CN216195649U - 一种基于h型钢的装配式复合墙竖缝连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，所述竖缝连接结构包括预埋钢构件、耗能板及H型钢连接板；预埋钢构件对称设置在墙体竖缝之间，并分别固定在第一墙板和第二墙板的拼缝端；H型钢连接板的一端通过一组耗能板与其中一个预埋钢构件固定连接，H型钢连接板的另一端通过另一组耗能板与另一个预埋钢构件固定连接；其中，耗能板与预埋钢构件及H型钢连接板均采用螺栓固定；本实用新型利用预埋钢构件与H型钢连接板传力，起到连接墙体竖缝的作用；在耗能板上产生剪切塑性变形，实现连接结构的耗能减振的作用；结构传力明确，耗能板与H型钢连接板及预埋钢构件之间采用螺栓固定，可实现对耗能板的更换维修，施工方便。

Description

一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构

技术领域

本实用新型属于装配式复合墙干式连接技术领域，特别涉及一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构。

背景技术

装配式建筑领域中，作为结构中主要受力构件的装配式混凝土剪力墙，一般存在由预制构件拆分带来的水平与竖向接缝问题，制约着装配式建筑结构的快速发展；边界连接技术是装配式混凝土结构的关键核心技术之一，可靠的受力钢筋连接以及合理的节点、接缝构造措施将保证预制构件连接成一个整体，保证其结构性能具有与现浇混凝土结构等同的整体性、延性、承载力和耐久性能，达到与现浇混凝土结构等同的效果。

目前，装配式混凝土结构在边界连接技术方面仍存在一些问题值得深入探究：1)装配式混凝土结构边界连接仍以湿式连接为主，存在模板需求量较大、施工周期较长、受季节影响较大等问题，干式连接技术研究、使用较少；2)现有干式连接，大多以钢筋套筒灌浆连接为主，技术难度大、施工工艺复杂、成本较高、难以检测；3)高效且具有耗能减震机理的连接键装置研究开发不足；4)基于干式连接的装配式墙体结构整体性与抗震性能研究较少，缺少相应的耗能减震机理研究；5)干式连接接缝的承力、保温、防火、耐候、防潮等集成技术还不够成熟。如何提出新型墙体边界连接技术、研发高效且性能可靠的耗能连接键、建立基于干式连接的装配式混凝土结构体系已成为推动住宅建筑工业化进程的又一关键科学技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，以解决现有的装配式墙体竖缝干式连接大多以钢筋套筒灌浆连接为主，技术难度大，缺少相应的耗能减振机理的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，所述竖缝连接结构设置在第一墙板与第二墙板的墙体竖缝之间；所述竖缝连接结构包括预埋钢构件、耗能板及H 型钢连接板；

预埋钢构件对称设置在墙体竖缝之间，并分别固定在第一墙板和第二墙板的拼缝端；H型钢连接板设置在两个预埋钢构件之间，H型钢连接板的一端通过一组耗能板与其中一个预埋钢构件固定连接，H型钢连接板的另一端通过另一组耗能板与另一个预埋钢构件固定连接；其中，耗能板与预埋钢构件及H型钢连接板均采用螺栓固定。

进一步的，H型钢连接板的两翼缘上下水平设置，H型钢连接板的腹板与第一墙板或第二墙板的平面平行；耗能板通过螺栓与H型钢连接板的腹板固定连接。

进一步的，每组耗能板包括两个耗能板本体，两个耗能板本体对称设置在H型钢连接板的两侧。

进一步的，竖缝连接结构关于第一墙板或第二墙板的厚度方向的中轴线对称设置。

进一步的，预埋钢构件包括钢肋连接板、预埋端板及锚固板；预埋端板竖向埋设在第一墙板或第二墙板的拼缝端端部；

钢肋连接板竖向设置在预埋端板的一侧，钢肋连接板的一端通过螺栓与耗能板固定连接，另一端与预埋端板垂直固定；锚固板竖向设置在预埋端板的另一侧，锚固板的一端埋设在第一墙板或第二墙板中，另一端与预埋端板垂直固定。

进一步的，钢肋连接板与预埋端板之间焊接固定，锚固板与预埋端板之间焊接固定。

进一步的，预埋钢构件还包括锚固钢筋；锚固钢筋水平固定在锚固板的锚固端。

进一步的，耗能板采用低屈服点钢板。

进一步的，第一墙板或第二墙板的拼缝端设置安装凹槽，安装凹槽位于第一墙板或第二墙板的肋梁端部；预埋钢构件埋设在安装凹槽中，预埋钢构件的预埋端与第一墙板或第二墙板的肋梁纵筋固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，通过在墙板的拼缝端设置预埋钢构件，H型钢连接板的两端分别通过耗能板与预埋钢构件连接，利用预埋钢构件与 H型钢连接板传力，起到连接墙体竖缝的作用；在耗能板上产生剪切塑性变形，实现连接结构的耗能减振的作用；结构传力明确，耗能板与H型钢连接板及预埋钢构件之间采用螺栓固定，可实现对耗能板的更换维修，结构简单，施工方便。

进一步的，通过在墙体竖缝设置H型钢连接板，将H型钢连接板的上下翼缘水平设置，有效提高了连接结构的刚度，连接可靠，承载力高。

进一步的，每组耗能板包括两个耗能板本体，两个耗能板本体对称设置在H型钢连接板的两侧，受力均匀，连接可靠，承载力高。

进一步的，竖缝连接结构关于墙体厚度方向的中轴线对称设置，受力均匀，连接可靠，承载力高。

进一步的，通过在预埋钢构件中设置锚固板及锚固钢筋，有效提高了竖缝连接结构与墙板的稳固连接，有效提高了连接结构的连接强度和刚度，并为预埋钢构件提供了足够的锚固强度。

进一步的，耗能板采用低屈服点钢板，利用预埋钢构件与H型钢连接板传力，能够在耗能板处产生剪切塑性变形耗能，结构简单，易于操作。

进一步的，通过在墙体的拼缝端设置安装凹槽，将预埋钢构件设置在安装凹槽中，有效提高了连接结构的密实性。

附图说明

图1为本实用新型所述的竖缝连接结构的连接布置图；

图2为本实用新型所述的竖缝连接结构的整体结构示意图；

图3为本实用新型所述的竖缝连接结构的分解结构示意图；

图4为本实用新型所述的竖缝连接结构中的预埋钢构件结构示意图；

图5为本实用新型所述的竖缝连接结构中的预埋钢构件的分解结构示意图。

其中，1第一墙板，2第二墙板，3竖缝连接结构；31预埋钢构件，32耗能板，33H型钢连接板，34高强螺栓；311钢肋连接板，312预埋端板，313锚固板，314锚固钢筋。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题，技术方案及有益效果更加清楚明白，以下具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-5所示，本实用新型提供了一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，所述竖缝连接结构3设置在第一墙板1与第二墙板2的墙板竖缝之间，竖缝连接结构3的一端与第一墙板1的拼缝端固定，另一端与第二墙板2的拼缝端固定。

所述竖缝连接结构3包括预埋钢构件31、耗能板32及H型钢连接板33，预埋钢构件3对称设置在墙体竖缝之间，并分别固定在第一墙板1和第二墙板2的拼缝端；H型钢连接板33设置在两个预埋钢构件31之间，H型钢连接板33的一端通过一组耗能板32与其中一个预埋钢构件31固定连接，H型钢连接板33的另一端通过另一组耗能板32与另一个预埋钢构件31固定连接；其中，耗能板32与预埋钢构件31及H型钢连接板33之间均采用高强螺栓34 固定。

预埋钢构件31包括钢肋连接板311、预埋端板312、锚固板313及锚固钢筋314；钢肋连接板311竖向设置在预埋端板312的一侧，钢肋连接板311的一端通过高强螺栓34与耗能板32固定连接，另一端与预埋端板312垂直固定；锚固板313竖向设置在预埋端板312的另一侧，锚固板313的一端埋设在第一墙板1或第二墙板2中，另一端与预埋端板312垂直固定；锚固钢筋314水平固定设置在锚固板313的锚固端，锚固钢筋314的一端与锚固板313焊接固定，另一端伸入第一墙板1或第二墙板2中；通过在预埋钢构件中设置锚固板及锚固钢筋，有效提高了竖缝连接结构与墙板的稳固连接，有效提高了连接结构的连接强度和刚度，并为预埋钢构件提供了足够的锚固强度。

优选的，钢肋连接板311与预埋端板312之间采用焊接固定，锚固板313与预埋端板312 之间焊接固定；预埋钢构件31的另一实施方式为：钢肋连接板、预埋端板及锚固板313采用一体式成型结构。

本实用新型中，所述竖缝连接结构设置在第一墙体1和第二墙体2的肋梁端部；第一墙板 1或第二墙板2的拼缝端设置对称设置有安装凹槽，安装凹槽位于第一墙板1或第二墙板2的肋梁端部；竖缝连接结构的一端安装在第一墙体1的安装凹槽中，另一端安装在第二墙板2 的安装凹槽中；具体的，预埋钢构件31的预埋端埋设在安装凹槽中，预埋钢构件31中的锚固板313通过锚固钢筋314与第一墙板1或第二墙板2的肋梁纵筋固定；本实用新型中，通过在墙体的拼缝端设置安装凹槽，将预埋钢构件设置在安装凹槽中，有效提高了连接结构的密实性。

本实用新型中，竖缝连接结构3关于第一墙板1或第二墙板2的厚度方向的中轴线对称设置，将竖缝连接结构关于墙体厚度方向的中轴线对称设置，受力均匀，连接可靠，承载力高。

H型钢连接板33的两翼缘上下水平设置，将H型钢连接板的上下翼缘水平设置，有效提高了连接结构的刚度，连接可靠，承载力高；H型钢连接板33的腹板与第一墙板1或第二墙板1的平面平行，且位于第一墙板1或第二墙板2的厚度方向中轴线上；耗能板32通过高强螺栓34与H型钢连接板33的腹板固定连接；每组耗能板32包括两个耗能板本体，两个耗能板本体对称设置在H型钢连接板33的腹板两侧。

H型钢连接板33的腹板两端分别设置有腹板螺栓孔；耗能板32的一端设置有第一连接螺栓孔，另一端设置有第二连接螺栓孔；钢肋连接板311上设置有钢肋螺栓孔；其中，耗能板 32上的第一螺栓孔与H型钢连接板33上的腹板螺栓孔一一对应，并通过螺栓固定连接在一起；耗能板32上的第二螺栓孔与钢肋连接板311上的钢肋螺栓孔一一对应，并通过螺栓固定连接在一起；两个耗能板本体分别设置在H型钢连接板33的腹板及钢肋连接板311的两侧。

本实用新型中，耗能板32采用低屈服点钢板，利用预埋钢构件与H型钢连接板传力，能够在耗能板处产生剪切塑性变形耗能，结构简单，易于操作；每组耗能板包括两个耗能板本体，两个耗能板本体对称设置在H型钢连接板的两侧，受力均匀，连接可靠，承载力高。

第一墙板1或第二墙板2均采用装配式复合墙板，装配式复合墙板包括肋格结构、砌块及混凝土外包层；肋格结构中充填有砌块，混凝土外包层包裹在肋格结构的外侧；肋格结构包括两个边肋柱、若干中肋柱、上边肋梁、下边肋梁、若干中肋梁；两个边肋柱竖向平行设置，若干中肋柱竖向间隔设置在两个边肋柱之间；上边肋梁水平固定设置在边肋柱及中肋柱的顶端，下边肋梁水平固定在边肋柱及中肋柱的底端，若干中肋梁水平间隔设置在上边肋梁与下边肋梁之间；其中，上边肋梁、下边肋梁及中肋梁的梁端分别设置有所述竖缝连接结构，利用竖缝连接结构将竖缝两侧的墙板固定连接在一起。

工作原理

本实用新型所述的基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，能够适用于预制装配式混凝土复合墙板结构竖向接缝的干式连接方法；装配式复合墙板结构的主要传力是通过竖缝和水平缝传递的；本实用新型主要针对墙体的竖缝连接，通过设置耗能板，制造明显的薄弱部位；利用螺栓竖向横向抗剪、两侧的耗能板变形耗能，产生预想的受力机制，达到较好的抗震效果。

本实用新型中，耗能板与钢肋连接板及H型钢连接板之间，分别通过螺栓连接连接成整体，满足中低层装配式住宅建筑；将所述竖缝连接结构布置在墙体竖缝的安装凹槽处，两侧复合墙板内的肋梁纵筋分别焊接在两个锚固板上，然后放上H型钢连接板调整墙体或耗能板进行对正；通过在H型钢连接板的腹板正反两侧放上耗能板，利用螺栓将其穿过预埋钢构件和H 型钢连接板的腹板上的螺孔将左右两部分连为一体；操作简单，施工方便，后期有损坏也只需更换耗能板即可。

本实用新型所述的基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构的施工过程，具体如下：

步骤1、钢筋及各部分连接件的加工制作

预制H型钢连接板、钢肋连接板、预埋端板、锚固板、锚固钢筋及耗能板；将钢肋连接板、预埋端板、锚固板及锚固钢筋焊接成型，得到预埋钢构件；并准备若干高强螺栓，高强螺栓包括螺栓杆及螺母。

步骤2、装配式复合墙板的生产

首先组装专用钢模板，摆放好提前制作完成的预埋钢构件，底层浇筑20mm厚C30细石混凝土，随即摆放砌块；其中砌块采用生态块材；将加工好的肋柱及肋梁钢筋放入模板中；其中，将预埋钢构件放在墙体周围的肋梁处，并将锚固板通过锚固钢筋与肋梁纵筋焊接，待确认无误后，再浇筑C30细石混凝土，随后赶平、抹面，预制完成后进行标准养护，待强度达到要求时，拆除模板，即形成标准预制复合墙板。

步骤3、吊装施工

将复合墙板吊装至相应部位，待两块复合墙板竖向连接达到要求后，将H型钢连接板放在两侧的墙体上并进行对正，然后在H型钢连接板的正反两面放上耗能板本体，调整位置无误后插上螺栓杆用螺帽进行固定，高强螺栓应施加预应力。

本实用新型所述的基于H型钢的装配式复合墙板竖缝连接结构，所述竖缝连接结构为干式连接，与传统的湿式连接相比具有更高的精度且施工周期短、不需现场支模，绿色环保，传力明确，安全可靠，节点震后受损易修复、便于偏远地区安装等优点；预埋钢构件、H型钢连接板及耗能板等连接件均可在工厂加工成型，可直接用于预埋安装，方便快捷。将H型钢连接板的两翼缘水平设置，腹板处多设置翼缘增大了竖缝连接结构的刚度；竖缝连接结构关于墙体厚度方向的中轴线对称，受力均匀，连接可靠，承载力高；H型钢连接板两侧的耗能板采用低屈服点钢板，通过两端的预埋钢构件和中间H型钢连接板传力，产生剪切塑性变形耗能，该构造形式施工工艺相对简单，易于操作；本实用新型在保证构件安全、可靠连接的基础上，由于其自身的构造，在地震作用下可产生塑性变形以衰减地震动相应，兼具耗能减震的作用；同时，采用的拼缝处理方式操作简单，密实性好。

上述实施例仅仅是能够实现本实用新型技术方案的实施方式之一，本实用新型所要求保护的范围并不仅仅受本实施例的限制，还包括在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化、替换及其他实施方式。

Claims (9)

1.一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，其特征在于，所述竖缝连接结构(3)设置在第一墙板(1)与第二墙板(2)的墙体竖缝之间；所述竖缝连接结构(3)包括预埋钢构件(31)、耗能板(32)及H型钢连接板(33)；

预埋钢构件(31)对称设置在墙体竖缝之间，并分别固定在第一墙板(1)和第二墙板(2)的拼缝端；H型钢连接板(33)设置在两个预埋钢构件(31)之间，H型钢连接板(33)的一端通过一组耗能板(32)与其中一个预埋钢构件(31)固定连接，H型钢连接板(33)的另一端通过另一组耗能板(32)与另一个预埋钢构件(31)固定连接；其中，耗能板(32)与预埋钢构件(31)及H型钢连接板(33)均采用螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，其特征在于，H型钢连接板(33)的两翼缘上下水平设置，H型钢连接板(33)的腹板与第一墙板(1)或第二墙板(2)的平面平行；耗能板(32)通过螺栓与H型钢连接板(33)的腹板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，其特征在于，每组耗能板(32)包括两个耗能板本体，两个耗能板本体对称设置在H型钢连接板(33)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，其特征在于，竖缝连接结构(3)关于第一墙板(1)或第二墙板(2)的厚度方向的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，其特征在于，预埋钢构件(31)包括钢肋连接板(311)、预埋端板(312)及锚固板(313)；预埋端板(312)竖向埋设在第一墙板(1)或第二墙板(2)的拼缝端端部；

钢肋连接板(311)竖向设置在预埋端板(312)的一侧，钢肋连接板(311)的一端通过螺栓与耗能板(32)固定连接，另一端与预埋端板(312)垂直固定；锚固板(313)竖向设置在预埋端板(312)的另一侧，锚固板(313)的一端埋设在第一墙板(1)或第二墙板(2)中，另一端与预埋端板(312)垂直固定。

6.根据权利要求5所述的一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，其特征在于，钢肋连接板(311)与预埋端板(312)之间焊接固定，锚固板(313)与预埋端板(312)之间焊接固定。

7.根据权利要求5所述的一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，其特征在于，预埋钢构件(31)还包括锚固钢筋(314)；锚固钢筋(314)水平固定在锚固板(313)的锚固端。

8.根据权利要求1所述的一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，其特征在于，耗能板(32)采用低屈服点钢板。

9.根据权利要求1所述的一种基于H型钢的装配式复合墙竖缝连接结构，其特征在于，第一墙板(1)或第二墙板(2)的拼缝端设置安装凹槽，安装凹槽位于第一墙板(1)或第二墙板(2)的肋梁端部；预埋钢构件(31)埋设在安装凹槽中，预埋钢构件(31)的预埋端与第一墙板(1)或第二墙板(2)的肋梁纵筋固定。

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