CN216157700U - 一种高效隧道射流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了射流风机设备技术领域的一种高效隧道射流风机，包括射流风机本体，所述射流风机本体的内部中心位置均安装有安装板，所述安装板的表面中心位置设有轴承A，所述安装板的表面上方和下方均设有轴承B，所述射流风机本体的内部一端安装有驱动组件，所述驱动组件包括安装架和转轴A，所述转轴A的外壁上设有主动齿轮，所述轴承B的内部安装有增效组件，所述射流风机本体的顶部安装有支撑架，其结构合理，本实用新型通过设有驱动组件和增效组件，将驱动组件带动增效组件高速运转，有利于提高射流风机高效运行，同时，结构简单、安装方便，省去大量繁琐步骤，有效的增强了射流风机设备运行。

Description

一种高效隧道射流风机

技术领域

本实用新型涉及射流风机设备技术领域，具体为一种高效隧道射流风机。

背景技术

隧道风机也叫隧道射流风机、隧道风机、射流风机，广泛应用于水利大坝工程、公路、铁路、地铁等隧道的实际使用，隧道射流风机有：单向射流风机、双向射流风机。双向射流风机有电子式和机械式。可在30秒钟内正反转切换到风机额定转速。对于噪声要求高场合，可增加消声器来减少其噪声。产品特点：外壳由美国进口专用机床旋压翻边成形、叶轮段内壁经精加工， 耐腐蚀、可靠性、经济性， 也可增加消声器来减少其噪声，直联驱动，维护工作量小。

现有的隧道射流风机存在的缺陷是：当射流风机运行时，是将隧道中车辆排放的废气置换处理，以保证隧道安全，由于射流风机结构简单，进而导致射流风机效率低，同时，影响废气置换效果。

因此需要研发一种高效隧道射流风机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效隧道射流风机，通过设有驱动组件和增效组件，将驱动组件带动增效组件高速运转，有利于提高射流风机高效运行，以解决上述背景技术中提出射流风机效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效隧道射流风机，包括射流风机本体，所述射流风机本体的内部中心位置均安装有安装板，所述安装板的表面中心位置设有轴承A，所述安装板的表面上方和下方均设有轴承B，所述射流风机本体的内部一端安装有驱动组件，所述驱动组件包括安装架和转轴A，所述转轴A的外壁上设有主动齿轮，所述轴承B的内部安装有增效组件，所述射流风机本体的顶部安装有支撑架。

优选的，所述射流风机本体的一侧外壁中心位置安装有连接头，所述连接头的表面开设有滑槽。

优选的，所述连接头的外壁上安装有通风管，所述通风管的表面开设有通孔，所述通孔的内部顶端和底端均设有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的孔壁滑动连接，所述通风管的一侧外壁上设有防护网。

优选的，所述安装架均安装在射流风机本体的内部顶端和底端一侧。

优选的，所述安装架的相对一侧之间安装有驱动电机，所述驱动电机上的输出轴通过联轴器与转轴A连接，所述转轴A安装在安装板上的轴承A内。

优选的，所述增效组件包括转轴B，所述转轴B的外壁上设有从动齿轮，所述从动齿轮上的齿牙与主动齿轮上的齿牙啮合连接。

优选的，所述转轴B的一端贯穿安装板上的轴承B与叶轮连接。

优选的，所述支撑架的底部两侧均安装有连接杆，所述连接杆的底端与射流风机本体连接，所述支撑架的顶部两侧均安装有支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将射流风机本体上设置连接头，并将连接头的外壁上套设通风管，使通风管上的通孔孔壁与连接头的外壁滑动连接，可对通风管在连接头上进行转动，通过在连接头上开设滑槽，并在通风管上的通孔内设置滑块，将滑块与滑槽滑动连接，当射流风机本体运行中，可对通风管进行转动，通过在通风管的一侧设置防护网，将防护网设置参差不齐状，配合通风管转动，使射流风机本体排出的废气，由防护网向多方位进行排出，有效的加速射流风机排放废气时挥发处理，提高了射流风机工作效率；

通过将射流风机本体的内部安装驱动组件，并将驱动组件上的安装架安装在射流风机本体的内部一侧，可对驱动组件进行安装固定，通过在安装架的上安装驱动电机，将驱动电机上的输出轴由联轴器安装转轴A，启动驱动电机，带动转轴A正转或反转，通过在射流风机本体的内部中心位置设置安装板，将转轴A安装在安装板上的轴承A内，可对转轴A进行安装固定，且不影响转轴A转动操作，通过在安装板上的轴承B内安装增效组件，将增效组件上的转轴B安装在轴承B内，使转轴B进行安装固定，且不影响转轴B转动操作，通过在转轴A上设置主动齿轮，并在转轴B的外壁上设置从动齿轮，将主动齿轮上的齿牙与从动齿轮上的齿牙啮合，使转轴A正转或反转，带动转轴B正转或反转，将转轴B上设置多个叶轮，使叶轮转动，将隧道内的废气加速排出处理，实现了高射流风机高效运行，同时，结构简单、安装方便，省去大量繁琐步骤，有效的增强了射流风机设备运行。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图；

图3为本实用新型提供的驱动组件正视图；

图4为本实用新型提供的增效组件正视图；

图5为本实用新型提供的连接头结构立体图；

图6为本实用新型提供的通风管结构立体图。

图中：1、射流风机本体；101、连接头；102、滑槽；103、通风管；104、通孔；105、滑块；106、防护网；2、安装板；201、轴承A；202、轴承B；3、驱动组件；301、安装架；302、驱动电机；303、联轴器；304、转轴A；305、主动齿轮；4、增效组件；401、转轴B；402、从动齿轮；403、叶轮；5、支撑架；501、连接杆；502、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种高效隧道射流风机，在使用的过程中可以有效的提高射流风机高效运转，增加了驱动组件3和增效组件4，请参阅图1-6，包括射流风机本体1，射流风机本体1的内部中心位置均安装有安装板2，安装板2的表面中心位置设有轴承A201，安装板2的表面上方和下方均设有轴承B202，射流风机本体1的内部一端安装有驱动组件3，驱动组件3包括安装架301和转轴A304，转轴A304的外壁上设有主动齿轮305，轴承B202的内部安装有增效组件4，射流风机本体1的顶部安装有支撑架5；

进一步的，射流风机本体1的一侧外壁中心位置安装有连接头101，连接头101的表面开设有滑槽102，连接头101的外壁上安装有通风管103，通风管103的表面开设有通孔104，通孔104的内部顶端和底端均设有滑块105，滑块105的外壁与滑槽102的孔壁滑动连接，通风管103的一侧外壁上设有防护网106，具体的，将连接头101的外壁上套设通风管103，使通风管103上的通孔104孔壁与连接头101的外壁滑动连接，可对通风管103在连接头101上进行转动，通过在连接头101上开设滑槽102，并在通风管103上的通孔104内设置滑块105，将滑块105与滑槽102滑动连接，当射流风机本体1运行中，可对通风管103进行转动，通过在通风管103的一侧设置防护网106，将防护网106设置参差不齐状，配合通风管103转动，使射流风机本体1排出的废气，由防护网106向多方位进行排出，有效的加速射流风机排放废气时挥发处理，提高了射流风机工作效率；

进一步的，安装架301均安装在射流风机本体1的内部顶端和底端一侧，安装架301的相对一侧之间安装有驱动电机302，驱动电机302上的输出轴通过联轴器303与转轴A304连接，转轴A304安装在安装板2上的轴承A201内，具体的，将驱动组件3上的安装架301安装在射流风机本体1的内部一侧，可对驱动组件3进行安装固定，通过在安装架301的上安装驱动电机302，将驱动电机302上的输出轴由联轴器303安装转轴A304，启动驱动电机302，带动转轴A304正转或反转，通过在射流风机本体1的内部中心位置设置安装板2，将转轴A304安装在安装板2上的轴承A201内，可对转轴A304进行安装固定，且不影响转轴A304转动操作；

进一步的，增效组件4包括转轴B401，转轴B401的外壁上设有从动齿轮402，从动齿轮402上的齿牙与主动齿轮305上的齿牙啮合连接，转轴B401的一端贯穿安装板2上的轴承B202与叶轮403连接，具体的，将增效组件4上的转轴B401安装在轴承B202内，使转轴B401进行安装固定，且不影响转轴B401转动操作，通过在转轴A304上设置主动齿轮305，并在转轴B401的外壁上设置从动齿轮402，将主动齿轮305上的齿牙与从动齿轮402上的齿牙啮合，使转轴A304正转或反转，带动转轴B401正转或反转，将转轴B401上设置多个叶轮403，使叶轮403转动，将隧道内的废气加速排出处理，实现了高射流风机高效运行；

进一步的，支撑架5的底部两侧均安装有连接杆501，连接杆501的底端与射流风机本体1连接，支撑架5的顶部两侧均安装有支撑板502。

工作原理：在使用本实用新型时，将支撑架5固定在隧道顶上，并将支撑板502固定住支撑架5两侧，增强支撑架5承重力，通过将射流风机本体1由连接杆501固定在支撑架5上，可对射流风机本体1进行安装处理，将射流风机本体1上设置连接头101，并将连接头101的外壁上套设通风管103，使通风管103上的通孔104孔壁与连接头101的外壁滑动连接，可对通风管103在连接头101上进行转动，通过在连接头101上开设滑槽102，并在通风管103上的通孔104内设置滑块105，将滑块105与滑槽102滑动连接，当射流风机本体1运行中，可对通风管103进行转动，通过在通风管103的一侧设置防护网106，将防护网106设置参差不齐状，配合通风管103转动，使射流风机本体1排出的废气，由防护网106向多方位进行排出，有效的加速射流风机排放废气时挥发处理，提高了射流风机工作效率，将射流风机本体1的内部安装驱动组件3，并将驱动组件3上的安装架301安装在射流风机本体1的内部一侧，可对驱动组件3进行安装固定，通过在安装架301的上安装驱动电机302，将驱动电机302上的输出轴由联轴器303安装转轴A304，启动驱动电机302，带动转轴A304正转或反转，通过在射流风机本体1的内部中心位置设置安装板2，将转轴A304安装在安装板2上的轴承A201内，可对转轴A304进行安装固定，且不影响转轴A304转动操作，通过在安装板2上的轴承B202内安装增效组件4，将增效组件4上的转轴B401安装在轴承B202内，使转轴B401进行安装固定，且不影响转轴B401转动操作，通过在转轴A304上设置主动齿轮305，并在转轴B401的外壁上设置从动齿轮402，将主动齿轮305上的齿牙与从动齿轮402上的齿牙啮合，使转轴A304正转或反转，带动转轴B401正转或反转，将转轴B401上设置多个叶轮403，使叶轮403转动，将隧道内的废气加速排出处理，实现了高射流风机高效运行，同时，结构简单、安装方便，省去大量繁琐步骤，有效的增强了射流风机设备运行。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种高效隧道射流风机，包括射流风机本体（1），其特征在于：所述射流风机本体（1）的内部中心位置均安装有安装板（2），所述安装板（2）的表面中心位置设有轴承A（201），所述安装板（2）的表面上方和下方均设有轴承B（202），所述射流风机本体（1）的内部一端安装有驱动组件（3），所述驱动组件（3）包括安装架（301）和转轴A（304），所述转轴A（304）的外壁上设有主动齿轮（305），所述轴承B（202）的内部安装有增效组件（4），所述射流风机本体（1）的顶部安装有支撑架（5）。

2.根据权利要求1所述的一种高效隧道射流风机，其特征在于：所述射流风机本体（1）的一侧外壁中心位置安装有连接头（101），所述连接头（101）的表面开设有滑槽（102）。

3.根据权利要求2所述的一种高效隧道射流风机，其特征在于：所述连接头（101）的外壁上安装有通风管（103），所述通风管（103）的表面开设有通孔（104），所述通孔（104）的内部顶端和底端均设有滑块（105），所述滑块（105）的外壁与滑槽（102）的孔壁滑动连接，所述通风管（103）的一侧外壁上设有防护网（106）。

4.根据权利要求1所述的一种高效隧道射流风机，其特征在于：所述安装架（301）均安装在射流风机本体（1）的内部顶端和底端一侧。

5.根据权利要求4所述的一种高效隧道射流风机，其特征在于：所述安装架（301）的相对一侧之间安装有驱动电机（302），所述驱动电机（302）上的输出轴通过联轴器（303）与转轴A（304）连接，所述转轴A（304）安装在安装板（2）上的轴承A（201）内。

6.根据权利要求1所述的一种高效隧道射流风机，其特征在于：所述增效组件（4）包括转轴B（401），所述转轴B（401）的外壁上设有从动齿轮（402），所述从动齿轮（402）上的齿牙与主动齿轮（305）上的齿牙啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效隧道射流风机，其特征在于：所述转轴B（401）的一端贯穿安装板（2）上的轴承B（202）与叶轮（403）连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效隧道射流风机，其特征在于：所述支撑架（5）的底部两侧均安装有连接杆（501），所述连接杆（501）的底端与射流风机本体（1）连接，所述支撑架（5）的顶部两侧均安装有支撑板（502）。

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