CN216155567U - 一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高浓度有机工业废水处理应用技术领域,具体公开了一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,由混凝土池体,及设置在混凝土池体两侧下部的进水口、出水口,及分别与进水口、出水口连接的进水管、出水管,及设置在混凝土池体两侧内的第一竖隔水板、第二竖隔水板,及设置在混凝土池体内且与第一竖隔水板、第二竖隔水板之间的竖密封板,及设置在竖密封板下部的导水通槽,及与混凝土池体相配合使用的催化氧化组件组成。本实用新型的有益效果在于:其设计合理,解决现有高浓度有机工业废水氧化催化时所存在的问题,实现有高浓度有机工业废水处理中安全和稳定的氧化催化作业,提高高浓度有机工业废水的处理效果和效率,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于高浓度有机工业废水处理应用技术领域,具体涉及一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置。
背景技术
随着工业迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。由于工业废水的成分更复杂,有些还有毒性,工业废水处理比城市污水处理更困难也更重要。
工业产生的超高浓度有机废水中,酸、碱类众多,往往具有强酸或强碱性。一是需氧性危害,由于生物降解作用,高浓度有机废水会使受纳水体缺氧甚至厌氧,多数水生物将死亡,从而产生恶臭,恶化水质和环境;二是感观性污染,高浓度有机废水不但使水体失去使用价值,更严重影响水体附近人民的正常生活;三是致毒性危害,超高浓度有机废水中含有大量有毒有机物,会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存,最后进入人体,危害人体健康。
在高浓度有机工业废水的处理中,存在对高浓度有机工业废水进行催化氧化的工序,进而提高高浓度有机工业废水处理效果和效率。
因此,基于上述问题,本实用新型提供一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,解决现有高浓度有机工业废水氧化催化时所存在的问题,实现有高浓度有机工业废水处理中安全和稳定的氧化催化作业,提高高浓度有机工业废水的处理效果和效率。
技术方案:本实用新型提供的一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,由混凝土池体,及设置在混凝土池体两侧下部的进水口、出水口,及分别与进水口、出水口连接的进水管、出水管,及设置在混凝土池体两侧内的第一竖隔水板、第二竖隔水板,及设置在混凝土池体内且与第一竖隔水板、第二竖隔水板之间的竖密封板,及设置在竖密封板下部的导水通槽,及与混凝土池体相配合使用的催化氧化组件组成;所述催化氧化组件,包括设置在混凝土池体上的风机,及一端位于第一竖隔水板、竖密封板之间且与风机连接的第一进气管,及与风机连接的第二进气管,及位于第二竖隔水板、竖密封板之间且与第二进气管连接的第三进气管,及两端分别与第二竖隔水板、竖密封板连接的横网板,及设置在横网板上的带废水催化填料滤箱。
本技术方案的,所述高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,还包括设置在混凝土池体内部底面且与第一进气管连接的竖固定支撑块。
本技术方案的,所述高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,还包括设置在混凝土池体内部底面且与横网板连接的若干个立式支撑板。
本技术方案的,所述高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,还包括对称设置在第二竖隔水板、竖密封板相对面侧壁的凸块,其中,横网板的两端分别与凸块接触固定。
本技术方案的,所述高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,还包括设置在混凝土池体下部侧壁内且位于第二竖隔水板一侧的清洗出水口。
本技术方案的,所述第一竖隔水板的高度尺寸大于第二竖隔水板的高度尺寸。
本技术方案的,所述的第三进气管设置为L形结构,且一端贯穿横网板、带废水催化填料滤箱后位于横网板底面。
与现有技术相比,本实用新型的一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置的有益效果在于:其设计合理,解决现有高浓度有机工业废水氧化催化时所存在的问题,实现有高浓度有机工业废水处理中安全和稳定的氧化催化作业,提高高浓度有机工业废水的处理效果和效率,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1所示的一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,由混凝土池体1,及设置在混凝土池体1两侧下部的进水口2、出水口3,及分别与进水口2、出水口3连接的进水管4、出水管5,及设置在混凝土池体1两侧内的第一竖隔水板7、第二竖隔水板8,及设置在混凝土池体1内且与第一竖隔水板7、第二竖隔水板8之间的竖密封板9,及设置在竖密封板9下部的导水通槽10,及与混凝土池体1相配合使用的催化氧化组件组成;
催化氧化组件,包括设置在混凝土池体1上的风机11,及一端位于第一竖隔水板7、竖密封板9之间且与风机11连接的第一进气管13,及与风机11连接的第二进气管14,及位于第二竖隔水板8、竖密封板9之间且与第二进气管14连接的第三进气管15,及两端分别与第二竖隔水板8、竖密封板9连接的横网板16,及设置在横网板16上的带废水催化填料滤箱17。
本结构的高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置优选的,还包括设置在混凝土池体1内部底面且与第一进气管13连接的竖固定支撑块12。
本结构的高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置优选的,还包括设置在混凝土池体1内部底面且与横网板16连接的若干个立式支撑板18。
本结构的高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置优选的,还包括对称设置在第二竖隔水板8、竖密封板9相对面侧壁的凸块19,其中,横网板16的两端分别与凸块19接触固定。
本结构的高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置优选的,还包括设置在混凝土池体1下部侧壁内且位于第二竖隔水板8一侧的清洗出水口6。
本结构的高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,第一竖隔水板7的高度尺寸大于第二竖隔水板8的高度尺寸;第三进气管15设置为L形结构,且一端贯穿横网板16、带废水催化填料滤箱17后位于横网板16底面。
本结构的高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,其设计合理,对高浓度有机工业废水处理中安全和稳定的氧化催化作业,提高高浓度有机工业废水的处理效果和效率,实用性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,其特征在于:由混凝土池体(1),及设置在混凝土池体(1)两侧下部的进水口(2)、出水口(3),及分别与进水口(2)、出水口(3)连接的进水管(4)、出水管(5),及设置在混凝土池体(1)两侧内的第一竖隔水板(7)、第二竖隔水板(8),及设置在混凝土池体(1)内且与第一竖隔水板(7)、第二竖隔水板(8)之间的竖密封板(9),及设置在竖密封板(9)下部的导水通槽(10),及与混凝土池体(1)相配合使用的催化氧化组件组成;所述催化氧化组件,包括设置在混凝土池体(1)上的风机(11),及一端位于第一竖隔水板(7)、竖密封板(9)之间且与风机(11)连接的第一进气管(13),及与风机(11)连接的第二进气管(14),及位于第二竖隔水板(8)、竖密封板(9)之间且与第二进气管(14)连接的第三进气管(15),及两端分别与第二竖隔水板(8)、竖密封板(9)连接的横网板(16),及设置在横网板(16)上的带废水催化填料滤箱(17);所述的第三进气管(15)设置为L形结构,且一端贯穿横网板(16)、带废水催化填料滤箱(17)后位于横网板(16)底面。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,其特征在于:所述高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,还包括设置在混凝土池体(1)内部底面且与第一进气管(13)连接的竖固定支撑块(12)。
3.根据权利要求1或2所述的一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,其特征在于:所述高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,还包括设置在混凝土池体(1)内部底面且与横网板(16)连接的若干个立式支撑板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,其特征在于:所述高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,还包括对称设置在第二竖隔水板(8)、竖密封板(9)相对面侧壁的凸块(19),其中,横网板(16)的两端分别与凸块(19)接触固定。
5.根据权利要求4所述的一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,其特征在于:所述高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,还包括设置在混凝土池体(1)下部侧壁内且位于第二竖隔水板(8)一侧的清洗出水口(6)。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置,其特征在于:所述第一竖隔水板(7)的高度尺寸大于第二竖隔水板(8)的高度尺寸。
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