CN216192471U - 一种光电限位固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光电限位固定装置，用于检测冶炼电炉炉体的运动状态，所述炉体上设有机械碰头，所述机械碰头能够跟随所述炉体移动，包括：固定底座和限位机构，所述限位机构与所述固定底座连接；光电限位开关，所述光电限位开关的检测端朝向所述机械碰头，所述光电限位开关与所述限位机构连接；弹性机构，所述弹性机构与所述限位机构连接，所述弹性机构能够使所述光电限位开关恢复至初始位置，本实用新型彻底解决传统光电限位开关因多种原因造成信号中断的问题，提高信号传送的稳定性，降低设备故障率，提高使用寿命，减少维护成本。

Description

一种光电限位固定装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢检测设备领域，特别涉及一种光电限位固定装置。

背景技术

冶炼电炉是炼钢生产过程中的主体设备，其炉体限位的稳定性，直接影响炉体本身动作的连贯性，而炉体动作控制的状态，依靠光电开关信号的及时反馈，若在生产过程中，由于光电限位信号反馈的错误信息，可能会造成炉体动作达不到预期，从而影响生产的冶炼时间，更有甚者引发事故。因此，稳定光电限位检测机械碰撞位置的信号反馈，有着不同寻常的意义。

常规光电限位的结构形式是依靠本身螺纹及压板螺丝固定在安装底座上，通过移动的机械碰头靠近光电开关，使光电开关得电，从而完成信号反馈。但是在生产过程中，由于限位固定螺纹松动、炉体晃动等原因，光电限位开关与机械碰头之间的距离变大或者缩小，造成光电限位开关失电或者本体破损，影响炉体动作的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光电限位固定装置，增强了冶炼电炉的检测稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光电限位固定装置，用于检测冶炼电炉炉体的运动状态，所述炉体上设有机械碰头，所述机械碰头能够跟随所述炉体移动，包括：固定底座和限位机构，所述限位机构与所述固定底座连接；光电限位开关，所述光电限位开关的检测端朝向所述机械碰头，所述光电限位开关与所述限位机构连接；弹性机构，所述弹性机构与所述限位机构连接，所述弹性机构能够使所述光电限位开关恢复至初始位置。

进一步地，在上述的一种光电限位固定装置中，所述固定底座上贯穿设有安装通道，所述光电限位开关的一部分位于所述安装通道内，且所述光电限位开关能够沿着所述安装通道的长度方向移动。

进一步地，在上述的一种光电限位固定装置中，所述限位机构包括第一限位部和第二限位部；所述第一限位部和所述第二限位部在所述光电限位开关的长度方向上依次设置，所述第一限位部位于所述底座的上方，所述第二限位部位于所述底座的下方；所述弹性机构位于所述第一限位部与所述底座之间，当所述第一限位部随着所述光电限位开关向底座方向移动时，所述第一限位部能够挤压所述弹性机构。

进一步地，在上述的一种光电限位固定装置中，所述弹性机构的伸缩方向与所述机械碰头的运动方向相平行。

进一步地，在上述的一种光电限位固定装置中，所述第一限位部包括第一压板螺丝和第一固定平垫圈，所述第二限位部包括第二压板螺丝和第二固定平垫圈；所述第一压板螺丝和所述第二压板螺丝上均设有螺纹孔，所述光电限位开关上设有用于连接所述螺纹孔的外螺纹；所述第一固定平垫圈和所述第二固定平垫圈均套设于所述光电限位开关上，所述第一固定平垫圈位于所述第一压板螺丝和所述弹性机构之间，所述第二固定平垫圈位于所述固定底座与所述第二压板螺丝之间，当所述弹性机构未被压缩时，所述第二固定平垫圈与所述固定底座的下表面相接触。

进一步地，在上述的一种光电限位固定装置中，所述弹性机构包括弹簧，所述弹簧套设于所述光电限位开关上，所述弹簧的一端与所述固定底座的上表面相接触，所述弹簧的另一端与第一固定平垫圈连接。

分析可知，本实用新型公开一种光电限位固定装置，本实用新型彻底解决传统光电限位开关因多种原因造成信号中断的问题，提高信号传送的稳定性，降低设备故障率，提高使用寿命，减少维护成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1本实用新型一实施例的结构主视示意图。

图2本实用新型一实施例的结构俯视示意图。

图3本实用新型一实施例的安装在固定底座上的结构示意图。

图4本实用新型一实施例的弹簧压缩时的结构示意图。

附图标记说明：1、光电限位开关；2、弹簧；3、第一压板螺丝；4、第一固定平垫圈；5、第二压板螺丝；6、第二固定平垫圈；7、固定底座。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

所附附图中示出了本实用新型的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本实用新型的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”、“第三”以及“第四”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。

如图1-图4所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种光电限位固定装置，用于检测冶炼电炉炉体的运动状态，炉体上设有机械碰头，机械碰头能够跟随炉体移动，包括：固定底座7和限位机构，限位机构与固定底座7连接；光电限位开关1，光电限位开关1的检测端朝向机械碰头，光电限位开关1与限位机构连接；弹性机构，弹性机构与限位机构连接，弹性机构能够使光电限位开关1恢复至初始位置。当机械碰头跟随炉体移动时，机械碰头可能触碰到光电限位开关1，当机械碰头触碰到光电限位开关1后即会对带动光电限位开关1移动，机械碰头离开光电限位开关1后，在弹性机构的作用下光电限位开关1能够恢复至初始位置继续进行测量，光电限位开关1能够移动避免了机械碰头由于位置偏差造成的光电限位开关1的损坏。

优选地，固定底座7上贯穿设有安装通道，光电限位开关1的一部分位于安装通道内，且光电限位开关1能够沿着安装通道的长度方向移动，安装通道给予了光电限位开关1安装空间。

优选地，限位机构包括第一限位部和第二限位部；第一限位部和第二限位部在光电限位开关1的长度方向上依次设置，第一限位部位于底座的上方，第二限位部位于底座的下方；弹性机构位于第一限位部与底座之间，当第一限位部随着光电限位开关1向底座方向移动时，第一限位部能够挤压弹性机构，通过第一限位部和第二限位部位能够将光电限位开关1安装在固定底座7上，使其不会从固定底座7上脱落，是光电限位开关1能够正常使用。

优选地，弹性机构的伸缩方向与机械碰头的运动方向相平行，弹性机构的伸缩方向与机械碰头的运动方向平行时，本装置运行状态最为稳定，从而增加使用寿命。

优选地，第一限位部包括第一压板螺丝3和第一固定平垫圈4，第二限位部包括第二压板螺丝5和第二固定平垫圈6；第一压板螺丝3和第二压板螺丝5上均设有螺纹孔，光电限位开关1上设有用于连接螺纹孔的外螺纹；第一固定平垫圈4和第二固定平垫圈6均套设于光电限位开关1上，第一固定平垫圈4位于第一压板螺丝3和弹性机构之间，第二固定平垫圈6位于固定底座7与第二压板螺丝5之间，当弹性机构未被压缩时，第二固定平垫圈6与固定底座7的下表面相接触，通过第一压板螺丝3和第二压板螺丝5的上下限位，将弹性机构限制于第一压板螺丝3和固定底座7的上表面之间，从而使光电限位开关1能够竖向移动，并恢复原位。

优选地，弹性机构包括弹簧2，弹簧2套设于光电限位开关1上，弹簧2的一端与固定底座7的上表面相接触，弹簧2的另一端与第一固定平垫圈4连接，弹簧2造价低，使用寿命长，适用于本装置中。

本实用新型为解决问题采用的技术方案是：将光电限位开关1由表面全螺纹改型为两侧为螺纹，中间光滑，并且光滑部分套设弹簧2。改型后的装置由光电限位开关1、弹簧2、第一压板螺丝3和第二压板螺丝5组成。两侧的第一压板螺丝3和第二压板螺丝5固定限位，避免限位移位，中间的弹簧2使限位拥有弹性碰撞空间，避免光电限位开关1压坏。弹性碰撞的空间降低了光电限位开关1的安装要求，提高了检测功能的稳定性。

本装置通过压板螺丝固定在相应的固定底座7上，弹簧2一端由第一压板螺丝3固定，防止窜出，一端放置在固定底座7上。活动的机械碰头接触光电限位开关1，通过弹簧2传导机械碰头所带压力，光电限位开关1随着机械碰头一起移动，保证了光电限位开关1的检测距离，从而进行下一步动作。

本实用新型通过对光电限位开关1结构形式进行创新设计，很好地解决了光电限位开关1在相对运动的过程中，出现检测距离不足或被压坏造成限位失效的风险。

本实用新型装置的目的在于，适用于光电限位检测位置的新型固定装置，限位固定装置的结构简单，维护方便，效果可靠。主要是彻底解决传统光电限位开关1因多种原因造成信号中断的问题，提高信号传送的稳定性，降低设备故障率，提高使用寿命，减少维护成本。

第一压板螺丝3和第二压板螺丝5用于固定光电限位开关1横向的移动位置，弹簧2可以让光电限位开关1具备纵向的移动能力，机械碰头可以与光电限位开关1贴合一起上下动作，既能保证反馈信号的稳定性，又能避免机械压板将光电限位开关1压坏，从而保证生产的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型在传统光电限位开关1的检测稳定性低的基础上，重新进行设计、制作、安装，提高了光电限位开关1的使用寿命，保证了信号的稳定性，大大减少了生产故障时间。底解决传统冶金过程中出现的光电限位检测不到位和光电限位开关1压坏的问题，提高生产的稳定性，降低设备故障率，提高使用寿命，减少维护成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光电限位固定装置，用于检测冶炼电炉炉体的运动状态，所述炉体上设有机械碰头，所述机械碰头能够跟随所述炉体移动，其特征在于，包括：

固定底座和限位机构，所述限位机构与所述固定底座连接；

光电限位开关，所述光电限位开关的检测端朝向所述机械碰头，所述光电限位开关与所述限位机构连接；

弹性机构，所述弹性机构与所述限位机构连接，所述弹性机构能够使所述光电限位开关恢复至初始位置。

2.根据权利要求1所述的一种光电限位固定装置，其特征在于，所述固定底座上贯穿设有安装通道，所述光电限位开关的一部分位于所述安装通道内，且所述光电限位开关能够沿着所述安装通道的长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种光电限位固定装置，其特征在于，所述限位机构包括第一限位部和第二限位部；

所述第一限位部和所述第二限位部在所述光电限位开关的长度方向上依次设置，所述第一限位部位于所述底座的上方，所述第二限位部位于所述底座的下方；

所述弹性机构位于所述第一限位部与所述底座之间，当所述第一限位部随着所述光电限位开关向底座方向移动时，所述第一限位部能够挤压所述弹性机构。

4.根据权利要求3所述的一种光电限位固定装置，其特征在于，所述弹性机构的伸缩方向与所述机械碰头的运动方向相平行。

5.根据权利要求3所述的一种光电限位固定装置，其特征在于，所述第一限位部包括第一压板螺丝和第一固定平垫圈，所述第二限位部包括第二压板螺丝和第二固定平垫圈；

所述第一压板螺丝和所述第二压板螺丝上均设有螺纹孔，所述光电限位开关上设有用于连接所述螺纹孔的外螺纹；

所述第一固定平垫圈和所述第二固定平垫圈均套设于所述光电限位开关上，所述第一固定平垫圈位于所述第一压板螺丝和所述弹性机构之间，所述第二固定平垫圈位于所述固定底座与所述第二压板螺丝之间，当所述弹性机构未被压缩时，所述第二固定平垫圈与所述固定底座的下表面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种光电限位固定装置，其特征在于，所述弹性机构包括弹簧，所述弹簧套设于所述光电限位开关上，所述弹簧的一端与所述固定底座的上表面相接触，所述弹簧的另一端与第一固定平垫圈连接。

Images