CN216192451U - 一种炼铁高炉炉内热平衡监控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼铁高炉炉内热平衡监控设备，包括：高炉盖，其内端设置有氮气冷却装置，且高炉盖的上端左侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上侧设置有防护罩，且防护罩的内侧安装有红外线摄像头，所述红外线摄像头的左侧设置有贯穿于防护罩内部的第一冷却管；水箱泵组件，其安装在第一冷却管的左端，且水箱泵组件的左端设置有与红外线摄像头连接的第二冷却管；高清热像仪，其安装在高炉盖的上端右侧。该炼铁高炉炉内热平衡监控设备，通过可伸缩高敏感度热红外线摄像头与高清热像仪配合使用采集的图像信息，当发生异常情况时，温度升高使感温元件发出保护信号使摄像头停止工作并缩回保护层中，以达到保护摄像头的目的。

Description

一种炼铁高炉炉内热平衡监控设备

技术领域

本实用新型涉及炼铁高炉技术领域，具体为一种炼铁高炉炉内热平衡监控设备。

背景技术

高炉炉内热平衡监控技术是在高炉炉内加热时，内部的温度气压会发生变化，为了对炉内的温度进行观察从而需要通过监控设备进行采集，现有的监控设备仍存在不足之处，比如：

公告号为CN102629416B提供的一种监控设备，所述报警系统具有至少一个报警装置，其中，所述监控设备具有第一显示装置，所述第一显示装置被构造用于显示所述至少一个报警装置的正常状态和或警报状态，其中，所述监控设备具有第二显示装置，所述第二显示装置被构造用于与所述第一显示装置无关地显示所述正常状态和或警报状。

现有的监控设备只是对设备的状态进行控制，比如报警提醒，无法通过设备进行实时监控，清晰度低、进准度低、异常情况已损坏无法进行实时处理，同时在使用的过程中无法对摄像头进行防护，因此，本实用新型提供一种炼铁高炉炉内热平衡监控设备，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼铁高炉炉内热平衡监控设备，以解决上述背景技术中提出的无法进行实时监控处理，同时在使用的过程中无法更好的对摄像头进行防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼铁高炉炉内热平衡监控设备，包括：

高炉盖，其内端设置有氮气冷却装置，且高炉盖的上端左侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上侧设置有防护罩，且防护罩的内侧安装有红外线摄像头，所述红外线摄像头的左侧设置有贯穿于防护罩内部的第一冷却管；

水箱泵组件，其安装在第一冷却管的左端，且水箱泵组件的左端设置有与红外线摄像头连接的第二冷却管，并且红外线摄像头的右端设置有感温元件；

高清热像仪，其安装在高炉盖的上端右侧，且高清热像仪的上端连接有清理组件，并且清理组件的前侧设置有吹扇；

衔接组件，其设置在防护罩的前端。

优选的，所述防护罩的纵截面为“U”字型对红外线摄像头起到防护的作用，且红外线摄像头与第一冷却管和第二冷却管连通设置。

优选的，所述清理组件由顶板、连接杆和第一清理刷构成；

顶板，其固定设置在高清热像仪的上端；

连接杆，其安装在顶板的内部与微型电机进行连接；

第一清理刷，其设置在连接杆的外表面。

优选的，所述连接杆通过螺纹与第一清理刷进行连接，且第一清理刷的内端与高清热像仪的外表面贴合设置起到除尘的效果。

优选的，所述衔接组件由电机连接电机和第二清理刷构成；

电机连接电机，其通过螺栓固定在防护罩的前端；

第二清理刷，其与电机连接电机同轴设置在防护罩的内部。

优选的，所述第二清理刷与红外线摄像头的前端贴合连接起到对红外线摄像头定时清理的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼铁高炉炉内热平衡监控设备，通过可伸缩高敏感度热红外线摄像头与高清热像仪配合使用采集的图像信息，当发生异常情况时，温度升高使感温元件发出保护信号使摄像头停止工作并缩回保护层中，以达到保护摄像头的目的；

1、通过水箱泵组件的左端设置有与红外线摄像头连接的第二冷却管，且红外线摄像头与第一冷却管和第二冷却管连通设置，通过红外线摄像头内部的热量传输到水箱泵组件的内部，再将从第二冷却管内排出，从而对红外线摄像头进行冷却，连接杆通过螺纹与第一清理刷进行连接，通过微型电机带动连接杆进行转动，从而使第一清理刷在连接杆的外表面移动，从而对高清热像仪进行更好的清理，以保证图像信息采集的清晰度；

2、通过电机连接电机带动第二清理刷进行转动，第二清理刷与红外线摄像头的前端贴合连接起到对红外线摄像头定时清理的作用，从而周期性的清理红外线摄像头上附着的灰尘，且通过电动伸缩杆进行伸缩将红外线摄像头移动到防护罩的内部，所述防护罩的纵截面为“U”字型对红外线摄像头起到防护的作用，以对红外线摄像头进行保护；

3、通过红外线摄像头和高清热像仪的配合下，观察炉喉及上方的视频图像和炉内上半部热量分布，通过视频图像工人可以观察溜槽、衬板的形状、溜槽的运动状态及下料情况，高清热像仪可以采集炉内各个位置的温度信息与料面的情况，可高炉炉内的热量流动情况与灰尘的移动情况判断出中心气流位置和强弱、边缘气流强弱等情况，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型衔接组件与红外线摄像头连接侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型清理组件与高清热像仪连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型清理组件与吹扇连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、高炉盖；2、氮气冷却装置；3、电动伸缩杆；4、防护罩；5、红外线摄像头；6、感温元件；7、第一冷却管；8、第二冷却管；9、水箱泵组件；10、高清热像仪；11、清理组件；1101、顶板；1102、连接杆；1103、第一清理刷；12、衔接组件；1201、连接电机；1202、第二清理刷；13、吹扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种炼铁高炉炉内热平衡监控设备，高炉盖1其内端设置有氮气冷却装置2，对高炉炉顶进行降温，且高炉盖1的上端左侧安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的上侧设置有防护罩4，且防护罩4的内侧安装有红外线摄像头5，红外线摄像头5可以观察炉喉及上方的视频图像和炉内上半部热量分布，通过视频图像工人可以观察溜槽、衬板的形状、溜槽的运动状态及下料情况；高清热像仪10可以采集炉内各个位置的温度信息与料面的情况；将两者采集到的信息通过最新的光学技术与图像处理技术进行处理，再通过计算机技术及多媒体技术将处理后的图像实时显示在高炉主控室的屏幕；

当出现断水、断气、断电、煤气突然升高等异常情况时，在异常情况发生时，并且红外线摄像头5的右端设置有感温元件6；感温元件6发出温度过高信号，红外线摄像头5停止工作并通过电动伸缩杆3进行伸缩将红外线摄像头5移动到防护罩4的内部，防护罩4的纵截面为“U”字型对红外线摄像头5起到防护的作用，以保护红外线摄像头5，红外线摄像头5的左侧设置有贯穿于防护罩4内部的第一冷却管7；水箱泵组件9其安装在第一冷却管7的左端，且水箱泵组件9的左端设置有与红外线摄像头5连接的第二冷却管8，并且红外线摄像头5与第一冷却管7和第二冷却管8连通设置，通过红外线摄像头5内部的热量传输到水箱泵组件9的内部，再将从第二冷却管8内排出，从而对红外线摄像头5进行冷却；且高清热像仪10其安装在高炉盖1的上端右侧，且高清热像仪10的上端连接有清理组件11，并且清理组件11的前侧设置有吹扇13，对高清热像仪10进行吹扫除尘；

具体的如图1和图3中，由于顶板1101其固定设置在高清热像仪10的上端；连接杆1102其安装在顶板1101的内部与微型电机进行连接；第一清理刷1103其设置在连接杆1102的外表面，连接杆1102通过螺纹与第一清理刷1103进行连接，通过微型电机带动连接杆1102进行转动，从而使第一清理刷1103在连接杆1102的外表面移动，且第一清理刷1103的内端与高清热像仪10的外表面贴合设置起到除尘的效果，从而对高清热像仪10进行更好的清理，以保证图像信息采集的清晰度。

具体的如图1和图2中，由于电机连接电机1201其通过螺栓固定在防护罩4的前端；第二清理刷1202其与电机连接电机1201同轴设置在防护罩4的内部，第二清理刷1202与红外线摄像头5的前端贴合连接起到对红外线摄像头5定时清理的作用，通过电机连接电机1201带动第二清理刷1202进行转动，当红外线摄像头5移动到防护罩4的内部时，将第二清理刷1202与红外线摄像头5的前端贴合，从而周期性的清理红外线摄像头5上附着的灰尘，这就是该炼铁高炉炉内热平衡监控设备的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种炼铁高炉炉内热平衡监控设备，其特征在于，包括：

高炉盖，其内端设置有氮气冷却装置，且高炉盖的上端左侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上侧设置有防护罩，且防护罩的内侧安装有红外线摄像头，所述红外线摄像头的左侧设置有贯穿于防护罩内部的第一冷却管；

水箱泵组件，其安装在第一冷却管的左端，且水箱泵组件的左端设置有与红外线摄像头连接的第二冷却管，并且红外线摄像头的右端设置有感温元件；

高清热像仪，其安装在高炉盖的上端右侧，且高清热像仪的上端连接有清理组件，并且清理组件的前侧设置有吹扇；

衔接组件，其设置在防护罩的前端。

2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉炉内热平衡监控设备，其特征在于：所述防护罩的纵截面为“U”字型对红外线摄像头起到防护的作用，且红外线摄像头与第一冷却管和第二冷却管连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉炉内热平衡监控设备，其特征在于：所述清理组件由顶板、连接杆和第一清理刷构成；

顶板，其固定设置在高清热像仪的上端；

连接杆，其安装在顶板的内部与微型电机进行连接；

第一清理刷，其设置在连接杆的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种炼铁高炉炉内热平衡监控设备，其特征在于：所述连接杆通过螺纹与第一清理刷进行连接，且第一清理刷的内端与高清热像仪的外表面贴合设置起到除尘的效果。

5.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉炉内热平衡监控设备，其特征在于：所述衔接组件由电机连接电机和第二清理刷构成；

电机连接电机，其通过螺栓固定在防护罩的前端；

第二清理刷，其与电机连接电机同轴设置在防护罩的内部。

6.根据权利要求5所述的一种炼铁高炉炉内热平衡监控设备，其特征在于：所述第二清理刷与红外线摄像头的前端贴合连接起到对红外线摄像头定时清理的作用。

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