CN216145371U - 一种具有防散光结构的一体led屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED屏技术领域，尤其为一种具有防散光结构的一体LED屏，包括屏体和聚光玻璃，所述屏体的内部位置安装有散热板，且散热板的中间位置设置有转轴，并且转轴的端头处连接有散热扇，所述屏体的端侧设置有弹簧，且弹簧的端头处连接有支撑杆，所述支撑杆的端侧安装有固定块，且固定块的边侧设置有卡槽，并且卡槽的周侧安装有墙体。该具有防散光结构的一体LED屏，结构简单，防护性强，便于拆卸安装，在安装的过程中便于对屏体起到防护的效果，防止LED屏受损，而且便于对内部及时进行散热，避免温度过高导致内部电路短路失灵，增加了LED屏的使用寿命，并且具有防散光的性能，可防止散光对人眼造成损伤，增加了LED屏的实用性。

Description

一种具有防散光结构的一体LED屏

技术领域

本实用新型涉及LED屏技术领域，具体为一种具有防散光结构的一体LED屏。

背景技术

LED屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备，随着科技的不断发展，LED技术也在不断发展，近些年来，LED屏的使用越来越多，LED屏由于其亮度高、可视角度广、寿命长等特点，正被广泛应用于户外广告屏等产品中。

随着LED运用越来越普及，LED屏已经可以做到随处可见，然而现有的LED屏结构复杂，防护性低，不便于拆卸安装，在安装的过程中易出现对屏幕造成损坏现象，无法对LED屏安装的松紧程度进行调节，导致其安装不稳固紧密，降低使用的可调节性，且不易对内部进行散热，易导致内部热量过高造成LED炸裂损坏，缩短LED屏的使用寿命，并且LED屏发出的光容易产生散光现象，不便于工作人员很好的看清显示器上的内容，对人的眼睛造成很大的损伤，从而降低了LED屏的实用性。

针对上述问题，急需在原有具有防散光结构的一体LED屏的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防散光结构的一体LED屏，以解决上述背景技术中提出现有的具有防散光结构的一体LED屏，结构复杂，防护性低，不便于拆卸安装，在安装的过程中易出现对屏幕造成损坏现象，无法对LED屏安装的松紧程度进行调节，导致其安装不稳固紧密，降低使用的可调节性，且不易对内部进行散热，易导致内部热量过高造成LED炸裂损坏，缩短LED屏的使用寿命，并且LED屏发出的光容易产生散光现象，不便于工作人员很好的看清显示器上的内容，对人的眼睛造成很大的损伤，从而降低了LED屏实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防散光结构的一体LED屏，包括屏体和聚光玻璃，所述屏体的底端位置安装有底座，且底座的端侧设置有防护板，所述防护板的上端位置安装有支撑板，且支撑板的中间位置设置有限位孔，所述屏体的周侧安装有框架，且框架的内壁设置有聚光条，所述聚光玻璃安装于聚光条的中间位置，且聚光玻璃的表面设置有薄膜，所述屏体的内部位置安装有散热板，且散热板的中间位置设置有转轴，并且转轴的端头处连接有散热扇，所述屏体的端侧设置有弹簧，且弹簧的端头处连接有支撑杆，所述支撑杆的边侧固定有固定板，且固定板的中间位置连接有螺纹杆，所述支撑杆的端侧安装有固定块，且固定块的边侧设置有卡槽，并且卡槽的周侧安装有墙体。

优选的，所述防护板与屏体之间为卡合连接，且防护板与支撑板之间采用焊接一体化设置。

优选的，所述聚光条与框架之间紧密贴合，且聚光条与聚光玻璃之间采用轴线重合设置。

优选的，所述聚光玻璃与薄膜之间紧密贴合，且聚光玻璃与薄膜之间采用胶水连接。

优选的，所述散热板与屏体之间为嵌入式连接，且散热板与散热扇之间通过转轴构成连接安装结构。

优选的，所述固定板与屏体之间通过弹簧构成伸缩安装结构，且固定板与屏体之间通过螺纹杆构成连接安装结构。

优选的，所述支撑杆与墙体之间为卡合连接，且支撑杆与墙体之间通过固定块构成固定安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防散光结构的一体LED屏，结构简单，防护性强，便于拆卸安装，在安装的过程中便于对屏体起到防护的效果，防止LED屏受损，而且便于对内部及时进行散热，避免温度过高导致内部电路短路失灵，增加了LED屏的使用寿命，并且具有防散光的性能，可防止散光对人眼造成损伤，增加了LED屏的实用性；

1.在使用的过程中，屏体发出的光容易产生散光现象，不便于工作人员很好的看清显示器上的内容，并且对人的眼睛损伤很大，在屏体的周侧设置框架，框架的内壁安装聚光条，聚光条可挡住屏体向四周扩散的光，使屏体发出的光只能沿着聚光条的中间部位射出，起到了很好的聚光效果，并且屏体的屏幕采用聚光玻璃，可以更好的起到聚光的效果，减少散光对人体眼部造成的损伤，增加了使用的灵活性；

2.长时间使用LED屏，屏体内部电子元器件长时间运作会产生热量，温度过高易导致其爆炸，在屏体的内部设置散热板，散热板的四周均安装散热扇，散热板与散热扇之间通过转轴连接转动，通电后散热扇自动进行运转，从而达到散热的效果，增加了LED屏的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型散热板与散热扇连接结构示意图。

图中：1、屏体；2、底座；3、防护板；4、支撑板；5、限位孔；6、框架；7、聚光条；8、聚光玻璃；9、薄膜；10、散热板；11、转轴；12、散热扇；13、弹簧；14、支撑杆；15、固定板；16、螺纹杆；17、固定块；18、卡槽；19、墙体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防散光结构的一体LED屏，包括屏体1、底座2、防护板3、支撑板4、限位孔5、框架6、聚光条7、聚光玻璃8、薄膜9、散热板10、转轴11、散热扇12、弹簧13、支撑杆14、固定板15、螺纹杆16、固定块17、卡槽18和墙体19，屏体1的底端位置安装有底座2，且底座2的端侧设置有防护板3，防护板3的上端位置安装有支撑板4，且支撑板4的中间位置设置有限位孔5，屏体1的周侧安装有框架6，且框架6的内壁设置有聚光条7，聚光玻璃8安装于聚光条7的中间位置，且聚光玻璃8的表面设置有薄膜9，屏体1的内部位置安装有散热板10，且散热板10的中间位置设置有转轴11，并且转轴11的端头处连接有散热扇12，屏体1的端侧设置有弹簧13，且弹簧13的端头处连接有支撑杆14，支撑杆14的边侧固定有固定板15，且固定板15的中间位置连接有螺纹杆16，支撑杆14的端侧安装有固定块17，且固定块17的边侧设置有卡槽18，并且卡槽18的周侧安装有墙体19；

进一步的，防护板3与屏体1之间为卡合连接，且防护板3与支撑板4之间采用焊接一体化设置，在对LED屏进行安装的过程中，LED屏直接安装会导致屏体1受损，在屏体1的端侧设置防护板3，通过防护板3对屏体1起到防护的效果，减少安装的过程在挤压碰撞造成的损坏，在防护板3的上端安装支撑板4，支撑板4的内部设置限位孔5，工作人员通过限位孔5进行定位安装，避免安装的过程中屏体1出现倾斜影响效果，增加了LED屏的实用性；

进一步的，聚光条7与框架6之间紧密贴合，且聚光条7与聚光玻璃8之间采用轴线重合设置，在使用的过程中，屏体1发出的光容易产生散光现象，不便于工作人员很好的看清显示器上的内容，并且对人的眼睛损伤很大，在屏体1的周侧设置框架6，框架6的内壁安装聚光条7，聚光条7可挡住屏体1向四周扩散的光，使屏体1发出的光只能沿着聚光条7的中间部位射出，起到了很好的聚光效果，并且屏体1的屏幕采用聚光玻璃8，可以更好的起到聚光的效果，减少散光对人体眼部造成的损伤，增加了使用的灵活性；

进一步的，聚光玻璃8与薄膜9之间紧密贴合，且聚光玻璃8与薄膜9之间采用胶水连接，在使用该显示屏的过程中，长时间使用会导致其表面沾染灰尘，灰尘残留会导致聚光玻璃8光滑度降低，在聚光玻璃8的表面设置薄膜9，通过薄膜9对聚光玻璃8可以起到防水防尘的效果，防止长时间使用水汽灰尘渗入造成LED屏的损坏，增加了使用的防护性；

进一步的，散热板10与屏体1之间为嵌入式连接，且散热板10与散热扇12之间通过转轴11构成连接安装结构，长时间使用LED屏，屏体1内部电子元器件长时间运作会产生热量，温度过高易导致其爆炸，在屏体1的内部设置散热板10，散热板10的四周均安装散热扇12，散热板10与散热扇12之间通过转轴11连接转动，通电后散热扇12自动进行运转，从而达到散热的效果，增加了LED屏的使用寿命；

进一步的，固定板15与屏体1之间通过弹簧13构成伸缩安装结构，且固定板15与屏体1之间通过螺纹杆16构成连接安装结构，在对LED屏进行安装的过程中，为了加强屏体1的稳定性，在屏体1与墙体19之间设置支撑杆14连接，支撑杆14的端侧安装弹簧13，弹簧13压缩可以带动固定块17进行滑动，从而进行泄压和缓冲，可以有效的对屏体1挤压起到保护，提高屏体1的抗压隔振性能，在支撑杆14的端侧安装固定板15，固定板15与屏体1之间设置螺纹杆16进行连接固定，可以对其安装的松紧程度进行调节，使其安装的更加稳固紧密，增加其可调节性，防止长时间使用脱落，增加了使用的稳定性；

进一步的，支撑杆14与墙体19之间为卡合连接，且支撑杆14与墙体19之间通过固定块17构成固定安装结构，在安装LED屏与墙体19连接时，为了使其卡合更加紧密稳固，在墙体19的内部安装卡槽18，支撑杆14安装在卡槽18内，通过固定块17将其进行支撑固定，固定块17起到承载力的作用，避免出现滑脱现象，增加了使用的稳固性。

工作原理：在使用该具有防散光结构的一体LED屏时，首先进行安装，在对LED屏进行安装的过程中，LED屏直接安装会导致屏体1受损，在屏体1的端侧设置防护板3，通过防护板3对屏体1起到防护的效果，减少安装的过程在挤压碰撞造成的损坏，在防护板3的上端安装支撑板4，支撑板4的内部设置限位孔5，工作人员通过限位孔5进行定位安装，避免安装的过程中屏体1出现倾斜影响效果，在安装LED屏与墙体19连接时，为了使其卡合更加紧密稳固，在墙体19的内部安装卡槽18，支撑杆14安装在卡槽18内，通过固定块17将其进行支撑固定，固定块17起到承载力的作用，避免出现滑脱现象，在屏体1与墙体19之间设置支撑杆14连接，支撑杆14的端侧安装弹簧13，弹簧13压缩可以带动固定块17进行滑动，从而进行泄压和缓冲，可以有效的对屏体1挤压起到保护，提高屏体1的抗压隔振性能，在支撑杆14的端侧安装固定板15，固定板15与屏体1之间设置螺纹杆16进行连接固定，可以对其安装的松紧程度进行调节，使其安装的更加稳固紧密，增加其可调节性，防止长时间使用脱落，长时间使用LED屏，屏体1内部电子元器件长时间运作会产生热量，温度过高易导致其爆炸，在屏体1的内部设置散热板10，散热板10的四周均安装散热扇12，散热板10与散热扇12之间通过转轴11连接转动，通电后散热扇12自动进行运转，从而达到散热的效果，在使用的过程中，屏体1发出的光容易产生散光现象，不便于工作人员很好的看清显示器上的内容，并且对人的眼睛损伤很大，在屏体1的周侧设置框架6，框架6的内壁安装聚光条7，聚光条7可挡住屏体1向四周扩散的光，使屏体1发出的光只能沿着聚光条7的中间部位射出，起到了很好的聚光效果，并且屏体1的屏幕采用聚光玻璃8，可以更好的起到聚光的效果，减少散光对人体眼部造成的损伤，长时间使用会导致其表面沾染灰尘，灰尘残留会导致聚光玻璃8光滑度降低，在聚光玻璃8的表面设置薄膜9，通过薄膜9对聚光玻璃8可以起到防水防尘的效果，防止长时间使用水汽灰尘渗入造成LED屏的损坏，增加了使用的防护性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种具有防散光结构的一体LED屏，包括屏体(1)和聚光玻璃(8)，其特征在于：所述屏体(1)的底端位置安装有底座(2)，且底座(2)的端侧设置有防护板(3)，所述防护板(3)的上端位置安装有支撑板(4)，且支撑板(4)的中间位置设置有限位孔(5)，所述屏体(1)的周侧安装有框架(6)，且框架(6)的内壁设置有聚光条(7)，所述聚光玻璃(8)安装于聚光条(7)的中间位置，且聚光玻璃(8)的表面设置有薄膜(9)，所述屏体(1)的内部位置安装有散热板(10)，且散热板(10)的中间位置设置有转轴(11)，并且转轴(11)的端头处连接有散热扇(12)，所述屏体(1)的端侧设置有弹簧(13)，且弹簧(13)的端头处连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的边侧固定有固定板(15)，且固定板(15)的中间位置连接有螺纹杆(16)，所述支撑杆(14)的端侧安装有固定块(17)，且固定块(17)的边侧设置有卡槽(18)，并且卡槽(18)的周侧安装有墙体(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防散光结构的一体LED屏，其特征在于：所述防护板(3)与屏体(1)之间为卡合连接，且防护板(3)与支撑板(4)之间采用焊接一体化设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有防散光结构的一体LED屏，其特征在于：所述聚光条(7)与框架(6)之间紧密贴合，且聚光条(7)与聚光玻璃(8)之间采用轴线重合设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有防散光结构的一体LED屏，其特征在于：所述聚光玻璃(8)与薄膜(9)之间紧密贴合，且聚光玻璃(8)与薄膜(9)之间采用胶水连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防散光结构的一体LED屏，其特征在于：所述散热板(10)与屏体(1)之间为嵌入式连接，且散热板(10)与散热扇(12)之间通过转轴(11)构成连接安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有防散光结构的一体LED屏，其特征在于：所述固定板(15)与屏体(1)之间通过弹簧(13)构成伸缩安装结构，且固定板(15)与屏体(1)之间通过螺纹杆(16)构成连接安装结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有防散光结构的一体LED屏，其特征在于：所述支撑杆(14)与墙体(19)之间为卡合连接，且支撑杆(14)与墙体(19)之间通过固定块(17)构成固定安装结构。

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