CN216175090U - 灰斗双路氮气炮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器的技术领域，特别是涉及一种灰斗双路氮气炮装置，其将压缩气体排入至氮气炮的内部，再将多组第二钢管由灰斗的顶部伸入至灰斗的内的底部，通过打开两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀和分支球阀，将压缩气体排入至第一钢管的内部，再通过多组第二钢管上的多组排气孔将压缩气体喷出，对灰斗内的粘性粉尘进行清理，并且可通过分别控制两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀和分支球阀，实现设备单向与双向清堵的切换，从而提高设备的清堵效果和设备的实用性；包括氮气炮、两组排气装置、进气球阀、工作面和多组支架，氮气炮的底端通过多组支架安装于工作面的顶端，两组排气装置分别安装于氮气炮的左端和右端。

Description

灰斗双路氮气炮装置

技术领域

本实用新型涉及除尘器的技术领域，特别是涉及一种灰斗双路氮气炮装置。

背景技术

灰斗是用于除尘器上，对灰尘进行收集装置，在一些粘性粉尘进入至灰斗后，为了不影响灰斗的正常使用，需要通过氮气炮进行清堵，现有采用的是“一点”清堵。即氮气炮出口连接管伸到除尘器中间位置并向下。即只对灰斗中心一点清堵。因外冷气是通过灰斗外壁板传给内部粉尘的。故粉尘发生粘聚硬化大部分靠近外壁板位置。现有清堵装置效果很难达到预期目的，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将压缩气体排入至氮气炮的内部，再将多组第二钢管由灰斗的顶部伸入至灰斗的内的底部，通过打开两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀和分支球阀，将压缩气体排入至第一钢管的内部，再通过多组第二钢管上的多组排气孔将压缩气体喷出，对灰斗内的粘性粉尘进行清理，并且可通过分别控制两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀和分支球阀，实现设备单向与双向清堵的切换，从而提高设备的清堵效果和设备的实用性的灰斗双路氮气炮装置。

本实用新型的灰斗双路氮气炮装置，包括氮气炮、两组排气装置、进气球阀、工作面和多组支架，氮气炮的底端通过多组支架安装于工作面的顶端，两组排气装置分别安装于氮气炮的左端和右端，进气球阀安装于氮气炮的前端；

所述排气装置包括直角带螺母式脉冲阀、分支球阀、第一钢管和多组第二钢管，直角带螺母式脉冲阀的侧端通过第一连接管与氮气炮的内部相通，分支球阀的底端通过第二连接管与直角带螺母式脉冲阀的顶端相连接，分支球阀的顶端与第一钢管的底端相连接，多组第二钢管的顶端与第一钢管的顶部相连接，多组第一钢管上设置有多组排气孔，并且多组排气孔的直径由上到下依次变小；将压缩气体排入至氮气炮的内部，再将多组第二钢管由灰斗的顶部伸入至灰斗的内的底部，通过打开两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀和分支球阀，将压缩气体排入至第一钢管的内部，再通过多组第二钢管上的多组排气孔将压缩气体喷出，对灰斗内的粘性粉尘进行清理，并且可通过分别控制两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀和分支球阀，实现设备单向与双向清堵的切换，从而提高设备的清堵效果和设备的实用性。

优选的，还包括过滤箱和多组过滤网，过滤箱的后端安装于进气球阀的前端，并且过滤箱的前端设置有进气管，多组过滤网的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接；压缩气体进入至过滤箱的内部，通过多组过滤网进行过滤，再排入至氮气炮的内部，减少进入至氮气炮内的杂质，从而提高设备的使用寿命。

优选的，还包括多组单向阀，多组单向阀的一端分别与多组第二钢管上的多组排气孔相连接；通过设置多组单向阀，在设备停止运行时，减少由多组排气孔进入至多组第二钢管内的粉尘，从而降低设备的故障率。

优选的，还包括多组传感器，多组传感器分别安装于多组第二钢管上；通过多组传感器，对多组第二钢管周围的灰尘厚度进行检测，在多组传感器检测到灰尘厚度超标时，设备自动运行，从而提高设备的自动化。

优选的，还包括多组震动电机和多组安装板，多组震动电机的侧端分别通过多组安装板分别安装于多组第二钢管上，并且多组震动电机均做有防尘处理；通过打开多组震动电机，使多组第二钢管震动，将第二钢管上和第二钢管附近的灰尘震落，从而提高设备的实用性。

优选的，所述氮气炮的内部设置有气压检测器，氮气炮的前端设置有压力表；通过氮气炮气压检测器对氮气炮内的气压进行检测，并通过压力表进行显示，方便工作人员对氮气炮内的气压进行直观的了解，从而提高设备的便捷性。

优选的，所述氮气炮的顶端设置有泄压阀；通过泄压阀将氮气炮内多余的气体排出，降低氮气炮内的压力，从而提高设备的安全性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将压缩气体排入至氮气炮的内部，再将多组第二钢管由灰斗的顶部伸入至灰斗的内的底部，通过打开两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀和分支球阀，将压缩气体排入至第一钢管的内部，再通过多组第二钢管上的多组排气孔将压缩气体喷出，对灰斗内的粘性粉尘进行清理，并且可通过分别控制两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀和分支球阀，实现设备单向与双向清堵的切换，从而提高设备的清堵效果和设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型单向阀、传感器和震动电机等安装于第二钢管上的状态结构示意图；

图5是本实用新型氮气炮的正视放大结构示意图；

图6是本实用新型过滤箱的右视剖面放大结构示意图；

图7是本实用新型图2中的A部放大结构示意图；

附图中标记：1、氮气炮；2、直角带螺母式脉冲阀；3、分支球阀；4、第一钢管；5、第二钢管；6、进气球阀；7、排气孔；8、泄压阀；9、工作面；10、支架；11、过滤箱；12、过滤网；13、单向阀；14、传感器；15、震动电机；16、安装板；17、压力表；20、进气管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

氮气炮1的底端通过多组支架10安装于工作面9的顶端，两组排气装置分别安装于氮气炮1的左端和右端，进气球阀6安装于氮气炮1的前端；所述排气装置包括直角带螺母式脉冲阀2、分支球阀3、第一钢管4和多组第二钢管5，直角带螺母式脉冲阀2的侧端通过第一连接管与氮气炮1的内部相通，分支球阀3的底端通过第二连接管与直角带螺母式脉冲阀2的顶端相连接，分支球阀3的顶端与第一钢管4的底端相连接，多组第二钢管5的顶端与第一钢管4的顶部相连接，多组第一钢管4上设置有多组排气孔7，并且多组排气孔7的直径由上到下依次变小，过滤箱11的后端安装于进气球阀6的前端，并且过滤箱11的前端设置有进气管20，多组过滤网12的侧端均与过滤箱11内的侧壁固定连接；压缩气体进入至过滤箱11的内部，通过多组过滤网12进行过滤，再排入至氮气炮1的内部，再将多组第二钢管5由灰斗的顶部伸入至灰斗的内的底部，通过打开两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀2和分支球阀3，将压缩气体排入至第一钢管4的内部，再通过多组第二钢管5上的多组排气孔7将压缩气体喷出，对灰斗内的粘性粉尘进行清理，并且可通过分别控制两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀2和分支球阀3，实现设备单向与双向清堵的切换，从而提高设备的清堵效果和设备的实用性。

实施例2

氮气炮1的底端通过多组支架10安装于工作面9的顶端，两组排气装置分别安装于氮气炮1的左端和右端，进气球阀6安装于氮气炮1的前端；所述排气装置包括直角带螺母式脉冲阀2、分支球阀3、第一钢管4和多组第二钢管5，直角带螺母式脉冲阀2的侧端通过第一连接管与氮气炮1的内部相通，分支球阀3的底端通过第二连接管与直角带螺母式脉冲阀2的顶端相连接，分支球阀3的顶端与第一钢管4的底端相连接，多组第二钢管5的顶端与第一钢管4的顶部相连接，多组第一钢管4上设置有多组排气孔7，并且多组排气孔7的直径由上到下依次变小，多组单向阀13的一端分别与多组第二钢管5上的多组排气孔7相连接；将压缩气体排入至氮气炮1的内部，再将多组第二钢管5由灰斗的顶部伸入至灰斗的内的底部，通过打开两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀2和分支球阀3，将压缩气体排入至第一钢管4的内部，再通过多组第二钢管5上的多组排气孔7将压缩气体喷出，对灰斗内的粘性粉尘进行清理，并且可通过分别控制两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀2和分支球阀3，实现设备单向与双向清堵的切换，并且通过设置多组单向阀13，在设备停止运行时，减少由多组排气孔7进入至多组第二钢管5内的粉尘，从而提高设备的清堵效果和设备的实用性。

实施例3

氮气炮1的底端通过多组支架10安装于工作面9的顶端，两组排气装置分别安装于氮气炮1的左端和右端，进气球阀6安装于氮气炮1的前端；所述排气装置包括直角带螺母式脉冲阀2、分支球阀3、第一钢管4和多组第二钢管5，直角带螺母式脉冲阀2的侧端通过第一连接管与氮气炮1的内部相通，分支球阀3的底端通过第二连接管与直角带螺母式脉冲阀2的顶端相连接，分支球阀3的顶端与第一钢管4的底端相连接，多组第二钢管5的顶端与第一钢管4的顶部相连接，多组第一钢管4上设置有多组排气孔7，并且多组排气孔7的直径由上到下依次变小，多组震动电机15的侧端分别通过多组安装板16分别安装于多组第二钢管5上，并且多组震动电机15均做有防尘处理；将压缩气体排入至氮气炮1的内部，再将多组第二钢管5由灰斗的顶部伸入至灰斗的内的底部，通过打开两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀2和分支球阀3，将压缩气体排入至第一钢管4的内部，再通过多组第二钢管5上的多组排气孔7将压缩气体喷出，对灰斗内的粘性粉尘进行清理，同时打开多组震动电机15，使多组第二钢管5震动，将第二钢管5上和第二钢管5附近的灰尘震落，并且可通过分别控制两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀2和分支球阀3，实现设备单向与双向清堵的切换，从而提高设备的清堵效果和设备的实用性。

如图1至图7所示，本实用新型的灰斗双路氮气炮装置，其在工作时，首先缩气体进入至过滤箱11的内部，通过多组过滤网12进行过滤，再排入至氮气炮1的内部，减少进入至氮气炮1内的杂质，之后将多组第二钢管5由灰斗的顶部伸入至灰斗的内的底部，通过打开两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀2和分支球阀3，将压缩气体排入至第一钢管4的内部，再通过多组第二钢管5上的多组排气孔7将压缩气体喷出，对灰斗内的粘性粉尘进行清理，并且可通过分别控制两组排气装置上的直角带螺母式脉冲阀2和分支球阀3，实现设备单向与双向清堵的切换，同时通过打开多组震动电机15，使多组第二钢管5震动，将第二钢管5上和第二钢管5附近的灰尘震落，然后在设备停止运行时，通过多组单向阀13减少由多组排气孔7进入至多组第二钢管5内的粉尘即可。

本实用新型所实现的主要功能为：使清堵效果提高，同时减少进入至多组第二钢管5内的灰尘，并且实现单向与双向清堵的切换，降低操作难度。

本实用新型的灰斗双路氮气炮装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的灰斗双路氮气炮装置的氮气炮1、直角带螺母式脉冲阀2、分支球阀3、传感器14和震动电机15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.灰斗双路氮气炮装置，其特征在于，包括氮气炮(1)、两组排气装置、进气球阀(6)、工作面(9)和多组支架(10)，氮气炮(1)的底端通过多组支架(10)安装于工作面(9)的顶端，两组排气装置分别安装于氮气炮(1)的左端和右端，进气球阀(6)安装于氮气炮(1)的前端；

所述排气装置包括直角带螺母式脉冲阀(2)、分支球阀(3)、第一钢管(4)和多组第二钢管(5)，直角带螺母式脉冲阀(2)的侧端通过第一连接管与氮气炮(1)的内部相通，分支球阀(3)的底端通过第二连接管与直角带螺母式脉冲阀(2)的顶端相连接，分支球阀(3)的顶端与第一钢管(4)的底端相连接，多组第二钢管(5)的顶端与第一钢管(4)的顶部相连接，多组第一钢管(4)上设置有多组排气孔(7)，并且多组排气孔(7)的直径由上到下依次变小。

2.如权利要求1所述的灰斗双路氮气炮装置，其特征在于，还包括过滤箱(11)和多组过滤网(12)，过滤箱(11)的后端安装于进气球阀(6)的前端，并且过滤箱(11)的前端设置有进气管(20)，多组过滤网(12)的侧端均与过滤箱(11)内的侧壁固定连接。

3.如权利要求1所述的灰斗双路氮气炮装置，其特征在于，还包括多组单向阀(13)，多组单向阀(13)的一端分别与多组第二钢管(5)上的多组排气孔(7)相连接。

4.如权利要求1所述的灰斗双路氮气炮装置，其特征在于，还包括多组传感器(14)，多组传感器(14)分别安装于多组第二钢管(5)上。

5.如权利要求1所述的灰斗双路氮气炮装置，其特征在于，还包括多组震动电机(15)和多组安装板(16)，多组震动电机(15)的侧端分别通过多组安装板(16)分别安装于多组第二钢管(5)上，并且多组震动电机(15)均做有防尘处理。

6.如权利要求1所述的灰斗双路氮气炮装置，其特征在于，所述氮气炮(1)的内部设置有气压检测器，氮气炮(1)的前端设置有压力表(17)。

7.如权利要求1所述的灰斗双路氮气炮装置，其特征在于，所述氮气炮(1)的顶端设置有泄压阀(8)。

Images