CN216182617U - 一种浮体材料生产用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮体材料生产用挤出机，包括工作台、套管、第一电机、进料机构、送料螺杆、出料口、移动轮与缓冲机构，所述工作台的上表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构的上表面设置有套管，所述套管的上表面设置有进料机构；所述进料机构包括固定板、电动推杆、齿板、固定架、转轴、齿轮、盖体、支撑架、第二电机、转动杆、搅拌杆与进料口，所述套管的上表面设置有进料口，所述进料口的侧表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有齿板，所述进料口的表面且位于固定板的顶侧固定连接有固定架，本实用新型中，通过设置有进料机构，方便使用者打开进料口来提高生产加工的效率。

Description

一种浮体材料生产用挤出机

技术领域

本实用新型涉及浮体材料生产设备技术领域，尤其涉及一种浮体材料生产用挤出机。

背景技术

中密度聚乙烯浮体是目前国内外流行的挖泥船管线漂浮材料，它具有体积小，重量轻，浮力大，抗风浪，耐老化，使用寿命长等优点；

但是目前的浮体材料生产用挤出机在进行使用时，外界的灰尘与杂质容易通过进料口进入从而影响了材料的品质与材料在进料口容易发生堵塞的问题以及在挤出操作时，装置产生剧烈的震动容易减少装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种浮体材料生产用挤出机，方便控制盖体的开闭来方便进料与防止外界灰尘进入与可以对进料口内部的材料进行搅拌来防止发生堵塞。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浮体材料生产用挤出机，包括工作台、套管、第一电机、进料机构、送料螺杆、出料口、移动轮与缓冲机构，所述工作台的上表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构的上表面设置有套管，所述套管的上表面设置有进料机构；

所述进料机构包括固定板、电动推杆、齿板、固定架、转轴、齿轮、盖体、支撑架、第二电机、转动杆、搅拌杆与进料口，所述套管的上表面设置有进料口，所述进料口的侧表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有齿板，所述进料口的表面且位于固定板的顶侧固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述转轴的表面且位于齿轮的一侧固定连接有盖体，所述进料口的内部设置有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有第二电机，所述支撑架的下表面活动连接有转动杆，所述转动杆的侧表面固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿板与齿轮相互啮合，所述第二电机的输出端与转动杆的一端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括垫块、弹簧与缓冲垫，所述工作台的上表面固定连接有垫块，所述垫块的内部设置有弹簧，所述垫块的内部且位于弹簧的一端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的上表面与套管的表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述套管的内部设置有送料螺杆，所述套管的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与送料螺杆的一端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述套管的下表面且位于垫块的一侧设置有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的下表面设置有移动轮，所述移动轮的内部设置有刹车片。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有进料机构，当进行使用该装置需要进料时，可以通过控制打开电动推杆进行伸缩工作来带动齿板进行移动，齿板移动的同时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动在带动转轴表面的盖体进行打开操作，此时，使用者可以将材料通过进料口放置，放置过程中可以打开第二电机带动转动杆侧表面的搅拌杆进行工作来防止物料导致进料口堵塞的问题，物料进入套管的内部并通过第一电机带动送料螺杆进行挤压操作，最后通过出料口排出，使用方便操作简单，方便使用者打开进料口来提高生产加工的效率并且方便关闭进料口可以防止外界灰尘进入进料口影响材料的品质以及可以通过转动搅拌杆可以防止材料发生堵塞；

2、本实用新型中，通过设置有缓冲机构，当第一电机进行工作时，套管的表面受到剧烈的震动可以通过缓冲块在垫块的内部移动下压弹簧来减少第一电机产生的震动对工作台造成的影响，从而提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中浮体材料生产用挤出机的整体立体结构图；

图2为本实用新型中浮体材料生产用挤出机的整体内部结构图；

图3为本实用新型中浮体材料生产用挤出机整体中图1中的A区域结构图；

图4为实用新型中浮体材料生产用挤出机整体中图2中的B区域结构图；

图例说明：1、工作台；2、套管；3、第一电机；4、进料机构；5、送料螺杆；6、出料口；7、移动轮；8、缓冲机构；41、固定板；42、电动推杆；43、齿板；44、固定架；45、转轴；46、齿轮；47、盖体；48、支撑架；49、第二电机；410、转动杆；411、搅拌杆；412、进料口；81、垫块；82、弹簧；83、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1～图4，一种浮体材料生产用挤出机，包括工作台1、套管2、第一电机3、进料机构4、送料螺杆5、出料口6、移动轮7与缓冲机构8，工作台1的上表面设置有缓冲机构8，缓冲机构8的上表面设置有套管2，套管2的上表面设置有进料机构4，套管2的内部设置有送料螺杆5，用于送料挤出操作，套管2的外侧壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端与送料螺杆5的一端固定连接，套管2的下表面且位于垫块81的一侧设置有出料口6，工作台1的下表面设置有移动轮7，移动轮7的内部设置有刹车片，方便装置进行移动与固定；

进料机构4包括固定板41、电动推杆42、齿板43、固定架44、转轴45、齿轮46、盖体47、支撑架48、第二电机49、转动杆410、搅拌杆411与进料口412，套管2的上表面设置有进料口412，进料口412的侧表面固定连接有固定板41，固定板41的上表面固定连接有电动推杆42，用于带动齿板43进行移动，电动推杆42的活动端固定连接有齿板43，进料口412的表面且位于固定板41的顶侧固定连接有固定架44，固定架44的内部活动连接有转轴45，转轴45的表面固定连接有齿轮46，齿板43与齿轮46相互啮合，齿轮46与齿板43进行配合固定性强以及转动的精度高，转轴45的表面且位于齿轮46的一侧固定连接有盖体47，用于封堵进料口412，进料口412的内部设置有支撑架48，支撑架48的上表面固定连接有第二电机49，支撑架48的下表面活动连接有转动杆410，第二电机49的输出端与转动杆410的一端固定连接，转动杆410的侧表面固定连接有搅拌杆411，方便对材料进行搅拌来防止材料发生堵塞；

缓冲机构8包括垫块81、弹簧82与缓冲垫83，工作台1的上表面固定连接有垫块81，垫块81的内部设置有弹簧82，垫块81的内部且位于弹簧82的一端固定连接有缓冲垫83，缓冲垫83与垫块81的材料为弹性材料制成，可以有效地减少震感，缓冲垫83的上表面与套管2的表面固定连接。

工作原理：当进行使用该装置需要进料时，可以通过控制打开电动推杆42进行伸缩工作来带动齿板43进行移动，齿板43移动的同时带动第一齿轮46转动，第一齿轮46转动在带动转轴45表面的盖体47进行打开操作，此时，使用者可以将材料通过进料口412放置，放置过程中可以打开第二电机49带动转动杆410侧表面的搅拌杆411进行工作来防止物料导致进料口412堵塞的问题，物料进入套管2的内部并通过第一电机3带动送料螺杆5进行挤压操作，最后通过出料口6排出，当进行挤料操作时，套管2的表面受到剧烈的震动可以通过缓冲块在垫块81的内部移动下压弹簧82来减少第一电机3产生的震动对工作台1造成的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浮体材料生产用挤出机，其特征在于，包括工作台(1)、套管(2)、第一电机(3)、进料机构(4)、送料螺杆(5)、出料口(6)、移动轮(7)与缓冲机构(8)，所述工作台(1)的上表面设置有缓冲机构(8)，所述缓冲机构(8)的上表面设置有套管(2)，所述套管(2)的上表面设置有进料机构(4)；

所述进料机构(4)包括固定板(41)、电动推杆(42)、齿板(43)、固定架(44)、转轴(45)、齿轮(46)、盖体(47)、支撑架(48)、第二电机(49)、转动杆(410)、搅拌杆(411)与进料口(412)，所述套管(2)的上表面设置有进料口(412)，所述进料口(412)的侧表面固定连接有固定板(41)，所述固定板(41)的上表面固定连接有电动推杆(42)，所述电动推杆(42)的活动端固定连接有齿板(43)，所述进料口(412)的表面且位于固定板(41)的顶侧固定连接有固定架(44)，所述固定架(44)的内部活动连接有转轴(45)，所述转轴(45)的表面固定连接有齿轮(46)，所述转轴(45)的表面且位于齿轮(46)的一侧固定连接有盖体(47)，所述进料口(412)的内部设置有支撑架(48)，所述支撑架(48)的上表面固定连接有第二电机(49)，所述支撑架(48)的下表面活动连接有转动杆(410)，所述转动杆(410)的侧表面固定连接有搅拌杆(411)。

2.根据权利要求1所述的浮体材料生产用挤出机，其特征在于，所述齿板(43)与齿轮(46)相互啮合，所述第二电机(49)的输出端与转动杆(410)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的浮体材料生产用挤出机，其特征在于，所述缓冲机构(8)包括垫块(81)、弹簧(82)与缓冲垫(83)，所述工作台(1)的上表面固定连接有垫块(81)，所述垫块(81)的内部设置有弹簧(82)，所述垫块(81)的内部且位于弹簧(82)的一端固定连接有缓冲垫(83)，所述缓冲垫(83)的上表面与套管(2)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的浮体材料生产用挤出机，其特征在于，所述套管(2)的内部设置有送料螺杆(5)，所述套管(2)的外侧壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端与送料螺杆(5)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的浮体材料生产用挤出机，其特征在于，所述套管(2)的下表面且位于垫块(81)的一侧设置有出料口(6)。

6.根据权利要求1所述的浮体材料生产用挤出机，其特征在于，所述工作台(1)的下表面设置有移动轮(7)，所述移动轮(7)的内部设置有刹车片。

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