CN216191376U - 一种缓解厌氧反应器结钙的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种缓解厌氧反应器结钙的装置,包括射流器、溶气罐、厌氧反应器、沼气稳压柜和回流泵,所述射流器、溶气罐、厌氧反应器和沼气稳压柜通过管道依次连接,所述厌氧反应器的上部设有厌氧废水回流水出口,所述厌氧反应器的顶部设有含二氧化碳沼气出口,所述射流器设有进水口、进气口和出口,所述厌氧废水回流水出口通过所述回流泵与所述射流器的进水口相连接,所述厌氧反应器顶部含二氧化碳沼气出口与所述回流泵的进气口通过管道连接。该装置通过在厌氧反应器前设置回流泵、溶气罐等可以回收再利用厌氧反应器产生的沼气中的二氧化碳,可以降低含钙废水的pH,进而减缓钙离子的结晶速度。
Description
技术领域
本实用新型属于废水治理技术领域,具体涉及一种缓解厌氧反应器结钙的装置。
背景技术
高钙含量废水容易造成管道堵塞,厌氧颗粒污泥钙化,三相分离器通道变小等问题。含钙颗粒物的板结还会引起布水系统短路,布水不均匀,影响厌氧系统的稳定运行。由于废水中的钙离子含量过高引起的诸多问题,一直困扰着如柠檬酸行业、造纸行业等污水厂的管理者们。通常通过投加大量的酸性溶液降低污水运行的pH值,减缓钙离子的结晶速度。但是这种方式需要投加大量的酸性溶液,运行成本居高不下,并且额外引入了其它离子,如硫酸的硫酸根离子,盐酸中的氯离子,容易造成二次污染。厌氧反应器产生的沼气中含有20%~45%的二氧化碳,如将二氧化碳溶解于水中,则可以降低废水的pH,从而减缓钙离子的结晶速度。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种缓解厌氧反应器结钙的装置,该装置通过在厌氧反应器前设置回流泵、溶气罐等可以回收再利用厌氧反应器产生的沼气中的二氧化碳,可以避免二次污染的产生,还可以降低含钙废水的pH,进而减缓钙离子的结晶速度。
本实用新型提供了一种缓解厌氧反应器结钙的装置,包括射流器、溶气罐、厌氧反应器、沼气稳压柜和回流泵,所述射流器、溶气罐、厌氧反应器和沼气稳压柜通过管道依次连接,所述厌氧反应器的上部设有厌氧废水回流水出口,所述厌氧反应器的顶部设有含二氧化碳沼气出口,所述射流器设有进水口、进气口和出口,所述厌氧废水回流水出口通过所述回流泵与所述射流器的进水口相连接,所述厌氧反应器顶部含二氧化碳沼气出口与所述回流泵的进气口通过管道连接。
优选的,所述溶气罐包括设于罐体一侧的入口,设于罐体顶部的出气口和设于罐体相对一侧的出水口,所述厌氧反应器的中上部还设有进气口,底部设有布水机构,所述溶气罐的入口与所述回流泵的出口相连接,所述溶气罐的出气口与所述厌氧反应器的进气口相连接,所述溶气罐的出水口与所述厌氧反应器的布水机构相连接。
优选的,所述射流器的气液比为1~6:1。
优选的,所述溶气罐的运行压力为0.2~0.4MPa。
优选的,所述溶气罐的出水口和出气口位置均安装有用以调节溶气罐运行压力的阀门。
优选的,所述厌氧反应器为全混式厌氧反应器。
优选的,所述厌氧反应器的顶部还安装有用于分离厌氧废水、污泥和含二氧化碳沼气的三相分离器。
优选的,所述厌氧反应器的顶部与所述厌氧废水回流水出口相对一侧还设有厌氧废水出口。
优选的,所述厌氧反应器的顶部含二氧化碳沼气出口设于所述沼气稳压柜进气端或出气端。
优选的,所述沼气稳压柜前还设有沼气脱硫机构,用以脱除沼气中的硫化氢,避免微生物中毒。
本实用新型具备以下有益效果:
(1)本实用新型中所述射流器用以将含二氧化碳的沼气吸入,并产生良好的气液混合效果,所述溶气罐用以产生大量的微纳米气泡,提高气液传质效果,并起到气液分离的作用,所述厌氧反应器用以降解废水中的 COD,并产生沼气和二氧化碳等,所述沼气稳压柜用以收集厌氧反应器产生的沼气,所述回流泵将厌氧反应器顶部厌氧废水部分回流至射流器前,使射流器吸入足够量的二氧化碳;
(2)本实用新型中装置通过射流器吸入大量二氧化碳,在溶气罐中提高反应压力,并将二氧化碳气体切割成细小微纳米气泡,大大提高气液传质效率,溶气罐能够将大量二氧化碳溶解至水里,起到降低运行pH的作用,与传统的加酸工艺相比,二氧化碳来源于COD降解产物,避免了二次污染的产生;另外,由于微纳米气泡的作用,厌氧反应器处于一个良好的气液混合效果,能够保证厌氧的良性运行;
(3)本实用新型中装置运行时,含钙废水与回流泵来水混合后进入射流器,射流器的喉管处产生负压,将沼气稳压柜内的含二氧化碳沼气吸入,在溶气罐内产生大量微纳米气泡,二氧化碳大量溶解于水中,降低废水的 pH值,从缓解钙的结晶析出;
(4)利用本实用新型中装置,可以缓解厌氧反应器的结钙速度,降低酸投加量。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种缓解厌氧反应器结钙的装置,包括射流器1、溶气罐2、厌氧反应器3、沼气稳压柜4和回流泵5,所述射流器 1、溶气罐2、厌氧反应器3和沼气稳压柜4通过管道依次连接,所述厌氧反应器3的上部设有厌氧废水回流水出口,所述厌氧反应器3的顶部设有含二氧化碳沼气出口,所述射流器1设有进水口、进气口和出口,所述厌氧废水回流水出口通过所述回流泵5与所述射流器1的进水口相连接,所述厌氧反应器3顶部含二氧化碳沼气出口与所述回流泵5的进气口通过管道连接。
所述溶气罐2包括设于罐体一侧的入口,设于罐体顶部的出气口和设于罐体相对一侧的出水口,所述厌氧反应器3的中上部还设有进气口,底部设有布水机构6,所述溶气罐2的入口与所述回流泵5的出口相连接,所述溶气罐2的出气口与所述厌氧反应器3的进气口相连接,所述溶气罐2 的出水口与所述厌氧反应器3的布水机构6相连接。
所述射流器1的气液比为1~6:1。
所述溶气罐2的运行压力为0.2~0.4MPa。
所述溶气罐2的出水口和出气口位置均安装有用以调节溶气罐运行压力的阀门。
所述厌氧反应器3为全混式厌氧反应器。
所述厌氧反应器3的顶部还安装有用于分离厌氧废水、污泥和含二氧化碳沼气的三相分离器7。
所述厌氧反应器3的顶部与所述厌氧废水回流水出口相对一侧还设有厌氧废水出口。
所述厌氧反应器3的顶部含二氧化碳沼气出口设于所述沼气稳压柜进气端或出气端。本实施例中设于沼气稳压柜的进气端。
进一步的,所述沼气稳压柜4前还可以设有沼气脱硫机构。本实施例中未设置。
虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上,但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的范围所涵盖。
Claims (10)
1.一种缓解厌氧反应器结钙的装置,其特征是:包括射流器(1)、溶气罐(2)、厌氧反应器(3)、沼气稳压柜(4)和回流泵(5),所述射流器(1)、溶气罐(2)、厌氧反应器(3)和沼气稳压柜(4)通过管道依次连接,所述厌氧反应器(3)的上部设有厌氧废水回流水出口,所述厌氧反应器(3)的顶部设有含二氧化碳沼气出口,所述射流器(1)设有进水口、进气口和出口,所述厌氧废水回流水出口通过所述回流泵(5)与所述射流器(1)的进水口相连接,所述厌氧反应器(3)顶部含二氧化碳沼气出口与所述回流泵(5)的进气口通过管道连接。
2.根据权利要求1所述缓解厌氧反应器结钙的装置,其特征是:所述溶气罐(2)包括设于罐体一侧的入口,设于罐体顶部的出气口和设于罐体相对一侧的出水口,所述厌氧反应器(3)的中上部还设有进气口,底部设有布水机构(6),所述溶气罐(2)的入口与所述回流泵(5)的出口相连接,所述溶气罐(2)的出气口与所述厌氧反应器(3)的进气口相连接,所述溶气罐(2)的出水口与所述厌氧反应器(3)的布水机构(6)相连接。
3.根据权利要求1所述缓解厌氧反应器结钙的装置,其特征是:所述射流器(1)的气液比为1~6:1。
4.根据权利要求1所述缓解厌氧反应器结钙的装置,其特征是:所述溶气罐(2)的运行压力为0.2~0.4MPa。
5.根据权利要求1所述缓解厌氧反应器结钙的装置,其特征是:所述溶气罐(2)的出水口和出气口位置均安装有用以调节溶气罐运行压力的阀门。
6.根据权利要求1所述缓解厌氧反应器结钙的装置,其特征是:所述厌氧反应器(3)为全混式厌氧反应器。
7.根据权利要求1所述缓解厌氧反应器结钙的装置,其特征是:所述厌氧反应器(3)的顶部还安装有用于分离厌氧废水、污泥和含二氧化碳沼气的三相分离器(7)。
8.根据权利要求1所述缓解厌氧反应器结钙的装置,其特征是:所述厌氧反应器(3)的顶部与所述厌氧废水回流水出口相对一侧还设有厌氧废水出口。
9.根据权利要求1所述缓解厌氧反应器结钙的装置,其特征是:所述厌氧反应器(3)的顶部含二氧化碳沼气出口设于所述沼气稳压柜进气端或出气端。
10.根据权利要求1-9任一项所述缓解厌氧反应器结钙的装置,其特征是:所述沼气稳压柜(4)前还设有沼气脱硫机构。
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CN202122314446.XU CN216191376U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种缓解厌氧反应器结钙的装置 |
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CN202122314446.XU Active CN216191376U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种缓解厌氧反应器结钙的装置 |
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