CN216182071U - 一种加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热器，涉及电加热领域，其技术方案要点是：包括壳体，壳体的顶部侧壁和底部侧壁上分别设置有与壳体内部连通的进气口和出气口，壳体内设置有与壳体内周侧壁密封连接的加热板，加热板上设置有加热模块，加热板沿壳体的纵向间隔设置为若干，每个加热板上沿气流流向的末端均设置有用于供气流导向并流入下一加热板上的豁口，位于最上层的加热板与壳体的顶部之间形成有冷风进气室，进气口与冷风进气室连通，位于最下层的加热板与壳体的底部之间形成有热风出气室，出气口与热风出气室连通，进气口上设置有均风组件。本实用新型具有体积小巧，使用便捷，热风加热效率高的优点。

Description

一种加热器

技术领域

本实用新型涉及电加热领域，更具体地说，它涉及一种加热器。

背景技术

干燥料筒是一种在塑料生产过程中用于对塑料进行干燥的设备，使用过程中需要持续向干燥料桶中通入热风，这就需要用到热风加热装置。

传统的热风加热器如图6所示，其主要包括筒状壳体1，壳体1的内顶面设置有加热管14，壳体1的顶部侧壁上设置有出气口9，壳体1的底部设置有进气口2，该类加热器在使用时主要存在以下几方面的缺陷：(1)进气口2设置在壳体1的底部，使用时需要在壳体1的底部设置支脚13以便于进气口2的接入，出气口9设置在壳体1的顶部侧壁上，使得出气口9和进气口2的距离较远，这样必然会增加热器的体积，在一些狭小空间的使用中极为不便；(2)冷风由进气口2进入壳体1内单次接触加热管14形成热风后直接由出气口9排出，使得热风的加热效率不高；(3)其进气口2处没有设置均风装置，冷风很容易集中在一起，容易出现加热不均匀的情况。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加热器，具有体积小巧，使用便捷，热风加热效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加热器，包括壳体，所述壳体的顶部侧壁和底部侧壁上分别设置有与壳体内部连通的进气口和出气口，所述壳体设置为方形，所述壳体内设置有与壳体内周侧壁密封连接的加热板，所述加热板上设置有加热模块，所述加热板与壳体的底面平行，并且所述加热板沿壳体的纵向间隔设置为若干个，每个所述加热板上沿气流流向的末端均设置有用于供气流导向并流入下一加热板上的豁口，位于最上层的加热板与所述壳体的顶部之间形成有冷风进气室，所述进气口与冷风进气室连通，位于最下层的加热板与所述壳体的底部之间形成有热风出气室，所述出气口与热风出气室连通，所述进气口上位于冷风出气室内设置有均风组件。

在其中一个实施例中，所述均风组件包括具有进风端和出风端的风道，所述进风端与进气口连通，所述出风端的宽度大于进风端的宽度，所述风道内设置有若干分流板，所述分流板将风道分为若干的流道，每一条所述流道在出风端一侧的宽度均大于其在进风端一侧的宽度。

在其中一个实施例中，所述壳体包括壳身和壳盖，所述进气口设置在壳盖上，所述壳盖通过螺栓与壳身固定连接，所述壳盖与壳身之间还设置有密封胶圈。

在其中一个实施例中，所述壳身的内侧壁上朝向壳盖设置有嵌槽，所述加热板嵌入嵌槽内，所述加热板上位于嵌槽内设置有密封胶层。

在其中一个实施例中，所述壳体的内侧壁上贴合有耐高温保温层。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将进气口和出气口设置在方形壳体的两侧，使得壳体体积较小，便于多场合的使用需求，同时在壳体内设置若干加热板，冷风由均风组件均匀输送至最上层的加热板上，而后依次经过其余加热板进行多次加热形成热风，大大提高了加热器对热风的加热效率。

附图说明

图1为本申请的实施例的加热器的结构示意图；

图2为本申请的实施例的加热器中加热板和加热模块的结构示意图；

图3为本申请的实施例的加热器的俯视图；

图4为图3中A-A处的剖的视图；

图5为本申请的实施例的加热器中均风组件的结构示意图；

图6为现有技术中加热器的结构示意图。

图中：1、壳体；11、壳身；12、壳盖；2、进气口；3、螺栓；4、加热板；41、豁口；5、加热模块；6、均风组件；61、风道；611、分流板；62、流道；7、冷风进气室；8、热风出气室；9、出气口；13、支脚；14、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本申请的实施例提供了一种加热器，包括壳体1，所述壳体1的顶部侧壁和底部侧壁上分别设置有与壳体1内部连通的进气口2和出气口9，所述壳体1设置为方形。所述壳体1内设置有与壳体1内周侧壁密封连接的加热板4，所述加热板4上设置有加热模块5。所述加热板4与壳体1的底面平行，并且所述加热板4沿壳体1的纵向间隔设置为若干个，每个所述加热板4上沿气流流向的末端均设置有用于供气流导向并流入下一加热板4上的豁口41。位于最上层的加热板4与所述壳体1的顶部之间形成有冷风进气室7，所述进气口2与冷风进气室7连通。位于最下层的加热板4与所述壳体1的底部之间形成有热风出气室8，所述出气口9与热风出气室8连通。所述进气口2上位于冷风出气室内设置有均风组件。

需要注意的是，所述加热板4采用耐高温且导热性能好的金属材质，其具体可为铝板，加热模块5可以是电热丝、热敏电阻。

上述加热器在使用时，加热模块5将加热板4的上下表面加热至所需的温度，冷风由进风口进入均风组件6，均风组件6将冷风均匀发散并排入冷风进气室7内，位于最上层的加热板4对其进行加热，当初步加热后的风流入最上层加热板4的末端时，由最上层加热板4的豁口41流入下一加热板4，依此往复对初步加热后的风进行多次循环加热形成所需的热风，最后由出气口9排出。

上述方式，通过将进气口2和出气口9设置在方形壳体1的两侧，使得壳体1体积较小，便于多场合的使用需求，同时通过若干加热板4和加热模块5的设置，实现了通入风的多次循环加热，大大提高了加热器对热风的加热效率。

在上述基础上，如图5所示，所述均风组件6包括具有进风端和出风端的风道61，所述进风端与进气口2连通，所述出风端的宽度大于进风端的宽度，所述风道61内设置有若干分流板611，所述分流板611将风道61分为若干的流道62，每一条所述流道62在出风端一侧的宽度均大于其在进风端一侧的宽度。

上述均风组件6在使用时，利用分流板611的分流导向，将进风端狭小区域内的高速气流均匀分布于出风端，确保气流的均匀性，稳定性，便于增大通入风与加热板4的接触面积。

上述方式提高了加热器的加热效率。

在上述基础上，如图1所示，所述壳体1包括壳身11和壳盖12，所述进气口2设置在壳盖12上，所述壳盖12通过螺栓3与壳身11固定连接，所述壳盖12与壳身11之间还设置有密封胶圈。

壳盖12与壳身11通过螺栓3可拆卸连接，这样在对加热板4进行安装时，只需将壳盖12取下，即可将加热板4从壳身11的一侧卡入嵌槽内；通过密封胶圈的设置，当壳盖12和壳身11安装在一起时，密封胶圈会阻止热风从二者的连接缝隙处流出。

上述方式，可以便于加热器的拆装维护，同时通过密封胶圈的设置，增强了加热器的气密性，可以有效提高热风的加热效率。

在上述基础上，如图1和图2所示，所述壳身11的内侧壁上朝向壳盖12设置有嵌槽，所述加热板4嵌入嵌槽内，所述加热板4上位于嵌槽内设置有密封胶层。

需要注意的是，所述密封胶层具体地通过耐高温粘合剂贴合在加热板4的侧边上。

使用时，将加热板4直接卡入嵌槽内即可完成加热板4的安装，密封胶层抵触在嵌槽内，使得热风不容易从一个加热板4的侧边直接流向下一加热板4，从而避免了热风加热不充分的情况。

上述方式，使得加热板4的安装更加便捷，同时通过密封胶层的设置，进一步提高了热风的加热效率。

在上述基础上，所述壳体1的内侧壁上贴合有耐高温保温层。

工作时，耐高温保温层可以将热量薄层汇聚在壳体1内，从而可以减少热量的损耗。

上述方式，可以减少加热器的能耗，具有较好的经济效益。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种加热器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部侧壁和底部侧壁上分别设置有与壳体(1)内部连通的进气口(2)和出气口(9)，其特征在于：所述壳体(1)设置为方形，所述壳体(1)内设置有与壳体(1)内周侧壁密封连接的加热板(4)，所述加热板(4)上设置有加热模块(5)，所述加热板(4)与壳体(1)的底面平行，并且所述加热板(4)沿壳体(1)的纵向间隔设置为若干个，每个所述加热板(4)上沿气流流向的末端均设置有用于供气流导向并流入下一加热板(4)上的豁口(41)，位于最上层的加热板(4)与所述壳体(1)的顶部之间形成有冷风进气室(7)，所述进气口(2)与冷风进气室(7)连通，位于最下层的加热板(4)与所述壳体(1)的底部之间形成有热风出气室(8)，所述出气口(9)与热风出气室(8)连通，所述进气口(2)上位于冷风出气室内设置有均风组件(6)。

2.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于：所述均风组件(6)包括具有进风端和出风端的风道(61)，所述进风端与进气口(2)连通，所述出风端的宽度大于进风端的宽度，所述风道(61)内设置有若干分流板(611)，所述分流板(611)将风道(61)分为若干的流道(62)，每一条所述流道(62)在出风端一侧的宽度均大于其在进风端一侧的宽度。

3.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于：所述壳体(1)包括壳身(11)和壳盖(12)，所述进气口(2)设置在壳盖(12)上，所述壳盖(12)通过螺栓(3)与壳身(11)固定连接，所述壳盖(12)与壳身(11)之间还设置有密封胶圈。

4.根据权利要求3所述的加热器，其特征在于：所述壳身(11)的内侧壁上朝向壳盖(12)设置有嵌槽，所述加热板(4)嵌入嵌槽内，所述加热板(4)上位于嵌槽内设置有密封胶层。

5.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁上贴合有耐高温保温层。

Images