CN216143384U - 一种天然气输送管道的连接件防护外壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气输送管道的连接件防护外壳装置，包括下壳体，所述下壳体转动连接上壳体，所述下壳体靠近上壳体一侧开设下弧面，所述上壳体靠近下壳体一侧开设上弧面。本实用新型为方形结构，受到外力时不会发生转动的现象，同时本实用新型在连接口处设有减震弧板，当管道受外力发生震动时，会对管道连接处受力进行减少吸收，并且管道连接处设有辅助密封弧板对其进行固定，大大提高了了连接处的紧固性，避免了连接处发生天然气泄漏的情况。本实用新型需要拆除时，只需旋转螺帽将其取出，即可打开，当发生紧急情况时，可以通过按压螺帽两侧的凸耳，使其置于槽口内部，之后可以将上壳体打开，非常快捷，便于进行紧急维修，实用价值高。

Description

一种天然气输送管道的连接件防护外壳装置

技术领域

本实用新型涉及天然气管道防护壳设备技术领域，具体为一种天然气输送管道的连接件防护外壳装置。

背景技术

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半，天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄漏危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势，天然气管道在施工安装过程中需要对多个管道进行对接密封并固定，一般都会在固定处都会加装防护外壳，这是因为管道连接处较为脆弱，避免连接处长期暴露在外发生损坏或者密封性降低等现象，而目前的防护外壳有以下缺陷：

1、现有的防护外壳结构简单，多是圆形结构，并且没有减震系统，当在对管道附近的土地进行施工时，很容易受到地面震动发生管道转动及震动的情况，影响连接处的密封性，有一定的安全隐患。

2、现有的防护外壳多是使用焊接或者螺钉连接的方式固定在天然气管道外部，在需要打开时非常费时间，当出现紧急情况如天然气泄漏时，难以及时打开防护外壳对管道进行维修，不利于天然气管道的维护工作。

为此我们提出一种天然气输送管道的连接件防护外壳装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气输送管道的连接件防护外壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气输送管道的连接件防护外壳装置，包括下壳体，所述下壳体转动连接上壳体，所述下壳体靠近上壳体一侧开设下弧面，所述上壳体靠近下壳体一侧开设上弧面，所述下弧面两端位置分别固接多个第一弹簧一端，多个所述第一弹簧另一端固接两个下减震弧板，两个所述下减震弧板分别位于下弧面两端、且端部位于下壳体外侧，所述上弧面两端位置分别固接多个第二弹簧一端，多个所述第二弹簧另一端固接两个上减震弧板，两个所述上减震弧板分别位于上弧面两端、且端部位于上壳体外侧，所述下弧面位于两个下减震弧板之间位置固接下辅助密封弧板，所述上壳体顶面中心位置开设螺纹通孔，所述螺纹通孔螺纹连接第一螺杆，所述第一螺杆底面转动连接上辅助密封弧板顶面中心位置，所述第一螺杆顶面固接手轮，所述上辅助密封弧板位于下辅助密封弧板正上方位置；所述下壳体自由端侧面固接下固定块，所述上壳体自由端侧面固接上固定块，所述下固定块顶面中心位置固接第二螺杆，所述第二螺杆螺纹套接螺帽，所述上固定块顶面对应螺帽位置开设通孔，所述螺帽插接通孔，所述螺帽顶端位于通孔外侧、且顶端侧面开设两个槽口，两个槽口滑动套接两个凸耳，所述凸耳一端位于槽口外侧、另一端固接第三弹簧一端，所述第三弹簧另一端固接槽口内侧面。

优选的，所述上弧面位于上辅助密封弧板上方位置开设多个插孔，所述插孔滑动套接滑杆一端，所述滑杆另一端固接上辅助密封弧板顶面。

优选的，所述滑杆顶端固接第三限位块，所述插孔开口处内侧面固接第四限位块，所述第三限位块及第四限位块均为圆环形板状结构。

优选的，所述下固定块顶面固接多个插块，所述上固定块底面对应插块位置开设多个插槽，所述插块插接插槽，所述插块外侧面为橡胶结构，所述插块与插槽过盈配合。

优选的，所述凸耳位于槽口内部一端侧面固接第一限位块，所述槽口开口处内侧面固接第二限位块，所述第一限位块及第二限位块均为方框型板状结构，所述螺帽顶面外侧边缘为弧形结构，所述凸耳位于槽口外侧一端为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型为方形结构，受到外力时不会发生转动的现象，同时本实用新型在连接口处设有减震弧板，当管道受外力发生震动时，会对管道连接处受力进行减少吸收，并且管道连接处设有辅助密封弧板对其进行固定，大大提高了了连接处的紧固性，避免了连接处发生天然气泄漏的情况。

2、本实用新型需要拆除时，只需旋转螺帽将其取出，即可打开，当发生紧急情况时，可以通过按压螺帽两侧的凸耳，使其置于槽口内部，之后可以将上壳体打开，非常快捷，便于进行紧急维修，实用价值高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打开后结构放大结构示意图；

图3为本实用新型正视结构放大结构示意图；

图4为本实用新型剖面结构放大结构示意图；

图5为本实用新型固定块连接处结构放大示意图。

图中：1下壳体、2上壳体、3下弧面、4上弧面、5下减震弧板、6第一弹簧、7上减震弧板、8第二弹簧、9下辅助密封弧板、10上辅助密封弧板、11下固定块、12上固定块、13螺纹通孔、14第一螺杆、15手轮、16第二螺杆、17 螺帽、18通孔、19槽口、20凸耳、21第三弹簧、22插孔、23滑杆、24插块、 25插槽、26第一限位块、27第二限位块、28第三限位块、29第四限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气输送管道的连接件防护外壳装置，包括下壳体1，下壳体1转动连接上壳体2，下壳体1靠近上壳体2一侧开设下弧面3，上壳体2靠近下壳体1一侧开设上弧面4，下弧面3 两端位置分别固接多个第一弹簧6一端，多个第一弹簧6另一端固接两个下减震弧板5，两个下减震弧板5分别位于下弧面3两端、且端部位于下壳体1外侧，上弧面4两端位置分别固接多个第二弹簧8一端，多个第二弹簧8另一端固接两个上减震弧板7，两个上减震弧板7分别位于上弧面4两端、且端部位于上壳体2外侧，下弧面3位于两个下减震弧板5之间位置固接下辅助密封弧板，上壳体2顶面中心位置开设螺纹通孔13，螺纹通孔13螺纹连接第一螺杆14，第一螺杆14底面转动连接上辅助密封弧板10顶面中心位置，第一螺杆14顶面固接手轮15，上辅助密封弧板10位于下辅助密封弧板9正上方位置；下壳体1自由端侧面固接下固定块11，上壳体2自由端侧面固接上固定块12，下固定块11 顶面中心位置固接第二螺杆16，第二螺杆16螺纹套接螺帽17，上固定块12顶面对应螺帽17位置开设通孔18，螺帽17插接通孔18，螺帽17顶端位于通孔 18外侧、且顶端侧面开设两个槽口19，两个槽口19滑动套接两个凸耳20，凸耳20一端位于槽口19外侧、另一端固接第三弹簧21一端，第三弹簧21另一端固接槽口19内侧面。

如图4所示，上弧面4位于上辅助密封弧板10上方位置开设多个插孔22，插孔22滑动套接滑杆23一端，滑杆23另一端固接上辅助密封弧板10顶面。

如图4所示，滑杆23顶端固接第三限位块28，插孔22开口处内侧面固接第四限位块29，第三限位块28及第四限位块29均为圆环形板状结构。

如图5所示，下固定块11顶面固接多个插块24，上固定块12底面对应插块24位置开设多个插槽25，插块24插接插槽25，插块24外侧面为橡胶结构，插块24与插槽25过盈配合，使得连接更加紧密。

如图5所示，凸耳20位于槽口19内部一端侧面固接第一限位块26，槽口 19开口处内侧面固接第二限位块27，第一限位块26及第二限位块27均为方框型板状结构，螺帽17顶面外侧边缘为弧形结构，凸耳20位于槽口19外侧一端为弧形结构，方便将凸耳20压入槽口19内时将上壳体2打开。

工作原理：本实用新型在进行安装时，需要将上壳体打开，之后将管道放入，使管道连接处位于下辅助密封弧板上方，之后盖住上壳体，并旋紧螺帽将壳体固定，之后在操作手轮使上密封弧板紧密接触管道连接处外侧壁即可。本实用新型为方形结构，受到外力时不会发生转动的现象，同时本实用新型在连接口处设有减震弧板，当管道受外力发生震动时，会对管道连接处受力进行减少吸收，并且管道连接处设有辅助密封弧板对其进行固定，大大提高了了连接处的紧固性，避免了连接处发生天然气泄漏的情况。本实用新型需要拆除时，只需旋转螺帽将其取出，即可打开，当发生紧急情况时，可以通过按压螺帽两侧的凸耳，使其置于槽口内部，之后可以将上壳体打开，非常快捷，便于进行紧急维修，实用价值高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种天然气输送管道的连接件防护外壳装置，包括下壳体(1)，其特征在于：所述下壳体(1)转动连接上壳体(2)，所述下壳体(1)靠近上壳体(2)一侧开设下弧面(3)，所述上壳体(2)靠近下壳体(1)一侧开设上弧面(4)，所述下弧面(3)两端位置分别固接多个第一弹簧(6)一端，多个所述第一弹簧(6)另一端固接两个下减震弧板(5)，两个所述下减震弧板(5)分别位于下弧面(3)两端、且端部位于下壳体(1)外侧，所述上弧面(4)两端位置分别固接多个第二弹簧(8)一端，多个所述第二弹簧(8)另一端固接两个上减震弧板(7)，两个所述上减震弧板(7)分别位于上弧面(4)两端、且端部位于上壳体(2)外侧，所述下弧面(3)位于两个下减震弧板(5)之间位置固接下辅助密封弧板，所述上壳体(2)顶面中心位置开设螺纹通孔(13)，所述螺纹通孔(13)螺纹连接第一螺杆(14)，所述第一螺杆(14)底面转动连接上辅助密封弧板(10)顶面中心位置，所述第一螺杆(14)顶面固接手轮(15)，所述上辅助密封弧板(10)位于下辅助密封弧板(9)正上方位置；

所述下壳体(1)自由端侧面固接下固定块(11)，所述上壳体(2)自由端侧面固接上固定块(12)，所述下固定块(11)顶面中心位置固接第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)螺纹套接螺帽(17)，所述上固定块(12)顶面对应螺帽(17)位置开设通孔(18)，所述螺帽(17)插接通孔(18)，所述螺帽(17)顶端位于通孔(18)外侧、且顶端侧面开设两个槽口(19)，两个槽口(19)滑动套接两个凸耳(20)，所述凸耳(20)一端位于槽口(19)外侧、另一端固接第三弹簧(21)一端，所述第三弹簧(21)另一端固接槽口(19)内侧面。

2.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道的连接件防护外壳装置，其特征在于：所述上弧面(4)位于上辅助密封弧板(10)上方位置开设多个插孔(22)，所述插孔(22)滑动套接滑杆(23)一端，所述滑杆(23)另一端固接上辅助密封弧板(10)顶面。

3.根据权利要求2所述的一种天然气输送管道的连接件防护外壳装置，其特征在于：所述滑杆(23)顶端固接第三限位块(28)，所述插孔(22)开口处内侧面固接第四限位块(29)，所述第三限位块(28)及第四限位块(29)均为圆环形板状结构。

4.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道的连接件防护外壳装置，其特征在于：所述下固定块(11)顶面固接多个插块(24)，所述上固定块(12)底面对应插块(24)位置开设多个插槽(25)，所述插块(24)插接插槽(25)，所述插块(24)外侧面为橡胶结构，所述插块(24)与插槽(25)过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道的连接件防护外壳装置，其特征在于：所述凸耳(20)位于槽口(19)内部一端侧面固接第一限位块(26)，所述槽口(19)开口处内侧面固接第二限位块(27)，所述第一限位块(26)及第二限位块(27)均为方框型板状结构，所述螺帽(17)顶面外侧边缘为弧形结构，所述凸耳(20)位于槽口(19)外侧一端为弧形结构。

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