CN216164981U - 一种食用废油霉菌消杀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食用废油霉菌消杀装置，涉及食用废油领域，包括处理主箱，所述处理主箱的底面水平焊接有支撑底块，所述处理主箱的一侧边镶嵌有控制面板，所述处理主箱的顶面竖直向焊接有进料管道，所述处理主箱的一侧边螺栓连接有外扣接盒，所述处理主箱的底面水平设置有排料管，所述处理主箱的内侧边固定设置有隔离层，所述隔离层的内侧边固定设置有保温层，所述处理主箱的底面螺栓连接有底盒体，所述底盒体的内侧边螺栓连接有抽取泵体，所述外扣接盒的内侧边螺栓连接有连接内板。本实用新型装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了双重的杀菌消毒的操作使得处理的更加的彻底高效，同时在集中控制操作使得更加的简便易上手。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用废油技术领域，具体是一种食用废油霉菌消杀装置。
背景技术
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
对于现在的适用废油在进行处理时，需要对其进行杀菌消毒的操作，同时的就是采用了单一的处理方式使得杀菌消毒的效果不佳，不能后彻底的对油体内部的均匀消杀掉，对于后续的再次利用会有一定的影响，不利于食用废油后续的再利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食用废油霉菌消杀装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的适用废油在进行处理时，需要对其进行杀菌消毒的操作，同时的就是采用了单一的处理方式使得杀菌消毒的效果不佳，不能后彻底的对油体内部的均匀消杀掉，对于后续的再次利用会有一定的影响，不利于食用废油后续的再利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种食用废油霉菌消杀装置，包括处理主箱，所述处理主箱的底面水平焊接有支撑底块，所述处理主箱的一侧边镶嵌有控制面板，所述处理主箱的顶面竖直向焊接有进料管道，所述处理主箱的一侧边螺栓连接有外扣接盒，所述处理主箱的底面水平设置有排料管，所述处理主箱的内侧边固定设置有隔离层，所述隔离层的内侧边固定设置有保温层，所述处理主箱的底面螺栓连接有底盒体，所述底盒体的内侧边螺栓连接有抽取泵体，所述外扣接盒的内侧边螺栓连接有连接内板，所述连接内板的侧边水平插接有加热管，所述连接内板在远离加热管的一侧边焊接有加热块，所述连接内板的侧边水平插接有延伸杆，所述延伸杆的侧边固定卡接有杀菌灯，所述连接内板在远离延伸杆的一侧边焊接有灯体块，所述控制面板的内侧边固定卡接有控制主板，所述控制面板的内侧边固定卡接有处理主板，所述控制面板的一侧边固定镶嵌有显示屏，所述控制面板的一侧边固定镶嵌有设置键。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑底块的个数为四个，且四个支撑底块分别固定设置在处理主箱的底面四边角位置，进料管道的底端垂直向下贯穿处理主箱的顶面延伸至内部，且进料管道固定设置在处理主箱的顶面靠近一侧边位置，进料管道的内部与保温层的内部保持通接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述排料管的一端水平固定设置在抽取泵体的输出端位置，隔离层采用隔热材料制作设置，底盒体固定设置在处理主箱的底面中心位置，连接内板与处理主板的内部保持电性连接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述加热管的个数为多根，且多根加热管相互之间平行设置，多根加热管在远离连接内板的一端水平贯穿处理主箱的侧壁延伸至内部，且延伸端均呈叠加式平行排布在保温层的内侧边位置，加热块的个数与加热管的个数保持一致设置，且加热块均与连接内板的内部保持电性连接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述延伸杆的个数为多根，且多根延伸杆相互之间平行设置，延伸杆与加热管相互之间交叉式排布设置，杀菌灯均水平固定卡接设置在延伸杆的槽道内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述灯体块的个数与延伸杆的个数保持一致设置，且灯体块均与连接内板相互之间电性连接设置，控制主板和处理主板相互之间保持电性连接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将食用废油通过进料管道注入到处理主箱的内部，在控制面板上进行设置后使得控制主板控制着处理主板进行分区操作，使得连接内板对相应的加热块和灯体块进行控制，从而使得加热块控制着加热管进行加热到指定的温度对食用废油中的菌体进行高温杀死，同时在灯体块的控制下使得杀菌灯点亮，对内部的食用油体进行灯体杀菌消毒操作，杀菌消毒完成后在抽取泵体的抽取下使得油体从排料管进行排出收集处理，且在加热时保温层对温度进行隔离，同时隔离层对温度进一步的隔离使得处理主箱外侧边不会有烫手情况，装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了双重的杀菌消毒的操作使得处理的更加的彻底高效，同时在集中控制操作使得更加的简便易上手。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种食用废油霉菌消杀装置的立体结构示意图；
图2为一种食用废油霉菌消杀装置的处理主箱正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种食用废油霉菌消杀装置的连接内板俯视连接细节的结构示意图；
图4为一种食用废油霉菌消杀装置的控制面板俯视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、处理主箱；2、支撑底块；3、控制面板；4、进料管道；5、外扣接盒；6、排料管；7、隔离层；8、保温层；9、底盒体；10、抽取泵体；11、连接内板；12、加热管；13、加热块；14、延伸杆；15、杀菌灯；16、灯体块；17、控制主板；18、处理主板；19、显示屏；20、设置键。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种食用废油霉菌消杀装置，包括处理主箱1，处理主箱1的底面水平焊接有支撑底块2，处理主箱1的一侧边镶嵌有控制面板3，处理主箱1的顶面竖直向焊接有进料管道4，支撑底块2的个数为四个，且四个支撑底块2分别固定设置在处理主箱1的底面四边角位置，进料管道4的底端垂直向下贯穿处理主箱1的顶面延伸至内部，且进料管道4固定设置在处理主箱1的顶面靠近一侧边位置，进料管道4的内部与保温层8的内部保持通接设置，处理主箱1的一侧边螺栓连接有外扣接盒5，处理主箱1的底面水平设置有排料管6，料管6的一端水平固定设置在抽取泵体10的输出端位置；
请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种食用废油霉菌消杀装置，其中处理主箱1的内侧边固定设置有隔离层7，隔离层7的内侧边固定设置有保温层8，处理主箱1的底面螺栓连接有底盒体9，排隔离层7采用隔热材料制作设置，底盒体9固定设置在处理主箱1的底面中心位置，连接内板11与处理主板18的内部保持电性连接设置，底盒体9的内侧边螺栓连接有抽取泵体10，外扣接盒5的内侧边螺栓连接有连接内板11，连接内板11的侧边水平插接有加热管12，连接内板11在远离加热管12的一侧边焊接有加热块13，加热管12的个数为多根，且多根加热管12相互之间平行设置，多根加热管12在远离连接内板11的一端水平贯穿处理主箱1的侧壁延伸至内部，且延伸端均呈叠加式平行排布在保温层8的内侧边位置，加热块13的个数与加热管12的个数保持一致设置，且加热块13均与连接内板11的内部保持电性连接设置，连接内板11的侧边水平插接有延伸杆14，延伸杆14的侧边固定卡接有杀菌灯15，延伸杆14的个数为多根，且多根延伸杆14相互之间平行设置，延伸杆14与加热管12相互之间交叉式排布设置，杀菌灯15均水平固定卡接设置在延伸杆14的槽道内部，连接内板11在远离延伸杆14的一侧边焊接有灯体块16，控制面板3的内侧边固定卡接有控制主板17，控制面板3的内侧边固定卡接有处理主板18，灯体块16的个数与延伸杆14的个数保持一致设置，且灯体块16均与连接内板11相互之间电性连接设置，控制主板17和处理主板18相互之间保持电性连接设置，控制面板3的一侧边固定镶嵌有显示屏19，控制面板3的一侧边固定镶嵌有设置键20。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是：
将食用废油通过进料管道4注入到处理主箱1的内部，在控制面板3上进行设置后使得控制主板17控制着处理主板18进行分区操作，使得连接内板11对相应的加热块13和灯体块16进行控制，从而使得加热块13控制着加热管12进行加热到指定的温度对食用废油中的菌体进行高温杀死，同时在灯体块16的控制下使得杀菌灯15点亮，对内部的食用油体进行灯体杀菌消毒操作，杀菌消毒完成后在抽取泵体10的抽取下使得油体从排料管6进行排出收集处理，且在加热时保温层8对温度进行隔离，同时隔离层7对温度进一步的隔离使得处理主箱1外侧边不会有烫手情况。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食用废油霉菌消杀装置，包括处理主箱(1)，其特征在于，所述处理主箱(1)的底面水平焊接有支撑底块(2)，所述处理主箱(1)的一侧边镶嵌有控制面板(3)，所述处理主箱(1)的顶面竖直向焊接有进料管道(4)，所述处理主箱(1)的一侧边螺栓连接有外扣接盒(5)，所述处理主箱(1)的底面水平设置有排料管(6)，所述处理主箱(1)的内侧边固定设置有隔离层(7)，所述隔离层(7)的内侧边固定设置有保温层(8)，所述处理主箱(1)的底面螺栓连接有底盒体(9)，所述底盒体(9)的内侧边螺栓连接有抽取泵体(10)，所述外扣接盒(5)的内侧边螺栓连接有连接内板(11)，所述连接内板(11)的侧边水平插接有加热管(12)，所述连接内板(11)在远离加热管(12)的一侧边焊接有加热块(13)，所述连接内板(11)的侧边水平插接有延伸杆(14)，所述延伸杆(14)的侧边固定卡接有杀菌灯(15)，所述连接内板(11)在远离延伸杆(14)的一侧边焊接有灯体块(16)，所述控制面板(3)的内侧边固定卡接有控制主板(17)，所述控制面板(3)的内侧边固定卡接有处理主板(18)，所述控制面板(3)的一侧边固定镶嵌有显示屏(19)，所述控制面板(3)的一侧边固定镶嵌有设置键(20)。
2.根据权利要求1所述的一种食用废油霉菌消杀装置，其特征在于，所述支撑底块(2)的个数为四个，且四个支撑底块(2)分别固定设置在处理主箱(1)的底面四边角位置，进料管道(4)的底端垂直向下贯穿处理主箱(1)的顶面延伸至内部，且进料管道(4)固定设置在处理主箱(1)的顶面靠近一侧边位置，进料管道(4)的内部与保温层(8)的内部保持通接设置。
3.根据权利要求1所述的一种食用废油霉菌消杀装置，其特征在于，所述排料管(6)的一端水平固定设置在抽取泵体(10)的输出端位置，隔离层(7)采用隔热材料制作设置，底盒体(9)固定设置在处理主箱(1)的底面中心位置，连接内板(11)与处理主板(18)的内部保持电性连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种食用废油霉菌消杀装置，其特征在于，所述加热管(12)的个数为多根，且多根加热管(12)相互之间平行设置，多根加热管(12)在远离连接内板(11)的一端水平贯穿处理主箱(1)的侧壁延伸至内部，且延伸端均呈叠加式平行排布在保温层(8)的内侧边位置，加热块(13)的个数与加热管(12)的个数保持一致设置，且加热块(13)均与连接内板(11)的内部保持电性连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种食用废油霉菌消杀装置，其特征在于，所述延伸杆(14)的个数为多根，且多根延伸杆(14)相互之间平行设置，延伸杆(14)与加热管(12)相互之间交叉式排布设置，杀菌灯(15)均水平固定卡接设置在延伸杆(14)的槽道内部。
6.根据权利要求1所述的一种食用废油霉菌消杀装置，其特征在于，所述灯体块(16)的个数与延伸杆(14)的个数保持一致设置，且灯体块(16)均与连接内板(11)相互之间电性连接设置，控制主板(17)和处理主板(18)相互之间保持电性连接设置。
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