CN216160199U - 一种钢水取样缓冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢水取样缓冷装置，包括成品主体，所述成品主体包括第一衔接纸管、第一钢保护帽、树脂沙胚、金属取样机构与第二衔接纸管。本实用新型所述的一种钢水取样缓冷装置，具有深冲性好，易脱模剥离试样，对低碳合金钢试样不会造成增碳偏析，定向排气集中,有助于由下至上的“顺序凝固″,避免试样圆周留毛刺边，半圆石棉垫作为缓冷保温层,实现顺序凝固方式,并获得最优质的光谱分析“等轴晶体”的铸态结晶组织,钢水填充饱满、均匀,化学成分偏析小、精准,克服了试样空洞、气孔、缩孔、缩松等铸态缺陷，金属取样机构结构简单,体积小重量轻,操作快捷,提高了冶炼生产节奏，能够方便获得成品，操作简单，带来更好的使用前景。

Description

一种钢水取样缓冷装置

技术领域

本实用新型涉及取样器领域，具体为一种钢水取样缓冷装置。

背景技术

现有的液态金属取样器,有用砂型、陶瓷、金属型、玻璃吸管等材料或这些材料的复合制作成铸模腔室——样杯,浸入熔融金属中提取一小形金属铸件(几何尺寸各异),凝固后制各成液态金属化学成分分析试样,如最常用圆饼形试样,它是用两个对接的乒乓球拍形状的取样盒,嵌接在树脂砂模中,球拍中插入引流石英管,加盖保护帽和外套嵌接耐烧纸管,纸管尾端插一根2.5米长的钢管,人工直接伸入钢包中提取钢液圆饼形铸件,冷却后作为成分分析试样,优点是相对直接、快速、准确。

现有的金属取样器在安装使用时，在>1700℃高温钢取样条件下,由于冷却方式的不同,试样容易出现气孔、缩孔、缩松、夹杂、裂纹、空洞等铸态缺陷,造成化学成分和金相组织偏析,如遇电炉高温钢,试样普遍存在增碳、增氮、增硫的偏析睛况,加上结构不合理,就会使取样的分析精准性受到影响；排气方式不同,两半样盒合口处有毛刺边,脱模难,需修磨后才能放入风动送样筒中与全自动检测流水线配套,影响了冶炼节奏，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种钢水取样缓冷装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢水取样缓冷装置，具备用08AL钢板设置的第一金属取样杯与第二金属取样杯，具有深冲性好，易脱模剥离试样，对低碳合金钢试样不会造成增碳偏析，样盒侧开4个三角排气孔,定向排气集中,有助于由下至上的“顺序凝固″,避免试样圆周留毛刺边，半圆石棉垫作为缓冷保温层,实现顺序凝固方式,并获得最优质的光谱分析“等轴晶体”的铸态结晶组织,钢水填充饱满、均匀,化学成分偏析小、精准, 克服了试样空洞、气孔、缩孔、缩松等铸态缺陷，金属取样机构结构简单,体积小重量轻,操作快捷,提高了冶炼生产节奏，能够方便获得成品，操作简单等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢水取样缓冷装置，包括成品主体，所述成品主体包括第一衔接纸管、第一钢保护帽、树脂沙胚、金属取样机构与第二衔接纸管，所述第二衔接纸管的一侧外表面设置有第一衔接纸管，所述树脂沙胚的后端外表面设置有金属取样机构，所述树脂沙胚的一侧外表面设置有第一钢保护帽，所述树脂沙胚的尺寸为内径￠ 14mm×外径￠33mm×高50mm，所述第一钢保护帽的内径为￠32mm，所述树脂沙胚与金属取样机构之间设置有耐火胶，所述树脂沙胚通过耐火胶与金属取样机构进行粘接，所述第二衔接纸管的尺寸为内径￠35mm×外径￠55mm×高 240mm，所述第一衔接纸管的尺寸为内径￠15mm×外径￠32mm×高600mm，所述第二衔接纸管与第一衔接纸管之间设置有码钉，所述第二衔接纸管的一侧外表面通过码钉与第一衔接纸管的一侧外表面固定连接。

优选的，所述金属取样机构包括第二钢保护帽、引流石英管、连接柱、半圆石棉垫、第一金属取样杯、三角排气孔、脱氧铝丝与第二金属取样杯。

优选的，所述第一金属取样杯位于连接柱的下端外表面，所述引流石英管位于连接柱的上端外表面，所述三角排气孔位于第一金属取样杯的一侧外表面，所述半圆石棉垫位于第一金属取样杯的前端外表面，所述脱氧铝丝位于引流石英管的内部，所述第二金属取样杯位于第一金属取样杯的后端外表面，所述第二钢保护帽位于连接柱的上端。

优选的，所述第一金属取样杯与第二金属取样杯的内径均为￠35mm，所述引流石英管的尺寸为内径Φ7mm×长50mm，所述第一金属取样杯与第二金属取样杯之间为卡接，所述引流石英管与连接柱为活动套接，所述半圆石棉垫与第一金属取样杯之间设置有耐火胶，所述半圆石棉垫的后端外表面通过耐火胶与第一金属取样杯的前端外表面粘接，所述半圆石棉垫的厚度为2mm。

优选的，所述三角排气孔的数量为四组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢水取样缓冷装置，具备以下有益效果：

1、该一种钢水取样缓冷装置，通过设置的金属取样机构，把加工好的内径为Φ35mm的第一金属取样杯与第二金属取样杯进行卡接固定，且第一金属取样杯与第二金属取样杯均为08AL钢板，把内径为Φ7mm×长50mm的引流石英管插入连接柱的内孔中，在引流石英管的内部装有0.4克脱氧铝丝，将第二钢保护帽盖住，在第一金属取样杯与第二金属取样杯的两侧通过耐火胶分别粘接一个2mm厚的半圆石棉垫，通过用08AL钢板设置的第一金属取样杯与第二金属取样杯，具有深冲性好，易脱模剥离试样，对低碳合金钢试样不会造成增碳偏析，样盒侧开4个三角排气孔,定向排气集中,有助于由下至上的“顺序凝固″,避免试样圆周留毛刺边，半圆石棉垫作为缓冷保温层,实现顺序凝固方式,并获得最优质的光谱分析“等轴晶体”的铸态结晶组织,钢水填充饱满、均匀,化学成分偏析小、精准,克服了试样空洞、气孔、缩孔、缩松等铸态缺陷，金属取样机构结构简单,体积小重量轻,操作快捷,提高了冶炼生产节奏。

2、该一种钢水取样缓冷装置，通过设置的成品主体，用加工好的1只内径￠14mm×外径￠33mm×高50mm树脂沙胚通过耐火胶粘接金属取样机构,并加盖内径￠32mm的第一钢保护帽，用加工好的1只内径￠35mm×外径￠55mm ×长度240mm的纸管与1只内径￠15m×外径￠32mm×长度600mn的纸管嵌接, 并用码钉固定连接处，用耐火胶泥将装有金属取样机构的树脂沙胚插封到第二衔接纸管上端口,自然晾干24小时，能够方便获得成品，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种钢水取样缓冷装置中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种钢水取样缓冷装置中成品主体分解图。

图3为本实用新型一种钢水取样缓冷装置中金属取样机构整体结构示意图。

图4为本实用新型一种钢水取样缓冷装置中金属取样机构分解图。

图中：1、成品主体；2、第一衔接纸管；3、第一钢保护帽；4、树脂沙胚；5、金属取样机构；6、第二钢保护帽；7、引流石英管；8、连接柱；9、半圆石棉垫；10、第一金属取样杯；11、三角排气孔；12、脱氧铝丝；13、第二金属取样杯；14、第二衔接纸管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种钢水取样缓冷装置。

如图1-4所示，包括成品主体1，成品主体1包括第一衔接纸管2、第一钢保护帽3、树脂沙胚4、金属取样机构5与第二衔接纸管14，第二衔接纸管 14的一侧外表面设置有第一衔接纸管2，树脂沙胚4的后端外表面设置有金属取样机构5，树脂沙胚4的一侧外表面设置有第一钢保护帽3，树脂沙胚4 的尺寸为内径￠14mm×外径￠33mm×高50mm，第一钢保护帽3的内径为￠32mm，树脂沙胚4与金属取样机构5之间设置有耐火胶，树脂沙胚4通过耐火胶与金属取样机构5进行粘接；第二衔接纸管14的尺寸为内径￠35mm×外径￠55mm×高240mm，第一衔接纸管2的尺寸为内径￠15mm×外径￠32mm×高 600mm，第二衔接纸管14与第一衔接纸管2之间设置有码钉，第二衔接纸管 14的一侧外表面通过码钉与第一衔接纸管2的一侧外表面固定连接。

金属取样机构5包括第二钢保护帽6、引流石英管7、连接柱8、半圆石棉垫9、第一金属取样杯10、三角排气孔11、脱氧铝丝12与第二金属取样杯 13；第一金属取样杯10位于连接柱8的下端外表面，引流石英管7位于连接柱8的上端外表面，三角排气孔11位于第一金属取样杯10的一侧外表面，半圆石棉垫9位于第一金属取样杯10的前端外表面，脱氧铝丝12位于引流石英管7的内部，第二金属取样杯13位于第一金属取样杯10的后端外表面，第二钢保护帽6位于连接柱8的上端；第一金属取样杯10与第二金属取样杯 13的内径均为￠35mm，引流石英管7的尺寸为内径Φ7mm×长50mm，第一金属取样杯10与第二金属取样杯13之间为卡接，引流石英管7与连接柱8为活动套接，半圆石棉垫9与第一金属取样杯10之间设置有耐火胶，半圆石棉垫9的后端外表面通过耐火胶与第一金属取样杯10的前端外表面粘接，半圆石棉垫9的厚度为2mm；三角排气孔11的数量为四组。

需要说明的是，本实用新型为一种钢水取样缓冷装置，通过设置的金属取样机构5，把加工好的内径为Φ35mm的第一金属取样杯10与第二金属取样杯13进行卡接固定，且第一金属取样杯10与第二金属取样杯13均为08AL 钢板，把内径为Φ7mm×长50mm的引流石英管7插入连接柱8的内孔中，在引流石英管7的内部装有0.4克脱氧铝丝12，将第二钢保护帽6盖住，在第一金属取样杯10与第二金属取样杯13的两侧通过耐火胶分别粘接一个2mm 厚的半圆石棉垫9，通过用08AL钢板设置的第一金属取样杯10与第二金属取样杯13，具有深冲性好，易脱模剥离试样，对低碳合金钢试样不会造成增碳偏析，样盒侧开4个三角排气孔,定向排气集中,有助于由下至上的“顺序凝固″,避免试样圆周留毛刺边，半圆石棉垫9作为缓冷保温层,实现顺序凝固方式,并获得最优质的光谱分析“等轴晶体”的铸态结晶组织,钢水填充饱满、均匀,化学成分偏析小、精准,克服了试样空洞、气孔、缩孔、缩松等铸态缺陷，金属取样机构5结构简单,体积小重量轻,操作快捷,提高了冶炼生产节奏；通过设置的成品主体1，用加工好的1只内径￠14mm×外径￠33mm×高50mm 树脂沙胚4通过耐火胶粘接金属取样机构5,并加盖内径￠32mm的第一钢保护帽3，用加工好的1只内径￠35mm×外径￠55mm×长度240mm的纸管与1只内径￠15m×外径￠32mm×长度600mn的纸管嵌接,并用码钉固定连接处，用耐火胶泥将装有金属取样机构5的树脂沙胚4插封到第二衔接纸管14上端口, 自然晾干24小时，能够方便获得成品，操作简单。

具体实施例二

本实施例是一种钢水取样缓冷装置用的成品主体实施例。

如图1、3、4所示，一种钢水取样缓冷装置用的成品主体1，树脂沙胚4 的尺寸为内径￠14mm×外径￠33mm×高50mm，第一钢保护帽3的内径为￠ 32mm，树脂沙胚4与金属取样机构5之间设置有耐火胶，树脂沙胚4通过耐火胶与金属取样机构5进行粘接；第二衔接纸管14的尺寸为内径￠35mm×外径￠55mm×高240mm，第一衔接纸管2的尺寸为内径￠15mm×外径￠32mm×高 600mm，第二衔接纸管14与第一衔接纸管2之间设置有码钉，第二衔接纸管14的一侧外表面通过码钉与第一衔接纸管2的一侧外表面固定连接。

具体实施例三

本实施例是一种钢水取样缓冷装置用的金属取样机构实施例。

如图1、2所示，一种钢水取样缓冷装置用的金属取样机构5，金属取样机构5包括第二钢保护帽6、引流石英管7、连接柱8、半圆石棉垫9、第一金属取样杯10、三角排气孔11、脱氧铝丝12与第二金属取样杯13；第一金属取样杯10位于连接柱8的下端外表面，引流石英管7位于连接柱8的上端外表面，三角排气孔11位于第一金属取样杯10的一侧外表面，半圆石棉垫9 位于第一金属取样杯10的前端外表面，脱氧铝丝12位于引流石英管7的内部，第二金属取样杯13位于第一金属取样杯10的后端外表面，第二钢保护帽6位于连接柱8的上端；第一金属取样杯10与第二金属取样杯13的内径均为￠35mm，引流石英管7的尺寸为内径Φ7mm×长50mm，第一金属取样杯 10与第二金属取样杯13之间为卡接，引流石英管7与连接柱8为活动套接，半圆石棉垫9与第一金属取样杯10之间设置有耐火胶，半圆石棉垫9的后端外表面通过耐火胶与第一金属取样杯10的前端外表面粘接，半圆石棉垫9的厚度为2mm；三角排气孔11的数量为四组。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种钢水取样缓冷装置，包括成品主体(1)，其特征在于：所述成品主体(1)包括第一衔接纸管(2)、第一钢保护帽(3)、树脂沙胚(4)、金属取样机构(5)与第二衔接纸管(14)，所述第二衔接纸管(14)的一侧外表面设置有第一衔接纸管(2)，所述树脂沙胚(4)的后端外表面设置有金属取样机构(5)，所述树脂沙胚(4)的一侧外表面设置有第一钢保护帽(3)，所述树脂沙胚(4)的尺寸为内径￠14mm×外径￠33mm×高50mm，所述第一钢保护帽(3)的内径为￠32mm，所述树脂沙胚(4)与金属取样机构(5)之间设置有耐火胶，所述树脂沙胚(4)通过耐火胶与金属取样机构(5)进行粘接，所述第二衔接纸管(14)的尺寸为内径￠35mm×外径￠55mm×高240mm，所述第一衔接纸管(2)的尺寸为内径￠15mm×外径￠32mm×高600mm，所述第二衔接纸管(14)与第一衔接纸管(2)之间设置有码钉，所述第二衔接纸管(14)的一侧外表面通过码钉与第一衔接纸管(2)的一侧外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢水取样缓冷装置，其特征在于：所述金属取样机构(5)包括第二钢保护帽(6)、引流石英管(7)、连接柱(8)、半圆石棉垫(9)、第一金属取样杯(10)、三角排气孔(11)、脱氧铝丝(12)与第二金属取样杯(13)。

3.根据权利要求2所述的一种钢水取样缓冷装置，其特征在于：所述第一金属取样杯(10)位于连接柱(8)的下端外表面，所述引流石英管(7)位于连接柱(8)的上端外表面，所述三角排气孔(11)位于第一金属取样杯(10)的一侧外表面，所述半圆石棉垫(9)位于第一金属取样杯(10)的前端外表面，所述脱氧铝丝(12)位于引流石英管(7)的内部，所述第二金属取样杯(13)位于第一金属取样杯(10)的后端外表面，所述第二钢保护帽(6)位于连接柱(8)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种钢水取样缓冷装置，其特征在于：所述第一金属取样杯(10)与第二金属取样杯(13)的内径均为￠35mm，所述引流石英管(7)的尺寸为内径Φ7mm×长50mm，所述第一金属取样杯(10)与第二金属取样杯(13)之间为卡接，所述引流石英管(7)与连接柱(8)为活动套接，所述半圆石棉垫(9)与第一金属取样杯(10)之间设置有耐火胶，所述半圆石棉垫(9)的后端外表面通过耐火胶与第一金属取样杯(10)的前端外表面粘接，所述半圆石棉垫(9)的厚度为2mm。

5.根据权利要求3所述的一种钢水取样缓冷装置，其特征在于：所述三角排气孔(11)的数量为四组。

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