CN216195110U - 一种一体化智慧泵房 - Google Patents

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陈儒光
陈涛
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Abstract

本实用新型属于水泵领域,具体的说是一种一体化智慧泵房,包括泵房主体;所述泵房主体包括房箱、三角孔、房门与透窗;所述三角孔固定连接在房箱的一端;所述房门活动连接在房箱的前端;所述透窗固定连接在房门的前端;所述泵房主体的前端设置有散热机构;所述散热机构包括转轴、扇叶、扇框、网框、防尘网、固栓、限位块、弹簧与栓槽;所述转轴活动连接在房箱的内部;所述扇叶固定连接在转轴的上端;所述扇框固定在转轴的外侧;所述网框设置在扇框的前端;通过安装散热机构,实现了遮挡灰尘,且方便拆卸清洗,提高散热效果的功能,通过安装降噪机构,实现了快速缓解震动,从而降低噪音的功能。

Description

一种一体化智慧泵房
技术领域
本实用新型涉及水泵领域,具体是一种一体化智慧泵房。
背景技术
水泵是输送液体和控制液体压力的一种机械,主要用来输送液体包括水、油等液体,水泵安装在一体化智慧泵房之中。
在现有技术中,一体化智慧泵房是指安装水泵、动力机等设备的厂房,具有尺寸小,防火、防潮等优点。
现有的一体化智慧泵房,在使用的过程中,灰尘从散热口进入泵房内部,造成散热效果差,使泵房本身负荷大,影响泵房使用寿命;因此,针对上述问题提出一种一体化智慧泵房。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,以解决现有的一体化智慧泵房,灰尘从散热口进入泵房内部,造成散热效果差,使泵房本身负荷大,影响泵房使用寿命的问题,本实用新型提出一种一体化智慧泵房。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种一体化智慧泵房,包括泵房主体;所述泵房主体包括房箱、三角孔、房门与透窗;所述三角孔固定连接在房箱的一端;所述房门活动连接在房箱的前端;所述透窗固定连接在房门的前端;所述泵房主体的前端设置有散热机构;所述散热机构包括转轴、扇叶、扇框、网框、防尘网、固栓、限位块、弹簧与栓槽;所述转轴活动连接在房箱的内部;所述扇叶固定连接在转轴的上端;所述扇框固定在转轴的外侧;所述网框设置在扇框的前端;所述防尘网固定连接在网框的内部;所述固栓插设在扇框的内部;所述限位块设置在网框的内部,通过在房箱的前端安装散热机构,实现了遮挡灰尘,且方便拆卸清洗,提高散热效果的功能。
优选的,所述泵房主体的底部安装有降噪机构;所述降噪机构包括拖机板、限杆盒、滑块、震簧、折杆、活动轴、上卡柱与下卡柱;所述拖机板固定连接在房箱的下端;所述限杆盒固定安装在拖机板的下端;所述滑块活动安装在限杆盒的内部;所述震簧固定连接在滑块的一端;所述折杆活动连接在滑块的下端;所述活动轴插设在折杆的内部,通过在泵房主体的下端安装降噪机构,实现了快速缓解震动,从而降低噪音的功能。
优选的,所述弹簧套设在固栓的外侧;所述栓槽设置在扇框的内部,通过设置限位块,限制弹簧的位置,弹簧本身具有回弹性,使得弹簧弹性抵设固栓插设在栓槽的内部,使得方便拆卸防尘网进行清洗更换。
优选的,所述固栓、限位块、弹簧与栓槽安装有上下两组;所述弹簧的外表面与限位块相配合,固栓插设在扇框内部的栓槽中,从而对网框的位置进行固定,弹簧本身具有回弹性,使得弹簧弹性抵设固栓插设在栓槽的内部。
优选的,所述上卡柱固定连接在拖机板的下端;所述下卡柱活动连接在上卡柱的内部,通过上卡柱与下卡柱连接,使得上卡柱下压,配合下卡柱方便折杆定向活动。
优选的,所述滑块安装有四组,所述折杆安装有两组,通过在滑块的一端安装震簧,震簧本身具有回弹性,使得通过活动轴连接的两组折杆进行横向活动。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过在房箱的前端安装散热机构的结构设计,通过电机带动转轴转动,使得带动扇叶转动,产生风力进行散热,在扇框的前端安装网框,网框的内部安装防尘网,使得对灰尘进行遮挡,通过网框的内部设置有固栓,固栓插设在扇框内部的栓槽中,从而对网框的位置进行固定,通过设置限位块,限制弹簧的位置,弹簧本身具有回弹性,使得弹簧弹性抵设固栓插设在栓槽的内部,使得方便拆卸防尘网进行清洗更换,实现了遮挡灰尘,且方便拆卸清洗,提高散热效果的功能,解决了灰尘从散热口进入泵房内部,造成散热效果差,使泵房本身负荷大,影响泵房使用寿命的问题;
2.本实用新型通过在泵房主体的下端安装降噪机构的结构设计,内部设置有水泵,水流通过时产生震动,通过在拖机板的下端安装两组限杆盒,使得四组滑块活动在限杆盒的内部,通过在滑块的一端安装震簧,震簧本身具有回弹性,使得通过活动轴连接的两组折杆进行横向活动,从而配合震簧弹性进行缓能,从而快速缓解晃动,实现了快速缓解震动,从而降低噪音的功能,解决了泵房主体内部水流通过产生震动,从而产生噪音污染,损伤工作人员听力健康的问题,提高了防护性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的装置主体立体结构示意图;
图2为实施例一的散热机构侧视剖面结构示意图;
图3为实施例一的图2中A处的结构放大示意图;
图4为实施例一的降噪机构剖面结构示意图;
图5为实施例二的防护组件立体的结构示意图。
图中:1、泵房主体;11、房箱;12、三角孔;13、房门;14、透窗;2、散热机构;21、转轴;22、扇叶;23、扇框;24、网框;25、防尘网;26、固栓;27、限位块;28、弹簧;29、栓槽;3、降噪机构;31、拖机板;32、限杆盒;33、滑块;34、震簧;35、折杆;36、活动轴;37、上卡柱;38、下卡柱;4、防护组件;41、上套柱;42、连套板;43、防水罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种一体化智慧泵房,包括泵房主体1;所述泵房主体1包括房箱11、三角孔12、房门13与透窗14;所述三角孔12固定连接在房箱11的一端;所述房门13活动连接在房箱11的前端;所述透窗14固定连接在房门13的前端;所述泵房主体1的前端设置有散热机构2;所述散热机构2包括转轴21、扇叶22、扇框23、网框24、防尘网25、固栓26、限位块27、弹簧28与栓槽29;所述转轴21活动连接在房箱11的内部;所述扇叶22固定连接在转轴21的上端;所述扇框23固定在转轴21的外侧;所述网框24设置在扇框23的前端;所述防尘网25固定连接在网框24的内部;所述固栓26插设在扇框23的内部;所述限位块27设置在网框24的内部;
工作时,通过在房箱11的前端安装散热机构2的结构设计,通过电机带动转轴21转动,使得带动扇叶22转动,产生风力进行散热,在扇框23的前端安装网框24,网框24的内部安装防尘网25,使得对灰尘进行遮挡,通过网框24的内部设置有固栓26,固栓26插设在扇框23内部的栓槽29中,从而对网框24的位置进行固定,通过设置限位块27,限制弹簧28的位置,弹簧28本身具有回弹性,使得弹簧28弹性抵设固栓26插设在栓槽29的内部,使得方便拆卸防尘网25进行清洗更换,实现了遮挡灰尘,且方便拆卸清洗,提高散热效果的功能,解决了灰尘从散热口进入泵房内部,造成散热效果差,使泵房本身负荷大,影响泵房使用寿命的问题。
所述泵房主体1的底部安装有降噪机构3;所述降噪机构3包括拖机板31、限杆盒32、滑块33、震簧34、折杆35、活动轴36、上卡柱37与下卡柱38;所述拖机板31固定连接在房箱11的下端;所述限杆盒32固定安装在拖机板31的下端;所述滑块33活动安装在限杆盒32的内部;所述震簧34固定连接在滑块33的一端;所述折杆35活动连接在滑块33的下端;所述活动轴36插设在折杆35的内部;
工作时,通过在泵房主体1的下端安装降噪机构3的结构设计,内部设置有水泵,水流通过时产生震动,通过在拖机板31的下端安装两组限杆盒32,使得四组滑块33活动在限杆盒32的内部,通过在滑块33的一端安装震簧34,震簧34本身具有回弹性,使得通过活动轴36连接的两组折杆35进行横向活动,从而配合震簧34弹性进行缓能,从而快速缓解晃动,实现了快速缓解震动,从而降低噪音的功能,解决了泵房主体1内部水流通过产生震动,从而产生噪音污染,损伤工作人员听力健康的问题,提高了防护性。
所述弹簧28套设在固栓26的外侧;所述栓槽29设置在扇框23的内部;
工作时,通过设置限位块27,限制弹簧28的位置,弹簧28本身具有回弹性,使得弹簧28弹性抵设固栓26插设在栓槽29的内部,使得方便拆卸防尘网25进行清洗更换。
所述固栓26、限位块27、弹簧28与栓槽29安装有上下两组;所述弹簧28的外表面与限位块27相配合;
工作时,固栓26插设在扇框23内部的栓槽29中,从而对网框24的位置进行固定,弹簧28本身具有回弹性,使得弹簧28弹性抵设固栓26插设在栓槽29的内部。
所述上卡柱37固定连接在拖机板31的下端;所述下卡柱38活动连接在上卡柱37的内部;
工作时,通过上卡柱37与下卡柱38连接,使得上卡柱37下压,配合下卡柱38方便折杆35定向活动。
所述滑块33安装有四组,所述折杆35安装有两组;
工作时,通过在滑块33的一端安装震簧34,震簧34本身具有回弹性,使得通过活动轴36连接的两组折杆35进行横向活动。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述泵房主体1的上端安装有防护组件4;所述防护组件4包括上套柱41、连套板42与防水罩43;所述上套柱41固定安装在房箱11的上端;所述连套板42套设在上套柱41的上端;所述防水罩43固定安装在连套板42的上端;工作时,通过将防水罩43底部的连套板42套设在上套柱41的上端,使得连套板42对房箱11进行遮挡,防水罩43设置为半圆弧形状,使得方便雨水滑落,无法堆积,防止下雨天水流渗透到房箱11的内部,延长泵房主体1的使用寿命。
工作原理,通过在房箱11的前端安装散热机构2的结构设计,通过电机带动转轴21转动,使得带动扇叶22转动,产生风力进行散热,在扇框23的前端安装网框24,网框24的内部安装防尘网25,使得对灰尘进行遮挡,通过网框24的内部设置有固栓26,固栓26插设在扇框23内部的栓槽29中,从而对网框24的位置进行固定,通过设置限位块27,限制弹簧28的位置,弹簧28本身具有回弹性,使得弹簧28弹性抵设固栓26插设在栓槽29的内部,使得方便拆卸防尘网25进行清洗更换,实现了遮挡灰尘,且方便拆卸清洗,提高散热效果的功能,解决了灰尘从散热口进入泵房内部,造成散热效果差,使泵房本身负荷大,影响泵房使用寿命的问题。
通过在泵房主体1的下端安装降噪机构3的结构设计,内部设置有水泵,水流通过时产生震动,通过在拖机板31的下端安装两组限杆盒32,使得四组滑块33活动在限杆盒32的内部,通过在滑块33的一端安装震簧34,震簧34本身具有回弹性,使得通过活动轴36连接的两组折杆35进行横向活动,从而配合震簧34弹性进行缓能,从而快速缓解晃动,实现了快速缓解震动,从而降低噪音的功能,解决了泵房主体1内部水流通过产生震动,从而产生噪音污染,损伤工作人员听力健康的问题,提高了防护性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种一体化智慧泵房,其特征在于:包括泵房主体(1);所述泵房主体(1)包括房箱(11)、三角孔(12)、房门(13)与透窗(14);所述三角孔(12)固定连接在房箱(11)的一端;所述房门(13)活动连接在房箱(11)的前端;所述透窗(14)固定连接在房门(13)的前端;所述泵房主体(1)的前端设置有散热机构(2);
所述散热机构(2)包括转轴(21)、扇叶(22)、扇框(23)、网框(24)、防尘网(25)、固栓(26)、限位块(27)、弹簧(28)与栓槽(29);所述转轴(21)活动连接在房箱(11)的内部;所述扇叶(22)固定连接在转轴(21)的上端;所述扇框(23)固定在转轴(21)的外侧;所述网框(24)设置在扇框(23)的前端;所述防尘网(25)固定连接在网框(24)的内部;所述固栓(26)插设在扇框(23)的内部;所述限位块(27)设置在网框(24)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种一体化智慧泵房,其特征在于:所述泵房主体(1)的底部安装有降噪机构(3);所述降噪机构(3)包括拖机板(31)、限杆盒(32)、滑块(33)、震簧(34)、折杆(35)、活动轴(36)、上卡柱(37)与下卡柱(38);所述拖机板(31)固定连接在房箱(11)的下端;所述限杆盒(32)固定安装在拖机板(31)的下端;所述滑块(33)活动安装在限杆盒(32)的内部;所述震簧(34)固定连接在滑块(33)的一端;所述折杆(35)活动连接在滑块(33)的下端;所述活动轴(36)插设在折杆(35)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种一体化智慧泵房,其特征在于:所述弹簧(28)套设在固栓(26)的外侧;所述栓槽(29)设置在扇框(23)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种一体化智慧泵房,其特征在于:所述固栓(26)、限位块(27)、弹簧(28)与栓槽(29)安装有上下两组;所述弹簧(28)的外表面与限位块(27)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种一体化智慧泵房,其特征在于:所述上卡柱(37)固定连接在拖机板(31)的下端;所述下卡柱(38)活动连接在上卡柱(37)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种一体化智慧泵房,其特征在于:所述滑块(33)安装有四组,所述折杆(35)安装有两组。
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