CN216183842U - 一种供墨系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种供墨系统,包括墨桶、缓冲仓、分墨轨、冲洗装置以及多个喷头。缓冲仓通过缓冲管路与分墨轨连接,且缓冲管路上设置有分隔阀。分墨轨内设置有用于容纳墨水且与缓冲管路连通的分墨腔,分墨轨上设置有均与分墨腔连通的出墨口和冲洗口,出墨口通过出墨管路与喷头一一对应连接。冲洗装置包括套筒、活塞以及推进组件。套筒内能够存储墨水,且套筒上设置有与冲洗口相连的冲压口,活塞滑动安装在套筒内,推进组件的活动端与活塞固定连接,且推进组件的活动端能够带动活塞在套筒内做往复运动。通过活塞带动套筒内的墨水,向分墨腔进行加压实现对喷头的冲洗,整个冲洗过程没有空气参与,保证了打印质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,尤其涉及一种供墨系统。
背景技术
目前喷墨打印机中,一般由墨桶向墨壶供墨,然后墨壶向喷头供墨,在喷墨打印机工作时,墨壶中墨水少于一定值后,墨壶需要同时接收墨桶的供墨以及向喷头供墨,这就使得墨壶的补墨过程中,墨桶中的空气极容易进入到打印机的管路中,影响打印质量。此外现有的打印机喷头发生堵塞后,通常会将喷头取出,然后对喷头进行冲洗,这容易造成空气残留在喷头内,影响打印质量。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型提供了一种供墨系统旨在解决现有技术中喷墨打印机在补墨以及喷头冲洗时,空气进入到打印机的管路中,影响打印质量的问题。
(二)技术方案
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种供墨系统,所述供墨系统包括墨桶、缓冲仓、分墨轨、冲洗装置以及多个喷头;
所述墨桶通过供墨管路与所述缓冲仓连接,且所述供墨管路上设置有供墨阀;
所述缓冲仓通过缓冲管路与所述分墨轨连接,且所述缓冲管路上设置有分隔阀;
所述分墨轨内设置有用于容纳墨水且与所述缓冲管路连通的分墨腔,所述分墨轨上设置有均与所述分墨腔连通的出墨口和冲洗口,所述出墨口通过出墨管路与所述喷头一一对应连接;
所述冲洗装置包括套筒、活塞以及推进组件;
所述套筒内能够存储墨水,且所述套筒上设置有与所述冲洗口相连的冲压口,所述活塞滑动安装在所述套筒内,所述推进组件的活动端与所述活塞固定连接,且所述推进组件的活动端能够带动所述活塞在所述套筒内做往复运动。
优选地,所述活塞和所述套筒之间设置有密封圈。
优选地,在所述出墨管路上,沿所述出墨口至所述喷头的方向依次设置有出墨阀、出墨单向阀和过滤装置。
优选地,所述推进组件包括主壳体、推杆、螺杆、推进螺母、电机、连接杆和弹性元件;
所述推杆滑动设置在所述主壳体内,所述推杆能够做直线运动,且所述推杆的运动方向与所述活塞在所述套筒内的滑动方向一致;所述推杆内形成有轴向延伸的中空通道,所述推杆的第一端开设有第一通孔且所述推杆的第二端开设有第二通孔,所述推杆的第一端与所述活塞相对设置,所述弹性元件位于所述推杆的第一端与所述活塞之间;所述连接杆的第一端设置有限制端头,所述限制端头能够在中空通道内滑动且能够抵接于所述第一通孔的周壁上,所述连接杆的第二端与所述活塞固定连接;
所述主壳体的一端与所述套筒固定连接,所述电机固定安装在所述主壳体上,所述螺杆和所述推进螺母位于所述主壳体内,所述推进螺母套设在所述螺杆上,且所述推进螺母与所述主壳体滑动连接,所述推进螺母不能够在所述主壳体内转动,所述螺杆的一端与所述电机的输出轴连接,且所述推杆的第二端与所述推进螺母固定连接。
优选地,所述推进组件还包括导向杆,所述导向杆固定安装在所述主壳体内,且所述导向杆与所述推杆平行;所述推进螺母上设置有法兰,所述法兰上设置有导向通孔,所述导向通孔套设在所述导向杆上。
优选地,所述弹性元件为弹簧,所述推杆的第一端上固定安装有弹簧托架,所述弹簧的一端抵接在所述弹簧托架上,所述弹簧的另一端与所述活塞抵接,所述弹簧托架上通过螺纹固定安装在所述推杆上。
优选地,所述连接杆的第二端的侧面上设置有外螺纹,所述活塞上的与所述推杆相对的端面上设置有内螺纹连接孔,所述连接杆的第二端固定安装在所述内螺纹连接孔中。
优选地,所述推进组件为直线电机,所述直线电机的次级与所述活塞固定连接,且所述直线电机的次级的运动方向与所述活塞在所述套筒内的运动方向相同。
(三)有益效果
本实用新型通过在墨桶和喷头之间串联设置缓冲仓和分墨轨,粉缓冲仓和分墨轨处于连通状态,由分墨轨直接向喷头供墨,当检测到缓冲仓内的墨水少于一定值后,关闭分隔阀,分墨轨和缓冲仓处于断开状态,此时墨桶向缓冲仓进行供墨,此时墨桶向缓冲仓的供墨和分墨轨向喷头的供墨均是独立进行的,互不影响,空气并不会进入到分墨轨,保证了打印质量,且只需要保证墨桶向缓冲仓注满墨水就能够保证墨桶中的空气不会进入到缓冲仓,进一步确保了打印质量。在另一方面,本实用新型通过采用活塞驱动套筒内的墨水向分墨腔加压,进而实现对喷头的冲洗,整个冲洗过程简单,无需拆掉喷头,且没有空气参与。
附图说明
图1为本实用新型供墨系统的整体结构示意图;
图2为本实用新型中弹性元件处于压缩状态时的结构示意图;
图3为本实用新型中弹性元件处于复位状态时的结构示意图。
【附图标记说明】
1:墨桶;10:供墨管路;11:供墨阀;
2:缓冲仓;20:缓冲管路;21:分隔阀;
3:分墨轨;31:分墨腔;
4:冲洗装置;41:套筒;42:活塞;420:内螺纹连接孔;43:推进组件;431:主壳体;432:推杆;4321:中空通道;4322:第一通孔;433:螺杆;434:推进螺母;4341:法兰;435:电机;436:连接杆;4361:限制端头;437:弹性元件;438:导向杆;439:弹簧托架;44:密封圈;
5:喷头;50:出墨管路;51:出墨阀;52:出墨单向阀;53:过滤装置。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型提供了一种供墨系统,供墨系统包括墨桶1、缓冲仓2、分墨轨3、冲洗装置4以及多个喷头5。墨桶1通过供墨管路 10与缓冲仓2连接,且供墨管路10上设置有供墨阀11。缓冲仓2通过缓冲管路20与分墨轨3连接,且缓冲管路20上设置有分隔阀21。分墨轨3内设置有用于容纳墨水且与缓冲管路20连通的分墨腔31,分墨轨 3上设置有均与分墨腔31连通的出墨口和冲洗口,出墨口通过出墨管路 50与喷头5一一对应连接。
在优选的实施方案中,缓冲仓2和分墨轨3上均分别设置有液位传感器,在打印机正常工作时,供墨阀11为关闭状态,墨桶1与缓冲仓2 为断开状态,分隔阀21处于开启状态,缓冲仓2和分墨轨3处于连通状态,分墨轨3为喷头5直接供墨;当缓冲仓2内的墨水少于一定值后,此时打印机需要补墨,此时关闭分隔阀21,断开分墨轨3与缓冲仓2的连接,打开供墨阀11,墨桶1向缓冲仓2进行供墨,在本方案中中,墨桶1中的墨水能够在自身重力的作用下流入缓冲仓2内,此时由于缓冲仓2和分墨轨3处于断开状态,所以分墨轨3内不会进入空气。当缓冲仓2内的墨水大于设定值后,关闭供墨阀11,断开墨桶1与缓冲仓2的连接,打开分隔阀21,缓冲仓2和分墨轨3的连通,完成整个补墨过程。在整个补墨过程中,分墨轨3始终不会与外界产生空气交流,而缓冲仓2 在补墨时,只需要第二墨桶1注满缓冲仓2就能够保证缓冲仓2内不会有外界空气的进入,实现气液分离,保证了打印效果。
冲洗装置4包括套筒41、活塞42以及推进组件43。套筒41内能够存储墨水,且套筒41上设置有与冲洗口相连的冲压口,活塞42滑动安装在套筒41内,推进组件43的活动端与活塞42固定连接,且推进组件 43的活动端能够带动活塞42在套筒41内做往复运动。在本方案中利用活塞42推动套筒41内的墨水进入分墨腔31,实现对分墨腔31内的墨水进行加压,进而冲洗发生堵塞的喷头5,整个冲洗过程不会有空气参与,避免了空气进入到分墨腔31内,保证了打印质量。且整个冲洗装置4结构简单,易于操作,冲洗成本低。
在优选的实施方案中,活塞42和套筒41之间设置有密封圈44。通过在活塞42和套筒41之间设置密封圈44,避免了套筒41内的墨水的泄漏,使得套筒41内的墨水能够向分墨腔31内施加高压。此外,本实用新型还在出墨管路50上,沿出墨口至喷头5的方向依次设置有出墨阀51、出墨单向阀52和过滤装置53。在出墨口和喷头5之间均设置出墨阀51,就能够对喷头5的进行单独的控制,当单个喷头5发生堵塞后,只需要控制对应的出墨阀51,使得发生堵塞的喷头5与分墨轨3处于连通状态,就能够单独对发生堵塞的喷头5进行冲洗,节约资源。设置出墨单向阀 52,使得墨水能够从分墨轨3流入喷头5,不影响打印,但是喷头5处的墨水不能够回流至分墨轨3。
在一种实施方案中,推进组件43包括主壳体431、推杆432、螺杆 433、推进螺母434、电机435、连接杆436和弹性元件437。
推杆432滑动设置在主壳体431内,推杆432能够做直线运动,且推杆432的运动方向与活塞42在套筒41内的滑动方向一致;推杆432 内形成有轴向延伸的中空通道4321,推杆432的第一端开设有第一通孔 4322且推杆432的第二端开设有第二通孔,推杆432的第一端与活塞42 相对设置,弹性元件437位于推杆432的第一端与活塞42之间;连接杆 436的第一端设置有限制端头4361,限制端头4361能够在中空通道4321 内滑动且能够抵接于第一通孔4322的周壁上,连接杆436的第二端与活塞42固定连接。在本方案中,当喷头5需要冲洗时,推杆432相左运动,如图2所示,此时推杆432和活塞42之间的弹性元件437被压缩,此时活塞42会受到弹性元件437的弹力作用向左运动,进而推动套筒41内的墨水进入分墨腔31,实现对分墨腔31的加压,而分墨腔31中压力的大小,可以利用推杆432压缩弹性元件437的程度来调节,调节方式简单,推杆432利用弹簧推动活塞42向左运动时,推杆432和活塞42之间是弹性连接,能够使得在加压过程中,压力的变化是线性的。若推杆 432直接与活塞42连接,即推杆432和活塞42之间采用刚性连接,在对分墨腔31内加压时,由于推杆432的运动速度不一定恒定且稳定,所以容易导致墨腔内的压力产生突变,进而破坏喷墨打印机内管路中的其他元器件。此外,推杆432和活塞42之间弹性连接,当活塞42向左运动时,弹性元件437能够吸收活塞42运动时受到的阻力,避免了活塞42 直接撞到套筒41后,而产生形变,减小了活塞42和套筒41所受到的冲击,提高了使用寿命。当喷头5的冲洗完成后,活塞42需要复位,如图 3所示,此时推杆432向右运动,由于连接杆436上的限制端头4361不能够穿过第一通孔4322,所以限制端头4361会抵接在第一通孔4322的周壁上,进而通过连接杆436将活塞42拉动至原位。在优选的实施方案中,弹性元件437为弹簧,推杆432的第一端上固定安装有弹簧托架439,弹簧的一端抵接在弹簧托架439上,弹簧的另一端与活塞42抵接,弹簧托架439上通过螺纹固定安装在推杆432上。
主壳体431的一端与套筒41固定连接,电机435固定安装在主壳体 431上,螺杆433和推进螺母434位于主壳体431内,推进螺母434套设在螺杆433上,且推进螺母434与主壳体431滑动连接,推进螺母434 不能够在主壳体431内转动,螺杆433的一端与电机435的输出轴连接,且推杆432的第二端与推进螺母434固定连接。在本发明中,利用电动机的输出轴的转动作为动力源,再通过螺杆433与电动机的输出轴连接,其中电机435的输出轴并不一定与螺杆433直接连接,电机435的输出轴和螺杆433之间还可以设置减速器,只要能够将电机435的输出扭矩传递给螺杆433即可,进而将电动机上的输出轴的转动转化为螺杆433 上的推进螺母434的左右移动,最终通过推进螺母434带动直线推杆432 的直线往复运动。
进一步地,推进组件43还包括导向杆438,导向杆438固定安装在主壳体431内,且导向杆438与推杆432平行;推进螺母434上设置有法兰4341,法兰4341上设置有导向通孔,导向通孔套设在导向杆438上。利用导向杆438对推进螺母434的运动方向进行导向,使得推进螺母434 能够更加稳定的带动直线推杆432做直线往复运动。
更进一步地,连接杆436的第二端的侧面上设置有外螺纹,活塞42 上的与推杆432相对的端面上设置有内螺纹连接孔420,连接杆436的第二端固定安装在内螺纹连接孔420中。
最后,推进组件43为直线电机,直线电机的次级与活塞42固定连接,且直线电机的次级的运动方向与活塞42在套筒41内的运动方向相同,通过直线电机控制活塞42的运动,控制方式简单耐用,直线电机的结构可以看作是将一台旋转电机沿径向剖开,并将电机的圆周展开成直线而形成的。其中定子相当于直线电机的初级,转子相当于直线电机的次级,当初级通入电流后,在初次级之间的气隙中产生行波磁场,在行波磁场与次级永磁体的作用下产生驱动力,从而实现运动部件的直线运动。
需要理解的是,以上对本实用新型的具体实施例进行的描述只是为了说明本实用新型的技术路线和特点,其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,但本实用新型并不限于上述特定实施方式。凡是在本实用新型权利要求的范围内做出的各种变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种供墨系统,其特征在于,所述供墨系统包括墨桶、缓冲仓、分墨轨、冲洗装置以及多个喷头;
所述墨桶通过供墨管路与所述缓冲仓连接,且所述供墨管路上设置有供墨阀;
所述缓冲仓通过缓冲管路与所述分墨轨连接,且所述缓冲管路上设置有分隔阀;
所述分墨轨内设置有用于容纳墨水且与所述缓冲管路连通的分墨腔,所述分墨轨上设置有均与所述分墨腔连通的出墨口和冲洗口,所述出墨口通过出墨管路与所述喷头一一对应连接;
所述冲洗装置包括套筒、活塞以及推进组件;
所述套筒内能够存储墨水,且所述套筒上设置有与所述冲洗口相连的冲压口,所述活塞滑动安装在所述套筒内,所述推进组件的活动端与所述活塞固定连接,且所述推进组件的活动端能够带动所述活塞在所述套筒内做往复运动。
2.如权利要求1所述的供墨系统,其特征在于,所述活塞和所述套筒之间设置有密封圈。
3.如权利要求1所述的供墨系统,其特征在于,在所述出墨管路上,沿所述出墨口至所述喷头的方向依次设置有出墨阀、出墨单向阀和过滤装置。
4.如权利要求1-3中任意一项所述的供墨系统,其特征在于,所述推进组件包括主壳体、推杆、螺杆、推进螺母、电机、连接杆和弹性元件;
所述推杆滑动设置在所述主壳体内,所述推杆能够做直线运动,且所述推杆的运动方向与所述活塞在所述套筒内的滑动方向一致;所述推杆内形成有轴向延伸的中空通道,所述推杆的第一端开设有第一通孔且所述推杆的第二端开设有第二通孔,所述推杆的第一端与所述活塞相对设置,所述弹性元件位于所述推杆的第一端与所述活塞之间;所述连接杆的第一端设置有限制端头,所述限制端头能够在中空通道内滑动且能够抵接于所述第一通孔的周壁上,所述连接杆的第二端与所述活塞固定连接;
所述主壳体的一端与所述套筒固定连接,所述电机固定安装在所述主壳体上,所述螺杆和所述推进螺母位于所述主壳体内,所述推进螺母套设在所述螺杆上,且所述推进螺母与所述主壳体滑动连接,所述推进螺母不能够在所述主壳体内转动,所述螺杆的一端与所述电机的输出轴连接,且所述推杆的第二端与所述推进螺母固定连接。
5.如权利要求4所述的供墨系统,其特征在于,所述推进组件还包括导向杆,所述导向杆固定安装在所述主壳体内,且所述导向杆与所述推杆平行;所述推进螺母上设置有法兰,所述法兰上设置有导向通孔,所述导向通孔套设在所述导向杆上。
6.如权利要求5所述的供墨系统,其特征在于,所述弹性元件为弹簧,所述推杆的第一端上固定安装有弹簧托架,所述弹簧的一端抵接在所述弹簧托架上,所述弹簧的另一端与所述活塞抵接,所述弹簧托架上通过螺纹固定安装在所述推杆上。
7.如权利要求6中所述的供墨系统,其特征在于,所述连接杆的第二端的侧面上设置有外螺纹,所述活塞上的与所述推杆相对的端面上设置有内螺纹连接孔,所述连接杆的第二端固定安装在所述内螺纹连接孔中。
8.如权利要求1-3中任意一项所述的供墨系统,其特征在于,所述推进组件为直线电机,所述直线电机的次级与所述活塞固定连接,且所述直线电机的次级的运动方向与所述活塞在所述套筒内的运动方向相同。
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