CN216177718U - 便于智能机器人生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于智能机器人生产加工装置，其技术要点是：包括操作台、放置板和散热风扇，所述放置板内部开设有放置槽，所述放置槽顶端的放置板内部开设有活动槽。通过辅助推板和辅助推杆配合，可以将雕刻完成后的标识牌推出放置槽内部，通过活动槽内部的弧形槽方便将标识牌取出，解决了现有的加工装置雕刻后的标识牌取出较为不便的问题，提高了加工装置使用时的便捷性，通过散热风扇对放置板内部因雕刻产生的气体吸入连接套管内部，再通过连接套管内部的第一过滤板和第二过滤板配合，对气体进行除异味处理，从而使得通过连接套管排出的气体无异味，避免因雕刻产生的带有异味的气体影响操作人员工作，提高了加工装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为便于智能机器人生产加工装置。
背景技术
随着机器智能化的快速发展，智能机器人的功能也在快速发展，市场上对智能机器人的需要也在逐步提升，智能机器人在生产加工时，为了对每个机器人进行后续的加工和追踪，现有的机器人的内部都通过激光刻设用特定的标码。
激光刻设装置在使用时，需要将机器人标识牌卡合放入在放置板内部，通过激光刻下标码后，再手动将标识牌取出，为了保证雕刻时的精准度，需要将标识牌与放置槽内部贴合，导致雕刻完成后的标识牌取出时较为费力不便，而现有的放置板内部并不具备辅助结构，降低了加工装置使用时的便捷性。
且在雕刻时，由于标识牌的材质的缘故，会产生一定难闻的气味，容易造成加工人员不适，而现有的加工装置内部并不具备通风结构，降低了加工装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于智能机器人生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括操作台、放置板和散热风扇，所述放置板内部开设有放置槽，所述放置槽顶端的放置板内部开设有活动槽，所述放置槽底端的放置板内部卡合有辅助推板，所述辅助推板底端中间位置处固定有辅助推杆，且辅助推杆底端延伸至操作台下方，所述辅助推杆内部贯穿有固定杆，且固定杆两端皆固定在操作台内部，所述辅助推杆内部开设有与固定杆配合的滑槽，所述固定杆底端和滑槽之间对称固定有弹簧。
所述活动槽一侧中部开设有通风孔，且通风孔内部固定有散热风扇，所述通风孔外侧的放置板上固定有连接管，且连接管外面通过螺纹连接有连接套管，所述连接管侧边的连接套管内部固定有第一过滤板，且第一过滤板侧边的连接套管内部固定有第二过滤板。
所述活动槽的长度大于放置槽的长度，所述活动槽两侧皆对称开设有弧形。
所述辅助推杆外侧的操作台底端固定有防护板，所述辅助推杆设置为倒置的“T”形。
所述滑槽的高度大于放置槽的高度，所述辅助推杆底端到操作台底端之间的高度大于放置槽的高度。
所述防护板的高度大于操作台底端的辅助推杆的高度，且防护板的内部长度大于辅助推杆的长度。
所述散热风扇内侧的通风孔内部固定有防护滤网，所述第一过滤板和第二过滤板的直径高度皆大于连接管的内部的直径高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本机器人生产加工装置中，通过辅助推板和辅助推杆配合，可以将雕刻完成后的标识牌推出放置槽内部，通过活动槽内部的弧形槽方便将标识牌取出，解决了现有的加工装置雕刻后的标识牌取出较为不便的问题，提高了加工装置使用时的便捷性。
2、本机器人生产加工装置中，通过散热风扇对放置板内部因雕刻产生的气体吸入连接套管内部，再通过连接套管内部的第一过滤板和第二过滤板配合，对气体进行除异味处理，从而使得通过连接套管排出的气体无异味，避免因雕刻产生的带有异味的气体影响操作人员工作，提高了加工装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的局部结构正视剖面示意图；
图3为本实用新型的放置板的结构俯视示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大图。
图中：1、操作台；2、放置板；3、放置槽；4、活动槽；5、辅助推板；6、辅助推杆；7、固定杆；8、滑槽；9、弹簧；10、防护板；11、通风孔；12、散热风扇；13、防护滤网；14、连接管；15、连接套管；16、第一过滤板；17、第二过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：便于智能机器人生产加工装置，包括操作台1、放置板2和散热风扇12，放置板2内部开设有放置槽3，放置槽3顶端的放置板2内部开设有活动槽4，放置槽3底端的放置板2内部卡合有辅助推板5，辅助推板5底端中间位置处固定有辅助推杆6，且辅助推杆6底端延伸至操作台1下方，辅助推杆6内部贯穿有固定杆7，且固定杆7两端皆固定在操作台1内部，辅助推杆6内部开设有与固定杆7配合的滑槽8，固定杆7底端和滑槽8之间对称固定有弹簧9，当需要将雕刻完成后的标识牌取出时，先推动操作台1底端的辅助推杆6，使得辅助推杆6在滑槽8的配合下压缩弹簧9在固定杆7上移动，通过辅助推杆6向上推动辅助推板5，即可通过辅助推板5将放置槽3内部的标识牌推至活动槽4内部，再通过活动槽4两侧的弧形槽，将活动槽4内部的标识牌取出即可，当标识牌取出后，松开辅助推杆6，使得辅助推杆6在滑槽8的推动下向下移动，即可拉动辅助推板5抵接在放置板2内部，使得辅助推板5可以收纳固定在放置板2内部，避免辅助推板5影响下移标识牌的放入。
请参阅图1-4，活动槽4一侧中部开设有通风孔11，且通风孔11内部固定有散热风扇12，通风孔11外侧的放置板2上固定有连接管14，且连接管14外面通过螺纹连接有连接套管15，连接管14侧边的连接套管15内部固定有第一过滤板16，且第一过滤板16侧边的连接套管15内部固定有第二过滤板17，当操作台1在进行雕刻时，通过外部控制开关打开散热风扇12，使得散热风扇12接通电源工作，即可通过散热风扇12将放置板2内部的产生的气体吸入通风孔11内部，并通过连接套管15向外侧吹出，同时通过第一过滤板16和第二过滤板17对气体进行过滤，第一过滤板16是一种经特殊处理的炭，将有机原料果壳、煤、木材等在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，使得其具有较强的吸附结构，吸附气体中的异味，第二过滤板17主要材质为熔喷涤纶无纺布，对直径为0.3微米头发直径的1/200以下的微粒去除效率可达到99.7％以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介，即可使得连接套管15内部的排出的气体没有异味，且当长期使用后，第一过滤板16和第二过滤板17的过滤效果降低时，直接拧动连接套管15，使得连接管14和连接套管15的螺纹连接解除后，再将新的连接套管15重新拧动至连接管14上并固定，即可对连接套管15内部的第一过滤板16和第二过滤板17进行更换，提高了通风结构的使用寿命。
请参阅图1-4，活动槽4的长度大于放置槽3的长度，活动槽4两侧皆对称开设有弧形槽，保证标识牌移动至活动槽4内部后，标志牌两侧仍有空间，从而方便操作人员通过弧形槽将标识牌取出。
请参阅图1-4，辅助推杆6外侧的操作台1底端固定有防护板10，辅助推杆6设置为倒置的“T”形，通过防护板10对辅助推杆6进行保护，避免操作人员腿部误触辅助推杆6，导致辅助推杆6带动辅助推板5移动，影响放置板2内部的标识牌的正常雕刻，保证了雕刻过程中的稳定性和精准度。
请参阅图1-4，滑槽8的高度大于放置槽3的高度，辅助推杆6底端到操作台1底端之间的高度大于放置槽3的高度，保证辅助推杆6可以通过辅助推板5将标识牌推出放置槽3，使得标识牌位于活动槽4内部，从而方便操作人员拿取，且避免滑槽8影响辅助推杆6移动。
请参阅图1-4，防护板10的高度大于操作台1底端的辅助推杆6的高度，且防护板10的内部长度大于辅助推杆6的长度，保证防护板10可以对辅助推杆6保护完全，且保证辅助推杆6可以在防护板10内部正常移动，避免防护板10影响辅助推杆6的正常使用。
请参阅图1-4，散热风扇12内侧的通风孔11内部固定有防护滤网13，第一过滤板16和第二过滤板17的直径高度皆大于连接管14的内部的直径高度，通过防护滤网13对散热风扇12进行保护，避免散热风扇12在吸入带有异味的空气时吸入杂物，提高了散热风扇12使用时的安全性，且保证第一过滤板16和第二过滤板17可以对排出的空气过滤完全。
工作原理：本机器人生产加工装置通过辅助推板5和辅助推杆6配合，可以将放置槽3内部的标识牌推至活动槽4内部，从而方便将雕刻后的标识牌取出，再通过滑槽8可以将使用完成后的辅助推板5，拉动至放置板2内部固定，避免辅助推板5影响下一标识牌的放入，且通过散热风扇12可以对因雕刻产生的异气体进行吸入，然后通过第一过滤板16和第二过滤板17配合，对气体进行过滤处理，减少气体中的异味对操作人员造成影响，提高了加工装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.便于智能机器人生产加工装置，包括操作台(1)、放置板(2)和散热风扇(12)，所述放置板(2)内部开设有放置槽(3)，其特征在于：所述放置槽(3)顶端的放置板(2)内部开设有活动槽(4)，所述放置槽(3)底端的放置板(2)内部卡合有辅助推板(5)，所述辅助推板(5)底端中间位置处固定有辅助推杆(6)，且辅助推杆(6)底端延伸至操作台(1)下方，所述辅助推杆(6)内部贯穿有固定杆(7)，且固定杆(7)两端皆固定在操作台(1)内部，所述辅助推杆(6)内部开设有与固定杆(7)配合的滑槽(8)，所述固定杆(7)底端和滑槽(8)之间对称固定有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的便于智能机器人生产加工装置，其特征在于：所述活动槽(4)一侧中部开设有通风孔(11)，且通风孔(11)内部固定有散热风扇(12)，所述通风孔(11)外侧的放置板(2)上固定有连接管(14)，且连接管(14)外面通过螺纹连接有连接套管(15)，所述连接管(14)侧边的连接套管(15)内部固定有第一过滤板(16)，且第一过滤板(16)侧边的连接套管(15)内部固定有第二过滤板(17)。
3.根据权利要求1所述的便于智能机器人生产加工装置，其特征在于：所述活动槽(4)的长度大于放置槽(3)的长度，所述活动槽(4)两侧皆对称开设有弧形槽。
4.根据权利要求1所述的便于智能机器人生产加工装置，其特征在于：所述辅助推杆(6)外侧的操作台(1)底端固定有防护板(10)，所述辅助推杆(6)设置为倒置的“T”形。
5.根据权利要求1所述的便于智能机器人生产加工装置，其特征在于：所述滑槽(8)的高度大于放置槽(3)的高度，所述辅助推杆(6)底端到操作台(1)底端之间的高度大于放置槽(3)的高度。
6.根据权利要求4所述的便于智能机器人生产加工装置，其特征在于：所述防护板(10)的高度大于操作台(1)底端的辅助推杆(6)的高度，且防护板(10)的内部长度大于辅助推杆(6)的长度。
7.根据权利要求2所述的便于智能机器人生产加工装置，其特征在于：所述散热风扇(12)内侧的通风孔(11)内部固定有防护滤网(13)，所述第一过滤板(16)和第二过滤板(17)的直径高度皆大于连接管(14)的内部的直径高度。
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