CN216174882U - 一种骨料生产线用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨料生产线用除尘装置，涉及除尘技术领域，包括隔尘板箱、送风装置和吸风装置，隔尘板箱为用于固定罩设在骨料输送线上的封闭式空心壳体，隔尘板箱具有第一端和第二端，第一端开设有进料口，第二端开设有出料口，骨料能够经进料口到达骨料输送线上，由骨料输送线输送的骨料能够经出料口输出；吸风装置与第一端的内腔连通，送风装置与第二端的内腔连通，送风装置送出的风能够作用于骨料，送风装置的送风量小于吸风装置的吸风量。该骨料生产线用除尘装置能够提升除尘效率和效果，避免产生额外污染，提高骨料的质量。

Description

一种骨料生产线用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别是涉及一种骨料生产线用除尘装置。

背景技术

随着生产技术的不断革新、人们对于环境保护的要求逐渐加深，工程行业对于材料生产工艺的标准也持续提高。砂石骨料加工生产是传统的材料生产行业，其产品为基础设施及相关工程建设领域大量使用的必需品，但在砂石骨料加工过程中往往因破碎、筛分、输送等流程而产生大量的粉尘，这不仅污染加工场所周边环境、威胁工作人员身体健康，且颗粒与粉尘含量过多，附着于骨料上，也会导致成品骨料质量下降，影响后续进一步加工制备混凝土时，骨料与水泥、沥青间的粘附性等。

因此，人们对于砂石骨料生产过程中的集尘、除尘工艺越来越重视。目前大部分石场的破碎流程采用湿法工艺进行除尘，即在岩石加工前使用水洗进行预湿，或于破碎流程中使用喷头淋水、喷放水雾。湿法工艺抑尘效果较好，但该工艺却产生了大量污水，工艺本身耗水量大，且污水还需进行多级沉淀处理后方可排放，处理设施占用面积大。另外，湿法抑尘必然地带来了所制石料含水率的升高，但部分生产步骤需要石料保持干燥，因此产生脱水步骤的时间、设施、场地的需求，且废水易于形成泥浆二次附着于石料表面，由此降低了产品的质量，加大后续进一步加工的难度。另一种常用的除尘方法是负压除尘，即采用抽吸装置，在灰尘较大的生产节点产生负压吸入粉尘气体，通过管道传导至过滤装置，从而达到集尘、除尘的效果。但缺点是除尘效率较低，仅能吸除逸散的扬尘，而无法清除沉积于骨料间的粉尘，石料离开吸尘范围进入下一工序时，易产生粉尘的二次逸散，故吸气口需要较密集安装，但吸气口越多则对于抽吸设备的功率要求及耗电量越大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种骨料生产线用除尘装置，用以解决现有技术存在的问题，提升除尘效率和效果，避免产生额外污染，提高骨料的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种骨料生产线用除尘装置，包括隔尘板箱、送风装置和吸风装置，所述隔尘板箱为用于固定罩设在骨料输送线上的封闭式空心壳体，所述隔尘板箱具有第一端和第二端，所述第一端开设有进料口，所述第二端开设有出料口，骨料能够经所述进料口到达所述骨料输送线上，由所述骨料输送线输送的所述骨料能够经所述出料口输出；所述吸风装置与所述第一端的内腔连通，所述送风装置所述第二端的内腔连通，所述送风装置送出的风能够作用于所述骨料，所述送风装置的送风量小于所述吸风装置的吸风量。

进一步的，所述吸风装置包括吸风风机和过滤器，所述过滤器的一端与所述隔尘板箱的内腔连通，所述过滤器的另一端与所述吸风风机的吸风口连通。

进一步的，所述骨料生产线用除尘装置还包括用于连接所述吸风装置和所述隔尘板箱内腔的吸风管道。

进一步的，所述吸风管道伸入所述隔尘板箱内腔的一端设置有吸尘接口，所述吸尘接口的远离所述吸风管道的开口口径大于所述吸风管道的口径。

进一步的，所述骨料生产线用除尘装置还包括用于连接所述送风装置和所述隔尘板箱内腔的送风管道。

进一步的，所述隔尘板箱的第一端下表面开设有卸料口，所述卸料口能够开启和关闭，开启所述卸料口能够用于卸载所述骨料输送线的溢料。

进一步，所述隔尘板箱上设置有检修口，所述检修口上设置有检修门，所述检修门用于对所述骨料输送线的检修。

进一步的，所述骨料生产线用除尘装置还包括与所述检修口下沿固定连接的爬梯，所述爬梯能够延伸至地面。

进一步的，所述骨料生产线用除尘装置还包括承重支架，所述承重支架与所述隔尘板箱固定连接用于对所述隔尘板箱进行支撑。

进一步的，所述骨料生产线用除尘装置还包括吸风支架，所述吸风风机和所述过滤器均固定设置在所述吸风支架上。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供一种骨料生产线用除尘装置，启动送风装置，气流吹向骨料输送线上的骨料，扬起附着在骨料上的粉尘，并推动箱内的气流向隔尘板箱的第一端流动，启动吸风装置，气流中的粉尘随气流一同被吸出至隔尘板箱外，而且送风装置的送风量小于吸风装置的吸风量，避免了粉尘从进气口和出气口溢出。此装置既能够同时除去空气中的粉尘以及吸附在骨料表面的粉尘，提升了除尘的效率和效果，提升了除尘后的骨料的质量，而且此装置相对于湿法抑尘不会产生额外的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型提供的骨料生产线用除尘装置的结构图；

附图标记说明：1、隔尘板箱；2、进料口；3、出料口；4、送风装置；5、吸风风机；6、过滤器；7、吸尘接口；8、承重支架；9、吸风支架；10、检修门；11、吸风管道；12、送风管道；13、爬梯；14、卸料口；100、骨料生产线用除尘装置；200、骨料输送线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的为提供一种骨料生产线用除尘装置，用以解决现有技术存在的问题，提升除尘效率和效果，避免产生额外污染，提高骨料的质量。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实施例提供了一种骨料生产线用除尘装置100，如图1所示，包括隔尘板箱1、送风装置4和吸风装置，隔尘板箱1为用于固定罩设在骨料输送线200 上的封闭式空心壳体，隔尘板箱1具有第一端和第二端，第一端开设有进料口 2，第二端开设有出料口3，骨料能够经进料口2到达骨料输送线200，由骨料输送线200输送的骨料能够经出料口3输出；吸风装置与第一端的内腔连通，送风装置4与第二端的内腔连通，送风装置4送出的风能够作用于骨料，送风装置4的送风量小于吸风装置的吸风量。

启动送风装置4，气流吹向骨料输送线200上的骨料，扬起附着在骨料上的粉尘，并推动箱内的气流向隔尘板箱1的第一端端流动，启动吸风装置，气流中的粉尘随气流一同被吸出至隔尘板箱1外，而且送风装置4的送风量小于吸风装置的吸风量，避免了粉尘从进气口和出气口溢出。此装置既能够同时除去空气中的粉尘以及吸附在骨料表面的粉尘，提升了除尘的效率和效果，提升了除尘后的骨料的质量，而且此装置相对于湿法抑尘不会产生额外的污染。

于本实施例，隔尘板箱1由轻质合金板材焊接而成，减小隔尘板箱1重量的同时保证隔尘板箱1的强度。

于本实施例，送风装置4为送风风机。

于本实施例，吸风装置包括吸风风机5和过滤器6，过滤器6的一端与隔尘板箱的内腔连通，过滤器6的另一端与吸风风机5的吸风口连通，具体的过滤器6为布袋过滤器。从隔尘板箱吸出的粉尘首先经过滤器6，粉尘被过滤后沉积于过滤器6下部，过滤后的洁净气体则随被吸风风机5抽出排至空气中。过滤器6使用一段时间后，打开过滤器6的出料口3能够将堆积在过滤器6 下部的粉尘清除。

于本实施例，骨料生产线用除尘装置100还包括用于连接吸风装置和隔尘板箱1内腔的吸风管道11。粉尘经吸风管道11被吸入吸风风机5后排出。

于本实施例，吸风管道11伸入隔尘板箱1内腔的一端设置有吸尘接口7，吸尘接口7的远离吸风管道11的开口口径大于吸风管道11的口径，具体的，除尘接口7为漏斗形，漏斗的斗嘴与吸风管道11接触连接，吸尘接口7能够提高吸风风机5吸尘的效率。

于本实施例，骨料生产线用除尘装置100还包括用于连接送风装置4和隔尘板箱内腔的送风管道12。送风装置4送出的风经送风管道12吹向骨料。

于本实施例，隔尘板箱的第一端下表面开设有卸料口14，卸料口14能够开启和关闭，开启卸料口14能够用于卸载骨料输送线200的溢料。除尘装置使用一段时间后，打开卸料口14，将堆积在卸料口14附近的骨料去除。

进一步，隔尘板箱上设置有检修口，检修口上设置有检修门10，检修门 10用于对骨料输送线200的检修。

于本实施例，骨料生产线用除尘装置100还包括与检修口下沿固定连接的爬梯13，爬梯13能够延伸至地面，方便检修人员通过爬梯13到达检修门10 处。

于本实施例，骨料生产线用除尘装置100还包括承重支架8，承重支架8 与隔尘板箱固定连接用于对隔尘板箱进行支撑。

于本实施例，骨料生产线用除尘装置100还包括吸风支架9，吸风风机5 和过滤器6均固定设置在吸风支架9上。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种骨料生产线用除尘装置，其特征在于：包括隔尘板箱、送风装置和吸风装置，所述隔尘板箱为用于固定罩设在骨料输送线上的封闭式空心壳体，所述隔尘板箱具有第一端和第二端，所述第一端开设有进料口，所述第二端开设有出料口，骨料能够经所述进料口到达所述骨料输送线上，由所述骨料输送线输送的所述骨料能够经所述出料口输出；所述吸风装置与所述第一端的内腔连通，所述送风装置与所述第二端的内腔连通，所述送风装置送出的风能够作用于所述骨料，所述送风装置的送风量小于所述吸风装置的吸风量。

2.根据权利要求1所述的骨料生产线用除尘装置，其特征在于：所述吸风装置包括吸风风机和过滤器，所述过滤器的一端与所述隔尘板箱的内腔连通，所述过滤器的另一端与所述吸风风机的吸风口连通。

3.根据权利要求1所述的骨料生产线用除尘装置，其特征在于：还包括用于连接所述吸风装置和所述隔尘板箱内腔的吸风管道。

4.根据权利要求3所述的骨料生产线用除尘装置，其特征在于：所述吸风管道伸入所述隔尘板箱内腔的一端设置有吸尘接口，所述吸尘接口的远离所述吸风管道的开口口径大于所述吸风管道的口径。

5.根据权利要求1所述的骨料生产线用除尘装置，其特征在于：还包括用于连接所述送风装置和所述隔尘板箱内腔的送风管道。

6.根据权利要求1所述的骨料生产线用除尘装置，其特征在于：所述隔尘板箱的第一端下表面开设有卸料口，所述卸料口能够开启和关闭，开启所述卸料口能够用于卸载所述骨料输送线的溢料。

7.根据权利要求1所述的骨料生产线用除尘装置，其特征在于：所述隔尘板箱上设置有检修口，所述检修口上设置有检修门，所述检修门用于对所述骨料输送线的检修。

8.根据权利要求7所述的骨料生产线用除尘装置，其特征在于：还包括与所述检修口下沿固定连接的爬梯，所述爬梯能够延伸至地面。

9.根据权利要求1所述的骨料生产线用除尘装置，其特征在于：还包括承重支架，所述承重支架与所述隔尘板箱固定连接用于对所述隔尘板箱进行支撑。

10.根据权利要求2所述的骨料生产线用除尘装置，其特征在于：还包括吸风支架，所述吸风风机和所述过滤器均固定设置在所述吸风支架上。

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