CN216164308U - 混合饲料自动放料阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种混合饲料自动放料阀,在工作过程中,外界饲料通过一个通料管进入到下料箱体的贯通腔中,并进入到旋转管道中。当该混合饲料自动放料阀对应的投料点需要进行投料时,驱动电机通过驱动齿轮、被动卡齿驱动旋转管道转动,使得旋转管道侧壁上开设的出料口与下料箱体侧壁上开设的下料口连通。在饲料的重力作用下,饲料的重力大于两个出料门上设置的磁铁相互之间的磁性吸力,使得两个出料门打开并抵接在旋转管道的内壁上,使得饲料从出料口流出,并通过下料箱体侧壁上开设的下料口进入到下料漏斗的广口端,并从下料漏斗的输出端泻出。当饲料投放的量达到要求后,使得饲料从一个通料管进,从另一个通料管出去。

Description

混合饲料自动放料阀
技术领域
本实用新型涉及饲料投放领域,特别是涉及混合饲料自动放料阀。
背景技术
养殖是指培育和繁殖动植物。养殖包括家畜养殖、家禽养殖、水产养殖和特种养殖等种类。饲养标准中规定了动物在一定条件(生长阶段、生长环境、生理状况、生产水平等)下对各种营养物质的需要量。饲养标准的表达方式或以每日每头动物所需供给的各种营养物质的数量表示,或以各种营养物质在单位重量中的浓度表示。它是配合畜禽平衡日粮和科学饲养畜禽的重要技术参数。在饲料成分表中所列出的是不同种类饲用原料中各种营养物质的含量。为了保证动物所采食的饲料含有饲养标准中所规定的全部营养物质量,就必须对饲用原料进行相应的选择和搭配,即配合日粮或饲粮。
然而,随着人们生活水平的不断提高,对肉类的需求量也不断增加,加之农村生活条件的提高以及农业生产机械化的发展,家禽也逐渐退出了家庭养殖。取而代之地是机械化自动化的大规模养殖工厂。养殖过程中需要定时定量地进行投料,传统的投料器结构复杂、容易堵塞、放料量不易控制。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的投料器结构复杂、容易堵塞、放料量不易控制的技术问题,提供一种混合饲料自动放料阀。
一种混合饲料自动放料阀,该混合饲料自动放料阀包括:放料壳体、下料箱体、定量放料机构以及下料漏斗;
所述放料壳体的两端均设置有通料管,两个所述通料管均与所述放料壳体连通;所述下料箱体与所述放料壳体相适配,所述下料箱体收容于所述放料壳体中并与所述放料壳体连接;所述下料箱体开设有贯通腔和下料口,两个所述通料管均与所述贯通腔连通;所述下料口与所述贯通腔连通;所述下料漏斗与所述放料壳体连接,所述下料漏斗的广口端与所述下料口连通;
所述定量放料机构包括驱动电机、驱动齿轮、旋转管道以及两个出料门;所述驱动电机与所述放料壳体连接,所述旋转管道的一端设置有被动卡齿,所述驱动齿轮与所述被动卡齿相啮合,所述驱动电机通过所述驱动齿轮、所述被动卡齿与所述旋转管道驱动连接;所述旋转管道与所述贯通腔相适配,所述旋转管道收容于所述贯通腔中并与所述下料箱体转动连接,两个所述通料管均与所述旋转管道连通;所述旋转管道的侧壁上开设有出料口,两个所述出料门对称设置在所述出料口处,每一所述出料门的一端与所述出料口的一边的内壁转动连接,每一所述出料门的另一端设置有磁铁;两个所述出料门通过所述磁铁磁性连接。
在其中一个实施例中,所述放料壳体上设置有放料盖。
在其中一个实施例中,所述放料盖与所述放料壳体可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述驱动电机为步进电机。
在其中一个实施例中,所述驱动电机为伺服电机。
在其中一个实施例中,所述下料箱体与所述放料壳体可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述放料壳体上还设置有电器线路盒。
在其中一个实施例中,所述电器线路盒与所述放料壳体一体式成型设置。
在其中一个实施例中,所述电器线路盒上设置有电路盒上盖。
在其中一个实施例中,所述电路盒上盖与所述电器线路盒可拆卸连接。
上述混合饲料自动放料阀在工作过程中,外界饲料通过一个通料管进入到下料箱体的贯通腔中,并进入到旋转管道中。当该混合饲料自动放料阀对应的投料点需要进行投料时,驱动电机通过驱动齿轮、被动卡齿驱动旋转管道转动,使得旋转管道侧壁上开设的出料口与下料箱体侧壁上开设的下料口连通。在饲料的重力作用下,饲料的重力大于两个出料门上设置的磁铁相互之间的磁性吸力,使得两个出料门打开并抵接在旋转管道的内壁上,使得饲料从出料口流出,并通过下料箱体侧壁上开设的下料口进入到下料漏斗的广口端,并从下料漏斗的输出端泻出。当饲料投放的量达到要求后,驱动电机通过驱动齿轮、被动卡齿驱动旋转管道转动,将出料门开设的出料口调整到顶部,在这个过程中,两个出料门所承受的饲料的重力降低,一个出料门被下料箱体的侧壁推动并靠近另一个出料门移动,当两个出料门靠近时,两个出料门上的磁铁之间的磁力大于所承受的饲料的重力,并在磁力作用下吸附在一起将出料口关闭。使得饲料从一个通料管进,从另一个通料管出去。上述混合饲料自动放料阀结构简单,设计精妙,不容易堵塞,可以精准地控制放料量。
附图说明
图1为一个实施例中混合饲料自动放料阀的结构示意图;
图2为图1实施例中混合饲料自动放料阀另一视角的结构示意图;
图3为一个实施例中混合饲料自动放料阀的部分结构示意图;
图4为一个实施例中混合饲料自动放料阀的部分结构示意图;
图5为一个实施例中定量放料机构的部分结构示意图;
图6为一个实施例中定量放料机构的部分结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请一并参阅图1至图6,本实用新型提供了一种混合饲料自动放料阀10,该混合饲料自动放料阀10包括:放料壳体100、下料箱体200、定量放料机构300以及下料漏斗400。
放料壳体100的两端均设置有通料管110,两个通料管110均与放料壳体100连通。下料箱体200与放料壳体100相适配,下料箱体200收容于放料壳体100中并与放料壳体100连接。在本实施例中,下料箱体200与放料壳体100可拆卸连接下料箱体200开设有贯通腔201和下料口202,两个通料管110均与贯通腔201连通。下料口202与贯通腔201连通。下料漏斗400与放料壳体100连接,下料漏斗400的广口端与下料口202连通。在其中一个实施例中,放料壳体100上还设置有电器线路盒120,用于容置相应的电器线路。在本实施例中,电器线路盒120与放料壳体100一体式成型设置。具体的,电器线路盒120上设置有电路盒上盖。进一步地,电路盒上盖与电器线路盒120可拆卸连接。在本实施例中,放料壳体100上设置有放料盖130。进一步地,放料盖130与放料壳体100可拆卸连接。以便于打开放料盖130对上述混合饲料自动放料阀10进行清理和维修。
定量放料机构300包括驱动电机(图未示)、驱动齿轮310、旋转管道320以及两个出料门330。驱动电机与放料壳体100连接,旋转管道320的一端设置有被动卡齿321,驱动齿轮310与被动卡齿321相啮合,驱动电机收容于放料壳体100中并与放料壳体100的内壁连接。驱动电机通过驱动齿轮310、被动卡齿与旋转管道320驱动连接。在本实施例中,驱动电机为步进电机。在另一个实施例中,驱动电机为伺服电机。旋转管道320与贯通腔201相适配,旋转管道320收容于贯通腔201中并与下料箱体200转动连接,两个通料管110均与旋转管道320连通。旋转管道320的侧壁上开设有出料口301,两个出料门330对称设置在出料口301处,每一出料门330的一端与出料口301的一边的内壁转动连接,每一出料门330的另一端设置有磁铁331。两个出料门330通过磁铁331磁性连接。
上述混合饲料自动放料阀10在工作过程中,外界饲料通过一个通料管110进入到下料箱体200的贯通腔201中,并进入到旋转管道320中。当该混合饲料自动放料阀10对应的投料点需要进行投料时,驱动电机通过驱动齿轮310、被动卡齿驱动旋转管道320转动,使得旋转管道320侧壁上开设的出料口301与下料箱体200侧壁上开设的下料口202连通。在饲料的重力作用下,饲料的重力大于两个出料门330上设置的磁铁331相互之间的磁性吸力,使得两个出料门330打开并抵接在旋转管道320的内壁上,使得饲料从出料口301流出,并通过下料箱体200侧壁上开设的下料口202进入到下料漏斗400的广口端,并从下料漏斗400的输出端泻出。当饲料投放的量达到要求后,驱动电机通过驱动齿轮310、被动卡齿驱动旋转管道320转动,将出料门330开设的出料口301调整到顶部,在这个过程中,两个出料门330所承受的饲料的重力降低,一个出料门330被下料箱体200的侧壁推动并靠近另一个出料门330移动,当两个出料门330靠近时,两个出料门330上的磁铁331之间的磁力大于所承受的饲料的重力,并在磁力作用下吸附在一起将出料口301关闭。使得饲料从一个通料管110进,从另一个通料管110出去。上述混合饲料自动放料阀10结构简单,设计精妙,不容易堵塞,可以精准地控制放料量。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种混合饲料自动放料阀,其特征在于,包括:放料壳体、下料箱体、定量放料机构以及下料漏斗;
所述放料壳体的两端均设置有通料管,两个所述通料管均与所述放料壳体连通;所述下料箱体与所述放料壳体相适配,所述下料箱体收容于所述放料壳体中并与所述放料壳体连接;所述下料箱体开设有贯通腔和下料口,两个所述通料管均与所述贯通腔连通;所述下料口与所述贯通腔连通;所述下料漏斗与所述放料壳体连接,所述下料漏斗的广口端与所述下料口连通;
所述定量放料机构包括驱动电机、驱动齿轮、旋转管道以及两个出料门;所述驱动电机与所述放料壳体连接,所述旋转管道的一端设置有被动卡齿,所述驱动齿轮与所述被动卡齿相啮合,所述驱动电机通过所述驱动齿轮、所述被动卡齿与所述旋转管道驱动连接;所述旋转管道与所述贯通腔相适配,所述旋转管道收容于所述下料箱体中并与所述下料箱体转动连接,两个所述通料管均与所述旋转管道连通;所述旋转管道的侧壁上开设有出料口,两个所述出料门对称设置在所述出料口处,每一所述出料门的一端与所述出料口的一边的内壁转动连接,每一所述出料门的另一端设置有磁铁;两个所述出料门通过所述磁铁磁性连接。
2.根据权利要求1所述的混合饲料自动放料阀,其特征在于,所述放料壳体上设置有放料盖。
3.根据权利要求2所述的混合饲料自动放料阀,其特征在于,所述放料盖与所述放料壳体可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的混合饲料自动放料阀,其特征在于,所述驱动电机为步进电机。
5.根据权利要求1所述的混合饲料自动放料阀,其特征在于,所述驱动电机为伺服电机。
6.根据权利要求1所述的混合饲料自动放料阀,其特征在于,所述下料箱体与所述放料壳体可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的混合饲料自动放料阀,其特征在于,所述放料壳体上还设置有电器线路盒。
8.根据权利要求7所述的混合饲料自动放料阀,其特征在于,所述电器线路盒与所述放料壳体一体式成型设置。
9.根据权利要求8所述的混合饲料自动放料阀,其特征在于,所述电器线路盒上设置有电路盒上盖。
10.根据权利要求9所述的混合饲料自动放料阀,其特征在于,所述电路盒上盖与所述电器线路盒可拆卸连接。
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