少罐体被地面上的雨水长期浸泡的可能性，另一方面能够增大外桶与地面接触的面积。设计的支撑圆盘，能够支撑保护罐体，延长罐体使用寿命，还能够使得罐体更加稳定的竖立在地面上，结构简单。

可选的，所述外桶侧壁上沿所述罐体高度方向设有液位计。

通过采用上述技术方案，当向罐体内补充气体时，操作人员能够根据液位计的显示，了解罐体内气体的含量，当罐体内的气体在使用的过程中，操作人员也能够观察液位计的面板，了解罐体内剩余气体的量，从而及时补充气体。设计的液位计，能够方便操作人员得知罐体内的气体含量，结构简单。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的排气孔和防爆片相互配合，能够在罐体内压强剧增的情况下迅速进行泄压，减少罐体爆炸的可能性，从而保护罐体；

2.设计的隔热层，有助于减少热量的传递，减少内桶中温度剧增的可能性，减少罐体爆炸的可能性；

3.设计的支撑圆盘，能够支撑保护罐体，延长罐体使用寿命，还能够使得罐体更加稳定的竖立在地面上，结构简单。

附图说明

图1是本申请实施例的工业气体贮存用贮存罐的整体结构示意图。

图2是图1中的贮存罐的剖面图。

附图标记：1、罐体；11、外桶；12、内桶；13、隔热层；14、排气孔；15、进气孔；16、排气管道；161、阀门；17、进气管；2、防爆网；3、支撑圆盘；4、压力表；5、液位计；6、防爆片。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工业气体贮存用贮存罐。参照图1，工业气体贮存用贮存罐包括罐体1、防爆网2和支撑圆盘3，罐体1顶部呈半圆球状，下部呈圆柱状，罐体1外侧壁涂抹有防腐蚀层，在图中未示出；防爆网2沿罐体1周侧套设在罐体1外壁上，在本实施例中防爆网2采用铁丝网，铁丝网上涂抹有防腐蚀油漆；支撑圆盘3焊接在罐体1底部，支撑圆盘3的下表面与罐体1底部平面平行，支撑圆盘3的面积大于罐体1底部面积。

参照图2，罐体1包括外桶11、内桶12和隔热层13，外桶11和内桶12均为高强度钢制成，隔热层13填充在外桶11和内桶12之间，用于减少外界热量向内桶12传递；罐体1侧壁上焊接有液位计5，液位计5与内桶12内腔连通；罐体1侧壁上焊接有压力表4，压力表4检测管道与内桶12内腔连通；

罐体1顶部开设有排气孔14和进气孔15，排气孔14孔径自罐体1内腔一端向远离罐体1内腔的一端逐渐减小，且排气孔14孔径较小的一端凸出罐体1顶部表面，罐体1顶部外侧壁于排气孔14处焊接有防爆片6，防爆片6将排气孔14进行封闭，在本实施例中，防爆片6的压强最大承受限度比罐体1最大承受限度小，罐体1顶部外侧壁于排气孔14处焊接有排气管道16，排气管道16与内桶12内腔连通，且排气管道16上配套有阀门161，阀门161起始状态是开启的；进气孔15开设在罐体1顶部另一侧，罐体1顶部外侧壁于进气孔15处焊接有进气管17，进气管17与内桶12内腔连通。

在工业生产中，大型贮存罐通常放置在混凝土制成的支撑基础上，能够满足工业生产需求以及安全要求等。

本申请实施例一种工业气体贮存用贮存罐的实施原理为：操作人员通过进气管17向罐体1内充入气体，当罐体1内压强剧增时，且压强超过防爆片6的最大限度，防爆片6破裂，罐体1内的气体从排气孔14排出，经过排气管道16排到外界，当泄气一段时间后，操作人员关闭排气管道16的阀门161，操作人员能够根据液位计5观察罐体1内气体的含量以及观察压力表4了解罐体1内的压强。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业气体贮存用贮存罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）上开设有排气孔（14），所述排气孔（14）孔径自靠近所述罐体（1）内腔的一端向远离所述罐体（1）内腔的一端逐渐减小，所述排气孔孔径较小的一端设有防爆片（6）。

2.根据权利要求1所述的工业气体贮存用贮存罐，其特征在于：所述罐体（1）于所述排气孔（14）处设有排气管道（16），所述排气管道（16）与所述罐体（1）内腔连通，所述排气管道（16）上设有阀门（161）。

3.根据权利要求1所述的工业气体贮存用贮存罐，其特征在于：所述罐体（1）包括外桶（11）、内桶（12）和设置在所述外桶（11）和所述内桶（12）之间的隔热层（13）。

4.根据权利要求3所述的工业气体贮存用贮存罐，其特征在于：所述罐体（1）上设有压力表（4），用以检测所述内桶（12）内腔的压强。

5.根据权利要求3所述的工业气体贮存用贮存罐，其特征在于：所述外桶（11）外侧壁上沿所述外桶（11）周侧方向设有防爆网（2）。

6.根据权利要求3所述的工业气体贮存用贮存罐，其特征在于：所述外桶（11）外侧壁上涂抹有防腐蚀层。

7.根据权利要求3所述的工业气体贮存用贮存罐，其特征在于：所述外桶（11）底部设有支撑圆盘（3），所述支撑圆盘（3）的面积大于所述外桶（11）底部的面积。

8.根据权利要求3所述的工业气体贮存用贮存罐，其特征在于：所述外桶（11）侧壁上沿所述罐体（1）高度方向设有液位计（5）。

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