CN216191839U - 可移动式牲畜饲养用的粪便处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于牲畜粪便处理技术领域，且公开了可移动式牲畜饲养用的粪便处理装置，包括集成架，所述集成架的内部集成安装有固液分离器、叠螺脱水机、污水分离箱、三箱体溶药箱、清洗水箱和发电机组，所述固液分离器的左侧固定安装有固定筒，所述固定筒的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至固定筒的内部并固定安装有回料绞龙。本实用新型通过拉伸弹簧至极限，使得弹簧的回弹力带动连接柱、移动块和过滤筒进行逆时针的回转复位，在回料绞龙不断的转动带动下，弹簧不停地被拉伸和恢复，从而使得过滤筒可以进行有限角度的转动和回转，这使得过滤筒在转动过程中能够对自身进行清理，具有便于清理的优点。

Description

可移动式牲畜饲养用的粪便处理装置

技术领域

本实用新型属于牲畜粪便处理技术领域，具体是可移动式牲畜饲养用的粪便处理装置。

背景技术

自90年代以来，我国的畜牧业发展空前迅猛，这种采用现代化高密度的饲养方式，为社会提供了大量的肉、蛋、奶，同时养殖业所产业的大量畜禽粪便对周围环境的污染也日益加剧，大量的畜禽粪便若处理不当，势必会引起严重的生态环境和社会问题，为了解决牲畜的粪便处理问题，出现了一种粪污处理集成设备，通过将用于粪污处理的固液分离机、污水分离箱、叠螺脱水机等设备集成起来并放在货车上面，来实现移动化，这种设计能极大地降低占地面积，不仅成本低，处理效果也好过传统的处理设备。

可移动式牲畜饲养用的粪便处理装置中固液分离器作为第一处理机构，通过外接钢丝胶管引入粪污并进行固液分离，但现有的固液分离器在使用时存在以下问题：固液分离器的工作远离主要是依靠回料蛟龙对粪污进行输送挤压并将污水挤出来，沿着过滤网流进出水口，长时间的工作，过滤网必然容易发生堵塞，现有的解决方案便是利用污水清洗液进行污垢的去除，但这样无法根治堵塞的问题，过滤网定期清理的时间会越来越短，过滤效也越来越差，由于过滤网是固定的，因此无法自主地进行适当地清理；同时，在进料口，外接钢丝胶管引入粪污容易造成进料口堵塞，因为进料口的空间有限，而用于输送物料的回料蛟龙需要维持过滤效果不能加快转动速度，一旦来自液下排污泵的粪污量过大便会造成进料口堵塞，现有技术中，进料的大小恒定，因此无法对多余的粪污进行存储和疏导，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了可移动式牲畜饲养用的粪便处理装置，具有便于清理和防止堵塞的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可移动式牲畜饲养用的粪便处理装置，包括集成架，所述集成架的内部集成安装有固液分离器、叠螺脱水机、污水分离箱、三箱体溶药箱、清洗水箱和发电机组，所述固液分离器的左侧固定安装有固定筒，所述固定筒的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至固定筒的内部并固定安装有回料绞龙，所述固定筒的顶部固定安装有进料口，所述固液分离器的内壁活动套接有过滤筒，所述固液分离器内壁的左右两侧均开设有相互连通的移动槽、导向槽和弹簧槽，所述移动槽的内部活动套接有连接柱，所述连接柱的另一端与过滤筒固定连接，所述连接柱的外表面固定安装有移动块，所述弹簧槽的内部活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与弹簧槽和移动块固定连接，进料口通过外接钢丝胶管来获取粪污，经过疏导机构的分流和搅拌，粪污进入固定筒的内部，电机带动回料绞龙转动从而将粪污向右推动并挤压，使得水分通过穿过过滤筒并沿着污水出口流到下一工序，而由于过滤筒可以转动，回料绞龙在转动时依靠被挤压的粪污带动过滤筒转动，使得过滤筒带动连接柱进行顺时针转动，带动移动块顺时针转动，通过拉伸弹簧维持过滤筒和连接柱回转复位的力，在弹簧被拉伸至极限后其产生的回弹力带动连接柱、移动块和过滤筒转动，从而使得过滤筒可以在回料绞龙转动时进行反向转动，从而可以在工作时通过转动的震动对自身进行清理。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固液分离器的底部固定安装有污水出口和固体出料口，所述污水出口通过连通管与污水分离箱连通，所述三箱体溶药箱通过连通管与污水分离箱连通，所述污水分离箱通过连通管与叠螺脱水机连通，所述进料口的内部固定安装有疏导机构，固液分离器、叠螺脱水机、污水分离箱、三箱体溶药箱、清洗水箱和发电机组组成的集成设备的工艺流程如下：通过将粪污收集池的污物提升至固液分离器，通过固液分离器将污物初步分离；分离后的污水排至污水分离箱，同时，三箱体溶药箱中的药水通过加药泵注入污水分离箱，污水和药水在污水分离箱中充分反应凝结后，由污水管道泵输送至叠螺脱水机，进行二次污水分离，从而将污水中的粪便压榨成饼排出达标污水，该设备对所有可絮凝的污水，均能很好的处理。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接柱的外表面固定安装有位于移动槽内部的导向柱，所述导向柱的另一端活动套接在导向槽内部，所述过滤筒的两端与固液分离器的内壁之间密封卡接有密封圈，连接柱在过滤筒的转动带动下带动导向柱进行顺时针转动，此时，导向柱的另一端活动套接在导向槽的内部，这样的设计能够极大地提高过滤筒和连接柱在转动过程中的稳定性，而密封圈则能保持过滤筒的密封。

作为本实用新型的优选技术方案，所述疏导机构包括上固定架和下固定架，所述上固定架和下固定架之间活动套接有固定柱，所述固定柱的外表面固定套接有活动筒，所述活动筒的外表面固定安装有分流板，所述上固定架和下固定架分别与进料口的内壁固定连接，粪污在进入进料口的内部后，通过由上到下的重力作用，带动分流板和活动筒转动，在缓解了粪污堵塞的同时，还能利用自身被带动的作用将粪污有效规整，使得粪污的进料更加有序。

作为本实用新型的优选技术方案，所述分流板的数量为五个，五个所述分流板以活动筒的圆心为基准呈水平等间距圆周分布，每个所述分流板均倾斜20°，如图4所示，分流板的数量为五个，且每个三箱体溶药箱均为倾斜角设计，这样便能使得由上到下的粪污撞击分流板，在分流疏导的同时，还能带动分流板转动，使得粪污被搅拌得更加均匀，有利于后续的固液分离。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弹簧的收缩方向为逆时针，所述弹簧的拉伸方向为顺时针，如图6所示，当弹簧被拉伸时，则说明回料绞龙转动并带动粪污移动的同时带动过滤筒转动，而转动的方向便是顺时针，此时，连接柱和移动块均被带动而转动，通过弹簧被拉伸后的回弹力保持连接柱和移动块回转复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有连接柱、移动块、过滤筒、移动槽和弹簧等实现了过滤筒的自动清理功能，通过设置有电机带动回料绞龙转动，使得来自进料口中的粪污被回料绞龙进行挤压并向右输送，粪污被回料绞龙进行转动和挤压从而带动过滤筒进行顺时针转动，使得连接柱和移动块随之转动，通过拉伸弹簧至极限，使得弹簧的回弹力带动连接柱、移动块和过滤筒进行逆时针的回转复位，在回料绞龙不断的转动带动下，弹簧不停地被拉伸和恢复，从而使得过滤筒可以进行有限角度的转动和回转，这使得过滤筒在转动过程中能够对自身进行清理，具有便于清理的优点。

2、本实用新型通过设置有进料口并在其顶部外接钢丝胶管，利用液下排污泵将粪污输送至进料口的内部，利用由上至下的粪污带动分流板转动，同时，利用分流板和活动筒对进入进料口内部的粪污进行分流和疏导，预防堵塞问题的出现，分流板利用自身的倾斜角设计在被粪污带动而发生转动时对粪污进行搅拌，从而提高了粪污的均匀程度，更加有利于后续的固液分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的整体外观示意图；

图3为本实用新型固定液分离器、叠螺脱水机、污水分离箱、三箱体溶药箱、清洗水箱和发电机组的位置分布示意图；

图4为本实用新型疏导机构的分离示意图；

图5为本实用新型过滤筒、密封圈、连接柱、移动块、弹簧和导向柱的分流示意图；

图6为本实用新型过滤筒的侧面剖切示意图；

图7为本实用新型过滤筒的侧面剖切立体示意图。

图中：1、集成架；2、固液分离器；3、叠螺脱水机；4、污水分离箱；5、三箱体溶药箱；6、清洗水箱；7、发电机组；8、固定筒；9、进料口；10、电机；11、固体出料口；12、污水出口；13、回料绞龙；14、过滤筒；15、密封圈；16、疏导机构；161、上固定架；162、下固定架；163、固定柱；164、活动筒；165、分流板；17、移动槽；18、导向槽；19、弹簧槽；20、连接柱；21、移动块；22、弹簧；23、导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供可移动式牲畜饲养用的粪便处理装置，包括集成架1，集成架1的内部集成安装有固液分离器2、叠螺脱水机3、污水分离箱4、三箱体溶药箱5、清洗水箱6和发电机组7，固液分离器2的左侧固定安装有固定筒8，固定筒8的左侧固定安装有电机10，电机10的输出轴贯穿至固定筒8的内部并固定安装有回料绞龙13，固定筒8的顶部固定安装有进料口9，固液分离器2的内壁活动套接有过滤筒14，固液分离器2内壁的左右两侧均开设有相互连通的移动槽17、导向槽18和弹簧槽19，移动槽17的内部活动套接有连接柱20，连接柱20的另一端与过滤筒14固定连接，连接柱20的外表面固定安装有移动块21，弹簧槽19的内部活动套接有弹簧22，弹簧22的两端分别与弹簧槽19和移动块21固定连接，进料口9通过外接钢丝胶管来获取粪污，经过疏导机构16的分流和搅拌，粪污进入固定筒8的内部，电机10带动回料绞龙13转动从而将粪污向右推动并挤压，使得水分通过穿过过滤筒14并沿着污水出口12流到下一工序，而由于过滤筒14可以转动，回料绞龙13在转动时依靠被挤压的粪污带动过滤筒14转动，使得过滤筒14带动连接柱20进行顺时针转动，带动移动块21顺时针转动，通过拉伸弹簧22维持过滤筒14和连接柱20回转复位的力，在弹簧22被拉伸至极限后其产生的回弹力带动连接柱20、移动块21和过滤筒14转动，从而使得过滤筒14可以在回料绞龙13转动时进行反向转动，从而可以在工作时通过转动的震动对自身进行清理。

其中，固液分离器2的底部固定安装有污水出口12和固体出料口11，污水出口12通过连通管与污水分离箱4连通，三箱体溶药箱5通过连通管与污水分离箱4连通，污水分离箱4通过连通管与叠螺脱水机3连通，进料口9的内部固定安装有疏导机构16，固液分离器2、叠螺脱水机3、污水分离箱4、三箱体溶药箱5、清洗水箱6和发电机组7组成的集成设备的工艺流程如下：通过将粪污收集池的污物提升至固液分离器2，通过固液分离器2将污物初步分离；分离后的污水排至污水分离箱4，同时，三箱体溶药箱5中的药水通过加药泵注入污水分离箱4，污水和药水在污水分离箱4中充分反应凝结后，由污水管道泵输送至叠螺脱水机3，进行二次污水分离，从而将污水中的粪便压榨成饼排出达标污水，该设备对所有可絮凝的污水，均能很好的处理。

其中，连接柱20的外表面固定安装有位于移动槽17内部的导向柱23，导向柱23的另一端活动套接在导向槽18内部，过滤筒14的两端与固液分离器2的内壁之间密封卡接有密封圈15，连接柱20在过滤筒14的转动带动下带动导向柱23进行顺时针转动，此时，导向柱23的另一端活动套接在导向槽18的内部，这样的设计能够极大地提高过滤筒14和连接柱20在转动过程中的稳定性，而密封圈15则能保持过滤筒14的密封。

其中，疏导机构16包括上固定架161和下固定架162，上固定架161和下固定架162之间活动套接有固定柱163，固定柱163的外表面固定套接有活动筒164，活动筒164的外表面固定安装有分流板165，上固定架161和下固定架162分别与进料口9的内壁固定连接，粪污在进入进料口9的内部后，通过由上到下的重力作用，带动分流板165和活动筒164转动，在缓解了粪污堵塞的同时，还能利用自身被带动的作用将粪污有效规整，使得粪污的进料更加有序。

其中，分流板165的数量为五个，五个分流板165以活动筒164的圆心为基准呈水平等间距圆周分布，每个分流板165均倾斜20°，如图4所示，分流板165的数量为五个，且每个三箱体溶药箱5均为倾斜角设计，这样便能使得由上到下的粪污撞击分流板165，在分流疏导的同时，还能带动分流板165转动，使得粪污被搅拌得更加均匀，有利于后续的固液分离。

其中，弹簧22的收缩方向为逆时针，弹簧22的拉伸方向为顺时针，如图6所示，当弹簧22被拉伸时，则说明回料绞龙13转动并带动粪污移动的同时带动过滤筒14转动，而转动的方向便是顺时针，此时，连接柱20和移动块21均被带动而转动，通过弹簧22被拉伸后的回弹力保持连接柱20和移动块21回转复位。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本设备在使用时：将进料口9利用钢丝胶管外接液下排污泵并将粪污提升至固液分离器2,通过固液分离器2对粪污进行固液分流，固体沿着固体出料口11排出，污水沿着污水出口12并通过管道泵排至污水分离箱4中，将三箱体溶药箱5中的药水通过加药泵注入污水分离箱4中，使得进入污水分离箱4中的污水充分反应凝结后，由污水管道输送至叠螺脱水机3，进行二次污水分离，从而将污水中的粪便压榨成饼并排出达标污水；

粪污在进入进料口9的内部后会带动分流板165转动，通过转动的分流板165和活动筒164对粪污进行分流和疏导，启动电机10并带动回料绞龙13转动，使得进入固定筒8内部的粪污被回料绞龙13向右输送并挤压，水分穿过污水出口12并流至下一工序，固体则沿着固体出料口11之间排出，在回料绞龙13带动粪污转动输送时，过滤筒14被带动而顺时针转动，带动连接柱20和移动块21顺时针转动，带动导向柱23转动并进入导向槽18的内部，使得弹簧22逐渐被拉伸，在弹簧22被拉伸至极限后通过巨大的回弹力带动移动块21和连接柱20回转复位，使得过滤筒14被带动回转复位，在此过程中，过滤筒14通过转动进行对自身的清理，随着回料绞龙13的不停转动，弹簧22逐渐重新被拉伸，从而实现污水分离箱4的往复回转自清理功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.可移动式牲畜饲养用的粪便处理装置，包括集成架(1)，所述集成架(1)的内部集成安装有固液分离器(2)、叠螺脱水机(3)、污水分离箱(4)、三箱体溶药箱(5)、清洗水箱(6)和发电机组(7)，所述固液分离器(2)的左侧固定安装有固定筒(8)，所述固定筒(8)的左侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴贯穿至固定筒(8)的内部并固定安装有回料绞龙(13)，其特征在于：所述固定筒(8)的顶部固定安装有进料口(9)，所述固液分离器(2)的内壁活动套接有过滤筒(14)，所述固液分离器(2)内壁的左右两侧均开设有相互连通的移动槽(17)、导向槽(18)和弹簧槽(19)，所述移动槽(17)的内部活动套接有连接柱(20)，所述连接柱(20)的另一端与过滤筒(14)固定连接，所述连接柱(20)的外表面固定安装有移动块(21)，所述弹簧槽(19)的内部活动套接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的两端分别与弹簧槽(19)和移动块(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的可移动式牲畜饲养用的粪便处理装置，其特征在于：所述固液分离器(2)的底部固定安装有污水出口(12)和固体出料口(11)，所述污水出口(12)通过连通管与污水分离箱(4)连通，所述三箱体溶药箱(5)通过连通管与污水分离箱(4)连通，所述污水分离箱(4)通过连通管与叠螺脱水机(3)连通，所述进料口(9)的内部固定安装有疏导机构(16)。

3.根据权利要求1所述的可移动式牲畜饲养用的粪便处理装置，其特征在于：所述连接柱(20)的外表面固定安装有位于移动槽(17)内部的导向柱(23)，所述导向柱(23)的另一端活动套接在导向槽(18)内部，所述过滤筒(14)的两端与固液分离器(2)的内壁之间密封卡接有密封圈(15)。

4.根据权利要求2所述的可移动式牲畜饲养用的粪便处理装置，其特征在于：所述疏导机构(16)包括上固定架(161)和下固定架(162)，所述上固定架(161)和下固定架(162)之间活动套接有固定柱(163)，所述固定柱(163)的外表面固定套接有活动筒(164)，所述活动筒(164)的外表面固定安装有分流板(165)，所述上固定架(161)和下固定架(162)分别与进料口(9)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的可移动式牲畜饲养用的粪便处理装置，其特征在于：所述分流板(165)的数量为五个，五个所述分流板(165)以活动筒(164)的圆心为基准呈水平等间距圆周分布，每个所述分流板(165)均倾斜20°。

6.根据权利要求1所述的可移动式牲畜饲养用的粪便处理装置，其特征在于：所述弹簧(22)的收缩方向为逆时针，所述弹簧(22)的拉伸方向为顺时针。

Images