CN216175198U - 一种破碎机用组装式防尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎机配件领域，具体的说是一种破碎机用组装式防尘罩，包括第一防尘罩主体和第二防尘罩主体；所述第一防尘罩主体的一侧设置有第二防尘罩主体，所述第一防尘罩主体与第二防尘罩主体的顶端之间设置有组合机构；所述组合机构包括连接板、连接腔、限位腔、限位弹簧、限位块和解除组件，所述连接板固定连接在第二防尘罩主体顶端的一侧，且连接板插设在连接腔的内部，所述连接腔开设在第一防尘罩主体顶端靠近第二防尘罩主体的一侧，所述限位腔开设在连接腔顶端，所述限位弹簧设置在连接腔的内部；通过组合机构起到方便快捷的对第一防尘罩主体与第二防尘罩主体之间进行连接的作用，方便对防尘罩组件之间进行组合安装。

Description

一种破碎机用组装式防尘罩

技术领域

本实用新型涉及破碎机配件领域，具体是一种破碎机用组装式防尘罩。

背景技术

破碎机是一种用于对物料进行破碎加工用的粉碎机械，由于在对物料进行破碎时会产生较大的烟尘，因此需要使用到防尘罩。

现有的防尘罩在经过长时间的改良后已经可以有效对破碎时所产生的灰尘进行阻挡，防止灰尘被工作人员吸入，对工作人员的健康产生影响。

现有的破碎机用防尘罩大都是一体式结构不便进行运输，在进行运输的过程中容易碰撞而产生变形甚至损坏，从而导致防尘罩的效果受到影响；因此，针对上述问题提出一种破碎机用组装式防尘罩。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的破碎机用防尘罩大都是一体式结构不便进行运输的问题，本实用新型提出一种破碎机用组装式防尘罩。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种破碎机用组装式防尘罩，包括第一防尘罩主体和第二防尘罩主体；所述第一防尘罩主体的一侧设置有第二防尘罩主体，所述第一防尘罩主体与第二防尘罩主体的顶端之间设置有组合机构；所述组合机构包括连接板、连接腔、限位腔、限位弹簧、限位块和解除组件，所述连接板固定连接在第二防尘罩主体顶端的一侧，且连接板插设在连接腔的内部，所述连接腔开设在第一防尘罩主体顶端靠近第二防尘罩主体的一侧，所述限位腔开设在连接腔顶端，所述限位弹簧设置在连接腔的内部，所述限位块的一端套设在限位腔的内部，且限位块的另一端与第一防尘罩主体卡合，所述解除与设置在第一防尘罩主体的内部，通过组合机构起到方便快捷的对第一防尘罩主体与第二防尘罩主体之间进行连接的作用，方便对防尘罩组件之间进行组合安装。

优选的，所述限位弹簧靠近限位块的一端与限位块固定连接，且限位弹簧远离限位块的一端固定连接在限位腔的内部，通过限位弹簧的还原力的作用起到使限位块自动复位并与第一防尘罩主体卡合的效果。

优选的，所述解除组件包括挤压块、活动腔、压缩弹簧和推块，所述挤压块的一侧与限位块抵接，且挤压块的另一侧套设在活动腔的内部，所述活动腔开设在第一防尘罩主体的内部，所述压缩弹簧设置在活动腔的内部，所述推块固定连接在挤压块的顶端，通过解除组件起到对限位块进行挤压，使限位块解除与第一防尘罩主体卡合的效果。

优选的，所述第一防尘罩主体与第二防尘罩主体之间设置有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括定位块、定位槽、插槽、插块、卡槽、卡块和连接组件，所述定位块与第二防尘罩主体固定连接，且定位块插设在定位槽的内部，所述定位槽开设在第一防尘罩主体上，所述插槽开设在定位块靠近第一防尘罩主体的一侧，所述插块固定连接在定位槽的内部，且插块插设在插槽的内部，所述卡槽开设在插块的两端，所述卡块固定连接在插槽内部的两端，且卡块与卡槽卡合，所述连接组件设置在定位槽内部的两端，通过辅助定位机构起到在对第一防尘罩主体与第二防尘罩主体之间进行连接，对第一防尘罩主体与第二防尘罩主体之间进行定位和预固定的效果。

优选的，所述连接组件包括连接槽、连接块、移动块、复位槽和复位弹簧，所述连接槽开设在定位块靠近第一防尘罩主体一侧的两端，所述连接块与连接槽卡合，所述移动块与连接块固定连接，且移动块滑动连接在复位槽的内部，所述复位槽开设在定位槽内部的一侧，所述复位弹簧设置在复位槽的内部，通过连接组件起到对定位块进行限位，从而使定位块和定位槽起到对第一防尘罩主体与第二防尘罩主体之间进行预固定的效果。

优选的，所述复位弹簧靠近移动块的一端与移动块固定连接，且复位弹簧远离移动块的一端固定连接在复位槽的内部，通过复位弹簧的还原力的作用起到使移动块自动复位的效果，并带动连接块同步进行移动与连接槽卡合。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过第一防尘罩主体与第二防尘罩主体的结构设计，实现了将防尘罩作为分体式结构便于运输的功能，通过组合机构的结构设计起到了对两组防尘罩之间进行连接组合的效果，解决了现有的破碎机用防尘罩大都是一体式结构不便进行运输的问题，降低了防尘罩在运输过程中的损坏率；

2.本实用新型通过辅助定位机构的结构设计，实现了第一防尘罩主体与第二防尘罩主体之间进行连接时对第一防尘罩主体与第二防尘罩主体进行辅助定位的功能，解决了第一防尘罩主体与第二防尘罩主体在进行连接时可能会因产生偏差而无法组装的问题，方便了对第一防尘罩主体与第二防尘罩主体之间进行连接，起到对第一防尘罩主体与第二防尘罩主体之间进行预固定的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的图2中A处放大结构示意图；

图4为实施例一的图2中B处放大结构示意图；

图5为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。

图中：1、第一防尘罩主体；2、第二防尘罩主体；31、连接板；32、连接腔；33、限位腔；34、限位弹簧；35、限位块；36、挤压块；37、活动腔；38、压缩弹簧；39、推块；310、滑块；311、滑槽；41、定位块；42、定位槽；43、插槽；44、插块；45、卡槽；46、卡块；47、连接槽；48、连接块；49、移动块；410、复位槽；411、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种破碎机用组装式防尘罩，包括第一防尘罩主体1和第二防尘罩主体2；所述第一防尘罩主体1的一侧设置有第二防尘罩主体2，所述第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2的顶端之间设置有组合机构；所述组合机构包括连接板31、连接腔32、限位腔33、限位弹簧34、限位块35和解除组件，所述连接板31固定连接在第二防尘罩主体2顶端的一侧，且连接板31插设在连接腔32的内部，所述连接腔32开设在第一防尘罩主体1顶端靠近第二防尘罩主体2的一侧，所述限位腔33开设在连接腔32顶端，所述限位弹簧34设置在连接腔32的内部，所述限位块35的一端套设在限位腔33的内部，且限位块35的另一端与第一防尘罩主体1卡合，所述解除与设置在第一防尘罩主体1的内部；

工作时，在定位块41插入定位槽42内部的同时连接板31也同步插入至连接腔32的内部，在连接板31进行插入时连接腔32的内壁与限位块35上所开设的斜面抵接，并对限位块35产生挤压，使限位块35向限位腔33的内部进行移动，并对限位弹簧34产生挤压，使限位弹簧34产生弹性形变，当连接板31完全插入至连接腔32的内部后连接腔32的内壁对限位块35的挤压力消失，此时限位块35在限位弹簧34的还原力的作用下恢复原位并与第一防尘罩主体1卡合，起到使第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2之间连接的效果。

所述限位弹簧34靠近限位块35的一端与限位块35固定连接，且限位弹簧34远离限位块35的一端固定连接在限位腔33的内部；

工作时，通过限位弹簧34的还原力的作用起到使限位块35自动复位并与第一防尘罩主体1卡合的效果。

所述解除组件包括挤压块36、活动腔37、压缩弹簧38和推块39，所述挤压块36的一侧与限位块35抵接，且挤压块36的另一侧套设在活动腔37的内部，所述活动腔37开设在第一防尘罩主体1的内部，所述压缩弹簧38设置在活动腔37的内部，所述推块39固定连接在挤压块36的顶端；

工作时，当要解除第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2之间的连接时，首先推动推块39，使推块39带动挤压块36进行移动，挤压块36在进行移动时拉动压缩弹簧38产生弹性形变，挤压块36移动与限位块35抵接并将限位块35向限位腔33的内部进行挤压，使限位块35向限位腔33的内部进行移动并对限位弹簧34进行挤压，使限位弹簧34产生弹性形变，当限位块35完全进入限位腔33的内部时限位块35与第一防尘罩主体1之间的卡合解除，然后将第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2向相反反向进行拉动即可解除第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2之间的连接。

所述第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2之间设置有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括定位块41、定位槽42、插槽43、插块44、卡槽45、卡块46和连接组件，所述定位块41与第二防尘罩主体2固定连接，且定位块41插设在定位槽42的内部，所述定位槽42开设在第一防尘罩主体1上，所述插槽43开设在定位块41靠近第一防尘罩主体1的一侧，所述插块44固定连接在定位槽42的内部，且插块44插设在插槽43的内部，所述卡槽45开设在插块44的两端，所述卡块46固定连接在插槽43内部的两端，且卡块46与卡槽45卡合，所述连接组件设置在定位槽42内部的两端；

工作时，当要对第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2之间进行连接时，首先将定位块41与定位槽42对齐，然后将定位块41插入至定位槽42的内部，在定位块41插入定位槽42内部的同时插块44也同步插入至插槽43的内部，在插块44插入插槽43内部时插块44的两端对卡块46产生挤压，使橡胶材质的卡块46产生弹性形变，当插块44完全插入至插槽43的内部后插块44对卡块46的挤压力消失，此时卡块46在自身还原力的作用下恢复原位并与卡槽45卡合，起到对定位块41进行固定的作用，从而使定位块41和定位槽42起到对第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2之间进行定位的效果。

所述连接组件包括连接槽47、连接块48、移动块49、复位槽410和复位弹簧411，所述连接槽47开设在定位块41靠近第一防尘罩主体1一侧的两端，所述连接块48与连接槽47卡合，所述移动块49与连接块48固定连接，且移动块49滑动连接在复位槽410的内部，所述复位槽410开设在定位槽42内部的一侧，所述复位弹簧411设置在复位槽410的内部；

工作时，在定位块41插入定位槽42的内部时，连接槽47也同步与连接块48上所开设的斜面抵接，并对连接块48产生挤压，在挤压力和连接块48上所开设的斜面的作用下连接块48产生移动并带动移动块49同步在复位槽410的内部进行滑动，使移动块49对复位弹簧411产生挤压，复位弹簧411产生弹性形变，当定位块41完全插入定位槽42的内部时连接槽47对连接块48的挤压力消失，此时移动块49在复位弹簧411的还原力的作用下带动连接块48恢复原位并与连接槽47卡合，起到对定位块41进行限位的效果，从而使定位块41和定位槽42起到对第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2之间进行预固定的作用。

所述复位弹簧411靠近移动块49的一端与移动块49固定连接，且复位弹簧411远离移动块49的一端固定连接在复位槽410的内部；

工作时，通过复位弹簧411的还原力的作用起到使移动块49自动复位的效果，并带动连接块48同步进行移动与连接槽47卡合。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位块35靠近限位弹簧34一端的一侧固定连接有滑块310，且滑块310滑动连接在滑槽311的内部，所述滑槽311开设在限位腔33内部的一侧；工作时，滑块310随着限位块35的移动在滑槽311的内部进行滑动，通过滑块310和滑槽311组合的作用起到减小限位块35在进行移动时的摩擦力的效果，防止限位块35在进行移动时因摩擦力过大而卡死。

工作原理：当要对第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2之间进行连接时，首先将定位块41与定位槽42对齐，然后将定位块41插入至定位槽42的内部，在定位块41插入定位槽42内部的同时插块44也同步插入至插槽43的内部，在插块44插入插槽43内部时插块44的两端对卡块46产生挤压，使橡胶材质的卡块46产生弹性形变，当插块44完全插入至插槽43的内部后插块44对卡块46的挤压力消失，此时卡块46在自身还原力的作用下恢复原位并与卡槽45卡合，起到对定位块41进行固定的作用，从而使定位块41和定位槽42起到对第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2之间进行定位的效果；

在定位块41插入定位槽42的内部时，连接槽47也同步与连接块48上所开设的斜面抵接，并对连接块48产生挤压，在挤压力和连接块48上所开设的斜面的作用下连接块48产生移动并带动移动块49同步在复位槽410的内部进行滑动，使移动块49对复位弹簧411产生挤压，复位弹簧411产生弹性形变，当定位块41完全插入定位槽42的内部时连接槽47对连接块48的挤压力消失，此时移动块49在复位弹簧411的还原力的作用下带动连接块48恢复原位并与连接槽47卡合，起到对定位块41进行限位的效果，从而使定位块41和定位槽42起到对第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2之间进行预固定的作用。

在定位块41插入定位槽42内部的同时连接板31也同步插入至连接腔32的内部，在连接板31进行插入时连接腔32的内壁与限位块35上所开设的斜面抵接，并对限位块35产生挤压，使限位块35向限位腔33的内部进行移动，并对限位弹簧34产生挤压，使限位弹簧34产生弹性形变，当连接板31完全插入至连接腔32的内部后连接腔32的内壁对限位块35的挤压力消失，此时限位块35在限位弹簧34的还原力的作用下恢复原位并与第一防尘罩主体1卡合，起到使第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2之间连接的效果；

当要解除第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2之间的连接时，首先推动推块39，使推块39带动挤压块36进行移动，挤压块36在进行移动时拉动压缩弹簧38产生弹性形变，挤压块36移动与限位块35抵接并将限位块35向限位腔33的内部进行挤压，使限位块35向限位腔33的内部进行移动并对限位弹簧34进行挤压，使限位弹簧34产生弹性形变，当限位块35完全进入限位腔33的内部时限位块35与第一防尘罩主体1之间的卡合解除，然后将第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2向相反反向进行拉动即可解除第一防尘罩主体1与第二防尘罩主体2之间的连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种破碎机用组装式防尘罩，其特征在于：包括第一防尘罩主体(1)和第二防尘罩主体(2)；所述第一防尘罩主体(1)的一侧设置有第二防尘罩主体(2)，所述第一防尘罩主体(1)与第二防尘罩主体(2)的顶端之间设置有组合机构；

所述组合机构包括连接板(31)、连接腔(32)、限位腔(33)、限位弹簧(34)、限位块(35)和解除组件，所述连接板(31)固定连接在第二防尘罩主体(2)顶端的一侧，且连接板(31)插设在连接腔(32)的内部，所述连接腔(32)开设在第一防尘罩主体(1)顶端靠近第二防尘罩主体(2)的一侧，所述限位腔(33)开设在连接腔(32)顶端，所述限位弹簧(34)设置在连接腔(32)的内部，所述限位块(35)的一端套设在限位腔(33)的内部，且限位块(35)的另一端与第一防尘罩主体(1)卡合，所述解除与设置在第一防尘罩主体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种破碎机用组装式防尘罩，其特征在于：所述限位弹簧(34)靠近限位块(35)的一端与限位块(35)固定连接，且限位弹簧(34)远离限位块(35)的一端固定连接在限位腔(33)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种破碎机用组装式防尘罩，其特征在于：所述解除组件包括挤压块(36)、活动腔(37)、压缩弹簧(38)和推块(39)，所述挤压块(36)的一侧与限位块(35)抵接，且挤压块(36)的另一侧套设在活动腔(37)的内部，所述活动腔(37)开设在第一防尘罩主体(1)的内部，所述压缩弹簧(38)设置在活动腔(37)的内部，所述推块(39)固定连接在挤压块(36)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种破碎机用组装式防尘罩，其特征在于：所述第一防尘罩主体(1)与第二防尘罩主体(2)之间设置有辅助定位机构，所述辅助定位机构包括定位块(41)、定位槽(42)、插槽(43)、插块(44)、卡槽(45)、卡块(46)和连接组件，所述定位块(41)与第二防尘罩主体(2)固定连接，且定位块(41)插设在定位槽(42)的内部，所述定位槽(42)开设在第一防尘罩主体(1)上，所述插槽(43)开设在定位块(41)靠近第一防尘罩主体(1)的一侧，所述插块(44)固定连接在定位槽(42)的内部，且插块(44)插设在插槽(43)的内部，所述卡槽(45)开设在插块(44)的两端，所述卡块(46)固定连接在插槽(43)内部的两端，且卡块(46)与卡槽(45)卡合，所述连接组件设置在定位槽(42)内部的两端。

5.根据权利要求4所述的一种破碎机用组装式防尘罩，其特征在于：所述连接组件包括连接槽(47)、连接块(48)、移动块(49)、复位槽(410)和复位弹簧(411)，所述连接槽(47)开设在定位块(41)靠近第一防尘罩主体(1)一侧的两端，所述连接块(48)与连接槽(47)卡合，所述移动块(49)与连接块(48)固定连接，且移动块(49)滑动连接在复位槽(410)的内部，所述复位槽(410)开设在定位槽(42)内部的一侧，所述复位弹簧(411)设置在复位槽(410)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种破碎机用组装式防尘罩，其特征在于：所述复位弹簧(411)靠近移动块(49)的一端与移动块(49)固定连接，且复位弹簧(411)远离移动块(49)的一端固定连接在复位槽(410)的内部。

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