CN216191929U - 一种玻璃加工用着色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃加工用着色装置,包括箱体,在所述箱体中设有储料箱,在所述储料箱的底部设有伸缩杆和毛刷,所述毛刷的顶端通过连接装置与伸缩杆的底端连接,所述连接装置包括安装块、活动板、弹簧和连接板,所述安装块与毛刷的顶部连接,在安装块的顶面上设有安装孔,所述安装孔的轴线垂直于水平面,所述活动板安装在安装孔中,活动板的底面与通过弹簧与安装孔的孔底连接,所述伸缩杆的底端插入安装孔中,弹簧被压缩,在伸缩杆的侧面上设有固定孔,所述固定孔的轴线平行于水平面,在安装块的侧面上设有矩形的连接孔,所述连接孔的轴线与固定孔的轴线同轴,连接孔的孔底与安装孔的孔壁连通,所述连接板的一端穿过连接孔后插入安装孔中。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃加工用着色装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等。通常指硅酸盐玻璃,以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料,经混和、高温熔融、匀化后,加工成形,再经退火而得。
现有技术公开号为CN211712967U的一种玻璃加工用着色装置,通过在箱体中安装着色装置本体和烘干装置,可以将颜料均匀涂到玻璃上。不过在着色装置本体中,毛刷与伸缩杆是连接在一起的,毛刷不能进行更换。要在玻璃上同时涂抹上不同的颜料时,就只能使用多个着色装置,这样会导致整个生产成本增加,而且需要长距离地搬运玻璃,这会耗费更多的时间,使得整体的工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种玻璃加工用着色装置,通过在毛刷上设有连接装置,使毛刷与伸缩杆便于进行拆装,从而使玻璃可以在同一着色装置上涂抹不同的颜料,这样就可以降低生产成本,并且提高工作效率,解决了原有的着色装置能涂抹的颜料太单一会增加生产成本的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种玻璃加工用着色装置,包括箱体,在所述箱体中设有储料箱,在所述储料箱的底部设有伸缩杆和毛刷,所述毛刷的顶端通过连接装置与伸缩杆的底端连接,所述连接装置包括安装块、活动板、弹簧和连接板,所述安装块与毛刷的顶部连接,在安装块的顶面上设有安装孔,所述安装孔的轴线垂直于水平面,所述活动板安装在安装孔中,活动板的底面与通过弹簧与安装孔的孔底连接,所述伸缩杆的底端插入安装孔中,弹簧被压缩,在伸缩杆的侧面上设有固定孔,所述固定孔的轴线平行于水平面,在安装块的侧面上设有矩形的连接孔,所述连接孔的轴线与固定孔的轴线同轴,连接孔的孔底与安装孔的孔壁连通,所述连接板的一端穿过连接孔后插入安装孔中。
进一步地,在所述连接孔的孔壁上设有限位槽,所述限位槽的轴线与连接孔的轴线平行,限位槽的两端均为封闭端,在限位槽中设有限位块,所述限位块与连接板连接。
进一步地,在所述连接板的顶面上设有活动孔,所述活动孔的轴线垂直于水平面,在所述安装块的顶面上设有限位孔,所述限位孔的轴线与活动孔的轴线同轴,限位孔的孔底与连接孔的孔壁连通,在安装块上设有限位杆,所述限位杆的底端穿过限位孔后插入活动孔中。
进一步地,在所述限位杆的顶端连接有拨杆。
进一步地,在所述连接板远离安装块的端部上连接有拉环。
进一步地,在所述拉环上设有防滑纹路。
进一步地,所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。
进一步地,在所述活动板的顶面上设有导向孔,所述导向孔的轴线垂直于水平面,在导向孔中设有导向块,所述导向块与伸缩杆的底面连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在毛刷上设有连接装置,使毛刷与伸缩杆便于进行拆装,从而使玻璃可以在同一着色装置上涂抹不同的颜料,这样就可以降低生产成本,并且提高工作效率,解决了原有的着色装置能涂抹的颜料太单一会增加生产成本的问题。
2、本实用新型中在所述连接孔的孔壁上设有限位槽,所述限位槽的轴线与连接孔的轴线平行,限位槽的两端均为封闭端,在限位槽中设有限位块,所述限位块与连接板连接。设置限位块后可以防止连接板脱离连接孔,提高工作的便利性。
3、本实用新型中在所述连接板的顶面上设有活动孔,所述活动孔的轴线垂直于水平面,在所述安装块的顶面上设有限位孔,所述限位孔的轴线与活动孔的轴线同轴,限位孔的孔底与连接孔的孔壁连通,在安装块上设有限位杆,所述限位杆的底端穿过限位孔后插入活动孔中。在安装工作完成后,限位杆可以限位连接板的位置,提高连接的稳定性。
4、本实用新型中在所述限位杆的顶端连接有拨杆。便于使用者对限位杆施力移动。
5、本实用新型中在所述连接板远离安装块的端部上连接有拉环。便于使用者施力拉动连接板。
6、本实用新型中在所述拉环上设有防滑纹路。可以增加摩擦力,防止在对拉环施力时滑手。
7、本实用新型中所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。弹簧只能沿固定的方向被压缩和恢复,不会轻易变形,经久耐用。
8、本实用新型中在所述活动板的顶面上设有导向孔,所述导向孔的轴线垂直于水平面,在导向孔中设有导向块,所述导向块与伸缩杆的底面连接。在进行安装工作时可以提高准确性,从而提升工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中毛刷的结构示意图;
图3是本实用新型中毛刷的剖视图。
附图标识:1-箱体,2-储料箱,3-伸缩杆,4-毛刷,5-安装块,6-活动板,7-弹簧,8-连接板,9-拉环,10-安装孔,11-固定孔,12-连接孔,13-限位块,14-限位槽,15-活动孔,16-限位孔,17-限位杆,18-拨杆,19-导向孔,20-导向块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种玻璃加工用着色装置,包括箱体1,在所述箱体1中设有储料箱2,在所述储料箱2的底部设有伸缩杆3和毛刷4,所述毛刷4的顶端通过连接装置与伸缩杆3的底端连接,所述连接装置包括安装块5、活动板6、弹簧7和连接板8,所述安装块5与毛刷4的顶部连接,在安装块5的顶面上设有安装孔10,所述安装孔10的轴线垂直于水平面,所述活动板6安装在安装孔10中,活动板6的底面与通过弹簧7与安装孔10的孔底连接,所述弹簧7为圆柱螺旋压缩弹簧,所述伸缩杆3的底端插入安装孔10中,弹簧7被压缩,在活动板6的顶面上设有导向孔19,所述导向孔19的轴线垂直于水平面,在导向孔19中设有导向块20,所述导向块20与伸缩杆3的底面连接;
在伸缩杆3的侧面上设有固定孔11,所述固定孔11的轴线平行于水平面,在安装块5的侧面上设有矩形的连接孔12,所述连接孔12的轴线与固定孔11的轴线同轴,连接孔12的孔底与安装孔10的孔壁连通,所述连接板8的一端穿过连接孔12后插入安装孔10中,在连接孔12的孔壁上设有限位槽14,所述限位槽14的轴线与连接孔12的轴线平行,限位槽14的两端均为封闭端,在限位槽14中设有限位块13,所述限位块13与连接板8连接,在连接板8的顶面上设有活动孔15,所述活动孔15的轴线垂直于水平面,在安装块5的顶面上设有限位孔16,所述限位孔16的轴线与活动孔15的轴线同轴,限位孔16的孔底与连接孔12的孔壁连通,在安装块5上设有限位杆17,所述限位杆17的底端穿过限位孔16后插入活动孔15中,在限位杆17的顶端连接有拨杆18。
工作时,先推动拨杆18上移,使得限位杆17向上移动不再限制住连接板8,再拉动连接板8向远离伸缩杆3移动,使连接板8不再插入伸缩杆3上的固定孔11中,失去连接板8的限制后就可以将毛刷4从伸缩杆3上取下来了,然后更换上带有其它种类颜料的毛刷4,将伸缩杆3的底端插入安装块5的安装孔10后,推动连接板8插入伸缩杆3上的固定孔11中,限位杆17会自动下移插入连接板8上的活动孔15中,使新毛刷4可以稳定安装在伸缩杆3的底部,这样设置的毛刷更换起来非常方便,可以有效降低生产成本,而且工作效率可以更高。
本实用新型通过在毛刷上设有连接装置,使毛刷与伸缩杆便于进行拆装,从而使玻璃可以在同一着色装置上涂抹不同的颜料,这样就可以降低生产成本,并且提高工作效率,解决了原有的着色装置能涂抹的颜料太单一会增加生产成本的问题。
实施例2
针对实施例1中的操作方式,做出具体的实施说明。
如图3所示,本实用新型中在连接板8远离安装块5的一端上连接有拉环9,便于使用者施力移动连接板8,在拉环9上设有防滑纹路,可以增加摩擦力,防止在对拉环9施力时滑手。
当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,在不偏离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种玻璃加工用着色装置,包括箱体(1),在所述箱体(1)中设有储料箱(2),在所述储料箱(2)的底部设有伸缩杆(3)和毛刷(4),其特征在于:所述毛刷(4)的顶端通过连接装置与伸缩杆(3)的底端连接,所述连接装置包括安装块(5)、活动板(6)、弹簧(7)和连接板(8),所述安装块(5)与毛刷(4)的顶部连接,在安装块(5)的顶面上设有安装孔(10),所述安装孔(10)的轴线垂直于水平面,所述活动板(6)安装在安装孔(10)中,活动板(6)的底面与通过弹簧(7)与安装孔(10)的孔底连接,所述伸缩杆(3)的底端插入安装孔(10)中,弹簧(7)被压缩,在伸缩杆(3)的侧面上设有固定孔(11),所述固定孔(11)的轴线平行于水平面,在安装块(5)的侧面上设有矩形的连接孔(12),所述连接孔(12)的轴线与固定孔(11)的轴线同轴,连接孔(12)的孔底与安装孔(10)的孔壁连通,所述连接板(8)的一端穿过连接孔(12)后插入安装孔(10)中。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用着色装置,其特征在于:在所述连接孔(12)的孔壁上设有限位槽(14),所述限位槽(14)的轴线与连接孔(12)的轴线平行,限位槽(14)的两端均为封闭端,在限位槽(14)中设有限位块(13),所述限位块(13)与连接板(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用着色装置,其特征在于:在所述连接板(8)的顶面上设有活动孔(15),所述活动孔(15)的轴线垂直于水平面,在所述安装块(5)的顶面上设有限位孔(16),所述限位孔(16)的轴线与活动孔(15)的轴线同轴,限位孔(16)的孔底与连接孔(12)的孔壁连通,在安装块(5)上设有限位杆(17),所述限位杆(17)的底端穿过限位孔(16)后插入活动孔(15)中。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用着色装置,其特征在于:在所述限位杆(17)的顶端连接有拨杆(18)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用着色装置,其特征在于:在所述连接板(8)远离安装块(5)的端部上连接有拉环(9)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用着色装置,其特征在于:在所述拉环(9)上设有防滑纹路。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用着色装置,其特征在于:所述弹簧(7)为圆柱螺旋压缩弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用着色装置,其特征在于:在所述活动板(6)的顶面上设有导向孔(19),所述导向孔(19)的轴线垂直于水平面,在导向孔(19)中设有导向块(20),所述导向块(20)与伸缩杆(3)的底面连接。
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