CN216171620U - 一种高稳定性数显恒速搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性数显恒速搅拌机，包括实验平台、搅拌平台、数显控制板，实验平台包括工作台板和支撑杆一，搅拌平台包括搅拌机本体、转动杆、搅拌杆一、若干叶片，搅拌机本体与十字夹的侧壁固定，转动杆固定在搅拌机本体底部，转动杆底部开设有与搅拌杆一相适配的宽槽一，搅拌杆一滑动设置在宽槽一内，宽槽一底部固定有用于夹紧搅拌杆一的夹头，各叶片设置在搅拌杆一底部侧壁上，数显控制板固定在搅拌机本体的端面上，通过在搅拌机上设置一个可调节式的夹紧装置对各需要搅拌的量具进行夹紧，通过对叶片设计成可调节式使得可以根据量杯的大小自由调节叶片的摆动角度，将搅拌杆一设计成可伸缩式结构。

Description

一种高稳定性数显恒速搅拌机

技术领域

本发明涉及数显恒速搅拌机，特别涉及一种高稳定性数显恒速搅拌机。

背景技术

搅拌机作为常用的物料混合机器，其主要通过将多个物料混合均匀，对于易分层和沉淀物料使用时需要不同搅拌。搅拌机的适用领域广泛，常被用于重工、轻工、化工系统实验室及医药、电子、科研等单位配方分析液剂搅拌。

现有的搅拌器在进行搅拌时只是单纯的将量杯放置在工作台板上并没有专门的固定结构，1、当搅拌机搅拌粘度较高的液体时，量杯会被搅拌杆一带动进行晃动，从而产生安全隐患；2、现有的搅拌机时会遇到使用不同大小的量杯，若是各量杯均采用相同大小的搅拌叶片，使得会产生消耗功率大，混合效果差的问题；3、且现有的搅拌杆一均为一体式设计，搅拌杆一不是直接固定在驱动源上就是通过十字夹将搅拌杆一进行固定，使得当需要将搅拌杆一从量杯内取出时，需要倾斜整个设备才可将搅拌杆一从中取出。

发明内容

本发明的目的是提供一种高稳定性数显恒速搅拌机，通过在搅拌机上设置一个可调节式的夹紧装置对各需要搅拌的量具进行夹紧，通过对叶片设计成可调节式使得可以根据量杯的大小自由调节叶片的摆动角度，将搅拌杆一设计成可伸缩式结构。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高稳定性数显恒速搅拌机，包括实验平台、搅拌平台、数显控制板，其特征在于，所述实验平台包括工作台板和支撑杆一，所述支撑杆一固定在工作台板上，所述支撑杆一的下端设置有用于夹紧量具的夹紧装置，所述支撑杆一上端滑动设置有十字夹，所述搅拌平台包括搅拌机本体、转动杆、搅拌杆一、若干叶片，所述搅拌机本体与十字夹的侧壁固定，所述转动杆固定在搅拌机本体底部，所述转动杆底部开设有与搅拌杆一相适配的宽槽一，所述搅拌杆一滑动设置在宽槽一内，所述宽槽一底部固定有夹头，所述搅拌杆一通过夹头实现固定，各所述叶片设置在搅拌杆一底部侧壁上，所述搅拌杆一内设置有用于调节叶片展开角度的调节装置，所述调节装置包括螺杆和转动块，所述搅拌杆一内开设有宽槽二，所述螺杆转动设置在宽槽二内，所述宽槽二的侧壁上开设有环形贯穿槽，所述转动块转动设置在环形贯穿槽内，且所述转动块与螺杆的顶部侧壁固定，所述搅拌杆一通过环形贯穿槽分为搅拌杆二和搅拌杆三，所述螺杆转动设置在搅拌杆三内，所述螺杆内转动设置有连接杆，所述连接杆的一端贯穿螺杆且与搅拌杆二固定，所述连接杆的另一端固定在搅拌杆三的底部，所述搅拌杆三的侧壁上开设有若干滑槽一，所述螺杆上螺纹配合滑块，且所述滑块滑动设置在螺杆上，所述滑块的侧壁上铰接有若干连杆一，所述连杆一远离滑块的一端穿过滑槽一且与叶片固定，各所述滑槽一上固定有连杆二，所述连杆一上开设有宽槽三，所述宽槽三的侧壁上开设有滑槽三，所述滑槽三内滑动设置有支撑杆二，所述连杆二穿过宽槽三，所述支撑杆二贯穿连杆二，所述数显控制板固定在搅拌机本体的端面上。

采用上述技术方案，在需要使用搅拌机进行搅拌时，先将夹紧装置外套在支撑杆一上，将十字夹滑动进入支撑杆一，根据所需高度将十字夹滑动到指定高度，十字夹带动搅拌机本体滑动到指定高度，这时在利用夹紧装置将量具进行夹紧，当需要根据量具的大小调节叶片的展开角度时，先手动转动转动块，通过转动块带动螺杆进行转动，在螺杆进行转动时手动握住搅拌杆三，防止搅拌杆三被螺杆带动进行转动，螺杆的转动会带动与其螺纹配合的滑块在螺杆上进行滑动，滑块在滑动的过程中会拉动连杆一进行移动，当连杆一在进行转动时连杆一会拉动叶片进行摆动，从而实现对叶片摆动角度的调节，从而将叶片调节至最适合量具的角度，使得叶片可以在不同的量具内调节至合适的角度，从而保证更好的混合效果，当叶片调节完成后在转动夹头使得夹头不在夹紧搅拌杆二使得搅拌杆二带动连接杆进行向下滑动，连接杆带动搅拌三进行滑动，从而可以滑动至量具内，当搅拌杆一滑动至指定位置后再利用夹头将搅拌杆二实现固定，最后在利用数显控制板控制搅拌机本体启动，利用搅拌机本体带动转动杆进行转动，转动杆带动搅拌杆一进行转动，搅拌杆一带动叶片进行转动从而实现了对物料的搅拌。

作为优选，所述夹紧装置包括套环和夹紧板，所述套环滑动设置在支撑杆一上，所述套环的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合有螺栓，所述螺栓的一端上固定有橡胶块，所述套环通过螺栓固定在支撑杆一上，所述套环远离螺纹孔的一侧侧壁上固定有连接板，所述连接板的顶部对称开设有滑槽二，所述滑槽二的侧壁上开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧一，所述弹簧一的一端固定在弹簧一内，所述弹簧一的另一端固定有连接块，所述连接块滑动设置在滑槽二内，所述连接块顶部固定有夹板，所述夹板的侧壁上开设有与夹紧板相适配的卡槽，所述卡槽内对称固定有橡胶板，所述夹紧板的一端通过两橡胶板实现与卡槽的卡接配合。

采用上述技术方案，当需要夹住量具防止量具在搅拌时发生晃动时，先滑动套环使得套环滑动至最合适的高度，在转动螺杆，通过螺栓在螺杆孔内的转动使得螺栓带动橡胶块在转动的同时并向支撑杆一方向进行滑动，螺栓的持续滑动使得橡胶块与支撑杆一接触通过橡胶块对支撑杆一的抵紧从而实现对套环的固定，这时在拉动两夹板进行滑动，夹板的滑动带动连接块进行滑动，连接块在滑动的过程中拉动弹簧一进行滑动使得弹簧一受到拉伸产生弹力，夹板的滑动还会拉动夹紧板进行滑动，当夹紧板滑动到合适位置后将量具放置到两夹紧板之间，松开夹板这时弹簧一不在受到挤压，通过弹簧一的弹力从而拉动连接块进行滑动，连接块在滑动的过程中带动夹紧板进行滑动，利用夹紧板从而实现对量具的夹紧，且两夹紧板的夹紧处均采用橡胶材料，使得夹紧板在夹紧量具的过程中还不会对量具造成损坏，当所采用的量具过小或者过大现有的夹紧板不能很好的进行夹持时，可拉动夹紧板使得夹紧板被拉出卡槽从而更换更合适的夹紧板，重新更换的夹紧板将其按压进卡槽内，通过两橡胶板从而使得对其的卡接配合。

作为优选，所述搅拌机本体内电性连接有时间继电器，所述时间继电器连接有MCU控制芯片，所述MCU控制芯片与数显控制板电性连接。

采用上述技术方案，通过MCU控制芯片对时间继电器进行编程，从而对需要搅拌的时间进行定时，使得搅拌变得更加的便捷。

作为优选，所述转动块的侧壁设有防滑纹。

采用上述技术方案，通过防滑纹便于手动转动转动块。

作为优选，所述搅拌杆一的底部开设有与宽槽二相通的连接孔。

采用上述技术方案，当搅拌杆一在进行搅拌时，搅拌液体通过滑槽一进入到搅拌杆一内时可通过连接孔流出。

作为优选，所述工作台板底部固定有四个支脚。

采用上述技术方案，通过各支脚起到支撑工作台板的作用。

有益效果：通过夹紧装置对量具的夹紧保证了量具的稳定性，防止了量具的晃动，利用对叶片摆动角度的调节，使得叶片可根据量具调节至不同的角度从而提高对物料的搅拌效率，利用搅拌杆一的可伸缩式设计使得当搅拌完了可直接拉动搅拌杆一就可以将搅拌杆一从量具中取出，使得设备的使用变得更加的便捷。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示调节装置半剖示意图；

图3为用于展示实施例侧视示意图；

图4为实施例用于展示视图A的局部放大示意图。

附图标记：1、实验平台；2、搅拌平台；3、数显控制板；4、工作台板；5、支撑杆一；6、夹紧装置；7、十字夹；8、搅拌机本体；9、转动杆；10、搅拌杆一；11、叶片；12、宽槽一；13、夹头；14、调节装置；15、螺杆；16、转动块；17、宽槽二；18、环形贯穿槽；19、搅拌杆二；20、搅拌杆三；21、滑槽一；22、滑块；23、连杆一；24、连杆二；25、套环；26、夹紧板；27、螺纹孔；28、螺栓；29、橡胶块；30、连接板；31、滑槽二；32、弹簧槽；33、弹簧一；34、连接块；35、卡槽；36、橡胶板；37、时间继电器；38、防滑纹；39、连接孔；40、支脚；41、MCU控制芯片；42、夹板；43、连接杆；44、宽槽三；45、滑槽三；46、支撑杆二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至4，一种高稳定性数显恒速搅拌机，包括实验平台1、搅拌平台2、数显控制板3，实验平台1包括工作台板4和支撑杆一5，支撑杆一5固定在工作台板4上，支撑杆一5的下端设置有用于夹紧量具的夹紧装置6，在需要使用搅拌机进行搅拌时，先将夹紧装置6外套在支撑杆一5上，支撑杆一5上端滑动设置有十字夹7，将十字夹7滑动进入支撑杆一5，根据所需高度将十字夹7滑动到指定高度，十字夹7带动搅拌机本体8滑动到指定高度。

见图3和4，当搅拌机本体8滑动到指定位置后在利用夹紧装置6将量具进行夹紧，夹紧装置6包括套环25和夹紧板26，套环25滑动设置在支撑杆一5上，当需要夹住量具防止量具在搅拌时发生晃动时，先滑动套环25使得套环25滑动至最合适的高度，套环25的侧壁开设有螺纹孔27，螺纹孔27内螺纹配合有螺栓28，螺栓28的一端上固定有橡胶块29，在转动螺杆15，通过螺栓28在螺杆15孔内的转动使得螺栓28带动橡胶块29在转动的同时并向支撑杆一5方向进行滑动，螺栓28的持续滑动使得橡胶块29与支撑杆一5接触通过橡胶块29对支撑杆一5的抵紧从而实现对套环25的固定。

见图4，套环25远离螺纹孔27的一侧侧壁上固定有连接板30，连接板30的顶部对称开设有滑槽二31，滑槽二31的侧壁上开设有弹簧槽32，弹簧槽32内设有弹簧一33，弹簧一33的一端固定在弹簧内，弹簧一33的另一端固定有连接块34，连接块34滑动设置在滑槽二31内，连接块34顶部固定有夹板42，当需夹紧量具时先拉动两夹板42进行滑动，夹板42的滑动带动连接块34进行滑动，连接块34在滑动的过程中拉动弹簧一33进行滑动使得弹簧一33受到拉伸产生弹力，夹板42的侧壁上开设有与夹紧板26相适配的卡槽35，卡槽35内对称固定有橡胶板36，夹紧板26的一端通过两橡胶板36实现与卡槽35的卡接配合，夹板42的滑动还会带动夹紧板26进行滑动，当夹紧板26拉动到合适位置后将量具放置到两夹紧板26之间，松开夹紧板26这时弹簧一33不在受到挤压，通过弹簧一33的弹力从而拉动连接块34进行滑动，连接块34在滑动的过程中带动夹紧板26进行滑动，利用夹板42板从而使得对量具的夹紧。

见图4，两夹紧板26的夹紧处均采用橡胶材料，使得夹紧板26在夹紧量具的过程中还不会对量具造成损坏，当所采用的量具过小或者过大导致现有的夹紧板26不能很好的进行夹持时，可拉动夹紧板26使得夹紧板26被拉出卡槽35从而更换更合适的夹紧板26，重新更换的夹紧板26将其按压进卡槽35内，通过两橡胶板36从而使得对其的卡接配合。

见图1和2，搅拌平台2包括搅拌机本体8、转动杆9、搅拌杆一10、若干叶片11，搅拌机本体8与十字夹7的侧壁固定，转动杆9固定在搅拌机本体8底部，通过搅拌机本体8可带动转动杆9进行转动，转动杆9底部开设有与搅拌杆一10相适配的宽槽一12，搅拌杆一10滑动设置在宽槽一12内，宽槽一12底部固定有夹头13，搅拌杆一10通过夹头13实现固定，各叶片11设置在搅拌杆一10底部侧壁上，搅拌杆一10内设置有用于调节叶片11展开角度的调节装置14。

见图2，调节装置14包括螺杆15和转动块16，搅拌杆一10内开设有宽槽二17，螺杆15转动设置在宽槽二17内，宽槽二17的侧壁上开设有环形贯穿槽18，转动块16转动设置在环形贯穿槽18内，且转动块16与螺杆15的顶部侧壁固定，搅拌杆一10通过环形贯穿槽18分为搅拌杆二19和搅拌杆三20，螺杆15转动设置在搅拌杆三20内，螺杆15内转动设置有连接杆43，连接杆43的一端贯穿螺杆15且与搅拌杆二19固定，连接杆43的另一端固定在搅拌杆三20的底部，搅拌杆二19与搅拌杆三20通过连接杆43起到连接固定的作用。

见图2，当需要根据量具的大小调节叶片11的展开角度时，先手动转动转动块16，在螺杆15进行转动时手动握住搅拌杆三20，防止搅拌杆三20被螺杆15带动进行转动，通过转动块16带动螺杆15进行转动，搅拌杆三20的侧壁上开设有若干滑槽一21，螺杆15上螺纹配合滑块22，且滑块22滑动设置在螺杆15上，螺杆15的转动会带动与其螺纹配合的滑块22在螺杆15上进行滑动，滑块22的侧壁上铰接有若干连杆一23，滑块22在滑动的过程中会拉动连杆一23进行移动，连杆一23远离滑块22的一端穿过滑槽一21且与叶片11固定，各滑槽一21上固定有连杆二24，连杆一23上开设有宽槽三44，宽槽三44的侧壁上开设有滑槽三45，滑槽三45内滑动设置有支撑杆二46，连杆二24穿过宽槽三44，支撑杆二46贯穿连杆二24，通过支撑杆二46起到支撑连杆一23的作用，连杆一23在进行移动的过程，连杆二24会在滑槽三45内进行滑动，使得支撑杆二46始终可以起到支撑连杆一23的作用，连杆一23在进行转动时连杆一23还会拉动叶片11进行摆动，从而实现对叶片11摆动角度的调节，从而将叶片11调节至最适合量具的角度，使得叶片11可以在不同的量具内调节至合适的角度，从而保证更好的混合效果。

见图1，搅拌机本体8内电性连接有时间继电器37，时间继电器37连接有MCU控制芯片41，MCU控制芯片41与数显控制板3电性连接，通过MCU控制芯片41对时间继电器37进行编程，从而对需要搅拌的时间进行定时，使得搅拌变得更加的便捷，当通过数显控制板3控制搅拌机本体8进行启动，搅拌机本体8带动转动杆9进行转动，转动杆9带动夹头13进行转动，通过夹头13带动搅拌杆二19进行转动，搅拌杆二19带动连接杆43进行转动，连接杆43带动搅拌杆三20进行转动，搅拌杆三20在转动的过程中会推动连杆一23进行转动，通过连杆一23带动叶片11进行转动从而实现进行搅拌，连杆一23在转动的过程中还会带动滑块22进行转动，由于没有对螺杆15起到限位，故滑块22在转动时还会带动螺杆15进行转动，从而保证了叶片11在搅拌时角度不会发生变化。

转动块16的侧壁设有防滑纹38，通过防滑纹38便于手动转动转动块16。

搅拌杆一10的底部开设有与宽槽二17相通的连接孔39，当搅拌杆一10在进行搅拌时，当搅拌液体通过滑槽一21进入到搅拌杆三20内时可通过连接孔39流出。

工作台板4底部固定有四个支脚40，通过各支脚40起到支撑工作台板4的作用。

Claims (6)

1.一种高稳定性数显恒速搅拌机，包括实验平台(1)、搅拌平台(2)、数显控制板(3)，其特征在于，所述实验平台(1)包括工作台板(4)和支撑杆一(5)，所述支撑杆一(5)固定在工作台板(4)上，所述支撑杆一(5)的下端设置有用于夹紧量具的夹紧装置(6)，所述支撑杆一(5)上端滑动设置有十字夹(7)，所述搅拌平台(2)包括搅拌机本体(8)、转动杆(9)、搅拌杆一(10)、若干叶片(11)，所述搅拌机本体(8)与十字夹(7)的侧壁固定，所述转动杆(9)固定在搅拌机本体(8)底部，所述转动杆(9)底部开设有与搅拌杆一(10)相适配的宽槽一(12)，所述搅拌杆一(10)滑动设置在宽槽一(12)内，所述宽槽一(12)底部固定有夹头(13)，所述搅拌杆一(10)通过夹头(13)实现固定，各所述叶片(11)设置在搅拌杆一(10)底部侧壁上，所述搅拌杆一(10)内设置有用于调节叶片(11)展开角度的调节装置(14)，所述调节装置(14)包括螺杆(15)和转动块(16)，所述搅拌杆一(10)内开设有宽槽二(17)，所述螺杆(15)转动设置在宽槽二(17)内，所述宽槽二(17)的侧壁上开设有环形贯穿槽(18)，所述转动块(16)转动设置在环形贯穿槽(18)内，且所述转动块(16)与螺杆(15)的顶部侧壁固定，所述搅拌杆一（10）通过环形贯穿槽（18）分为搅拌杆二（19）和搅拌杆三（20），所述螺杆（15）转动设置在搅拌杆三（20）内，所述螺杆（15）内转动设置有连接杆（43），所述连接杆（43）的一端贯穿螺杆（15）且与搅拌杆二（19）固定，所述连接杆（43）的另一端固定在搅拌杆三（20）的底部，所述搅拌杆三（20）的侧壁上开设有若干滑槽一(21)，所述螺杆(15)上螺纹配合滑块(22)，且所述滑块(22)滑动设置在螺杆(15)上，所述滑块(22)的侧壁上铰接有若干连杆一(23)，所述连杆一(23)远离滑块(22)的一端穿过滑槽一(21)且与叶片(11)固定，各所述滑槽一(21)上固定有连杆二(24)，所述连杆一（23）上开设有宽槽三（44），所述宽槽三（44）的侧壁上对称开设有滑槽三（45），所述滑槽三（45）内滑动设置有支撑杆二（46），所述连杆二(24)穿过宽槽三（44），所述支撑杆二（46）贯穿连杆二(24)，所述数显控制板(3)固定在搅拌机本体(8)的端面上。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性数显恒速搅拌机，其特征在于，所述夹紧装置(6)包括套环(25)和夹紧板(26)，所述套环(25)滑动设置在支撑杆一(5)上，所述套环(25)的侧壁开设有螺纹孔(27)，所述螺纹孔(27)内螺纹配合有螺栓(28)，所述螺栓(28)的一端上固定有橡胶块(29)，所述套环(25)通过螺栓(28)固定在支撑杆一(5)上，所述套环(25)远离螺纹孔(27)的一侧侧壁上固定有连接板(30)，所述连接板(30)的顶部对称开设有滑槽二(31)，所述滑槽二(31)的侧壁上开设有弹簧槽(32)，所述弹簧槽(32)内设有弹簧一(33)，所述弹簧一(33)的一端固定在弹簧一（33）内，所述弹簧一(33)的另一端固定有连接块(34)，所述连接块(34)滑动设置在滑槽二(31)内，所述连接块(34)顶部固定有夹板（42），所述夹板（42）的侧壁上开设有与夹紧板(26)相适配的卡槽(35)，所述卡槽(35)内对称固定有橡胶板(36)，所述夹紧板(26)的一端通过两橡胶板(36)实现与卡槽(35)的卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性数显恒速搅拌机，其特征在于，所述搅拌机本体(8)内设有时间继电器(37)，所述时间继电器(37)连接有MCU控制芯片（41），所述MCU控制芯片（41）与数显控制板(3)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性数显恒速搅拌机，其特征在于，所述转动块(16)的侧壁设有防滑纹(38)。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性数显恒速搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆一(10)的底部开设有与宽槽二(17)相通的连接孔(39)。

6.根据权利要求2所述的一种高稳定性数显恒速搅拌机，其特征在于，所述工作台板(4)底部固定有四个支脚(40)。

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