CN216158386U - 天然气管道泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了天然气管道泄压装置，包括天然气对接管，所述天然气对接管的前后两端皆固定连接有法兰盘，所述天然气对接管的上端固定连接有连通管道，所述连通管道与天然气对接管相互连通，所述连通管道的上端固定安装有泄压阀门，所述泄压阀门的上端设置有防护组件。该天然气管道泄压装置，当泄压阀门被打开后，如果天然气管道内的压强正常，此时天然气管道内的天然气压强无法将橡胶塞顶起，从而天然气不会泄漏出去，当天然气管道内的压强过大，从而将橡胶塞顶起，弹簧被压缩，天然气从泄压管道排出，从而降低天然气管道内大压强，当天然气管道内的压强正常时，弹簧推动橡胶塞下移将泄压管道堵上，从而避免浪费。

Description

天然气管道泄压装置

技术领域

本实用新型涉及泄压装置技术领域，具体为天然气管道泄压装置。

背景技术

天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，目前天然气主要通过管道进行传输，从而在管道出现堵塞或者阀门受损的情况下会导致管道内的压强增大，继而可能会导致管道破裂甚至爆炸，从而在天然气管道出现压力过大时需要对其进行泄压处理，目前常见的泄压方式为通过打开阀门将管道内的天然气排放出来，达到降低管道内压强的目的，但是可能存在误操作导致泄压阀门被打开，导致管道内的天然气泄漏，造成浪费的现象，且直接排出的天然气如果遇到火源会被点燃，从而对天然气管道造成威胁。

针对上述问题，在原有的天然气管道泄压装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供天然气管道泄压装置，以解决上述背景技术中提出的目前常见的泄压方式为通过打开阀门将管道内的天然气排放出来，达到降低管道内压强的目的，但是可能存在误操作导致泄压阀门被打开，导致管道内的天然气泄漏，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：天然气管道泄压装置，包括天然气对接管，所述天然气对接管的前后两端皆固定连接有法兰盘，所述天然气对接管的上端固定连接有连通管道，所述连通管道与天然气对接管相互连通，所述连通管道的上端固定安装有泄压阀门，所述泄压阀门的上端设置有防护组件，所述天然气对接管中部的左侧设置有隔离组件，所述法兰盘的外侧表面粘合有橡胶垫；

所述防护组件包括活塞筒，所述泄压阀门的上端固定安装有活塞筒，所述活塞筒的下端卡合有橡胶塞，所述橡胶塞的中部嵌合有内嵌板，所述内嵌板的上端固定连接有安装板，所述安装板与橡胶塞通过胶水粘合在一起，所述活塞筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与活塞筒的上端内壁和安装板的上表面固定连接，所述活塞筒下端的右侧固定连接有泄压管道，所述活塞筒的上端开设有排气孔。

优选的，所述泄压管道共设置有三组，三组所述泄压管道与活塞筒连接的一端呈竖直排列。

优选的，所述安装板的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿活塞筒的上端并延伸至活塞筒的外部，所述螺纹杆的上端固定连接有拉环。

优选的，所述螺纹杆的上端通过螺纹连接有限位块，所述限位块的中部开设有与螺纹杆相互配合的螺纹孔，所述限位块的外侧固定连接有转动杆。

优选的，所述隔离组件包括水箱，所述天然气对接管中部的右端固定连接有水箱，所述泄压管道的下端贯穿水箱的上端延伸至水箱的内部，所述水箱上端右侧固定连接有排气管，所述水箱与排气管相互连通。

优选的，所述水箱前端的下侧固定连接有连接管，所述连接管的上端固定连接有加水管，所述加水管的材质为亚克力板，所述加水管的上表面低于水箱的上端内壁，所述加水管的上端通过螺纹连接有盖子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该天然气管道泄压装置，

1、通过设置有防护组件，当泄压阀门被打开后，如果天然气管道内的压强正常，此时天然气管道内的天然气压强无法将橡胶塞顶起，从而天然气不会泄漏出去，当天然气管道内的压强过大，从而将橡胶塞顶起，弹簧被压缩，天然气从泄压管道排出，从而降低天然气管道内大压强，当天然气管道内的压强正常时，弹簧推动橡胶塞下移将泄压管道堵上，从而避免浪费；

2、通过设置防护组件隔离组件，在水箱内加入适量的水，当泄压排出的天然气通过泄压管道排入到水箱内的水中，最终通过排气管排出，通过水箱内的水将排出的天然气与天然气管道彻底隔绝开，即使排气管排出的天然气被点燃，点燃的天然气也无法通过水箱进入到泄压管道中，从而提高泄压时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构右侧视剖面示意图；

图5为本实用新型防护组件的立体结构示意图。

图中：1、天然气对接管；2、法兰盘；3、连通管道；4、泄压阀门；511、活塞筒；512、橡胶塞；513、内嵌板；514、安装板；515、弹簧；516、泄压管道；517、排气孔；518、螺纹杆；519、拉环；520、限位块；521、转动杆；611、水箱；612、排气管；613、连接管；614、加水管；615、盖子；7、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供技术方案：天然气管道泄压装置，包括天然气对接管1，为了防止误打开泄压阀门4导致燃气泄漏，可在天然气对接管1的前后两端皆固定连接有法兰盘2，在法兰盘2的外侧表面粘合有橡胶垫7，在天然气对接管1的上端固定连接有连通管道3，且连通管道3与天然气对接管1相互连通，在连通管道3的上端固定安装有泄压阀门4，在泄压阀门4的上端设置有防护组件，并且防护组件包括活塞筒511，在泄压阀门4的上端固定安装有活塞筒511，在活塞筒511的下端卡合有橡胶塞512，在橡胶塞512的中部嵌合有内嵌板513，在内嵌板513的上端固定连接有安装板514，且安装板514与橡胶塞512通过胶水粘合在一起，在活塞筒511的内部设置有弹簧515，且弹簧515的上下两端分别与活塞筒511的上端内壁和安装板514的上表面固定连接，在活塞筒511下端的右侧固定连接有泄压管道516，在活塞筒511的上端开设有排气孔517，且泄压管道516共设置有三组，并且三组泄压管道516与活塞筒511连接的一端呈竖直排列，当泄压阀门4被打开后，如果天然气管道内的压强正常，此时天然气管道内的天然气压强无法将橡胶塞512顶起，从而天然气不会泄漏出去，当天然气管道内的压强过大，从而将橡胶塞512顶起，弹簧515被压缩，天然气从泄压管道516排出，从而降低天然气管道内大压强，当天然气管道内的压强正常时，弹簧515推动橡胶塞512下移将泄压管道516堵上，从而避免浪费。

请参阅图1、图2、图3和图5，为了在天然气管道内压强正常的情况下将天然气排出，可在安装板514的上端固定连接有螺纹杆518，且螺纹杆518的上端贯穿活塞筒511的上端并延伸至活塞筒511的外部，在螺纹杆518的上端固定连接有拉环519，在螺纹杆518的上端通过螺纹连接有限位块520，在限位块520的中部开设有与螺纹杆518相互配合的螺纹孔，在限位块520的外侧固定连接有转动杆521，通过拉动拉环519，可以快速的将橡胶塞512升起，从而可以使得燃气可以通过泄压管道516排出，当需要持续排出时，可以转动限位块520使得限位块520向下移动，从而使得螺纹杆518不会由于弹簧515的弹力恢复到原位，从而可以天然气可以持续从泄压管道516中排出。

请参阅图1、图2和图4，为了将排出的天然气与泄压管道516中的天然气进行隔绝，可在天然气对接管1中部的左侧设置有隔离组件，并且隔离组件包括水箱611，在天然气对接管1中部的右端固定连接有水箱611，且泄压管道516的下端贯穿水箱611的上端延伸至水箱611的内部，在水箱611上端右侧固定连接有排气管612，且水箱611与排气管612相互连通，在水箱611内加入适量的水，当泄压排出的天然气通过泄压管道516排入到水箱611内的水中，最终通过排气管612排出，通过水箱611内的水将排出的天然气与天然气管道彻底隔绝开，即使排气管612排出的天然气被点燃，点燃的天然气也无法通过水箱611进入到泄压管道516中，从而提高泄压时的安全性。

请参阅图1和图4，为了将排出的天然气与泄压管道516中的天然气进行隔绝，可在水箱611前端的下侧固定连接有连接管613，在连接管613的上端固定连接有加水管614，且加水管614的材质为亚克力板，亚克力板具有耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象，寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上，透光性佳，可达92%以上，抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带，绝缘性能优良，并且加水管614的上表面低于水箱611的上端内壁，在加水管614的上端通过螺纹连接有盖子615，通过将盖子615从加水管614上拧下，从而可以通过加水管614向水箱611加水，且通过加水管614可以观察到水箱611内水位高度，提高该装置的实用性。

工作原理：在使用该天然气管道泄压装置时，首先将天然气对接管1通过法兰盘2与燃气管道安装在一起，通过将盖子615从加水管614上拧下，通过加水管614向水箱611加水，且通过加水管614可以观察到水箱611内水位高度，当水加注完成后将盖子615重新拧合到加水管614上；

当需要对燃气管道进行泄压时，首先打开泄压阀门4，如果天然气管道内的压强正常，此时天然气管道内的天然气压强无法将橡胶塞512顶起，从而天然气不会泄漏出去，当天然气管道内的压强过大，从而将橡胶塞512顶起，弹簧515被压缩，天然气从泄压管道516排出，通过水箱611内的水对盖子615排出的天然气进行隔绝，最终通过排气管612排出，从而降低天然气管道内大压强，当天然气管道内的压强下降到正常时，弹簧515推动橡胶塞512下移将泄压管道516堵上，使得天然气无法通过泄压管道516排出；

通过拉动拉环519，可以快速的将橡胶塞512升起，从而可以使得燃气可以通过泄压管道516排出，当需要对天然气持续排出时，可以转动转动杆521使得限位块520向下移动，从而使得螺纹杆518不会由于弹簧515的弹力恢复到原位，从而可以天然气可以持续从泄压管道516中排出，当泄压结束后，关闭泄压阀门4，反向转动转动杆521使得限位块520向螺纹杆518的上端移动，从而弹簧515推动橡胶塞512向下移动，直至将泄压管道516堵上，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.天然气管道泄压装置，包括天然气对接管（1），其特征在于：所述天然气对接管（1）的前后两端皆固定连接有法兰盘（2），所述天然气对接管（1）的上端固定连接有连通管道（3），所述连通管道（3）与天然气对接管（1）相互连通，所述连通管道（3）的上端固定安装有泄压阀门（4），所述泄压阀门（4）的上端设置有防护组件，所述天然气对接管（1）中部的左侧设置有隔离组件，所述法兰盘（2）的外侧表面粘合有橡胶垫（7）；

所述防护组件包括活塞筒（511），所述泄压阀门（4）的上端固定安装有活塞筒（511），所述活塞筒（511）的下端卡合有橡胶塞（512），所述橡胶塞（512）的中部嵌合有内嵌板（513），所述内嵌板（513）的上端固定连接有安装板（514），所述安装板（514）与橡胶塞（512）通过胶水粘合在一起，所述活塞筒（511）的内部设置有弹簧（515），所述弹簧（515）的上下两端分别与活塞筒（511）的上端内壁和安装板（514）的上表面固定连接，所述活塞筒（511）下端的右侧固定连接有泄压管道（516），所述活塞筒（511）的上端开设有排气孔（517）。

2.根据权利要求1所述的天然气管道泄压装置，其特征在于：所述泄压管道（516）共设置有三组，三组所述泄压管道（516）与活塞筒（511）连接的一端呈竖直排列。

3.根据权利要求2所述的天然气管道泄压装置，其特征在于：所述安装板（514）的上端固定连接有螺纹杆（518），所述螺纹杆（518）的上端贯穿活塞筒（511）的上端并延伸至活塞筒（511）的外部，所述螺纹杆（518）的上端固定连接有拉环（519）。

4.根据权利要求3所述的天然气管道泄压装置，其特征在于：所述螺纹杆（518）的上端通过螺纹连接有限位块（520），所述限位块（520）的中部开设有与螺纹杆（518）相互配合的螺纹孔，所述限位块（520）的外侧固定连接有转动杆（521）。

5.根据权利要求1所述的天然气管道泄压装置，其特征在于：所述隔离组件包括水箱（611），所述天然气对接管（1）中部的右端固定连接有水箱（611），所述泄压管道（516）的下端贯穿水箱（611）的上端延伸至水箱（611）的内部，所述水箱（611）上端右侧固定连接有排气管（612），所述水箱（611）与排气管（612）相互连通。

6.根据权利要求5所述的天然气管道泄压装置，其特征在于：所述水箱（611）前端的下侧固定连接有连接管（613），所述连接管（613）的上端固定连接有加水管（614），所述加水管（614）的材质为亚克力板，所述加水管（614）的上表面低于水箱（611）的上端内壁，所述加水管（614）的上端通过螺纹连接有盖子（615）。

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