CN216185044U - 充气缸体和支架一体机的充气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了充气缸体和支架一体机的充气泵，包括充气缸体，所述充气缸体的一端连接有传输电线，所述充气缸体的一端表面固定有收纳盒，所述传输电线的一端穿过收纳盒内部连接有快接插头，所述收纳盒的内部一侧固定有轴柱，所述轴柱的外壁从内到外依次套设有卷簧和传动筒，所述卷簧的两端分别固定在传动筒的内壁和轴柱外壁上；本实用新型通过设计的卷簧、收纳盒和传动筒，具有弹性回卷势能的卷簧释放弹力，带动传动筒进行转动，从而传动筒对传输电线提供传送动力，将其传输电线输送到收纳盒内实现自动收纳，极大程度提高收纳效率，避免收纳过程中造成打结损坏。

Description

充气缸体和支架一体机的充气泵

技术领域

本实用新型属于充气泵技术领域，具体涉及充气缸体和支架一体机的充气泵。

背景技术

车载充气泵就是利用车载电源，对轮胎充气的电器，充气泵，车用打气泵又叫充气机、打气机、充气缸体和支架一体机的充气泵，通过内部马达的运转来工作，抽气时，连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气筒，而向轮胎中打气时，阀门又被气筒内的气压关闭，气体就进入了轮胎中实现充气。

现有的气泵在使用中，将其快接插头连接到车内的点烟器上，然后将传输电线进行拉线布置，对充气泵提供电源进行充气工作，待其工作完毕后，再次将散落一地的传输电线进行缠绕，然后捆绑在一起，将其放置在放置位，但是现有的充气泵在布线工作时，传输电线没有自动收纳组件进行快速收纳，需要采用人工收纳中，增加回收时间，且容易造成传输电线打结而造成外皮破损的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供充气缸体和支架一体机的充气泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：充气缸体和支架一体机的充气泵，包括充气缸体，所述充气缸体的一端连接有传输电线，所述充气缸体的一端表面固定有收纳盒，所述传输电线的一端穿过收纳盒内部连接有快接插头，所述收纳盒的内部一侧固定有轴柱，所述轴柱的外壁从内到外依次套设有卷簧和传动筒，所述卷簧的两端分别固定在传动筒的内壁和轴柱外壁上，所述传动筒的外部一侧设置有挤压架，所述挤压架的两端均开设有滑孔，所述滑孔的内部贯穿有支撑滑杆，所述支撑滑杆固定在收纳盒的内壁上。

优选的，所述挤压架的一端装设有挤压辊筒，所述挤压架的另一端设置有弹簧钢片。

优选的，所述传动筒的外壁套接有橡胶套，所述传动筒的纵截面为圆形结构。

优选的，所述挤压架的横截面为U字型结构，所述支撑滑杆的纵截面为T字型结构。

优选的，所述充气缸体的两端均固定有支架，所述支架的底部连接有缓冲地脚。

优选的，所述充气缸体的一端顶部连接有充气接管，所述充气接管的端部连接有气嘴，所述充气缸体的另一端顶部连接有提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的卷簧、收纳盒和传动筒，具有弹性回卷势能的卷簧释放弹力，带动传动筒进行转动，从而传动筒对传输电线提供传送动力，将其传输电线输送到收纳盒内实现自动收纳，极大程度提高收纳效率，避免收纳过程中造成打结损坏，通过设计的挤压辊筒，起到软连接作用，避免挤压架和传输电线之间的摩擦阻力过大而影响其回收。

(2)通过设计的橡胶套，进一步提高传动筒和传输电线之间的摩擦阻力，保证其在传输电线受到牵引状态不会发生转动，通过设计的支架，将充气缸体和支架组装在一起，从而方便对充气缸体放置在对面支撑使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型收纳盒的侧面内部结构示意图；

图4为本实用新型收纳盒、传动筒和卷簧的正面组装剖视图；

图中：1、充气缸体；2、充气接管；3、快接插头；4、传输电线；5、收纳盒；6、轴柱；7、卷簧；8、传动筒；9、橡胶套；10、挤压架；11、挤压辊筒；12、弹簧钢片；13、支撑滑杆；14、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：充气缸体和支架一体机的充气泵，包括充气缸体1，充气缸体1的一端连接有传输电线4，充气缸体1的一端表面固定有收纳盒5，传输电线4的一端穿过收纳盒5内部连接有快接插头3，收纳盒5的内部一侧固定有轴柱6，轴柱6的外壁从内到外依次套设有卷簧7和传动筒8，卷簧7的两端分别固定在传动筒8的内壁和轴柱6外壁上，通过设计的卷簧7、收纳盒5和传动筒8，具有弹性回卷势能的卷簧7释放弹力，带动传动筒8进行转动，从而传动筒8对传输电线4提供传送动力，将其传输电线4输送到收纳盒5内实现自动收纳，极大程度提高收纳效率，避免收纳过程中造成打结损坏，传动筒8的外部一侧设置有挤压架10，挤压架10的两端均开设有滑孔，滑孔的内部贯穿有支撑滑杆13，通过设计的挤压架10、支撑滑杆13和弹簧钢片12，支撑滑杆13对挤压架10进行支撑组装，同时弹簧钢片12对挤压架10施加弹力推动，推动其一端向传输电线4挤压，保证传输电线4的外壁和传动筒8相互贴合，支撑滑杆13固定在收纳盒5的内壁上，挤压架10的一端装设有挤压辊筒11，通过设计的挤压辊筒11，起到软连接作用，避免挤压架10和传输电线4之间的摩擦阻力过大而影响其回收，挤压架10的另一端设置有弹簧钢片12，传动筒8的外壁套接有橡胶套9，通过设计的橡胶套9，进一步提高传动筒8和传输电线4之间的摩擦阻力，保证其在传输电线4受到牵引状态不会发生转动，传动筒8的纵截面为圆形结构，挤压架10的横截面为U字型结构，支撑滑杆13的纵截面为T字型结构。

本实施例中，优选的，充气缸体1的两端均固定有支架14，通过设计的支架14，将充气缸体1和支架14组装在一起，从而方便对充气缸体1放置在对面支撑使用，支架14的底部连接有缓冲地脚，充气缸体1的一端顶部连接有充气接管2，充气接管2的端部连接有气嘴，充气缸体1的另一端顶部连接有提手。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型需要通过快接插头3与点烟器连接提供电源时，处于收纳盒5内的弹簧钢片12对挤压架10施加弹力推动，推动其一端向传输电线4挤压，保证传输电线4的外壁和传动筒8相互贴合，在拉动传输电线4过程中，传输电线4的外壁和传动筒8之间通过摩擦阻力作用，带动传动筒8转动，从而使传动筒8内部的卷簧7产生弹性收卷势能，待其传输电线4上的快接插头3从点烟器上拔下，没有外力牵引下，卷簧7释放弹力，带动传动筒8进行反向转动，传动筒8对传输电线4提供传送动力，将其传输电线4输送到收纳盒5内实现快速收纳，该过程无需人工收纳，极大程度提高收纳效率，避免收纳过程中造成打结损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.充气缸体和支架一体机的充气泵，包括充气缸体(1)，所述充气缸体(1)的一端连接有传输电线(4)，其特征在于：所述充气缸体(1)的一端表面固定有收纳盒(5)，所述传输电线(4)的一端穿过收纳盒(5)内部连接有快接插头(3)，所述收纳盒(5)的内部一侧固定有轴柱(6)，所述轴柱(6)的外壁从内到外依次套设有卷簧(7)和传动筒(8)，所述卷簧(7)的两端分别固定在传动筒(8)的内壁和轴柱(6)外壁上，所述传动筒(8)的外部一侧设置有挤压架(10)，所述挤压架(10)的两端均开设有滑孔，所述滑孔的内部贯穿有支撑滑杆(13)，所述支撑滑杆(13)固定在收纳盒(5)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的充气缸体和支架一体机的充气泵，其特征在于：所述挤压架(10)的一端装设有挤压辊筒(11)，所述挤压架(10)的另一端设置有弹簧钢片(12)。

3.根据权利要求1所述的充气缸体和支架一体机的充气泵，其特征在于：所述传动筒(8)的外壁套接有橡胶套(9)，所述传动筒(8)的纵截面为圆形结构。

4.根据权利要求2所述的充气缸体和支架一体机的充气泵，其特征在于：所述挤压架(10)的横截面为U字型结构，所述支撑滑杆(13)的纵截面为T字型结构。

5.根据权利要求1所述的充气缸体和支架一体机的充气泵，其特征在于：所述充气缸体(1)的两端均固定有支架(14)，所述支架(14)的底部连接有缓冲地脚。

6.根据权利要求5所述的充气缸体和支架一体机的充气泵，其特征在于：所述充气缸体(1)的一端顶部连接有充气接管(2)，所述充气接管(2)的端部连接有气嘴，所述充气缸体(1)的另一端顶部连接有提手。

Images