CN216143212U - 一种流量可控的限流式排水阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种流量可控的限流式排水阀门，包括进水管和排水管，还包括阀体、控流机构和调节机构，阀体的内部通过两个套管固定设有阀芯，阀体和阀芯之间设有流动腔，阀芯的两侧分别设有进水槽和排水槽，控流机构包括圆形挡套、手动组件和传动组件，调节机构包括旋转组件、两个弹性卡接组件和两个弧形挡板，两个弹性卡接组件呈对称设置在安装杆的内壁上，两个弧形挡板呈对称设置在圆形挡套的内壁上，且每个弧形挡板均与圆形挡套的内壁贴合，本实用新型的一种流量可控的限流式排水阀门，能够调节水流速度和水流量，同时调节速度快，且能够灵活调节限流量，实用性更强。

Description

一种流量可控的限流式排水阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种流量可控的限流式排水阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

我国专利申请号：CN201720745507.9，公开日：2018.05.08公开了一种便于拆卸的限流阀门，包括上壳体、上空腔、入口、凸块、推力杆、密封圈、滑块、第一固定螺栓、间隙、挡块、阀座、出口、下壳体、阀门、螺母、第二固定螺栓、储水仓、活性炭和下空腔，上壳体的顶端连接有入口，入口的下方设置有上空腔，上空腔的下方安装有推力杆，推力杆位于储水仓的内部，储水仓的内壁上安装有密封圈，推力杆的上方安装有凸块，推力杆的外部设置有活性炭，活性炭的下方连接有滑块，下壳体与上壳体之间设置有间隙，下壳体的底端设置有出口，本实用新型能够实现水资源的优化处理，提高用水质量，节约水资源，结构简单，便于拆卸，成本低，使用寿命长，维护方便快捷，适用性广。

现有技术存在以下不足：

1.无法应用多种场景，具有一定的局限性。

2.水量的调节值为恒定的，无法进行多次调节，实用性有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流量可控的限流式排水阀门。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种流量可控的限流式排水阀门，包括进水管和排水管，还包括阀体、控流机构和调节机构，阀体固定设在进水管和排水管之间，阀体的内部通过两个套管固定设有阀芯，阀体和阀芯之间设有流动腔，阀芯的两侧分别设有进水槽和排水槽，进水槽和排水槽均与流动腔连通，控流机构设在阀芯的内部以控制水流速度，控流机构包括圆形挡套、手动组件和传动组件，阀芯靠近排水管的一端设有圆形开口，圆形挡套通过两个滑块滑动设置在圆形开口的内部，且圆形挡套与排水槽的宽度一致，阀体的外壁上固定设有防护罩，手动组件设在防护罩的内部，传动组件设在圆形挡套和手动组件之间，调节机构设在圆形挡套的内部以用来调节水流量，调节机构包括旋转组件、两个弹性卡接组件和两个弧形挡板，圆形挡套的内部固定设有螺杆，螺杆的外壁上固定设有安装杆，旋转组件设在安装杆的外壁上，两个弹性卡接组件呈对称设置在安装杆的内壁上，两个弧形挡板呈对称设置在圆形挡套的内壁上，且每个弧形挡板均与圆形挡套的内壁贴合。

优选的，手动组件包括手轮、转杆和第一锥齿轮，转杆呈竖直插设在防护罩的内部，手轮固定设在转杆的顶部，第一锥齿轮套设在转杆的底部。

优选的，传动组件包括第二锥齿轮、第一连杆和第二连杆，阀体的内部插设有旋转轴，旋转轴插设在两个套管的内部，阀芯和阀体均与旋转轴转动连接，且旋转轴穿过阀体延伸至防护罩的内部，第二锥齿轮套设在旋转轴靠近转杆的一端，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，且第一锥齿轮小于第二锥齿轮，第一连杆套设在的旋转轴靠近圆形挡套的一端，第二连杆铰接设置在第一连杆远离旋转轴的一端和圆形挡套之间。

优选的，旋转组件包括套杆、旋钮和四个支撑杆，套杆套设在安装杆的外壁上，旋钮固定设在套杆的外壁上，四个支撑杆呈对称设置在套杆的外壁上，每两个支撑杆均与一个弧形挡板固定连接。

优选的，每个弹性卡紧组件均包括球形卡扣和伸缩弹簧，安装杆的内壁上呈对称设置有两个通孔，伸缩弹簧插设在其中一个通孔的内壁上，球形卡扣插设在通孔的内侧顶部，且球形卡扣与伸缩弹簧固定连接，套杆的内壁上呈对称设置四个扣槽，两个球形卡扣与其中两个扣槽卡接。

优选的，圆形挡套靠近两个弧形挡板的外壁上呈对称设置有若干个第一通孔，圆形挡套靠近两个滑块的外壁上呈对称设置有若干个第二通孔，每个第一通孔均比一个第二通孔小。

优选的，圆形挡套远离第二连杆的敞开端上贴合设有限流板。

优选的，阀体的外壁上呈对称设置有四个安装脚。

本实用新型的有益效果：当需要调节水流的速度时，通过人工旋转手轮，由于手轮和第一锥齿轮分别与转杆的两端套接，从而带动第一锥齿轮旋转，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，且第一锥齿轮小于第二锥齿轮，从而带动第二锥齿轮缓速旋转，又因为第二锥齿轮与旋转轴套接，第一连杆与旋转轴套接，圆形挡套与阀芯滑动连接，加之，第一连杆远离旋转轴的一端和圆形挡套与第二连杆的两端铰接，进而带动圆形挡套于阀芯内部向靠近圆形开口的一端缓速滑动，直到圆形挡套将排水槽完全遮挡，将第一锥齿轮设计成小于第二锥齿轮，是为了保证圆形挡套能够缓慢进入排水槽内部，保证与排水管精准对接，而不是瞬间进入，防止零件打坏。

当圆形挡套进入排水槽的内部后，排水槽被挡住，又因为两个弧形板将若干个第一通孔挡住，水流只能从若干个第二通孔内流出，再进入排水管内部，相较于初始排水槽的流经区域更小，从而降低了水流速度。

由于阀门的应用场景不同，因而对水流量的调节要求也不同，当需要降低水流量时，在阀门安装前，可通过人工旋转旋钮，由于旋钮与套杆固定连接，套杆与安装杆转动连接，又因为四个支撑杆固定连接套杆和两个弧形挡板，从而带动两个弧形挡板旋转，两个伸缩弹簧收缩带动两个球形卡扣收缩至通孔内，为套杆旋转提供避让空间。

当两个弧形挡板旋转至与若干个对称设计的第二通孔贴合时，两个伸缩弹簧复位，另外两个扣槽对两个球形卡扣进行锁死，从而两个弧形挡板锁死，将所有的第二通孔挡住，此时，所有的第一通孔露出，由于每个第一通孔均比一个第二通孔小，因而使得水经过圆形挡套时的水流变小，进而起到降低水量的作用。

限流板起到保护圆形挡套内部零部件的作用，同时起到辅助调节水流速度和水流量的作用，四个安装脚用来安装阀门，使其与地面固定连接，提供支撑效果。

1.本实用新型通过设计控流机构，圆形挡套、手动组件和传动组件，能够通过圆形挡套将排水槽堵住，将原有的槽式排水方法转变为孔式排水方法，因而能够缩小水的流经区域范围，从而起到降低水流速度的功效，相较于现有技术，不仅调节速度快，且能适用不同场景，进而提升了本阀门的实用性。

2.本实用新型通过设计调节机构，旋转组件、两个弹性卡接组件和两个弧形挡板，不通过设计若干个第一通孔和第二通孔，不仅能够实现调节阀门流量的功能，达到限流作用，同时限流量的大小可灵活调节，相较于现有技术，限流量不是恒定的，因此，提升了本发明的兼容性。

3.本实用新型通过设计将套杆与圆形挡套螺纹连接，在旋转组件损坏时，可及时拆下并更换零部件，而无需拆下整个圆形挡套，方便拆装和维修，不仅降低了后续维护的成本，同时能最大程度上降低因此带来排水损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中沿A-A线处的剖视图；

图4为图3中的B处放大图

图5为本实用新型阀体的剖视图一；

图6为本实用新型阀体的剖视图二；

图中：进水管1，排水管2，阀体3，控流机构4，调节机构5，套管6，阀芯7，流动腔8，进水槽9,排水槽10,圆形挡套11，手动组件12，传动组件13，旋转组件14，弹性卡接组件15，弧形挡板16，螺杆17，安装杆18，手轮19，转杆20，第一锥齿轮21，第二锥齿轮22，第一连杆23，第二连杆24，套杆25，旋钮26，支撑杆27，球形卡扣28，伸缩弹簧29，第一通孔30，第二通孔31，限流板32。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图6所示的一种流量可控的限流式排水阀门，包括进水管1和排水管2，还包括阀体3、控流机构4和调节机构5，阀体3固定设在进水管1和排水管2之间，阀体3的内部通过两个套管6固定设有阀芯7，阀体3和阀芯7之间设有流动腔8，阀芯7的两侧分别设有进水槽9和排水槽10，进水槽9和排水槽10均与流动腔8连通，控流机构4设在阀芯7的内部以控制水流速度，控流机构4包括圆形挡套11、手动组件12和传动组件13，阀芯7靠近排水管2的一端设有圆形开口，圆形挡套11通过两个滑块滑动设置在圆形开口的内部，且圆形挡套11与排水槽10的宽度一致，阀体3的外壁上固定设有防护罩，手动组件12设在防护罩的内部，传动组件13设在圆形挡套11和手动组件12之间，调节机构5设在圆形挡套11的内部以用来调节水流量，调节机构5包括旋转组件14、两个弹性卡接组件15和两个弧形挡板16，圆形挡套11的内部固定设有螺杆17，螺杆17的外壁上固定设有安装杆18，旋转组件14设在安装杆18的外壁上，两个弹性卡接组件15呈对称设置在安装杆18的内壁上，两个弧形挡板16呈对称设置在圆形挡套11的内壁上，且每个弧形挡板16均与圆形挡套11的内壁贴合。

手动组件12包括手轮19、转杆20和第一锥齿轮21，转杆20呈竖直插设在防护罩的内部，手轮19固定设在转杆20的顶部，第一锥齿轮21套设在转杆20的底部，当需要调节水流的速度时，通过人工旋转手轮19，由于手轮19和第一锥齿轮21分别与转杆20的两端套接，从而带动第一锥齿轮21旋转。

传动组件13包括第二锥齿轮22、第一连杆23和第二连杆24，阀体3的内部插设有旋转轴，旋转轴插设在两个套管6的内部，阀芯7和阀体3均与旋转轴转动连接，且旋转轴穿过阀体3延伸至防护罩的内部，第二锥齿轮22套设在旋转轴靠近转杆20的一端，第一锥齿轮21和第二锥齿轮22啮合连接，且第一锥齿轮21小于第二锥齿轮22，第一连杆23套设在的旋转轴靠近圆形挡套11的一端，第二连杆24铰接设置在第一连杆23远离旋转轴的一端和圆形挡套11之间，由于第一锥齿轮21和第二锥齿轮22啮合连接，且第一锥齿轮21小于第二锥齿轮22，从而带动第二锥齿轮22缓速旋转，又因为第二锥齿轮22与旋转轴套接，第一连杆23与旋转轴套接，圆形挡套11与阀芯7滑动连接，加之，第一连杆23远离旋转轴的一端和圆形挡套11与第二连杆24的两端铰接，进而带动圆形挡套11于阀芯7内部向靠近圆形开口的一端缓速滑动，直到圆形挡套11将排水槽10完全遮挡，将第一锥齿轮21设计成小于第二锥齿轮22，是为了保证圆形挡套11能够缓慢进入排水槽10内部，保证与排水管2精准对接，而不是瞬间进入，防止零件打坏。

旋转组件14包括套杆25、旋钮26和四个支撑杆27，套杆25套设在安装杆18的外壁上，旋钮26固定设在套杆25的外壁上，四个支撑杆27呈对称设置在套杆25的外壁上，每两个支撑杆27均与一个弧形挡板16固定连接，由于阀门的应用场景不同，因而对水流量的调节要求也不同，当需要降低水流量时，在阀门安装前，可通过人工旋转旋钮26，由于旋钮26与套杆25固定连接，套杆25与安装杆18转动连接，又因为四个支撑杆27固定连接套杆25和两个弧形挡板16，从而带动两个弧形挡板16旋转，两个伸缩弹簧29收缩带动两个球形卡扣28收缩至通孔内，为套杆25旋转提供避让空间。

每个弹性卡紧组件均包括球形卡扣28和伸缩弹簧29，安装杆18的内壁上呈对称设置有两个通孔，伸缩弹簧29插设在其中一个通孔的内壁上，球形卡扣28插设在通孔的内侧顶部，且球形卡扣28与伸缩弹簧29固定连接，套杆25的内壁上呈对称设置四个扣槽，两个球形卡扣28与其中两个扣槽卡接，当两个弧形挡板16旋转至与若干个对称设计的第二通孔31贴合时，两个伸缩弹簧29复位，另外两个扣槽对两个球形卡扣28进行锁死，从而两个弧形挡板16锁死，将所有的第二通孔31挡住，此时，所有的第一通孔30露出，由于每个第一通孔30均比一个第二通孔31小，因而使得水经过圆形挡套11时的水流变小，进而起到降低水量的作用。

圆形挡套11靠近两个弧形挡板16的外壁上呈对称设置有若干个第一通孔30，圆形挡套11靠近两个滑块的外壁上呈对称设置有若干个第二通孔31，每个第一通孔30均比一个第二通孔31小，当圆形挡套11进入排水槽10的内部后，排水槽10被挡住，又因为两个弧形板将若干个第一通孔30挡住，水流只能从若干个第二通孔31内流出，再进入排水管2内部，相较于初始排水槽10的流经区域更小，从而降低了水流速度。

圆形挡套11远离第二连杆24的敞开端上贴合设有限流板32，限流板32起到保护圆形挡套11内部零部件的作用，同时起到辅助调节水流速度和水流量的作用。

阀体3的外壁上呈对称设置有四个安装脚，四个安装脚用来安装阀门，使其与地面固定连接，提供支撑效果。

本实用新型的工作原理：水从进水管1进入阀体3，流经阀体3，再从排水管2流出，当需要调节水流的速度时，通过人工旋转手轮19，由于手轮19和第一锥齿轮21分别与转杆20的两端套接，从而带动第一锥齿轮21旋转，由于第一锥齿轮21和第二锥齿轮22啮合连接，且第一锥齿轮21小于第二锥齿轮22，从而带动第二锥齿轮22缓速旋转，又因为第二锥齿轮22与旋转轴套接，第一连杆23与旋转轴套接，圆形挡套11与阀芯7滑动连接，加之，第一连杆23远离旋转轴的一端和圆形挡套11与第二连杆24的两端铰接，进而带动圆形挡套11于阀芯7内部向靠近圆形开口的一端缓速滑动，直到圆形挡套11将排水槽10完全遮挡，将第一锥齿轮21设计成小于第二锥齿轮22，是为了保证圆形挡套11能够缓慢进入排水槽10内部，保证与排水管2精准对接，而不是瞬间进入，防止零件打坏。

当圆形挡套11进入排水槽10的内部后，排水槽10被挡住，又因为两个弧形板将若干个第一通孔30挡住，水流只能从若干个第二通孔31内流出，再进入排水管2内部，相较于初始排水槽10的流经区域更小，从而降低了水流速度。

由于阀门的应用场景不同，因而对水流量的调节要求也不同，当需要降低水流量时，在阀门安装前，可通过人工旋转旋钮26，由于旋钮26与套杆25固定连接，套杆25与安装杆18转动连接，又因为四个支撑杆27固定连接套杆25和两个弧形挡板16，从而带动两个弧形挡板16旋转，两个伸缩弹簧29收缩带动两个球形卡扣28收缩至通孔内，为套杆25旋转提供避让空间。

当两个弧形挡板16旋转至与若干个对称设计的第二通孔31贴合时，两个伸缩弹簧29复位，另外两个扣槽对两个球形卡扣28进行锁死，从而两个弧形挡板16锁死，将所有的第二通孔31挡住，此时，所有的第一通孔30露出，由于每个第一通孔30均比一个第二通孔31小，因而使得水经过圆形挡套11时的水流变小，进而起到降低水量的作用。

限流板32起到保护圆形挡套11内部零部件的作用，同时起到辅助调节水流速度和水流量的作用，四个安装脚用来安装阀门，使其与地面固定连接，提供支撑效果。

Claims (8)

1.一种流量可控的限流式排水阀门，包括进水管(1)和排水管(2)，其特征在于：还包括阀体(3)、控流机构(4)和调节机构(5)，阀体(3)固定设在进水管(1)和排水管(2)之间，阀体(3)的内部通过两个套管(6)固定设有阀芯(7)，阀体(3)和阀芯(7)之间设有流动腔(8)，阀芯(7)的两侧分别设有进水槽(9)和排水槽(10)，进水槽(9)和排水槽(10)均与流动腔(8)连通，控流机构(4)设在阀芯(7)的内部以控制水流速度，控流机构(4)包括圆形挡套(11)、手动组件(12)和传动组件(13)，阀芯(7)靠近排水管(2)的一端设有圆形开口，圆形挡套(11)通过两个滑块滑动设置在圆形开口的内部，且圆形挡套(11)与排水槽(10)的宽度一致，阀体(3)的外壁上固定设有防护罩，手动组件(12)设在防护罩的内部，传动组件(13)设在圆形挡套(11)和手动组件(12)之间，调节机构(5)设在圆形挡套(11)的内部以用来调节水流量，调节机构(5)包括旋转组件(14)、两个弹性卡接组件(15)和两个弧形挡板(16)，圆形挡套(11)的内部固定设有螺杆(17)，螺杆(17)的外壁上固定设有安装杆(18)，旋转组件(14)设在安装杆(18)的外壁上，两个弹性卡接组件(15)呈对称设置在安装杆(18)的内壁上，两个弧形挡板(16)呈对称设置在圆形挡套(11)的内壁上，且每个弧形挡板(16)均与圆形挡套(11)的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种流量可控的限流式排水阀门，其特征在于：手动组件(12)包括手轮(19)、转杆(20)和第一锥齿轮(21)，转杆(20)呈竖直插设在防护罩的内部，手轮(19)固定设在转杆(20)的顶部，第一锥齿轮(21)套设在转杆(20)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种流量可控的限流式排水阀门，其特征在于：传动组件(13)包括第二锥齿轮(22)、第一连杆(23)和第二连杆(24)，阀体(3)的内部插设有旋转轴，旋转轴插设在两个套管(6)的内部，阀芯(7)和阀体(3)均与旋转轴转动连接，且旋转轴穿过阀体(3)延伸至防护罩的内部，第二锥齿轮(22)套设在旋转轴靠近转杆(20)的一端，第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(22)啮合连接，且第一锥齿轮(21)小于第二锥齿轮(22)，第一连杆(23)套设在的旋转轴靠近圆形挡套(11)的一端，第二连杆(24)铰接设置在第一连杆(23)远离旋转轴的一端和圆形挡套(11)之间。

4.根据权利要求3所述的一种流量可控的限流式排水阀门，其特征在于：旋转组件(14)包括套杆(25)、旋钮(26)和四个支撑杆(27)，套杆(25)套设在安装杆(18)的外壁上，旋钮(26)固定设在套杆(25)的外壁上，四个支撑杆(27)呈对称设置在套杆(25)的外壁上，每两个支撑杆(27)均与一个弧形挡板(16)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种流量可控的限流式排水阀门，其特征在于：每个弹性卡紧组件均包括球形卡扣(28)和伸缩弹簧(29)，安装杆(18)的内壁上呈对称设置有两个通孔，伸缩弹簧(29)插设在其中一个通孔的内壁上，球形卡扣(28)插设在通孔的内侧顶部，且球形卡扣(28)与伸缩弹簧(29)固定连接，套杆(25)的内壁上呈对称设置四个扣槽，两个球形卡扣(28)与其中两个扣槽卡接。

6.根据权利要求5所述的一种流量可控的限流式排水阀门，其特征在于：圆形挡套(11)靠近两个弧形挡板(16)的外壁上呈对称设置有若干个第一通孔(30)，圆形挡套(11)靠近两个滑块的外壁上呈对称设置有若干个第二通孔(31)，每个第一通孔(30)均比一个第二通孔(31)小。

7.根据权利要求6所述的一种流量可控的限流式排水阀门，其特征在于：圆形挡套(11)远离第二连杆(24)的敞开端上贴合设有限流板(32)。

8.根据权利要求7所述的一种流量可控的限流式排水阀门，其特征在于：阀体(3)的外壁上呈对称设置有四个安装脚。

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