CN216158248U - 一种专用谷物烘干机的换向变速箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用谷物烘干机的换向变速箱，包括变速箱体与固定板，所述固定板底部通过第一插块与固定板顶部插接，所述固定板底部固定连接有第二插块与第三插块，所述第二插块外表壁与固定板顶部插接。本实用新型中，使用者在对换向变速箱进行维护时，无需借助外力工具将变速箱体拆卸下，减少了人力的消耗，拆卸时，打开保护壳，拉动把手，把手带动连接杆移动，连接杆移动带动连接块移动，连接块挤压弹簧，当连接块脱离第三插块时，第二插块与第一插块同时与固定板脱离，便可将固定板与变速箱体分离，操作简单便捷，进而提高了现有的专用谷物烘干机的换向变速箱使用效果。

Description

一种专用谷物烘干机的换向变速箱

技术领域

本实用新型涉及谷物烘干机技术领域，尤其涉及一种专用谷物烘干机的换向变速箱。

背景技术

中国是全球最大的谷物生产国和消费国，而且随着粮种的改进、单产的提高，我国谷物的产量也逐步增高。但每年总有大量的谷物因为气候原因而来不及晒干或达不到安全水分储存标准而造成霉变、发芽等，从而造成谷物的浪费。我国传统烘干谷物的方法为自然晾干，自然晾干时间长，且容易因天气变化而变化。因此，各种谷物烘干设备应运而生，同时国家也对谷物烘干设备投资的增大，建设了各种大、中、小型谷物烘干设备。

目前，现有的专用谷物烘干机的换向变速箱仍存在不足之处，现有的专用谷物烘干机的换向变速箱在使用过程中不便于维修，安装拆卸较为麻烦，需要借助工具，耗费人力，进而降低了现有的专用谷物烘干机的换向变速箱的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种专用谷物烘干机的换向变速箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种专用谷物烘干机的换向变速箱，包括变速箱体与固定板，所述固定板底部通过第一插块与固定板顶部插接，所述变速箱体底部固定连接有第二插块与第三插块，所述第二插块外表壁与固定板顶部插接，所述第三插块外表壁开设有圆孔，且第三插块外表壁通过插孔与固定板顶部插接，所述固定板内部设有卡合机构，所述固定板底部固定连接有安装板。

优选地，所述卡合机构包括有连接杆，所述连接杆竖直端一侧固定连接有连接块，所述连接块外表壁与固定板内表壁弹性连接，所述连接块穿设于圆孔内部，所述连接杆远离连接块的一侧固定连接有把手。

优选地，所述第二插块外表壁通过条形槽与固定板顶部插接。

优选地，所述连接块外表壁通过弹簧与固定板内表壁弹性连接。

优选地，所述把手外部设有保护壳，且保护壳固定连接于固定板竖直端两侧。

优选地，所述安装板上开设有两组安装孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请通过换向变速箱体与安装板分开固定的机构，使用者在对换向变速箱进行维护时，无需借助外力工具将变速箱体拆卸下，减少了人力的消耗，拆卸时，打开保护壳，拉动把手，把手带动连接杆移动，连接杆移动带动连接块移动，连接块挤压弹簧，当连接块脱离第三插块时，第二插块与第一插块同时与固定板脱离，便可将固定板与变速箱体分离，操作简单便捷，进而提高了现有的专用谷物烘干机的换向变速箱使用效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的剖视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中A出局部放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图。

图例说明：

1、变速箱体；2、安装板；3、第一插块；4、第二插块；5、第三插块；6、连接块；7、保护壳；8、把手；9、弹簧；10、连接杆；11、条形槽；12、插孔；13、圆孔；14、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种专用谷物烘干机的换向变速箱，包括变速箱体1与固定板14，固定板14底部通过第一插块3与固定板14顶部插接，变速箱体1底部固定连接有第二插块4与第三插块5，第二插块4外表壁与固定板14顶部插接，第三插块5外表壁开设有圆孔13，且第三插块5外表壁通过插孔12与固定板14顶部插接，固定板14内部设有卡合机构，固定板14底部固定连接有安装板2。

具体的，如图1所示，卡合机构包括有连接杆10，连接杆10竖直端一侧固定连接有连接块6，连接块6外表壁与固定板14内表壁弹性连接，连接块6穿设于圆孔13内部，连接杆10远离连接块6的一侧固定连接有把手8，卡合机构是进一步对变速箱体1与固定板14进行固定，同时也便于拆卸变速箱体1进行维护。

具体的，如图3所示，第二插块4外表壁通过条形槽11与固定板14顶部插接，对变速箱体1与固定板14进行初步固定，增强变速箱体1与固定板14之间的稳定性。连接块6外表壁通过弹簧9与固定板14内表壁弹性连接，便于连接块5的复位，避免人力的消耗。把手8外部设有保护壳7，且保护壳7固定连接于固定板14竖直端两侧，避免外环境对把手8的影响。安装板2上开设有两组安装孔，便于安装安装板2。

综上所述，本实施例所提供的通过换向变速箱体1与安装板2分开固定的机构，使用者在对换向变速箱体1进行维护时，无需借助外力工具将变速箱体1拆卸下，减少了人力的消耗，拆卸时，打开保护壳7，拉动把手8，把手8带动连接杆10移动，连接杆10移动带动连接块6移动，连接块6挤压弹簧9，当连接块6脱离第三插块5时，第二插块4与第一插块3同时与固定板14脱离，便可将固定板14与变速箱体1分离，操作简单便捷，进而提高了现有的专用谷物烘干机的换向变速箱使用效果。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种专用谷物烘干机的换向变速箱，包括变速箱体(1)与固定板(14)，其特征在于，所述固定板(14)底部通过第一插块(3)与固定板(14)顶部插接，所述变速箱体(1)底部固定连接有第二插块(4)与第三插块(5)，所述第二插块(4)外表壁与固定板(14)顶部插接，所述第三插块(5)外表壁开设有圆孔(13)，且第三插块(5)外表壁通过插孔(12)与固定板(14)顶部插接，所述固定板(14)内部设有卡合机构，所述固定板(14)底部固定连接有安装板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种专用谷物烘干机的换向变速箱，其特征在于，所述卡合机构包括有连接杆(10)，所述连接杆(10)竖直端一侧固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)外表壁与固定板(14)内表壁弹性连接，所述连接块(6)穿设于圆孔(13)内部，所述连接杆(10)远离连接块(6)的一侧固定连接有把手(8)。

3.根据权利要求1所述的一种专用谷物烘干机的换向变速箱，其特征在于，所述第二插块(4)外表壁通过条形槽(11)与固定板(14)顶部插接。

4.根据权利要求2所述的一种专用谷物烘干机的换向变速箱，其特征在于，所述连接块(6)外表壁通过弹簧(9)与固定板(14)内表壁弹性连接。

5.根据权利要求2所述的一种专用谷物烘干机的换向变速箱，其特征在于，所述把手(8)外部设有保护壳(7)，且保护壳(7)固定连接于固定板(14)竖直端两侧。

6.根据权利要求1所述的一种专用谷物烘干机的换向变速箱，其特征在于，所述安装板(2)上开设有两组安装孔。

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