CN216160634U - 一种土工膨胀量试验用试件筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土工膨胀量试验用试件筒，包括基底板、设置在所述基底板上的筒体及设置于筒体上方的检测支架，所述基底板为方形中空结构，在基底板的内部顶端设有电热板，在基底板上表面还设有与所述筒体壁厚相等的环状安装槽，筒体插入所述环状安装槽内；还包括设置于筒体内部的第一压力传感器及设置于膨胀盖板下表面的第二压力传感器，对于初期浸润过度的土体可以起到辅助烘干的作用，对比土体结构的扰动较小，同时将土体径向膨胀量通过压力的方式表达，能够使得操作人员对于土体的各向膨胀量有一个直观的观察，同时也能够对于土体膨胀时向内部施加的膨胀力量进行监测，使得土体膨胀量检测结果更为准确也更加全面。

Description

一种土工膨胀量试验用试件筒

技术领域

本实用新型涉及土工试验装置领域，具体涉及到一种土工膨胀量试验用试件筒。

背景技术

公路建设是我国基础设施建设主要项目之一，随着我国经济高速发展，高等级公路建设已经很常见，公路工程建设主要有路基工程、桥梁工程、隧道工程、交通安全设施及标识等内容，路基工程主要由挖方路堑和填方路基组成，而填筑路基的主要由土体进行回填，确保路基填筑质量关键工序之一就是控制土体质量。

在土体质量检测中主要包括颗粒分析、液塑限、承载比、膨胀量等指标，膨胀率是判断地基土是否具有膨胀性的一个重要指标。利用膨胀仪测量环刀样的竖向变形是工程上常用的方法，但是目前使用的传统WZ-2型膨胀仪体积较小，采用直径58mm、高20mm环刀试样，在利用该仪器进行膨胀试验之前需要对散体试样进行筛分处理、对整体块状试样进行打磨修整处理，试验过程复杂，对原土体结构扰动过大。同时WZ-2型膨胀仪是利用三个螺丝与底座对应的小螺纹洞将反力装置与底座固定，进而固定夹在反力装置与底座之间环刀样，该膨胀仪安装与拆卸较困难，很难控制反力装置的水平，而在土体的膨胀量检测过程中，WZ-2型膨胀仪也无法表征土体在试件筒内的径向膨胀量，因而无法准确得出土体的各向膨胀性能。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种土工膨胀量试验用试件筒，现有的膨胀仪在试验过程中对于原土体结构扰动较大，装置安装于拆卸困难，同时无法对于土体的径向膨胀量进行表征的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种土工膨胀量试验用试件筒，包括基底板、设置在所述基底板上的筒体及设置于筒体上方的检测支架，所述基底板为方形中空结构，在基底板的内部顶端设有电热板，在基底板上表面还设有与所述筒体壁厚相等的环状安装槽，筒体插入所述环状安装槽内；

所述筒体顶部对称地设有一组沿径向向外延伸的翼板，所述翼板上设有竖直的定位通孔；在筒体左右两侧的基底板上各设有一根竖直立杆，在所述竖直立杆顶部设有穿过定位通孔的螺纹段，还包括拧入螺纹段的螺纹帽；在所述筒体内侧壁上还分散地嵌入有若干第一压力传感器；

还包括设置于所述筒体内部的圆形的膨胀盖板，所述膨胀盖板上表面圆心处竖立有膨胀支杆；在所述膨胀盖板的下表面圆心处还通过弹性拉绳连接有竖直设置并朝向筒体侧壁的第二压力传感器，第一压力传感器及第二压力传感器均与筒体外侧壁上的显示屏电连接；

还包括盖设于所述筒体顶部的活动的顶盖，所述顶盖的圆心处设有供膨胀支杆伸出筒体的通孔；

所述检测支架设置于筒体的其中一个翼板上，包括倒置的L形支架，在所述L形支架的横杆上设有竖向贯穿孔，在所述竖向贯穿孔内设有千分表。

特别的，所述膨胀支杆顶部设有圆形凹陷，在所述圆形凹陷内设有滚珠，所述膨胀立杆通过滚珠与千分表接触。

特别的，在所述基底板上还设有水平气泡。

特别的，所述膨胀盖板的直径与所述筒体内径相同。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型组装及使用过程简单，对于初期浸润过度的土体可以起到辅助烘干的作用，对比土体结构的扰动较小，同时将土体径向膨胀量通过压力的方式表达，能够使得操作人员对于土体的各向膨胀量有一个直观的观察，同时也能够对于土体膨胀时向内部施加的膨胀力量进行监测，使得土体膨胀量检测结果更为准确也更加全面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为膨胀盖板结构示意图。

图3为基底板内部结构示意图。

图4为筒体内部结构示意图。

图中各标号的释义为：基底板—1；环状安装槽—11；水平气泡—12；电热板—13；筒体—2；翼板—21第一压力传感器—23；膨胀盖板—24；膨胀支杆—25；弹性拉绳—26；第二压力传感器—27；显示屏—28；浸水孔—29；检测支架—3；L形支架—31；竖向贯穿孔—32；千分表—33；竖直立杆—4；螺纹段—41；螺纹帽—42；顶盖—5；滚珠—6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。

如图1所示，本实用新型土工膨胀量试验用试件筒，包括基底板1、设置在所述基底板1上的筒体2及设置于筒体2上方的检测支架3；所述基底板1为方形中空结构，在基底板1的内部顶端设有电热板13，在基底板1上表面还设有与所述筒体2壁厚相等的环状安装槽11，筒体2插入所述环状安装槽11内；

如图2所示，所述筒体2顶部对称地设有一组沿径向向外延伸的翼板21，所述翼板21上设有竖直的定位通孔；在筒体2左右两侧的基底板1上各设有一根竖直立杆4，在所述竖直立杆4顶部设有穿过定位通孔的螺纹段41，还包括拧入螺纹段41的螺纹帽42；在所述筒体2内侧壁上还分散地嵌入有若干第一压力传感器23；

如图3所示，还包括设置于所述筒体2内部的圆形的膨胀盖板24，所述膨胀盖板24上均匀地设有若干浸水孔29，所述膨胀盖板24上表面圆心处竖立有膨胀支杆25；在所述膨胀盖板24的下表面圆心处还通过弹性拉绳26连接有竖直设置并朝向筒体2侧壁的第二压力传感器27，第一压力传感器23及第二压力传感器27均与筒体2外侧壁上的显示屏28电连接；

还包括盖设于所述筒体2顶部的活动的顶盖5，所述顶盖5的圆心处设有供膨胀支杆25伸出筒体2的通孔；

所述检测支架3设置于筒体2的其中一个翼板21上，包括倒置的L形支架31，在所述L形支架31的横杆上设有竖向贯穿孔32，在所述竖向贯穿孔32内设有千分表33。

作为一个优选的实施例，所述膨胀支杆25顶部设有圆形凹陷，在所述圆形凹陷内设有滚珠6，所述膨胀立杆25通过滚珠6与千分表33接触。

作为一个优选的实施例，在所述基底板1上还设有水平气泡12。

作为一个优选的实施例，所述膨胀盖板24的直径与所述筒体2内径相同。

在本实用新型中，在本实用新型中，实验人员通过基底板1上的环状安装槽11对筒体2进行限位，保证筒体2在整个过程中均位于基底板1上，安装筒体2时，通过筒体2翼板21上的定位通孔，配合基底板1上的竖直立杆4，将筒体2固定在环状安装槽11内，并利用螺纹帽42及竖直立杆4顶端的螺纹段41将筒体2在基底板1上压紧。然后在筒体2内放入待测土样，若土样中水分含量过高，可以通过基底板内的电热板13对土样进行分层烘干，下层烘干后再加入上层土样烘干，待土样冷却后在土样中空开挖竖向孔道，并放入第二压力传感器27后轻轻压实。沿筒体2内壁将膨胀盖板24放在压实后的土样顶部并盖上顶盖5，在膨胀支杆25顶部的凹槽内放入滚珠6，通过滚珠6与千分表33的底端抵紧，以保证滚珠6底部的膨胀支杆25的作用力均匀地传递给千分表33，最后向筒体2内加入水浸润土样，静置等待土样膨胀，待到土壤不再膨胀后观察千分表33的读数及显示屏28上显示的筒体2内壁各部位的第一压力传感器23的读数，完成膨胀量检测。

本实用新型在检测土样竖直膨胀量的同时将径向膨胀量以压力的形式表征，能够帮助技术人员对于土壤的膨胀性能进行直观的评估，有利于后续各项施工参数的调整及实施，也使得土体膨胀量检测结果更为准确也更为全面。

本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种土工膨胀量试验用试件筒，包括基底板（1）、设置在所述基底板（1）上的筒体（2）及设置于筒体（2）上方的检测支架（3）；其特征在于，所述基底板（1）为方形中空结构，在基底板（1）的内部顶端设有电热板（13），在基底板（1）上表面还设有与所述筒体（2）壁厚相等的环状安装槽（11），筒体（2）插入所述环状安装槽（11）内；

所述筒体（2）顶部对称地设有一组沿径向向外延伸的翼板（21），所述翼板（21）上设有竖直的定位通孔；在所述筒体（2）内侧壁上还分散地嵌入有若干第一压力传感器（23）；在筒体（2）左右两侧的基底板（1）上各设有一根竖直立杆（4），在所述竖直立杆（4）顶部设有螺纹段（41），还包括拧入螺纹段（41）的螺纹帽（42）；

还包括设置于所述筒体（2）内部的圆形的膨胀盖板（24），所述膨胀盖板（24）上均匀地设有若干浸水孔（29），所述膨胀盖板（24）上表面圆心处竖立有膨胀支杆（25）；在所述膨胀盖板（24）的下表面圆心处还通过弹性拉绳（26）连接有竖直设置并朝向筒体（2）侧壁的第二压力传感器（27），第一压力传感器（23）及第二压力传感器（27）均与筒体（2）外侧壁上的显示屏（28）电连接；

还包括盖设于所述筒体（2）顶部的活动的顶盖（5），所述顶盖（5）的圆心处设有供膨胀支杆（25）伸出筒体（2）的通孔；

所述检测支架（3）设置于筒体（2）的其中一个翼板（21）上，包括倒置的L形支架（31），在所述L形支架（31）的横杆上设有竖向贯穿孔（32），在所述竖向贯穿孔（32）内设有千分表（33）。

2.如权利要求1所述的一种土工膨胀量试验用试件筒，其特征在于，所述膨胀支杆（25）顶部设有圆形凹陷，在所述圆形凹陷内设有滚珠（6），所述膨胀支杆（25）通过滚珠（6）与千分表（33）接触。

3.如权利要求1所述的一种土工膨胀量试验用试件筒，其特征在于，在所述基底板（1）上还设有水平气泡（12）。

4.如权利要求1所述的一种土工膨胀量试验用试件筒，其特征在于，所述膨胀盖板（24）的直径与所述筒体（2）内径相同。

Images