CN216174575U - 一种模具表面自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具表面自动清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓的内顶壁固定安装有推杆，所述推杆的输出端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有固定机构，所述固定机构的底部固定安装有毛刷，所述清洗仓的左侧设置有烘干机构，所述固定机构包括壳体，所述电机的输出端与壳体的顶部固定连接，所述壳体的右侧插接有一端贯穿并延伸到壳体内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左侧固定安装有与壳体的内壁左侧活动连接的第二螺纹杆。该模具表面自动清洗装置，具有快速更换毛刷的功能，在对本装置进行检修时，可以快速的将毛刷进行更换，操作方式简单方便，省时又省力，提高了清理维护的效率。

Description

一种模具表面自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种模具表面自动清洗装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

在对模具进行加工的过程中，需要对模具的表面进行清洗，通常都是由工作人员手动进行清洗，为了提高清洗效率，会采用清洗装置对模具表面进行自动清洗，在毛刷在长期的使用过程中容易产生损坏，现有的清理装置不便于对毛刷进行更换，操作较为复杂，费时又费力，降低了清理维护的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具表面自动清洗装置，具备快速更换毛刷等优点，解决了现有的清理装置不便于对毛刷进行更换，操作较为复杂，费时又费力，降低了清理维护效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具表面自动清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓的内顶壁固定安装有推杆，所述推杆的输出端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有固定机构，所述固定机构的底部固定安装有毛刷，所述清洗仓的左侧设置有烘干机构；

所述固定机构包括壳体，所述电机的输出端与壳体的顶部固定连接，所述壳体的右侧插接有一端贯穿并延伸到壳体内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左侧固定安装有与壳体的内壁左侧活动连接的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆的外部和第二螺纹杆的外部均活动安装有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有一端贯穿并延伸到壳体底部的移动杆，所述毛刷的顶部固定安装有固定块，所述移动杆的底部固定安装有一端延伸到固定块内部的插块。

进一步，所述清洗仓的内部固定安装有搁板，所述搁板的顶部开设有一端贯穿并延伸到搁板底部的贯穿孔，所述贯穿孔的数量为十五个，十五个贯穿孔均匀等距的分布在搁板的顶部，所述清洗仓的内部且位于搁板的下方活动安装有第一过滤网，所述清洗仓的内壁左右两侧均固定安装有安装块，所述安装块的顶部开设有对接槽，所述第一过滤网的底部固定安装有数量为两个且延伸到两个所述对接槽内部的对接块，所述对接槽与对接块相匹配。

进一步，所述清洗仓的正面嵌设有仓门，所述清洗仓的右侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口连通有一端贯穿并延伸到清洗仓内部的进水管，所述水泵的出水口连通有一端贯穿并延伸到清洗仓内部的出水管，所述出水管远离水泵的一端连通有喷嘴。

进一步，所述第一螺纹杆通过轴承与壳体活动连接，所述第一螺纹杆的右侧固定安装有旋钮，所述壳体的右侧开设有一端贯穿并延伸到壳体内部的旋转孔，所述旋转孔与第一螺纹杆相匹配，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆与螺纹套的连接方式均为螺纹连接。

进一步，所述壳体的底部开设有一端贯穿并延伸到壳体内部的移动孔，所述移动孔与移动杆的移动范围相匹配，所述壳体的内顶壁开设有限位槽，所述螺纹套的顶部固定安装有一端延伸到限位槽内部的限位杆，所述限位槽与限位杆的移动范围相匹配，所述固定块相背的一侧均开设有插槽，所述插槽与插块的移动范围相匹配。

进一步，所述有烘干机构包括风机，所述风机的右侧与清洗仓的左侧固定连接，所述清洗仓的左侧且位于风机的下方固定安装有箱体，所述箱体的内壁左侧固定安装有一端与箱体的内壁右侧固定连接的加热棒，所述箱体的内部固定安装有第二过滤网，所述箱体的左侧连通有一端贯穿并延伸到清洗仓内部的连接管。

进一步，所述风机的进风口连通有一端贯穿并延伸到箱体内部的进风管，所述风机的出风口连通有一端贯穿并延伸到清洗仓内部的出风管，所述箱体的正面嵌设有箱门，所述箱体的左侧开设有一端贯穿并延伸到箱体内部的通风孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该模具表面自动清洗装置，通过设置固定机构，可以快速的将毛刷进行更换，如此，本装置具有快速更换毛刷的功能，在对本装置进行检修时，可以快速的将毛刷进行更换，操作方式简单方便，省时又省力，提高了清理维护的效率。

2、该模具表面自动清洗装置，通过设置烘干机构，可以通过循环吹热风对模具快速的进行烘干，如此，本装置具有快速烘干的优点，在对清洗完成的模具进行烘干时，通过循环吹热风，不仅节能环保，而且提高了对模具的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1清洗仓、2推杆、3电机、4固定机构、41壳体、42第一螺纹杆、43第二螺纹杆、44螺纹套、45移动杆、46固定块、47插块、5毛刷、6烘干机构、61风机、62箱体、63加热棒、64第二过滤网、65连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种模具表面自动清洗装置，包括清洗仓1，清洗仓1的内顶壁固定安装有推杆2，推杆2的输出端固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有固定机构4，固定机构4的底部固定安装有毛刷5，清洗仓1的左侧设置有烘干机构6；

固定机构4包括壳体41，电机3的输出端与壳体41的顶部固定连接，壳体41的右侧插接有一端贯穿并延伸到壳体41内部的第一螺纹杆42，第一螺纹杆42的左侧固定安装有与壳体41的内壁左侧活动连接的第二螺纹杆43，第一螺纹杆42与第二螺纹杆43的螺纹方向相反，第一螺纹杆42的外部和第二螺纹杆43的外部均活动安装有螺纹套44，螺纹套44的底部固定安装有一端贯穿并延伸到壳体41底部的移动杆45，毛刷5的顶部固定安装有固定块46，移动杆45的底部固定安装有一端延伸到固定块46内部的插块47，通过旋转第一螺纹杆42，第一螺纹杆42带动第二螺纹杆43和外部的两个螺纹套44进行相背移动，从而通过两个移动杆45将两个插块47从固定块46的内部移出，即可将损坏的毛刷5取出，再将更换后的毛刷放置在壳体41的下方，通过反向旋转第一螺纹杆42，第一螺纹杆42带动第二螺纹杆43和外部的两个螺纹套44进行相对移动，从而通过两个移动杆45将两个插块47插入到固定块46的内部，即可对更换后的毛刷5进行安装，如此，本装置具有快速更换毛刷5的功能。

本实施例中，清洗仓1的内部固定安装有搁板，模具放置在搁板的顶部，搁板的顶部开设有一端贯穿并延伸到搁板底部的贯穿孔，贯穿孔的数量为十五个，十五个贯穿孔均匀等距的分布在搁板的顶部，清洗剂通过十五个贯穿孔流入到搁板的底部，清洗仓1的内部且位于搁板的下方活动安装有第一过滤网，第一过滤网将清洗剂中的杂物和灰尘进行过滤，清洗仓1的内壁左右两侧均固定安装有安装块，安装块的顶部开设有对接槽，第一过滤网的底部固定安装有数量为两个且延伸到两个对接槽内部的对接块，对接槽与对接块相匹配，通过将两个对接块从两个对接槽的内部取出，即可将第一过滤网从清洗仓1的内部取出。

本实施例中，清洗仓1的正面嵌设有仓门，通过打开仓门可以将模具放入到清洗仓1的内部，清洗仓1的右侧固定安装有水泵，水泵的进水口连通有一端贯穿并延伸到清洗仓1内部的进水管，通过进水管将清洗仓1内部的清洗剂抽出，水泵的出水口连通有一端贯穿并延伸到清洗仓1内部的出水管，出水管远离水泵的一端连通有喷嘴，通过出水管和喷嘴将清洗剂喷到模具上。

本实施例中，第一螺纹杆42通过轴承与壳体41活动连接，第一螺纹杆42的右侧固定安装有旋钮，通过转动旋钮便于带动第一螺纹杆42进行旋转，壳体41的右侧开设有一端贯穿并延伸到壳体41内部的旋转孔，旋转孔与第一螺纹杆42相匹配，第一螺纹杆42通过旋转孔在壳体41的内部进行旋转，第一螺纹杆42和第二螺纹杆43与螺纹套44的连接方式均为螺纹连接。

本实施例中，壳体41的底部开设有一端贯穿并延伸到壳体41内部的移动孔，移动孔与移动杆45的移动范围相匹配，移动杆45通过移动孔在壳体41的底部进行移动，壳体41的内顶壁开设有限位槽，螺纹套44的顶部固定安装有一端延伸到限位槽内部的限位杆，限位槽与限位杆的移动范围相匹配，螺纹套44移动时带动限位杆在限位槽的内部进行移动，使螺纹套44移动得更加平滑稳定，固定块46相背的一侧均开设有插槽，插槽与插块47的移动范围相匹配，通过将两个插块47插入到插槽的内部，从而将毛刷5进行夹持固定。

本实施例中，有烘干机构6包括风机61，风机61的右侧与清洗仓1的左侧固定连接，清洗仓1的左侧且位于风机61的下方固定安装有箱体62，箱体62的内壁左侧固定安装有一端与箱体62的内壁右侧固定连接的加热棒63，开启加热棒63可以对箱体62内部的空气进行加热，箱体62的内部固定安装有第二过滤网64，通过第二过滤网64将外部的灰尘进行过滤，箱体62的左侧连通有一端贯穿并延伸到清洗仓1内部的连接管65，通过连接管65将清洗仓1内部的热气传输到箱体62的内部形成循环，节能又环保，提高了烘干的效率。

本实施例中，风机61的进风口连通有一端贯穿并延伸到箱体62内部的进风管，通过进风管将箱体62内部的热空气抽出，风机61的出风口连通有一端贯穿并延伸到清洗仓1内部的出风管，通过出风管将热空气传输到清洗仓1的内部，箱体62的正面嵌设有箱门，通过打开箱门便于对内部的灰尘进行清理，箱体62的左侧开设有一端贯穿并延伸到箱体62内部的通风孔，通过通风孔将外部的空气抽入到箱体62的内部。

上述实施例的工作原理为：

(1)使用者先打开清洗仓1将清洗剂倒入到清洗仓1的内部，然后将需要进行清洗的模具放置在搁板的顶部，再通过开启推杆2，推杆2带动电机3和毛刷5向下进行移动，当毛刷5与模具相接触时关闭推杆2和清洗仓1，通过开启水泵和电机3，水泵将清洗剂抽出后喷在模板上，电机3带动毛刷5进行旋转对模具进行清洗，清洗剂通过贯穿孔向下进行流动，清洗剂经过第一过滤网的过滤后流回到清洗仓1的内底壁上，然后再次被水泵抽出进行循环使用；

(2)当对模具清洗完成后，先开启加热棒63，将箱体62内部的空气进行加热，然后开启风机61，将箱体62内部的热空气吹入到清洗仓1的内部对模具进行烘干，再通过连接管65将清洗仓1内部的热气传输到箱体62的内部进行循环使用；

(3)在对损坏的毛刷5进行更换时，通过旋转第一螺纹杆42，第一螺纹杆42带动第二螺纹杆43进行旋转，第一螺纹杆42和第二螺纹杆43旋转时带动外部的两个螺纹套44进行相背移动，两个螺纹套44带动两个移动杆45进行相背移动，两个移动杆45带动两个插块47进行相背移动从固定块46的内部移出，即可将损坏的毛刷5取出，再将更换后的毛刷放置在壳体41的下方，通过反向旋转第一螺纹杆42，第一螺纹杆42和第二螺纹杆43旋转时带动外部的两个螺纹套44进行相对移动，两个螺纹套44带动两个移动杆45进行相对移动，两个移动杆45带动两个插块47进行相对移动插入到固定块46的内部，即可对更换后的毛刷5进行安装；

(4)本装置具有快速更换毛刷5的功能，在对本装置进行检修时，可以快速的将毛刷5进行更换，操作方式简单方便，省时又省力，提高了清理维护的效率，本装置具有快速烘干的优点，在对清洗完成的模具进行烘干时，通过循环吹热风，不仅节能环保，而且提高了对模具的烘干效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具表面自动清洗装置，包括清洗仓(1)，其特征在于：所述清洗仓(1)的内顶壁固定安装有推杆(2)，所述推杆(2)的输出端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有固定机构(4)，所述固定机构(4)的底部固定安装有毛刷(5)，所述清洗仓(1)的左侧设置有烘干机构(6)；

所述固定机构(4)包括壳体(41)，所述电机(3)的输出端与壳体(41)的顶部固定连接，所述壳体(41)的右侧插接有一端贯穿并延伸到壳体(41)内部的第一螺纹杆(42)，所述第一螺纹杆(42)的左侧固定安装有与壳体(41)的内壁左侧活动连接的第二螺纹杆(43)，所述第一螺纹杆(42)与第二螺纹杆(43)的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆(42)的外部和第二螺纹杆(43)的外部均活动安装有螺纹套(44)，所述螺纹套(44)的底部固定安装有一端贯穿并延伸到壳体(41)底部的移动杆(45)，所述毛刷(5)的顶部固定安装有固定块(46)，所述移动杆(45)的底部固定安装有一端延伸到固定块(46)内部的插块(47)。

2.根据权利要求1所述的一种模具表面自动清洗装置，其特征在于：所述清洗仓(1)的内部固定安装有搁板，所述搁板的顶部开设有一端贯穿并延伸到搁板底部的贯穿孔，所述贯穿孔的数量为十五个，十五个贯穿孔均匀等距的分布在搁板的顶部，所述清洗仓(1)的内部且位于搁板的下方活动安装有第一过滤网，所述清洗仓(1)的内壁左右两侧均固定安装有安装块，所述安装块的顶部开设有对接槽，所述第一过滤网的底部固定安装有数量为两个且延伸到两个所述对接槽内部的对接块，所述对接槽与对接块相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种模具表面自动清洗装置，其特征在于：所述清洗仓(1)的正面嵌设有仓门，所述清洗仓(1)的右侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口连通有一端贯穿并延伸到清洗仓(1)内部的进水管，所述水泵的出水口连通有一端贯穿并延伸到清洗仓(1)内部的出水管，所述出水管远离水泵的一端连通有喷嘴。

4.根据权利要求1所述的一种模具表面自动清洗装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(42)通过轴承与壳体(41)活动连接，所述第一螺纹杆(42)的右侧固定安装有旋钮，所述壳体(41)的右侧开设有一端贯穿并延伸到壳体(41)内部的旋转孔，所述旋转孔与第一螺纹杆(42)相匹配，所述第一螺纹杆(42)和第二螺纹杆(43)与螺纹套(44)的连接方式均为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具表面自动清洗装置，其特征在于：所述壳体(41)的底部开设有一端贯穿并延伸到壳体(41)内部的移动孔，所述移动孔与移动杆(45)的移动范围相匹配，所述壳体(41)的内顶壁开设有限位槽，所述螺纹套(44)的顶部固定安装有一端延伸到限位槽内部的限位杆，所述限位槽与限位杆的移动范围相匹配，所述固定块(46)相背的一侧均开设有插槽，所述插槽与插块(47)的移动范围相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种模具表面自动清洗装置，其特征在于：所述有烘干机构(6)包括风机(61)，所述风机(61)的右侧与清洗仓(1)的左侧固定连接，所述清洗仓(1)的左侧且位于风机(61)的下方固定安装有箱体(62)，所述箱体(62)的内壁左侧固定安装有一端与箱体(62)的内壁右侧固定连接的加热棒(63)，所述箱体(62)的内部固定安装有第二过滤网(64)，所述箱体(62)的左侧连通有一端贯穿并延伸到清洗仓(1)内部的连接管(65)。

7.根据权利要求6所述的一种模具表面自动清洗装置，其特征在于：所述风机(61)的进风口连通有一端贯穿并延伸到箱体(62)内部的进风管，所述风机(61)的出风口连通有一端贯穿并延伸到清洗仓(1)内部的出风管，所述箱体(62)的正面嵌设有箱门，所述箱体(62)的左侧开设有一端贯穿并延伸到箱体(62)内部的通风孔。

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