CN216173627U - 一种高效复合岩棉板制作加工的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工的装置，尤其涉及一种高效复合岩棉板制作加工的装置。本实用新型提供一种操作较为简易与提高工作效率的高效复合岩棉板制作加工的装置。一种高效复合岩棉板制作加工的装置，包括有底座、支撑板、支撑架、导向架、撑开杆、涂料框、涂料板、第一弹簧、滑动块、夹紧杆、第二弹簧和夹紧块，所述底座上设有支撑板，所述支撑板上的其中一侧均设有支撑架。本实用新型达到了的效果为：通过对两个支撑架上的两个涂料框进行储存粘稠液，且储存好后，通过对两个夹紧杆进行反向拉动，同时带动滑动块上滑动配合的四个夹紧块进行反向移动等，无需人们手手持其它工具来对复合岩棉板进行上料，在一定程度上给人们提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工的装置，尤其涉及一种高效复合岩棉板制作加工的装置。
背景技术
岩棉板是由铁矿石和铝矾土等主要原材料制作而成，且过程中需经过高温融熔与加入适量的粘结剂，而成的人工无纤维，质量轻和吸热与不燃的特点，然后在现有的设施发展下，复合板用于各种领域，且种类繁多，在制造复合板的过程中，需要将复合板进行加工，在现有的技术基础上，对复合板进行加工过程中，稳定性不好，将影响到加工后复合板的效果，因此加工时需对复合岩棉板进行固定，但操作较为繁琐，在一定程度上影响了对复合岩棉板进行制作加工的工作效率。
因此，有必要在对现有技术的缺点，设计一种操作较为简易与提高工作效率的高效复合岩棉板制作加工的装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服对复合岩棉板进行制作加工时，加工时稳定性不好，且将影响到加工后之后复合板的效果，且操作较为繁琐，在一定程度上影响了对复合岩棉板进行制作加工的工作效率的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作较为简易与提高工作效率的高效复合岩棉板制作加工的装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高效复合岩棉板制作加工的装置，包括有底座、支撑板、支撑架、导向架、撑开杆、涂料框、涂料板、第一弹簧、滑动块、夹紧杆、第二弹簧和夹紧块，所述底座上设有支撑板，所述支撑板上的其中一侧均设有支撑架，两个所述支撑架上均设有涂料框，所述支撑板上的另一侧均设有导向架，两个所述导向架上的其中一侧均设有两个撑开杆，两个所述涂料框上导料管的其中一侧均设有涂料板，所述导料管穿过两个所述导向架与两个所述涂料板相连接，且两个所述涂料板位于两个所述导向架上的另一侧，两个所述导向架上的其中一侧均滑动式地设有滑动架，两个所述导向架上均设有两个第一弹簧，四个所述第一弹簧的两端分别连接在所述导向架与所述滑动块上，所述滑动块上的其中一侧均滑动式地设有两个夹紧块，相邻的四个所述夹紧块上的其中一侧均设有夹紧杆，且四个所述夹紧块上均套有第二弹簧，四个所述第二弹簧的两端分别连接在所述夹紧块与所述滑动块上。
在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有限位杆、限位块和拉板，所述底座上的其中一侧均设有限位杆，所述底座上的另一侧均设有限位块，所述底座上滑动式地设有拉板，所述拉板与两个所述限位块滑动配合。
在本实用新型一个较佳实施例中，两个所述涂料框上均安装有导料管。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上设有防滑垫。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述涂料板的材质为Q235钢。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二弹簧的数量四个。
(3)有益效果
本实用新型达到了的效果为：1、通过对两个支撑架上的两个涂料框进行储存粘稠液，且储存好后，通过对两个夹紧杆进行反向拉动，同时带动滑动块上滑动配合的四个夹紧块进行反向移动等，无需人们手手持其它工具来对复合岩棉板进行上料，在一定程度上给人们提供了便利。
2、通过上完料的复合岩棉板通过支撑板上的开口掉到下时，将于底座上的两个限位杆进行触碰，通过限位块与拉板的配合作用下，便可防止上完料的复合岩棉板掉到拉板上时等，无需人工徒手对上完料的复合岩棉板进行收集，在一定程度上给人们提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的局部剖视图。
图5为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
附图中的标记为：1-底座，2-支撑板，3-支撑架，4-导向架，5-撑开杆， 6-涂料框，7-涂料板，8-第一弹簧，9-滑动块，10-夹紧杆，11-第二弹簧，12- 夹紧块，13-限位杆，14-限位块，15-拉板。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1
一种高效复合岩棉板制作加工的装置，如图1-5所示，包括有底座1、支撑板2、支撑架3、导向架4、撑开杆5、涂料框6、涂料板7、第一弹簧8、滑动块9、夹紧杆10、第二弹簧11和夹紧块12，底座1的底部设有防滑垫，不易打滑，底座1顶部设有支撑板2，支撑板2顶部的左右两侧对称设有支撑架3，两个支撑架3上均设有涂料框6，涂料框6的材质为Q235钢，不易生锈，两个涂料框6的下部均安装有导料管，更好的进行导料，支撑板2顶部的左右两侧均设有导向架4，两个导向架4中下部的左右两侧均设有两个撑开杆5，两个涂料框6下部导料管的对立面均设有涂料板7，导料管穿过两个导向架4与两个涂料板7相连接，两个导向架4上部内侧的前后对立面均滑动式地设有滑动架，两个导向架4上均设有两个第一弹簧8，四个第一弹簧8的两端分别连接在导向架 4与滑动块9上，滑动块9前后两端的对立面上均滑动式地设有两个夹紧块12，相邻的四个夹紧块12左右两侧的相反面均设有夹紧杆10，且四个夹紧块12上均套有第二弹簧11，第二弹簧11的数量四个，更好的起到复位作用，四个第二弹簧11的两端分别连接在夹紧块12与滑动块9上。
当需要对复合岩棉板进行制作加工时，先对两个涂料框6进行储存粘稠液，且储存好后，便可手动对两个夹紧杆10进行反向拉动，同时带动滑动块9上滑动配合的四个夹紧块12进行反向移动，且四个第二弹簧11被压缩，便可把复合岩棉板放置到四个夹紧块12之间，且放置后复合岩棉板后，便可松开两个夹紧杆10，随之在四个第二弹簧11的弹力作用下，同时带动四个夹紧块12进行复位，且复位的同时对复合岩棉板进行夹紧固定，当复合岩棉板夹紧固定好后，手动对两个滑动块9进行向下移动，移动的同时带动夹紧固定好的复合岩棉板和两个夹紧杆10上的整体进行向下移动，两个滑动块9在导向架4的配合作用下进行向下移动时，四个第一弹簧8被挤压，且当复合岩棉板移动到一定程时，复合岩棉板将与两个涂料板7进行触碰，由此两个涂料框6里的粘稠液将通过导料管流入到两个涂料板7上，然后使得两个涂料板7对向下移动的复合岩棉板进行涂料，且当滑动块9及其部件带动复合岩棉板向下移动到一定能程度时，两个夹紧杆10将于导向架4上的四个撑开杆5进行接触，使得两个夹紧杆10 带动四个夹紧块12进行左右反向移动，且四个第二弹簧11被压缩，如此，便可对复合岩棉板不进行夹紧固定，使得在四个第二弹簧11的复位作用下，带动四个夹紧块12与进行复位，四个夹紧块12复位的同时带动两个夹紧杆10进行复位，随之在手动松开滑动块9，在两个第一弹簧8的复位作用下带动滑动块9 和及其上的部件进行一起向上复位，与此同时，然后复合岩棉板与四个夹紧块 12不进行接触，脱离夹紧固定的复合岩棉板将与两个涂料板7进行接触，从而不与两个涂料板7进行接触时，使得复合岩棉板就是进行上料，且上完料的复合岩棉板将通过支撑板2上的开口掉到底座1上，然后人们便可手动对复合岩棉板进行收集，如此，无需人们手手持其它工具来对复合岩棉板进行上料，在一定程度上给人们提供了便利。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有限位杆13、限位块14和拉板15，底座1上部的左右两侧均设有限位杆13，底座1中下部的左右两侧上均设有限位块14，底座1上滑动式地设有拉板15，拉板15与两个限位块14滑动配合。
当上完料的复合岩棉板通过支撑板2上的开口掉到下时，将于底座1上的两个限位杆13进行触碰，从而对上完料的复合岩棉板进行限位，然后掉入拉板 15里，随之在限位块14与拉板15的配合作用下，便可对拉板15进行限位，从而当上完料的复合岩棉板掉入拉板15时，人们便可拉动与底座1滑动配合的拉板15，然后人们便可对拉板15上的复合岩棉板进行收集，无需人工徒手对上完料的复合岩棉板进行收集，在一定程度上给人们提供了便利。
虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (6)
1.一种高效复合岩棉板制作加工的装置，其特征在于：包括有底座(1)、支撑板(2)、支撑架(3)、导向架(4)、撑开杆(5)、涂料框(6)、涂料板(7)、第一弹簧(8)、滑动块(9)、夹紧杆(10)、第二弹簧(11)和夹紧块(12)，所述底座(1)上设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上的其中一侧均设有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)上均设有涂料框(6)，所述支撑板(2)上的另一侧均设有导向架(4)，两个所述导向架(4)上的其中一侧均设有两个撑开杆(5)，两个所述涂料框(6)上导料管的其中一侧均设有涂料板(7)，所述导料管穿过两个所述导向架(4)与两个所述涂料板(7)相连接，且两个所述涂料板(7)位于两个所述导向架(4)上的另一侧，两个所述导向架(4)上的其中一侧均滑动式地设有滑动架，两个所述导向架(4)上均设有两个第一弹簧(8)，四个所述第一弹簧(8)的两端分别连接在所述导向架(4)与所述滑动块(9)上，所述滑动块(9)上的其中一侧均滑动式地设有两个夹紧块(12)，相邻的四个所述夹紧块(12)上的其中一侧均设有夹紧杆(10)，且四个所述夹紧块(12)上均套有第二弹簧(11)，四个所述第二弹簧(11)的两端分别连接在所述夹紧块(12)与所述滑动块(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效复合岩棉板制作加工的装置，其特征在于：还包括有限位杆(13)、限位块(14)和拉板(15)，所述底座(1)上的其中一侧均设有限位杆(13)，所述底座(1)上的另一侧均设有限位块(14)，所述底座(1)上滑动式地设有拉板(15)，所述拉板(15)与两个所述限位块(14)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种高效复合岩棉板制作加工的装置，其特征在于：两个所述涂料框(6)上均安装有导料管。
4.根据权利要求1所述的一种高效复合岩棉板制作加工的装置，其特征在于：所述底座(1)上设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种高效复合岩棉板制作加工的装置，其特征在于：所述涂料板(7)的材质为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种高效复合岩棉板制作加工的装置，其特征在于：所述第二弹簧(11)的数量四个。
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| CN202122361802.3U CN216173627U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种高效复合岩棉板制作加工的装置 |
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2021
- 2021-09-28 CN CN202122361802.3U patent/CN216173627U/zh active Active
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