CN216171142U - 一种废气高效净化催化燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气高效净化催化燃烧装置,包括催化炉、预加热炉、加热炉和空气过滤器;所述催化炉包括紫外线催化室、微波过滤室、第一电磁阀、第一气压检测器和第二气压检测器;本实用新型通过废气通过空气过滤器进行过滤颗粒,再进入紫外线催化室,通过所述第一气压检测器检测紫外线催化室的气压,当气压到达一定值时,不再进气,使得紫外线灯组对废气进行充分照射,分解出有害物质;再开第一电磁阀,分解后的气体进入微波过滤室,同时,对紫外线催化室补充新的废气,当第二气压检测器检测微波过滤室内的气压到达一定值时,所述第一电磁阀关闭,开启第一微波发生器和第二微波发生器打断破坏恶臭物质和有机物分子链,达到除臭的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体涉及一种废气高效净化催化燃烧装置。
背景技术
废气处理设备,主要是运用不同工艺技术,通过回收或去除减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,让我们的环境不受到污染。废气处理设备,主要是运用不同工艺技术,通过回收或去除减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备。
现有的技术中,大多数废气处理设备都会采用紫外线、微波等处理手段去净化废气;然而,废气在经过紫外线、微波等处理设备时,并没法进行充分、有效的反应处理,导致废气气体催化不纯、仍然会多少存有一点有害物质。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种能使紫外线、微波等处理手段充分处理废气的高效净化催化燃烧装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种废气高效净化催化燃烧装置,包括催化炉,设置在所述催化炉一侧的预加热炉,设置在所述预加热炉一侧的加热炉,设置在所述催化炉另一侧的空气过滤器;所述催化炉包括紫外线催化室,设置在所述紫外线催化室下方的微波过滤室,设置在所述紫外线催化室和微波过滤室之间的第一电磁阀,设置在所述紫外线催化室内部的第一气压检测器,设置在所述微波过滤室内部的第二气压检测器。
作为优选,所述紫外线催化室的内侧壁上设置有第一紫外线灯组和第二紫外线灯组。
作为优选,所述微波过滤室的内侧壁上设置有第一微波发生器和第二微波发生器。
作为优选,所述预加热炉包括预加热炉身,设置在所述预加热炉身外围的加热电圈,设置在所述括预加热炉身内部的温度检测器。
作为优选,所述催化和预加热炉之间连接有第一管道,所述预加热炉和加热炉之间连接有第二管道。
作为优选,所述第二管道上设置有第二电磁阀。
本实用新型技术效果主要体现:本实用新型通过废气通过空气过滤器进行过滤颗粒,再进入紫外线催化室,通过所述第一气压检测器检测紫外线催化室的气压,当气压到达一定值时,不再进气,使得紫外线灯组对废气进行充分照射,分解出有害物质;再开第一电磁阀,分解后的气体进入微波过滤室,同时,对紫外线催化室补充新的废气,当第二气压检测器检测微波过滤室内的气压到达一定值时,所述第一电磁阀关闭,开启第一微波发生器和第二微波发生器打断破坏恶臭物质和有机物分子链,达到除臭的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种废气高效净化催化燃烧装置的结构示意图;
图2为图1中催化炉的结构示意图;
图3为图1中预加热炉的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种废气高效净化催化燃烧装置,如图1所示,包括催化炉1,设置在所述催化炉1一侧的预加热炉2,设置在所述预加热炉2一侧的加热炉3,设置在所述催化炉1另一侧的空气过滤器4;所述催化炉1和预加热炉2之间连接有第一管道5,所述预加热炉2和加热炉3之间连接有第二管道6。所述第二管道6上设置有第二电磁阀7。
如图2所示,所述催化炉1包括紫外线催化室11,设置在所述紫外线催化室11下方的微波过滤室12,设置在所述紫外线催化室11和微波过滤室12之间的第一电磁阀13,设置在所述紫外线催化室11内部的第一气压检测器14,设置在所述微波过滤室12内部的第二气压检测器15。所述紫外线催化室11的内侧壁上设置有第一紫外线灯组111和第二紫外线灯组112。具体的,所述第一紫外线灯组111和第二紫外线灯组112发出254nm波长的紫外照射,利用臭氧的强氧化性去除废气中含有的苯类废气。所述微波过滤室12包括微波过滤室身121,设置在所述微波过滤室身121内部的电磁屏蔽层122,设置在所述电磁屏蔽层122的内侧壁上设置有第一微波发生器123和第二微波发生器124。具体的,废气经过微波过滤室12,微波过滤室12内的第一微波发生器121和第二微波发生器122发出频率范围为300MHZ~300GMHZ,打断破坏恶臭物质和有机物分子链,达到除臭的效果,电磁屏蔽层降低装置的电磁辐射,降低装置工作对人体的辐射伤害。
如图3所示,所述预加热炉2包括预加热炉身21,设置在所述预加热炉身21外围的加热电圈22,设置在所述预加热炉身21内部的温度检测器23,设置在所述温度检测器23一侧的喷液头24,设置在所述预加热炉身21下方的排液阀25。具体的,通过所述喷液头24对经过紫外线催化室11和微波过滤室12的气体进行除害,把分离出来的有害气体,通过液体反应带走,之后再进行气体预热。
本实用新型技术效果主要体现:本实用新型通过废气通过空气过滤器进行过滤颗粒,再进入紫外线催化室,通过所述第一气压检测器检测紫外线催化室的气压,当气压到达一定值时,不再进气,使得紫外线灯组对废气进行充分照射,分解出有害物质;再开第一电磁阀,分解后的气体进入微波过滤室,同时,对紫外线催化室补充新的废气,当第二气压检测器检测微波过滤室内的气压到达一定值时,所述第一电磁阀关闭,开启第一微波发生器和第二微波发生器打断破坏恶臭物质和有机物分子链,达到除臭的效果。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种废气高效净化催化燃烧装置,包括催化炉,设置在所述催化炉一侧的预加热炉,设置在所述预加热炉一侧的加热炉,设置在所述催化炉另一侧的空气过滤器;其特征在于:所述催化炉包括紫外线催化室,设置在所述紫外线催化室下方的微波过滤室,设置在所述紫外线催化室和微波过滤室之间的第一电磁阀,设置在所述紫外线催化室内部的第一气压检测器,设置在所述微波过滤室内部的第二气压检测器。
2.如权利要求1所述一种废气高效净化催化燃烧装置,其特征在于:所述紫外线催化室的内侧壁上设置有第一紫外线灯组和第二紫外线灯组。
3.如权利要求1所述一种废气高效净化催化燃烧装置,其特征在于:所述微波过滤室的内侧壁上设置有第一微波发生器和第二微波发生器。
4.如权利要求1所述一种废气高效净化催化燃烧装置,其特征在于:所述预加热炉包括预加热炉身,设置在所述预加热炉身外围的加热电圈,设置在所述括预加热炉身内部的温度检测器。
5.如权利要求1所述一种废气高效净化催化燃烧装置,其特征在于:所述催化和预加热炉之间连接有第一管道,所述预加热炉和加热炉之间连接有第二管道。
6.如权利要求5所述一种废气高效净化催化燃烧装置,其特征在于:所述第二管道上设置有第二电磁阀。
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