CN216170702U - 袋式收尘集料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了袋式收尘集料装置，包括装置本体，所述装置本体的内侧壁表面开设有凹槽。本实用新型中，通过设置装置本体、凹槽、阻尼弹簧、限位板、固定板、袋式滤料、击打架、齿轮、伺服电机、空气包、喷吹主管和喷吹分管，通过风机将对含有粉尘的空气吸附进装置本体的内部，通过袋式滤料进行过滤，在袋式滤料表面的粉尘积累到一定量后，分别启动空气包和伺服电机，在空气包、喷吹主管和喷吹分管的作用下，对袋式滤料进行反吹，从而将袋式滤料的表面的粉尘进行初步抖落，同时通过伺服电机带动旋转轴转动，旋转轴带动击打架转动，对袋式滤料进行敲打，进一步的保证了袋式滤料的清洁度，有利于延长袋式滤料的使用寿命。

Description

袋式收尘集料装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及袋式收尘集料装置。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕捉细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织滤布或非纺织的毛毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰尘，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻流，使气体得到净化。

现有的技术存在以下问题：

在通过反吹的方式对滤料表面的粉尘进行清除时，一些较多的粉尘可能会残留在滤料之间的缝隙中，难以除去，从而影响滤料的过滤使用；同时灰尘里的粉尘为自由落体降下，其粉尘颗粒结构排列比较松散，单位体积内的比重较轻，使得工作人员短时间内就得处理灰斗内的粉尘，耗时耗力，给工作人员带来极大的劳动强度。

我们为此，提出了袋式收尘集料装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的袋式收尘集料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：袋式收尘集料装置，包括装置本体，所述装置本体的内侧壁表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一侧设置有限位板，两个所述限位板之间设置有固定板，所述固定板的顶端表面开设有通孔，所述通孔的内部放置有袋式滤料，所述袋式滤料的一侧设置有击打架，所述击打架安装在旋转轴上，所述旋转轴的端部通过联轴器安装有伺服电机，所述旋转轴的表面设置有齿轮，且多个齿轮啮合连接，所述袋式滤料的内部设置有喷吹分管，所述喷吹分管安装在喷吹主管表面，所述喷吹主管的一端贯通装置本体与空气包相连接，所述空气包固定在安装架上，所述安装架固定在装置本体的侧壁表面上。

优选的，所述装置本体的一侧设置有灰斗，且装置本体与灰斗贯通连接，所述灰斗的内部设置有压板，所述压板的顶端表面贯通灰斗设置有液压气缸，所述灰斗的内部且位于压板的下方设置有收集盒，所述收集盒的一侧设置有拉手。

优选的，所述压板的顶端表面设置有挡板，所述挡板的一端贯通并延伸至灰斗的外部。

优选的，所述装置本体的内部且位于进风口处倾斜方向固定有倾斜板。

优选的，所述装置本体的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端表面的四个拐角处。

优选的，所述装置本体的一侧设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，通过设置装置本体、凹槽、阻尼弹簧、限位板、固定板、袋式滤料、击打架、齿轮、伺服电机、空气包、喷吹主管和喷吹分管，通过风机将对含有粉尘的空气吸附进装置本体的内部，通过袋式滤料进行过滤，在袋式滤料表面的粉尘积累到一定量后，分别启动空气包和伺服电机，在空气包、喷吹主管和喷吹分管的作用下，对袋式滤料进行反吹，从而将袋式滤料的表面的粉尘进行初步抖落，同时通过伺服电机带动旋转轴转动，旋转轴带动击打架转动，对袋式滤料进行敲打，进一步的保证了袋式滤料的清洁度，有利于延长袋式滤料的使用寿命，极大的提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置液压气缸和压板，通过启动液压气缸，使得压板向下运动，对粉尘进行施压，使得粉尘间的间隙更小，形成更加紧密的粉尘块，从而便于后期对粉尘进行清理，降低工作人员的劳动强度，极大的提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的袋式收尘集料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的袋式收尘集料装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的袋式收尘集料装置的灰斗内部结构示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、凹槽；3、阻尼弹簧；4、限位板；5、固定板；6、袋式滤料；7、击打架；8、齿轮；9、伺服电机；10、倾斜板；11、灰斗；12、液压气缸；13、压板；14、挡板；15、收集盒；16、空气包；17、喷吹主管；18、喷吹分管；19、支腿；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，袋式收尘集料装置，包括装置本体1，装置本体1的内侧壁表面开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有阻尼弹簧3，阻尼弹簧3的一侧设置有限位板4，两个限位板4之间设置有固定板5，固定板5的顶端表面开设有通孔，通孔的内部放置有袋式滤料6，袋式滤料6的一侧设置有击打架7，击打架7安装在旋转轴上，旋转轴的端部通过联轴器安装有伺服电机9，旋转轴的表面设置有齿轮8，且多个齿轮8啮合连接，袋式滤料6的内部设置有喷吹分管18，喷吹分管18安装在喷吹主管17表面，喷吹主管17的一端贯通装置本体1与空气包16相连接，空气包16固定在安装架上，安装架固定在装置本体1的侧壁表面上。

本实施方案中：通过风机将对含有粉尘的空气吸附进装置本体1的内部，通过袋式滤料6进行过滤，在袋式滤料6表面的粉尘积累到一定量后，分别启动空气包16和伺服电机9，在空气包16、喷吹主管17和喷吹分管18的作用下，对袋式滤料6进行反吹，从而将袋式滤料6的表面的粉尘进行初步抖落，同时通过伺服电机9带动旋转轴转动，旋转轴带动击打架7转动，对袋式滤料6进行敲打，进一步的保证了袋式滤料6的清洁度，有利于延长袋式滤料6的使用寿命，极大的提高了装置的实用性。

具体的，装置本体1的一侧设置有灰斗11，且装置本体1与灰斗11贯通连接，灰斗11的内部设置有压板13，压板13的顶端表面贯通灰斗11设置有液压气缸12，灰斗11的内部且位于压板13的下方设置有收集盒15，收集盒15的一侧设置有拉手。

本实施方案中：通过启动液压气缸12，使得压板13向下运动，对粉尘进行施压，使得粉尘间的间隙更小，形成更加紧密的粉尘块，从而便于后期对粉尘进行清理，降低工作人员的劳动强度，极大的提高了装置的实用性，液压气缸12属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，压板13的顶端表面设置有挡板14，挡板14的一端贯通并延伸至灰斗11的外部。

本实施方案中：通过设置挡板14，对掉落的灰尘起到阻挡作用，防止灰尘落入压板13的上方，从而影响压缩效果。

具体的，装置本体1的内部且位于进风口处倾斜方向固定有倾斜板10。

本实施方案中：设置设置倾斜板10，对一些粗大的灰尘起到的阻挡作用，降低对滤料的损伤。

具体的，装置本体1的底端表面设置有支腿19，且支腿19设置有多个，并且多个支腿19等距离安装在装置本体1底端表面的四个拐角处。

本实施方案中：通过设置支腿19，从而对装置起到支撑作用。

具体的，装置本体1的一侧设置有控制器20。

本实施方案中：通过设置控制器20，便于对装置进行控制，控制器20控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时，工作人员将收尘集料装置固定在合适的地方，通过风机将对含有粉尘的空气吸附进装置本体1的内部，通过袋式滤料6进行过滤，在袋式滤料6表面的粉尘积累到一定量后，分别启动空气包16和伺服电机9，在空气包16、喷吹主管17和喷吹分管18的作用下，对袋式滤料6进行反吹，从而将袋式滤料6的表面的粉尘进行初步抖落，同时通过伺服电机9带动旋转轴转动，旋转轴带动击打架7转动，对袋式滤料6进行敲打，进一步的保证了袋式滤料6的清洁度，有利于延长袋式滤料6的使用寿命，极大的提高了装置的实用性；通过启动液压气缸12，使得压板13向下运动，对粉尘进行施压，使得粉尘间的间隙更小，形成更加紧密的粉尘块，从而便于后期对粉尘进行清理，降低工作人员的劳动强度，极大的提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.袋式收尘集料装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）的内侧壁表面开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部设置有阻尼弹簧（3），所述阻尼弹簧（3）的一侧设置有限位板（4），两个所述限位板（4）之间设置有固定板（5），所述固定板（5）的顶端表面开设有通孔，所述通孔的内部放置有袋式滤料（6），所述袋式滤料（6）的一侧设置有击打架（7），所述击打架（7）安装在旋转轴上，所述旋转轴的端部通过联轴器安装有伺服电机（9），所述旋转轴的表面设置有齿轮（8），且多个齿轮（8）啮合连接，所述袋式滤料（6）的内部设置有喷吹分管（18），所述喷吹分管（18）安装在喷吹主管（17）表面，所述喷吹主管（17）的一端贯通装置本体（1）与空气包（16）相连接，所述空气包（16）固定在安装架上，所述安装架固定在装置本体（1）的侧壁表面上。

2.根据权利要求1所述的袋式收尘集料装置，其特征在于，所述装置本体（1）的一侧设置有灰斗（11），且装置本体（1）与灰斗（11）贯通连接，所述灰斗（11）的内部设置有压板（13），所述压板（13）的顶端表面贯通灰斗（11）设置有液压气缸（12），所述灰斗（11）的内部且位于压板（13）的下方设置有收集盒（15），所述收集盒（15）的一侧设置有拉手。

3.根据权利要求2所述的袋式收尘集料装置，其特征在于，所述压板（13）的顶端表面设置有挡板（14），所述挡板（14）的一端贯通并延伸至灰斗（11）的外部。

4.根据权利要求1所述的袋式收尘集料装置，其特征在于，所述装置本体（1）的内部且位于进风口处倾斜方向固定有倾斜板（10）。

5.根据权利要求1所述的袋式收尘集料装置，其特征在于，所述装置本体（1）的底端表面设置有支腿（19），且支腿（19）设置有多个，并且多个支腿（19）等距离安装在装置本体（1）底端表面的四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的袋式收尘集料装置，其特征在于，所述装置本体（1）的一侧设置有控制器（20）。

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