CN216201600U - 一种便于清淤防堵塞的通风管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于通风管道技术领域，尤其为一种便于清淤防堵塞的通风管道，包括第一管道、圆盘和螺栓，所述第一管道的内壁设置有支架，且支架的端侧固定有安装板，并且安装板的外侧安装有电机，所述电机的中间位置设置有连接轴，且连接轴的外侧固定有支撑杆，并且支撑杆的端头处安装有刮板，所述刮板的外侧固定有毛刷，所述圆盘安装于第一管道的端侧，且圆盘的外侧设置有限位块，并且限位块的端头处固定有滑块，所述滑块的上方安装有拨块，且滑块的底部固定有卡块，并且滑块的外侧安装有弹簧，所述弹簧的端头处连接有第二管道。该便于清淤防堵塞的通风管道，便于清除管道内壁污垢，且便于和其它同规格管道拼接，降低通风管道的组装难度。

Description

一种便于清淤防堵塞的通风管道

技术领域

本实用新型涉及通风管道技术领域，具体为一种便于清淤防堵塞的通风管道。

背景技术

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，随着生活水平的提高，科技的迅速发展，通风管道给工业生产和居民生活带来巨大的帮助，但是现有的通风管道存在以下几个问题：

1、不便于清除管道内壁上的污垢，容易造成管道堵塞，降低通风管道的实用性；

2、不便于和其它同规格的通风管道进行组装拼接，提高通风管道组装的难度。

针对上述问题，急需在原有便于清淤防堵塞的通风管道的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清淤防堵塞的通风管道，以解决上述背景技术中提出现有的通风管道，不便于内壁清除污垢，不便于和其它同规格管道组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清淤防堵塞的通风管道，包括第一管道、圆盘和螺栓，所述第一管道的内壁设置有支架，且支架的端侧固定有安装板，并且安装板的外侧安装有电机，所述电机的中间位置设置有连接轴，且连接轴的外侧固定有支撑杆，并且支撑杆的端头处安装有刮板，所述刮板的外侧固定有毛刷，所述圆盘安装于第一管道的端侧，且圆盘的外侧设置有限位块，并且限位块的端头处固定有滑块，所述滑块的上方安装有拨块，且滑块的底部固定有卡块，并且滑块的外侧安装有弹簧，所述弹簧的端头处连接有第二管道，且第二管道的边侧安装有密封圈，所述螺栓设置于第一管道的内壁。

优选的，所述支撑杆等间距分布在连接轴的外侧，且支撑杆与刮板为垂直连接。

优选的，所述毛刷与刮板为胶水连接，且刮板与第一管道通过支撑杆构成转动安装结构。

优选的，所述圆盘与第二管道为螺纹连接，且圆盘与第一管道采用焊接一体化设置。

优选的，所述限位块与圆盘为卡合连接，且限位块与第二管道通过滑块和弹簧构成滑动安装结构。

优选的，所述密封圈与第一管道为胶水连接，且密封圈与第二管道紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清淤防堵塞的通风管道，便于清除管道内壁污垢，且便于和其它同规格管道拼接，降低通风管道的组装难度；

1.打开电机，电机带动连接轴转动，连接轴的外侧固定有支撑杆，支撑杆的端头处连接有刮板，刮板的外侧安装有毛刷，刮板带着毛刷转动，使得第一管道内壁上的污垢被清洗下来，电机固定于安装板上，安装板的外侧固定有支架，支架通过螺栓固定于第一管道的内部，通过拆卸螺栓，可将整个清洗设备拆卸下来；

2.将第二管道端侧的凹槽与第一管道端侧处的圆盘对准，并转动第二管道，拨动拨块，使得滑块向右移动，挤压弹簧，当圆盘进入第二管道凹槽内指定位置后，释放拨块，限位块受弹簧作用伸进圆盘内部，将圆盘卡在第二管道内，由于圆盘与第一管道采用焊接一体化设置，所以第二管道与第一管道拼接起来，并通过密封圈将第二管道与第一管道之间的间隙遮挡住，降低通风管道组装的难度。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、第一管道；2、支架；3、安装板；4、电机；5、连接轴；6、支撑杆；7、刮板；8、毛刷；9、圆盘；10、限位块；11、滑块；12、拨块；13、卡块；14、弹簧；15、第二管道；16、密封圈；17、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清淤防堵塞的通风管道，包括第一管道1、支架2、安装板3、电机4、连接轴5、支撑杆6、刮板7、毛刷8、圆盘9、限位块10、滑块11、拨块12、卡块13、弹簧14、第二管道15、密封圈16和螺栓17，第一管道1的内壁设置有支架2，且支架2的端侧固定有安装板3，并且安装板3的外侧安装有电机4，电机4的中间位置设置有连接轴5，且连接轴5的外侧固定有支撑杆6，并且支撑杆6的端头处安装有刮板7，刮板7的外侧固定有毛刷8，圆盘9安装于第一管道1的端侧，且圆盘9的外侧设置有限位块10，并且限位块10的端头处固定有滑块11，滑块11的上方安装有拨块12，且滑块11的底部固定有卡块13，并且滑块11的外侧安装有弹簧14，弹簧14的端头处连接有第二管道15，且第二管道15的边侧安装有密封圈16，螺栓17设置于第一管道1的内壁；

进一步的，支撑杆6等间距分布在连接轴5的外侧，且支撑杆6与刮板7为垂直连接，通过在连接轴5的外侧设置多个支撑杆6，使得刮板7稳定安装在连接轴5的外侧；

进一步的，毛刷8与刮板7为胶水连接，且刮板7与第一管道1通过支撑杆6构成转动安装结构，刮板7带着毛刷8在第一管道1内部转动，毛刷8对第一管道1内壁上污垢进行清洗，防止第一管道1发生堵塞；

进一步的，圆盘9与第二管道15为螺纹连接，且圆盘9与第一管道1采用焊接一体化设置，通过转动第二管道15，使得圆盘9伸入第二管道15内壁中，又圆盘9与第一管道1采用焊接一体化设置使得第一管道1与第二管道15连接固定；

进一步的，限位块10与圆盘9为卡合连接，且限位块10与第二管道15通过滑块11和弹簧14构成滑动安装结构，通过控制限位块10的移动，便于和圆盘9进行卡合连接，使得圆盘9固定在第二管道15内壁中，降低通风管道组装的难度；

进一步的，密封圈16与第一管道1为胶水连接，且密封圈16与第二管道15紧密贴合，通过密封圈16将第二管道15与第一管道1之间的间隙遮挡住，避免灰尘进入第一管道1和第二管道15内。

工作原理：在使用该便于清淤防堵塞的通风管道时，打开电机4，电机4带动连接轴5转动，连接轴5的外侧固定有支撑杆6，支撑杆6的端头处连接有刮板7，刮板7的外侧安装有毛刷8，刮板7带着毛刷8转动，使得第一管道1内壁上的污垢被清洗下来，电机4固定于安装板3上，安装板3的外侧固定有支架2，支架2通过螺栓17固定于第一管道1的内部，通过拆卸螺栓17，可将整个清洗设备拆卸下来，将第二管道15端侧的凹槽与第一管道1端侧处的圆盘9对准，并转动第二管道15，拨动拨块12，使得滑块11向右移动，挤压弹簧14，当圆盘9进入第二管道15凹槽内指定位置后，释放拨块12，限位块10受弹簧14作用伸进圆盘9内部，将圆盘9卡在第二管道15内，由于圆盘9与第一管道1采用焊接一体化设置，所以第二管道15与第一管道1拼接起来，并通过密封圈16将第二管道15与第一管道1之间的间隙遮挡住，降低通风管道组装的难度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种便于清淤防堵塞的通风管道，包括第一管道（1）、圆盘（9）和螺栓（17），其特征在于：所述第一管道（1）的内壁设置有支架（2），且支架（2）的端侧固定有安装板（3），并且安装板（3）的外侧安装有电机（4），所述电机（4）的中间位置设置有连接轴（5），且连接轴（5）的外侧固定有支撑杆（6），并且支撑杆（6）的端头处安装有刮板（7），所述刮板（7）的外侧固定有毛刷（8），所述圆盘（9）安装于第一管道（1）的端侧，且圆盘（9）的外侧设置有限位块（10），并且限位块（10）的端头处固定有滑块（11），所述滑块（11）的上方安装有拨块（12），且滑块（11）的底部固定有卡块（13），并且滑块（11）的外侧安装有弹簧（14），所述弹簧（14）的端头处连接有第二管道（15），且第二管道（15）的边侧安装有密封圈（16），所述螺栓（17）设置于第一管道（1）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种便于清淤防堵塞的通风管道，其特征在于：所述支撑杆（6）等间距分布在连接轴（5）的外侧，且支撑杆（6）与刮板（7）为垂直连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清淤防堵塞的通风管道，其特征在于：所述毛刷（8）与刮板（7）为胶水连接，且刮板（7）与第一管道（1）通过支撑杆（6）构成转动安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于清淤防堵塞的通风管道，其特征在于：所述圆盘（9）与第二管道（15）为螺纹连接，且圆盘（9）与第一管道（1）采用焊接一体化设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于清淤防堵塞的通风管道，其特征在于：所述限位块（10）与圆盘（9）为卡合连接，且限位块（10）与第二管道（15）通过滑块（11）和弹簧（14）构成滑动安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于清淤防堵塞的通风管道，其特征在于：所述密封圈（16）与第一管道（1）为胶水连接，且密封圈（16）与第二管道（15）紧密贴合。

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