CN216167152U

CN216167152U - 一种马桶盖

Info

Publication number: CN216167152U
Application number: CN202122373968.7U
Authority: CN
Inventors: 黄将华; 李鹏展; 揭英团; 宋磊
Original assignee: Midea Group eCommerce Co Ltd
Current assignee: Midea Group eCommerce Co Ltd
Priority date: 2021-09-28
Filing date: 2021-09-28
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-09-28

Abstract

本实用新型提出一种马桶盖，包括即热组件、换向阀和过滤组件，所述即热组件与水源连通并用以将水流加热；所述换向阀与所述即热组件连通，设置于所述即热组件下游；所述过滤组件设置于所述即热组件与所述换向阀之间的流路上，所述过滤组件将所述即热组件流出的热水过滤。本实用新型的技术方案可以有效地防止马桶盖被水垢堵塞。

Description

一种马桶盖

技术领域

本实用新型涉及智能家居技术领域，特别涉及一种马桶盖。

背景技术

随着生活质量的不断提高，人们对卫浴产品的卫生健康要求也逐渐加强。近年来，多功能智能马桶盖逐渐走进人们的视野，其中，包括带有加热功能的马桶盖。其原理是在马桶盖内置一个即热组件，此即热组件串联在马桶盖水路中，当水流经即热组件时，在高功率发热体作用下可在短时间达到预定的温度。目前市面上带加热功能的智能马桶盖大多可以多档位调节出水温度，满足不同用户对不同出水温度的使用要求，这种带加热功能的智能马桶盖极大提高了用户的如厕体验。

由于即热组件的工作原理是发热体直接对水进行接触加热，用户在使用带加热功能的智能马桶时，水流入加热组件进行加热，加热时水中的Ca²⁺、 Mg²⁺易生成不溶于水的CaCO₃、Mg(OH)₂沉淀，若长时间使用，极易对加热组件后面的其他水路组件造成堵塞，尤其是即热组件水路后置的换向阀和喷杆组件出水孔，最终造成智能马桶盖无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种马桶盖，旨在解决带加热功能的马桶盖水路系统中即热组件的后置部件被水垢堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种马桶盖，具有水路系统，所述水路系统包括：

即热组件，所述即热组件与水源连通并用以将水流加热；

换向阀，所述换向阀与所述即热组件连通，设置于所述即热组件下游；

过滤组件，所述过滤组件设置于所述即热组件与所述换向阀之间的流路上，所述过滤组件将所述即热组件流出的热水过滤。

在一实施例中，所述过滤组件包括：

上盖，所述上盖上端设置有进水管，所述进水管与所述即热组件连通；

下盖，包括所述下盖下端设置有出水管，所述出水管与所述换向阀连通，所述上盖下端与所述下盖上端连接并合围成一容纳腔，所述容纳腔与所述进水管、所述出水管连通；

滤网，所述滤网夹持于所述上盖和所述下盖之间。

在一实施例中，所述容纳腔垂直水流方向的横截面面积大于所述进水管、所述出水管垂直水流方向的横截面面积。

在一实施例中，所述上盖下端设置有第一台阶，所述下盖上端设置有第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶适配连接，所述滤网夹持于所述第一台阶与所述第二台阶之间。

在一实施例中，所述上盖与所述下盖通过超声波焊接或螺纹连接。

在一实施例中，所述第一台阶与所述第二台阶间设置有密封圈。

在一实施例中，所述过滤组件包括：

容纳槽，包括进水槽和出水槽，所述进水槽设置有进水口，所述出水槽设置有出水口，热水经所述进水口流入且从所述出水口流出；

滤网，所述滤网竖直卡设于所述容纳槽并将所述进水口和所述出水口分隔开，所述滤网与所述容纳槽槽壁连接。

在一实施例中，所述进水口设置于所述进水槽的底部，所述出水口设置于所述出水槽的侧壁。

在一实施例中，所述滤网的孔径不小于60目，且不大于100目。

在一实施例中，所述水路系统还包括稳压阀组件、防虹吸装置、空气泵和喷杆组件，所述稳压阀组件设置于所述即热组件上游，所述防虹吸装置设置于所述稳压阀组件与所述即热组件之间的流路上，所述空气泵与所述换向阀连通，所述喷杆组件设置于所述换向阀下游。

本实用新型通过在马桶盖水路系统中的即热组件与换向阀之间的流路上增设过滤组件，实现了将从所述即热组件中流出的水垢过滤的目的，防止了水垢堵塞设置于所述加热组件下游的换向阀或其他精密部件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中马桶盖的水路过滤系统示意图；

图2为图1中一种过滤组件的结构示意图；

图3为图1中另一种过滤组件的结构示意图；

图4为图1中又一过滤组件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	即热组件	233	第二台阶
2	过滤组件	235	凹槽
				21	上盖	237	密封圈
23	下盖	27	容纳槽
				25	滤网	271	进水口
211	进水管	273	出水口
				213	第一台阶	3	换向阀
231	出水管

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种马桶盖。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该马桶盖具有水路系统，所述水路系统包括：即热组件1、过滤组件2和换向阀3，所述即热组件1与水源连通并用以将冷水加热，使之达到设置温度，并对水温进行控制。所述换向阀3与所述即热组件1连通，设置于所述即热组件1下游。所述过滤组件2设置于所述即热组件1与所述换向阀3之间的流路上，所述过滤组件2将从所述即热组件1流出的热水过滤。

具体地，所述即热组件1的上游设置有稳压阀组件，所述稳压阀组件由铜连接头、电磁阀和稳压阀等组成，所述铜连接头用于连接进水管与所述稳压阀，所述电磁阀用于控制水的流入，所述稳压阀使水输出压力保持稳定。为了防止虹吸现象导致水不断下流，在所述稳压阀组件的下游设置有防虹吸组件。冷水进入所述稳压阀组件经由所述防虹吸组件再流入所述即热组件1进行加热，所述即热组件1主要由陶瓷加热管、温控开关、温度传感器、水位开关和即热本体等组成，其中，所述陶瓷加热管用于对水加热，其最大功率控制在1520W～1680W，所述温度传感器用于检测水温并送给所述水位开关用于防止所述加热管干烧，所述温控开关用于当温度超过55℃时断开所述加热管的供电，防止水温过高造成的伤害。经所述即热组件1加热后流出的热水在所述过滤组件2的过滤下将水垢过滤。过滤水流经所述换向阀3，所述换向阀3是一个精度要求高的很重要的组件，所述换向阀3一方面用于切换臀洗与妇洗，并使水路与空气混合，为了更好地实现此功能，所述换向阀3还需与空气泵连通，所述空气泵给所述换向阀3提供压缩空气，使水与空气混合在一起，增加清洗力度，提高清洗洁净度。此外，所述换向阀3还可以控制臀洗或妇洗的流量。所述换向阀3的下游设置有喷杆组件，所述喷杆组件主要由电机、齿轮组和喷头组件等组成，所述电机带动所述齿轮组通过与所述喷管组件中的齿条啮合，使所述喷头组件做往返运动，从而实现冲洗功能和移动按摩功能。

本实用新型技术方案通过采用在马桶盖水路系统中的即热组件1与换向阀3之间的流路上增设过滤组件2，实现了将从所述加热组件1中流出的水垢过滤的目的，冷水在所述即热组件1中加热时易生成CaCO₃、Mg(OH)₂沉淀(水垢)，水垢直接流经所述换向阀3、喷杆组件等精密部件易将这些部件堵塞，通过在所述即热组件1与所述换向阀3间增设过滤组件2将水垢过滤掉，可有效防止所述换向阀3与所述喷杆组件的堵塞。

请参照图2，在一实施例中，所述过滤组件2包括：上盖21和下盖22，所述上盖21具有圆形管状结构，所述上盖21上端设置有进水管211，所述进水管 211与所述即热组件1连通。所述下盖23也具有圆形管状结构，所述下盖23下端设置有出水管231，所述出水管231与所述换向阀3连通，所述上盖21下端与所述上盖23上端连接并合围成一容纳腔22，所述容纳腔22与所述进水管211、所述出水管231连通。所述容纳腔22的直径大于所述进水管211、所述出水管 231的直径。

热水以一定的流速进入管径较小的进水管211，而后流入管径较大的容纳腔22，在所述容纳腔22中经过一定的缓冲以较小的流速通过所述滤网25，过滤热水通过所述出水管231流入所述过滤组件2的下游。将所述容纳腔22的管径设置成大于所述进水管211、所述出水管231的管径有利于避免因长时间高流速水冲击滤网导致滤网变形或损坏的情况发生。

所述上盖21和所述下盖23上设置的管体结构，具体形状没有特别限定，一般来说，选用圆形管，在所有形状中，圆形的体形系数最小，相同的表面积所围成的体积以圆形管最大，做成圆形是最经济的。圆形管道比较容易实现密封、强度高、而且流动阻力系数是所有形状中最小的。

所述上盖21和所述下盖23的材质可以选用铜、不锈钢或塑料。铜具有耐腐蚀、消菌等优点，铜管的安装风险低，适合各种安装环境，可重复使用，环保节能，使用安全，耐用可靠，但铜管导热快、价格贵。不锈钢安全、卫生、健康、耐用，价格比铜管节省很多。耐热型塑料管可以选用PPR管、PB 管、PE-RT管或PEX管相对于铜与不锈钢管，塑料管的优点突出，如PPR管：无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，适用于热水管道，甚至纯净饮用水管道。PPR 管的接口采用热熔技术，管子之间完全融合到了一起，所以一旦安装打压测试通过，不会像铝塑管一样存在时间长了老化漏水现象，而且PPR管不会结垢。综合比较，一般选用塑料管。

所述上盖21与所述下盖23的连接方式为可拆卸连接或不可拆卸连接。两种连接方式各有所长：不可拆卸连接方式使所述上盖21与所述下盖23连接更紧密，如焊接，可防止热水从所述上盖21与所述下盖23的连接处渗出。当所述上盖21与所述下盖23可拆卸连接时，所述滤网25可以从所述上盖21与所述下盖23间拆卸出去，可对堵塞的所述滤网25进行清洗或更换。

焊接的方式有熔焊和压焊：熔焊是指焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法；压焊是指焊接过程中必须对焊件施加压力 (加热或不加热)，以完成的焊接方法，如超声波焊接。

在上述实施例中，所述上盖21与所述下盖23通过超声波焊接。超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

通过采用超声波焊接使所述上盖21的下端与所述下盖23的上端融合成一体，实现了所述上盖21与所述下盖23的无缝连接，防止了流经所述过滤组件2 的热水从所述上盖21与所述下盖23的连接处渗出。

参照图3，在一实施例中，所述上盖21与所述下盖23螺纹连接。所述上盖 21下端设置有第一台阶213，所述下盖23上端设置有第二台阶233，所述第一台阶211与所述第二台阶233适配连接，所述滤网25夹设于所述第一台阶213与所述第二台阶233之间。所述第一台阶213平行于水流方向的踏面上设置有外螺纹，所述第二台阶233平行于水流方向的踏面设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

此种螺纹设置方式，热水渗出方向与热水在所述过滤组件2中的流向相反，避免了热水不断冲击所述上盖21与所述下盖23的连接处，从而避免了因热水不断冲击给所述过滤组件2带来的损坏。当所述上盖21下端与所述上盖23 上端螺旋扣合时，所述第一台阶213与所述第二台阶233相抵接，所述滤网25 夹持于所述第一台阶213垂直于所述水流方向的踏面和相对应的所述第二台阶233垂直于所述水流方向的踏面之间。所述上盖21上端与所述下盖23上端完全抵接在一起，在加强了所述上盖21与所述下盖23紧密扣合的同时，也在一定程度上增强了所述上盖21与所述下盖23组合在一起的协调性。所述上盖21 与所述下盖23可以进行拆卸，便于进行滤网25清洗或更换。

进一步地，所述第一台阶213与所述第二台阶233间设置有密封圈237，所述密封圈237为弹性密封圈，上下盖通过螺旋旋转扣合的方式进行紧固装配，在装配过程中所述密封圈237被压缩在所述第一台阶213、所述第二台阶233之间，从而实现整个过滤组件2的密封。

所述第一台阶213踏面上设置有凹槽235，所述凹槽235为环形凹槽，所述密封圈237设置于所述凹槽235内，和/或，所述第二台阶233踏面上设置有凹槽 235，所述凹槽235为环形槽，所述密封圈237设置于所述凹槽235内。

所述密封圈237可以选用弹性硅胶密封圈和橡胶密封圈，两者皆具有极好的密封性能，防水不漏，在上述实施例中选用硅橡胶密封圈，这是因为硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可置高强温下加热，不变形、不产生有害物质，硅橡胶的耐老化性能好，长期使用不变黄不褪色。

参照图4，在另一实施例中，所述过滤组件2设置于所述即热组件1上方，所述过滤组件2包括：容纳槽27，所述容纳槽27分为进水槽和出水槽，所述进水槽底部设置有进水口271，所述出水部槽侧面设置有出水口273，热水经所述进水口271流入且从所述出水口273流出，所述出水口273与所述即热组件1 通过一连接管29连接；滤网25，所述滤网25竖直设置于所述容纳槽27并将所述进水槽和所述出水槽分隔开，所述滤网25卡接于所述容纳槽27槽壁。

冷水进入所述即热组件1，在所述即热组件1中加热成热水，热水从所述进水口271流入所述进水槽，所述进水槽中的热水通过所述滤网25过滤后流入所述出水槽，所述出水槽中的过滤热水从所述出水口273流入所述连接管29、而后流向位于所述即热组件1下游的换向阀3。

在上述实施例中，所述过滤组件2与所述即热组件1一体成型，一体成型设置减少了所述过滤组件2与所述即热组件1连接时的零件损耗，节省了安装空间，并避免了水从所述过滤组件2与所述即热组件1连接处泄漏。

为了便于将所述滤网25拆卸更换，所述过滤组件2上方呈开口设置，当所述即热组件1工作时，开口盖合阻止热水流出；当所述滤网25需要拆卸清洗或更换时，打开开口，通过开口从所述容纳槽27中取出所述滤网25更换。

需要注意的是，所述滤网25的孔径小于100目并大于60目，当所述滤网25 的空隙大于100目时，热水中的水垢可能穿过网孔进入出水部流入所述即热组件1的下游，当所述滤网25的空隙小于60目时，在减小热水由所述进水部流向所述出水部的速度的同时极易造成网孔的堵塞，当网孔处于100目至60目之间时，在可以将热水中的水垢过滤的前提下，还能避免因所述滤网25堵塞造成频繁清洗或更换所述滤网25，避免了耗费不必要的人力、物力。

所述滤网25可采用金属滤网，金属滤网采用多层扩张铝箔网或不锈钢网制成，是过滤器的专用滤材，经辗压成波浪网形，以正确的角度彼此交叉叠合而成，滤网多层折叠扩张是以不同的密度、孔径由粗到细的排列，使物体通过时多次改变流动方向，增大其效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种马桶盖，具有水路系统，其特征在于，包括：

即热组件，所述即热组件与水源连通并用以将水流加热；

2.如权利要求1所述的马桶盖，其特征在于，所述过滤组件包括：

滤网，所述滤网夹持于所述上盖和所述下盖之间。

3.如权利要求2所述的马桶盖，其特征在于，所述容纳腔垂直水流方向的横截面面积大于所述进水管、所述出水管垂直水流方向的横截面面积。

4.如权利要求3所述的马桶盖，其特征在于，所述上盖下端设置有第一台阶，所述下盖上端设置有第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶适配连接，所述滤网夹持于所述第一台阶与所述第二台阶之间。

5.如权利要求4所述的马桶盖，其特征在于，所述上盖与所述下盖通过超声波焊接或螺纹连接。

6.如权利要求5所述的马桶盖，其特征在于，所述第一台阶与所述第二台阶间设置有密封圈。

7.如权利要求1所述的马桶盖，其特征在于，所述过滤组件包括：

8.如权利要求7所述的马桶盖，其特征在于，所述进水口设置于所述进水槽的底部，所述出水口设置于所述出水槽的侧壁。

9.如权利要求1至8所述的任一马桶盖，其特征在于，所述滤网的孔径不小于60目，且不大于100目。

10.如权利要求1至8所述的任一马桶盖，其特征在于，所述水路系统还包括稳压阀组件、防虹吸装置、空气泵和喷杆组件，所述稳压阀组件设置于所述即热组件上游，所述防虹吸装置设置于所述稳压阀组件与所述即热组件之间的流路上，所述空气泵与所述换向阀连通，所述喷杆组件设置于所述换向阀下游。