CN216177570U

CN216177570U - 激光焊接头

Info

Publication number: CN216177570U
Application number: CN202122264018.0U
Authority: CN
Inventors: 王子恒; 刘麒; 陈俊璇; 杨得草; 王志伟
Original assignee: Shenzhen Hero Laser Equipment Co ltd
Current assignee: Shenzhen Hero Laser Equipment Co ltd
Priority date: 2021-09-17
Filing date: 2021-09-17
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-09-17

Abstract

本实用新型公开一种激光焊接头，包括焊接头主体和吹气组件，所述焊接头主体一端设有出光口；所述吹气组件连接于所述焊接头主体的一侧，所述吹气组件内部形成有吹气通道，所述出光口射出的激光可穿过吹气通道，所述吹气组件还形成有冷却通道，所述冷却通道的进水口和出水口间隔设于所述吹气组件的表面。本实用新型旨在优化激光焊接头的结构，延长吹气结构的使用寿命，提升对工件焊接处的保护效果。

Description

激光焊接头

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备技术领域，特别涉及一种激光焊接头。

背景技术

通常，激光焊接头的出光口一侧会连接有吹气结构，吹气结构可以向工件的焊接处的吹送保护气体以防止工件在焊接过程中被高温氧化。由于吹气结构临近焊接处，一方面是出光口射出的激光需要穿过的整个吹气结构，另一方面是焊接处产生的热量也会传递至吹气结构，造成吹气结构受高温损坏，影响保护气体的吹送效果，影响工件的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种激光焊接头，旨在优化激光焊接头的结构，延长吹气结构的使用寿命，提升对工件焊接处的保护效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的激光焊接头，包括：

焊接头主体，所述焊接头主体的一端设有出光口；和

吹气组件，所述吹气组件连接于所述焊接头主体的一侧，所述吹气组件内部形成有吹气通道，所述出光口射出的激光可穿过吹气通道，所述吹气组件还形成有冷却通道，所述冷却通道的进水口和出水口间隔设于所述吹气组件的表面。

在本实用新型的一实施例中，所述吹气组件包括：

安装座，所述安装座与所述焊接头主体连接，所述安装座设有连通所述出光口的通孔，所述安装座还设有连通所述通孔的进气口；

导气筒，所述导气筒与所述安装座远离所述出光口的一端连接，所述导气筒呈两端开口设置，所述导气筒内形成有所述冷却通道，所述进水口和所述出水口均设于所述导气筒的表面；及

气嘴，所述气嘴连接于所述导气筒远离所述出光口的一端，所述气嘴形成有连通所述导气筒的吹气口。

在本实用新型的一实施例中，所述导气筒具有沿激光的传播方向延伸的轴向方向，所述进水口和所述出水口分别位于所述导气筒轴向方向的两端。

在本实用新型的一实施例中，所述导气筒具有径向方向，所述进水口和所述出水口分别位于所述导气筒径向方向的两侧，以使所述冷却通道沿所述导气筒的径向方向环绕设置。

在本实用新型的一实施例中，所述导气筒的内径自靠近所述出光口一端朝向远离所述出光口的一端逐渐减小。

在本实用新型的一实施例中，所述安装座包括：

安装部，所述安装部与所述焊接头主体的端部抵接；和

连接部，所述连接部凸设于所述安装部远离所述出光口的表面，所述安装部和所述连接部设有供激光穿过的通孔，所述连接部呈筒状设置，所述导气筒套设于所述连接部的表面设置。

在本实用新型的一实施例中，所述激光焊接头还包括调节组件，所述导气筒通过所述调节组件设于与所述连接部连接，所述调节组件用以调节所述气嘴与所述出光口之间的距离。

在本实用新型的一实施例中，所述调节组件包括锁紧件和调节筒，所述锁紧件套设于所述连接部的外表面，至少部分所述调节筒可伸缩地套设于所述连接部的表面，所述锁紧件可与所述调节筒锁紧连接。

在本实用新型的一实施例中，所述气嘴与所述导气筒螺纹连接。

在本实用新型的一实施例中，所述气嘴的材质包括铜或铜合金。

本实用新型技术方案的激光焊接头包括焊接头主体和吹气组件，其中，焊接头主体一端设有出光口，出光口可以射出用于焊接工件的激光。吹气组件固定连接于焊接头主体的一侧，并且，吹气组件内部形成有吹气通道，出光口射出激光可穿过吹气通道并射向工件的焊接处。吹气组件还形成有冷却通道，冷却通道的进水口和出水口间隔设于吹气组件的表面。通过在吹气组件内形成冷却通道，可以将吹气组件上的热量及时带走，以降低吹气组件的热量，从而实现避免吹气组件因高温损坏，可以使得吹气组件能在良好的状态下进行工作，确保能将保护气体吹送至工件的焊接处，保证对工件焊接处的保护效果，同时也可以延长吹气组件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型激光焊接头一实施例的结构示意图；

图2为图1中吹气组件的结构示意图；

图3为图2中吹气组件的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	激光焊接头	331	冷却通道
10	焊接头主体	333	进水口
				11	出光口	335	出水口
30	吹气组件	35	气嘴
				31	安装座	351	出气口
311	安装部	37	调节组件
				313	连接部	371	锁紧件
315	通孔	373	调节筒
				33	导气筒	375	连接筒

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种激光焊接头100。

参照图1至图3，本实用新型提出的激光焊接头100，包括：

焊接头主体10，所述焊接头主体10的一端设有出光口11；和

吹气组件30，所述吹气组件30连接于所述焊接头主体10的一侧，所述吹气组件30内部形成有吹气通道(未标示)，所述出光口11射出激光可穿过吹气通道，所述吹气组件30还形成有冷却通道331，所述冷却通道331的进水口333和出水口335间隔设于所述吹气组件30的表面。

本实用新型技术方案的激光焊接头100包括焊接头主体10和吹气组件30，其中，焊接头主体10一端设有出光口11，出光口11可以射出用于焊接工件的激光。吹气组件30固定连接于焊接头主体10的一侧，并且，吹气组件30内部形成有吹气通道，出光口11射出激光可穿过吹气通道并射向工件的焊接处。吹气组件30还形成有冷却通道331，冷却通道331的进水口333和出水口335间隔设于吹气组件30的表面。通过在吹气组件30内形成冷却通道331，可以将吹气组件30上的热量及时带走，以降低吹气组件30的热量，从而实现避免吹气组件30因高温损坏，可以使得吹气组件30能在良好的状态下进行工作，确保能将保护气体吹送至工件的焊接处，保证对工件焊接处的保护效果，同时也可以延长吹气组件30的使用寿命。

本实用新型实施例中的激光焊接头100可以是手持式激光焊接头100，也可以自动式的激光焊接头100，并且，手持式激光焊接头100也可装载在机械手上，形成为自动的激光焊接头100，在此不对激光焊接头100的形式加以限定。

在本实施例中，焊接头主体10内部形成容纳空间，容纳空间沿光路的传播方向依次设置有准直器、聚焦镜、反射镜、振镜、场镜等的光学元件，焊接头主体10通过光纤与准直镜连接，以将光信号传输至准直器进行准直处理后，以及经由聚焦镜、反射镜、振镜以及场镜的处理后最终形成可焊接工件的激光光线，并经由出光后射出。

请参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，所述吹气组件30包括：

安装座31，所述安装座31与所述焊接头主体10连接，所述安装座31设有连通所述出光口11的通孔315，所述安装座31还设有连通所述通孔315进气口；

导气筒33，所述导气筒33与所述安装座31远离所述出光口11的一端，所述导气筒33呈两端开口设置，所述导气筒33内形成有所述冷却通道331，所述进水口333和所述出水口335均设于所述导气筒33的表面；及

气嘴35，所述气嘴35连接于所述导气筒33远离所述出光口11的一端，所述气嘴35形成有连通所述导气筒33的吹气口。

在本实用新型一实施例的技术方案中，吹气组件30与焊接头主体10可以是通过螺钉等部件实现可拆卸连接。其中，安装座31包括安装部311和连接部313，安装部311的形状大致呈方形，并与焊接头主体10的形状适配，安装部311的周缘设置有多连接孔，以便于通过螺钉将安装部311与焊接头主体10的端部可拆卸地连接。连接部313凸设于安装部311远离出光口11的表面，供激光穿过的通孔315贯穿安装部311和连接部313设置。并且，连接部313呈筒状设置，以便将保护气体聚拢，并引导保护气体沿吹气通道的延伸方向流动。其中，安装部311还设有连通该通孔315的进气孔，以便于将外接气源与进气口连接，从而将保护气体经由进气口进入吹气通道内后经由出气口351吹向工件的表面，以对的工件的焊接处进行保护。其中，保护气体可以是氮气、氦气等惰性气体。

导气筒33为两端呈开口的筒状结构，导气筒33还具有沿激光的射出方向延伸设置轴向方向，导气筒33可以对吹气通道内的保护气体进行汇聚和引导的作用，以使保护气体形成预设角度经由气嘴35的开口吹送至工件的焊接处，以提升对工件的保护作用。进一步，可以将导气筒33的内径设置为自靠近所述出光口11一端朝向远离所述出光口11的一端逐渐减小，以使导气筒33的内径呈锥体设置，以提升对保护气体的汇聚和引导的效果。

导气筒33的侧壁形成有冷却通道331，且冷却通道331的进水口333和出水口335均设于导气筒33的表面，并分别位于导气筒33轴向方向的两端。如此，可以使冷却介质经由进水口333进入冷却通道331后，必须经由导气筒33的轴向方向流进较长的距离才能从出水口335流出，如此，可以使得冷却介质流进的距离长，带走的热量多，降温的效果好。进一步，进水口333和所述出水口335分别位于导气筒33径向方向的两侧，以使所述沿所述导气筒33的径向方向环绕设置。这样设置，可以使得冷却通道331呈环绕导气筒33的径向方向一周设置，可以增大冷却通道331容积，以容纳更多冷却介质，进一步提升降温效果。同时，进水口333和所述出水口335分别位于导气筒33径向方向的两侧，以确保激光焊接头100的受力平衡，避免出现一侧过重的情况，利于提升激光焊接头100的稳定性。同时，进水口333和所述出水口335分别位于导气筒33径向方向的两侧还使得进水管和出水管也分别从导气筒33的两侧安装，便于管路的布置。

进一步，参照图2和图3在本实用新型的一实施例中，所述激光焊接头100还包括调节组件37，所述调节组件37设于所述连接部313和所述导气筒33之间，所述调节组件37用以调节所述气嘴35与所述出光口11之间的距离。

在本实用新型一实施例的技术方案中，调节组件37用于调节气嘴35与出光口11之间的距离，也是用于调节激光光线的焦距，以使得激光焊接头100适应不同的激光光线焦距，提升激光焊接头100的灵活性。其中，调节组件37锁紧件371和调节筒373，锁紧件371套设于连接部313的外表面，至少部分调节筒373套可伸缩地设于连接部313的表面，锁紧件371可与调节筒373锁紧连接。可以理解的是，锁紧件371和调节筒373之间是通过螺纹连接，通过调节调节筒373与连接部313的伸缩量来调节气嘴35至出光口11之间的距离，操作方便。导气筒33与调节筒373之间的连接可以是直接的套设连接，也可以是通过螺纹连接，还可以是通过连接筒375进行连接，在此不进行限定。

气嘴35与导气筒33之间可以是通过螺纹连接，以提升连接的可靠性。进一步，气嘴35可以采用耐高温的材质，如，气嘴35的材质可以是包括铜，或者是铜合金等材质，这类材质具有良好耐热性能，能延长气嘴35的使用寿命。

本实用新型一实施例中，安装座31的连接部313、调节筒373、导气筒33以及气嘴35等的中轴线均与出光口11的中轴线重合，以确保保护气体的流速和角度，从而使得保护气体能更好地聚集于工件的焊接处，提升对工件焊接处的保护效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种激光焊接头，其特征在于，包括：

焊接头主体和吹气组件，所述焊接头主体的一端设有出光口；所述吹气组件连接于所述焊接头主体的一侧，所述吹气组件内部形成有吹气通道，所述出光口射出的激光可穿过吹气通道，所述吹气组件还形成有冷却通道，所述冷却通道的进水口和出水口间隔设于所述吹气组件的表面；

所述吹气组件包括安装座、导气筒以及气嘴，所述安装座与所述焊接头主体连接，所述安装座设有连通所述出光口的通孔，所述安装座还设有连通所述通孔的进气口；所述导气筒与所述安装座远离所述出光口的一端连接，所述导气筒呈两端开口设置，所述导气筒内形成有所述冷却通道，所述进水口和所述出水口均设于所述导气筒的表面；所述气嘴螺纹连接于所述导气筒远离所述出光口的一端，所述气嘴形成有连通所述导气筒的吹气口。

2.如权利要求1所述的激光焊接头，其特征在于，所述导气筒具有沿激光的传播方向延伸的轴向方向，所述进水口和所述出水口分别位于所述导气筒轴向方向的两端。

3.如权利要求2所述的激光焊接头，其特征在于，所述导气筒具有径向方向，所述进水口和所述出水口分别位于所述导气筒径向方向的两侧，以使所述冷却通道沿所述导气筒的径向方向环绕设置。

4.如权利要求2所述的激光焊接头，其特征在于，所述导气筒的内径自靠近所述出光口一端朝向远离所述出光口的一端逐渐减小。

5.如权利要求1所述的激光焊接头，其特征在于，所述安装座包括：

安装部，所述安装部与所述焊接头主体的端部抵接；和

6.如权利要求5所述的激光焊接头，其特征在于，所述激光焊接头还包括调节组件，所述导气筒通过所述调节组件设于与所述连接部连接，所述调节组件用以调节所述气嘴与所述出光口之间的距离。

7.如权利要求6所述的激光焊接头，其特征在于，所述调节组件包括锁紧件和调节筒，所述锁紧件套设于所述连接部的外表面，至少部分所述调节筒可伸缩地套设于所述连接部的表面，所述锁紧件可与所述调节筒锁紧连接。

8.如权利要求1所述的激光焊接头，其特征在于，所述气嘴的材质包括铜或铜合金。